职业病危害控制效果评价报告书-毕业论文.doc

柳州吉诺士有限公司
建设项目职业病危害控制效果评价报告书

编号：YJY-KP-1402                     

广 西 冶 金 研 究 院
                    2014年7月

柳州吉诺士有限公司
建设项目职业病危害控制效果评价报告书

广西冶金研究院
法定代表:黄进文

技术职务
证书编号
签 名
项目负责人

编 写

审 核

签 发

2

目录
1 总论 1
1.1 项目背景 1
1.2 评价依据 2
1.2.1 职业卫生相关法律、法规和规章 2
1.2.2职业安全卫生相关标准及规范 2
1.2.3参考设计规范 3
1.2.4职业卫生检测标准 3
1.2.5基础技术资料 4
1.3 评价目的 5
1.4 评价范围 5
1.5 评价内容 5
1.6 评价方法 6
1.6.1 职业卫生调查 6
1.6.2 职业卫生检测 6
1.6.3 职业健康检查 6
1.7 评价程序 7
1.7.1要求建设单位提供以下资料 7
1.7.2编制控制效果评价方案 7
1.7.3职业卫生现场调查 7
1.7.4控制效果评价报告编制 7
1.8 质量控制 8
2 项目概况及工程试运行情况 10
2.1 项目概况 10
2.1.1 项目地理位置 10
2.1.2 项目建设内容 10
2.1.3 主要公用设施情况 11
2.1.4 “三同时”执行情况 11
2.2 工程试运行情况 12
2.2.1 产品方案与生产规模 12
2.2.2 生产工艺流程简图及简要说明 12
2.2.3 主要原辅材料及用量 16
2.2.4 劳动组织与定员 17
3总体布局和设备布局调查与评价 18
3.1 总体布局调查与评价 18
3.2 设备布局调查与评价 18
4 职业病危害因素调查、检测与评价 21
4.1职业病危害因素概述 21
4.1.1化学因素 21
4.1.2物理因素 22
4.1.3主要职业病危害因素岗位接触情况 22
4.2职业病危害因素检测 23
4.2.1测定条件、时间、方法 23
4.2.2 职业病危害因素检测点的确定 24
4.3主要职业病危害因素的国家职业卫生接触限值 25
4.3.1粉尘和化学因素的职业卫生接触限值 25
4.3.2物理因素 26
4.4 职业病危害因素检测结果与评价 29
4.4.1化学因素检测结果 29
4.4.2粉尘检测结果 34
4.4.3物理因素 35
4.5 结果统计 37
5 职业病危害防护设施调查与评价 39
5.1 防护设施设置及运行情况 39
5.1.1 防尘设备 39
5.1.2 防毒设备 39
5.1.3 防噪声设备 39
5.1.4 防暑降温设备 40
5.1.5 工频辐射防护措施 40
5.1.6 紫外辐射的防护 40
5.2 防护设施维护情况 40
5.3 防护设施评价 40
6 个人使用的职业病防护用品调查与评价 42
6.1 防护用品配置种类、数量及参数调查 42
6.2 防护用品使用管理制度及执行情况调查 42
6.3 防护用品评价 42
7 建筑设计卫生及辅助用室调查与评价 43
7.1 建筑卫生学 43
7.2 辅助用室 43
8 职业卫生管理情况调查与评价 44
8.1职业卫生管理组织机构及人员 44
8.2 职业病防治规划、实施方案及执行情况 44
8.3职业卫生管理制度与操作规程及执行情况 44
8.4 职业病危害因素定期检测制度 45
8.5 职业病危害的告知情况 45
8.6 职业卫生培训情况 45
8.7 职业健康监护制度 45
8.8 职业病危害事故应急救援预案、设施及演练情况 45
8.9 职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况 46
8.10 职业病危害申报情况 46
8.11 职业卫生档案管理 46
8.12 职业病危害防治经费 46
9 职业健康监护情况分析与评价 47
9.1 职业健康监护管理情况 47
9.2 职业健康检查结果 47
9.3职业禁忌证、疑似职业病和职业病病人的处置 47
9.4 职业健康监护评价 47
10 结论 48
11 建议 49
11.1 职业卫生管理 49
11.2 职业病危害因素监测制度 50
11.3 职业健康监护制度 50
11.4 作业安全管理 51
11.5 防护措施的落实和实施 51
11.6 危险化学品管理 52
11.7 职业病危害警示标识 52
11.8职业病危害劳动合同告知 53
11.9 其它 53

柳州吉诺士有限公司建设项目职业病危害控制效果评价报告 YJY-KP-1402
1 总论
1.1 项目背景
柳州吉诺士有限公司工程项目是由德国投资方德国SLC底盘技术中国有限公司，中国投资方柳州振豪有限公司共同出资建设（德方占51％，中方占49％）。
汽车安全件系统产品，特别是其中的拉杆、球铰链、连接杆、控制臂等安全件，需要非常专业的厂商生产。德国博世有限公司是汽车、商用车底盘系统的国际著名的专业生产厂家，其生产技术及生产工艺在全球处于领先地位，主要产品包括汽车转向杆、悬挂球铰链、上下控制臂转向和底盘系统以及其他底盘部件，包括半成品和零部件。公司已经在中国上海建立合资公司（上海伦福德汽车配件有限公司），成功运行多年。根据德国博世有限公司在华发展战略，为进一步在中国生产高质量且技术先进的底盘零部件，在中国开拓产品市场以替代当前所需的产品进口，并逐步向外出口产品，参与国际汽车零部件市场竞争，公司决定扩大合资规模，在广西柳州市另行建设新的合资企业柳州吉诺士有限公司，即本建设项目，生产车轿控制臂、悬挂球铰链、横直拉杆、连接杆等汽车安全件。
为保护劳动者健康及其相关权益、预防职业病，依据《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席第60号令，2001年）、《建设项目职业病危害分类管理办法》（卫生部第49号令，2006年）等法律、法规的要求，柳州吉诺士有限公司委托广西冶金研究院按照中华人民共和国现行职业卫生法律、法规、规范和标准，对柳州吉诺士有限公司工程项目进行职业病危害控制效果评价。
1.2 评价依据
1.2.1 职业卫生相关法律、法规和规章
1）《中华人民共和国职业病防治法》（第九届人大常委会2001年10月通过，2002年5月1日施行）
2）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院第352号令,2002年5月12日施行）
3）《建设项目职业病危害分类管理办法》（卫生部〔2006〕第49号令）
4）《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号令，2002年3月12日施行）
5）《建设项目职业病危害评价规范》（卫法监发〔2002〕第63号文）
6）《职业病危害因素分类目录》（卫法监发〔2002〕第63号文）
7）《高毒物品目录》（卫法监发2003年142号文）
8）《职业健康监护管理办法》（卫生部〔2002〕第23号令）
1.2.2职业安全卫生相关标准及规范
1）《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》（GBZ/T197-2007）
2）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2002）
3）《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1－2007）
4）《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》
（GBZ2.2－2007）
5）《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）
6）《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）
7）《劳动保护用品配备标准（试行）》(国经贸安全〔2000〕189号文)
8）《劳动防护用品选用规则》(GB11651-1989)
1.2.3参考设计规范
1）《工业企业总平面设计规范》（GB50187 - 1993）
2）《建筑照明设计规范》（GB50034 - 2004）
3）《建筑采光设计标准》（GB/T 50033－2001）
4）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801－1991）
5）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083 - 1999）
6）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87- 1985）
7）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019 - 2003）
1.2.4职业卫生检测标准
1）《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）
2）《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度》（GBZ/T 192.1- 2007）
3）《工作场所空气中钠及其化合物的测定方法》（GBZ/T160.18 - 2004）
4）《工作场所空气中无机含氮化合物的测定方法》（GBZ/T160.29 - 2004）
5）《车间空气中磷酸职业接触限值 附录A》（GB 18531-2001）
6）《工作场所空气中芳香烃类化合物的测定方法》（GBZ/T160.42 - 2004）
7）《工作场所空气有毒物质测定 饱和脂肪族酯类化合物》（GBZ/T160.63 - 2007）
8）《工作场所物理因素测量 第6部分：紫外辐射》（GBZ/T189.6 - 2007）
9）《高温作业环境气象条件测定方法》（GB/T 934 - 1989）
10）《工作场所物理因素测量 第7部分：高温》（GBZ/T189.7- 2007）
11）《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》（GBZ/T192.1 - 2007）
12）《工作场所物理因素测量 第8部分:噪声》（GBZ/T189.8-2007）
13）《工作场所物理因素测量 第3部分:工频电场》（GBZ/T189.3 - 2007）
1.2.5基础技术资料
1）《柳州吉诺士有限公司新建项目职业病危害预评价报告书》（广西壮族自治区职业病防治研究院 编号：GXZF-KP-2012-012）
2）《柳州吉诺士有限公司二期工程项目职业病危害预评价报告书》）（广西壮族自治区职业病防治研究院 编号：GXZF-KP-2012-012）
3）《柳州吉诺士有限公司新建厂房初步设计文件》广西华蓝设计院，2012年1月。
4）《关于柳州吉诺士有限公司一期建设项目审核意见单》（柳州市卫生局 柳卫建项发字（2012）25号）
5)《关于柳州吉诺士有限公司二期工程列入投资计划审核意见单》柳州市卫生局（柳卫建发字〔2012〕26号，2012年1月）
6）《关于<柳州吉诺士有限公司建设项目>的情况说明》柳州吉诺士有限公司 2012年
7）项目的其他资料（试运行报告、职业卫生管理制度等）
1.3 评价目的
本项目属于涉及职业病危害的建设项目，根据《中华人民共和国职业病防治法》第十六条规定，建设项目在竣工验收前，建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。
1）贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准，从源头控制或消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康。
2）明确建设项目产生的职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。
3）针对建设项目的特征，提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求。
4）为卫生行政部门对建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据。
5）为建设单位职业病防治的日常管理提供依据。
1.4 评价范围
本次控制效果评价主要针对柳州吉诺士有限公司工程项目试运行期间职业病危害防护设施及效果和职业卫生管理措施等进行评价，包括项目的生产区以及辅助生产区。本次评价不包括放射性内容的评价。
1.5 评价内容
本次控制效果评价评价内容主要包括总体布局及设备布局的合理性、建筑卫生学、职业病危害因素及分布、对劳动者健康的影响程度、职业病危害防护设施及效果、辅助用室、个人使用的职业病防护用品、职业健康监护、职业卫生管理措施及落实情况等。
1.6 评价方法
根据本项目职业病危害的特点，通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料，对试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响等作出客观、真实的控制效果评价。
1.6.1 职业卫生调查
1)生产过程的卫生学调查：了解生产工艺的全过程和确定生产中存在的职业病危害因素。
2)生产环境的卫生学调查：总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑设计卫生、职业病防护设备、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品、卫生设施等方面的落实情况。
3）职业卫生管理调查：职业卫生管理机构设置情况、职业卫生规章制度和操作规程的完善情况、职业健康教育与职业健康监护情况、职业卫生资料归档情况。
1.6.2 职业卫生检测
职业病危害因素浓度（或强度）的检测：测定条件按目前产能满负荷生产状况；测定频率、测定点设置、检测方法及合格点判定按现行标准规范的要求执行。
1.6.3 职业健康检查
为及时发现劳动者的职业禁忌和职业性健康损害，根据劳动者的职业接触史，对劳动者进行有针对性的定期或不定期的健康体检称为职业健康检查。职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障，是落实职业病诊断鉴定制度的前提，也是社会保障制度的基础，它有利于保障劳动者的健康权益，减少健康损害和经济损失，减少社会负担。
职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和发生职业病危害事故时的应急健康检查。职业健康检查根据所接触的职业危害因素类别，按《职业健康监护技术规范》的要求确定检查项目和检查周期。需复查时可根据复查要求相应增加检查项目。
1.7 评价程序
1.7.1要求建设单位提供以下资料
1）职业病危害控制效果评价委托书
2）其它有关资料：组织机构、管理制度、职业卫生档案资料等。
1.7.2编制控制效果评价方案
1）对国家有关职业卫生法律、法规、标准进行研究。
2）编制控制效果评价方案包括控制效果评价项目概况、控制效果评价目的、依据、类别、标准、职业病危害因素分析内容、方法、控制效果评价工作的组织、经费、计划安排等。
1.7.3职业卫生现场调查
1）对建设单位的总平面布置、设备布局、卫生防护措施、组织管理等进行现场调查分析。
2）生产过程的卫生学调查
3）生产环境的卫生学调查
4）职业卫生管理调查
5）职业病危害因素浓度（或强度）的检测
1.7.4控制效果评价报告编制
控制效果评价报告的编制工作包括汇总、分析各类资料、检测结果数据，做出控制效果评价结论，完成控制效果评价报告。报告初稿编写完毕后，经专家评审，提出评审意见，根据评审意见进行修改，形成正式报告，完成评价工作。
控制效果评价工作流程见图1-1。
1.8 质量控制
为保证评价报告的客观、公正、准确，建设项目职业病危害评价工作按照柳州吉诺士有限公司《质量管理手册》和建设项目职业病危害评价质量控制文件等规定实施。

图1-1 职业病危害控制效果评价工作程序图
2 项目概况及工程试运行情况
柳州振豪有限公司成立于1998年。我公司一直坚持贯彻以“质量为本、诚信服务”的方针；以“客户受益是生存之本、客户成功是发展之源”的独特经营理念，给您送来成功。公司自成立以来，一直秉承“诚于心，信于行”的经营理念。本公司以国家有关的法律、法规为依据，以“诚信、专业、敬业、勤业”为公司的经营准则。公司十分重视产品质量和售后服务，一直本着“以人为本、以诚取信、以质取胜。公司主要产品包括汽车转向杆、悬挂球铰链、上下控制臂转向和底盘系统以及其他底盘部件，包括半成品和零部件。在行业内享有极高的信誉，主要上汽通用五菱、东风柳汽、柳州延龙汽车有限公司、一汽解放柳州特种汽车有限公司等。公司始终坚持“求实创新，持续改进，向顾客提供安全可靠的产品，使顾客满意”的质量 方针，开拓进取，为中国汽车工业的发展作出贡献。
2.1 项目概况
项目名称：柳州吉诺士有限公司工程项目
项目性质：新建项目
建设地点：柳州市柳南区南环路34号
建设单位：柳州吉诺士有限公司
投资规模：项目总投资额25000万元人民币
企业注册类型：合资企业
2.1.1 项目地理位置
本项目位于柳州市柳南区，柳南区位于广西壮族自治区柳州市西南部。地处东经109°21′—109°24′；北纬24°16′—24°21′之间。北临柳江，与柳北区和城中区隔江相望。柳江蜿蜒如带，沿柳南区北部从螃蟹岭南麓往东转折南至华丰湾，全长7.4公里。沿江有磨滩渡口、红庙码头、车渡码头和谷埠码头。东邻鱼峰区，东南依银仔山、老龙岩、牛仔山等峰林，其中境的鹅山西与郊区西鹅乡接壤，全区面积27.12平方公里。
2.1.2 项目建设内容
厂区总用地面积83397.9平方米，建筑面积32949平方米。办公楼1幢(三层,高度11.8米，3630平方米)、生产厂房(单层，高度8米，16596平方米，分为三个车间，面积分别为4760平方米、5885平方米和5885平方米)、仓库1幢(单层，高度8米，8400平方米)，浴室和更衣室（单层，892平方米）、技术间（单层，912平方米，为空压机房、空调机房、变配电房等）、职工食堂（单层，912平方米）、另有货物装卸平台、门卫间、油漆库、循环冷却水间、周转箱清洗间以及杂物棚各一座。本项目建成后公司的主要经济技术指标见表2-1。
表2-1　主要经济技术指标
序号
名　　　称
单位
数值
备注
1
厂区用地面积
㎡
83397.9

2
总建筑面积
㎡
32949

3
建筑物、构筑物占地面积
㎡
29866

4
容积率
－
0.62

5
建筑系数
％
35.8

6
绿化面积
㎡
21543

7
绿化率
％
25.8

2.1.3 主要公用设施情况
1）供电：本项目供电来自市政电网，设公司内设变电所，配置2000kVA的干式变压二台。
2）供水：本项目水源来自市政水管网，用水量为1920m3/d。
3）压缩空气：公司内设立空压站，配置两台容积流量22.3m3/min，排气压力为0.85MPa的MM132螺杆式空气压缩机。
2.1.4 “三同时”执行情况
建设单位在本项目可行性论证阶段委托广西壮族自治区职业病防治研究院进行了一期、二期项目职业病危害预评价，并向柳州市卫生局提交职业病危害预评价报告。经柳州市卫生局卫生审查，先后出具《关于柳州吉诺士有限公司一期建设项目审核意见单》（柳州市卫生局 柳卫建项发字（2012）25号）和《关于柳州吉诺士有限公司二期工程列入投资计划审核意见单》（柳州市卫生局 柳卫建项发字（2012）第26号）。本项目的职业病防护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。
2.2 工程试运行情况
本项目于2013年12月完工后陆续开始试生产，目前已经达到设计产量，生产设备、辅助设施和职业卫生防护设施运行状况良好。
2.2.1 产品方案与生产规模
本项目主要生产车轿控制臂、悬挂球铰链、轴向拉杆、连接杆等汽车安全件。产品方案和年产量见表2-2。
表2-2　产品方案及年产量
序号
产　品　名　称
产量（万套/年）
1
车轿控制臂
40
2
悬挂球铰链
44
3
轴向拉杆（转向杆）
180
4
连接杆
25
5
周转箱清洗
根据本公司需求
2.2.2 生产工艺流程简图及简要说明
2.2.2.1车轿控制臂生产工艺流程
1） 车轿控制臂生产工艺流程图
球 销
上油防锈
滚丝
涡流探伤
滚球面
车全形

车孔（球销孔）
油漆
探伤
控制臂
车反平面、橡胶支承孔
球销
清洗

产品
检查装箱
装配圆台总装

烘箱
装配圆台预装

图2-1 GM-HOLDEN控制臂生产工艺流程框图
2）GM-HOLDEN控制臂生产工艺流程简介
将放置在仓库的各种所需要的零件及毛坯首先按照图纸要求进行尺寸和材质等指标检测，合格后，对球销毛坯进行包括车削、滚削等金属切削加工，加工过程中需要进行100％的涡流探伤，最后涂上防锈油入库存放。控制臂在经过进料检验后，先在磁粉探伤机上进行表面裂纹探伤，再进行油漆，然后在加工中心上进行金属切削，之后入库保存。需要进行装配时对球销进行清洗，去除表面杂质，再将橡胶支承用数控压机压入控制臂的孔内，然后将球销卡圈装入防尘罩。随后在预装配圆台将球座、球销等零件装入接头完成预装，封口检测密封性等，预装圆台后进烘箱，烘过冷却后放入总装圆台，同时放入已经装好小卡圈后的防尘罩及大卡圈等零件。在总装圆台上完成力矩检测，防尘罩装入接头，装大卡圈密封检测工序。完成总装过程后对整个零件进行质量检测，合格的套上球销螺纹护套、装箱打包入库。
3）连接杆、拉杆的主要生产工艺流程和控制臂生产工艺基本相同。
2.2.2.2球铰链生产工艺流程
1） 球铰链生产工艺流程图
球销
上油防锈
滚丝
涡流探伤
滚球面
车全形

车反平面、割槽
横接头
探伤
车大孔
球销
清洗

检查装箱
压螺丝
装配圆台总装

烘箱
装配圆台预装

产品

图2-2 PQ35球铰链生产工艺流程框图
2）PQ35球铰链生产工艺流程简介
将放置在仓库的各种所需要的零件及毛坯首先按照图纸要求进行尺寸和材质等指标检测，合格后，对球销毛坯进行包括车削、滚削等金属切削加工，加工过程中需要进行100％的涡流探伤，然后在球销表面涂上防锈油，分别入库存放。需要进行装配时对球销进行清洗，去除表面杂质，清洗过程在全密闭的清洗机内完成。随后在预装配圆台将球座、球销等零件装入接头完成预装，封口检测密封性等，预装圆台后进烘箱，烘过冷却后放入总装圆台，同时放入已经装好小卡圈后的防尘罩及大卡圈等零件。在总装圆台上完成力矩检测，装防尘罩，装大卡圈密封检测工序。完成总装过程后对整个零件进行质量检测，合格的套上球销螺纹护套、装箱打包入库。
2.2.2.3油漆生产工艺流程
1） 油漆生产工艺流程
挂上油漆线
静电喷底漆
烘干
前处理磷化
需油漆
零 件

手工补面漆

静电喷面漆
底漆烘干
手工补底漆

入库
零件下油漆线
装箱
面漆烘干

图2-3　油漆生产工艺流程框图

2）油漆生产工艺流程简介
将各类需要油漆的横接头总成、连接杆总成等零件挂上油漆流水线，由流水线输送入预脱脂槽内去除表面油污，再输送到主脱脂槽，进一步去除零件表面油污，然后进入水洗槽用水两次清洗去除零件表面的残留脱脂液，之后进入磷化槽，使零件表面附着一层磷化保护膜。磷化后的零件用水两次清洗后，由流水线送入烘箱内烘干表面水分，然后送入底漆静电喷漆房喷涂底漆，再送入烘箱中采用循环热风烘干底漆，之后送入面漆静电喷漆房进行面漆喷涂，再进入烘箱中烘干，最后将烘干后的零件从流水线上取下，放入周转箱内进入下道工序。除上、下件和补漆由人工操作外，其余均为自动化作业，前处理各道工序以及静电喷漆房均为密闭状态，配有通风排毒设备，排出的废气和水蒸气均经过环保处理装置后高空排放。
2.2.2.4周转箱清洗工艺流程
1）周转箱清洗工艺流程
下件
烘干
漂洗
冲洗
吹干
上件

图2-4　周转箱清洗工艺流程框图
2）周转箱清洗工艺流程简介
使用周转箱清洗机进行清洗，人工上下件，其余均自动完成，使用保立净清洗剂进行冲洗，清水漂洗，冲洗和漂洗水温42℃，烘干温度为70℃。
2.2.3 主要原辅材料及用量
主要原辅材料及用量见表2-3。

表2-3　主要原辅材料名称及年用量
序号
原辅料名称
单位
年用量
主要成分
1
脱脂磷化液
T
58.7
磷酸、硝酸、五水偏硅酸钠、无水焦磷酸钠、碳酸钠
2
磷化添加剂
T
0.8
亚硝酸钠
3
表调剂
T
0.25
胶体磷酸肽
4
中和剂
T
0.54
粒碱（NaOH）
5
底漆（环氧树脂漆）
T
24.5
环氧树脂、乙酸乙酯、二甲苯、乙酸丁酯、丙醇二酯、甲基苯乙烯橡胶
6
面漆（双组份聚氨酯漆）
T
65.7
甲苯、乙酸丁酯、甲基亚乙基乙酸酯
7
固化剂
T
10.5
脂肪族聚异氰酸酯、乙酸丁酯、甲苯
8
底漆溶剂
T
34.6
二甲苯、乙酸丁酯
9
面漆溶剂
T
34.6
乙酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙烯二醇-丙基乙醚
10
慢干剂
T
48.7
2-丁氧基乙酸乙酯
11
促进剂
T
114.6
亚硝酸钠
12
乳化液
T
10
脂肪酸、二乙醇胺、2-丁氧基乙氧基乙醇
13
球销清洗液
T
2
氢氧化钾、碳酸钠、三嗪三乙醇衍生物
14
二甲苯
T
2

15
防锈油
T
1.08
基础油、石油磺酸钡、环烷酸锌、十二烯基丁二酸，邻苯二甲酸
16
磁粉探伤剂
T
20
铁粉、酸化铁粉、颜料、树脂
17
保立净清洗剂
T
1.2
十二烷基苯磺酸钠
18
普通碳钢电焊条
T
0.5

2.2.4 劳动组织与定员
公司现有职工共有684人，生产车间实行三班制生产，每班工作8小时，年工作时间为250天。详见表2-4.

表2-4 劳动定员与生产班制
序号
部门（车间）
工种
人数
生产班制
1
横街头/球铰链/轴向拉杆/控制臂
机械设备操作工
380
每日三班
2
质保部
产品检验员
22
每日三班
3
后方工段
设备维修工
22
每日三班
4
物流部
仓库保管员
50
每日三班
5
管理部门
管理人员、技术人员
123
常日班
6
CCV（商用车底盘）
机加工
38
每日三班
7
CCV（商用车底盘）
油漆线
9
每日三班
8
CCV（商用车底盘）
辅助、管理
40
常日班

19
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3总体布局和设备布局调查与评价
3.1 总体布局调查与评价
项目基地东西长约300米，南北宽约280米。厂区出入口位于南环路上的围墙中间，厂前区由办公楼、集中绿地和停车位等组成，生产车间位于整个厂区的南半部，生产厂房的北面隔厂区道路为仓库，辅助用房沿厂区东侧围墙布置，由南向北为周转箱清洗间、化学品库、杂物棚等，厂内道路和绿化围绕厂区建筑物和围墙四周布置。
绿化沿基地周边围墙和建筑物四周布置，减少了道路的尘埃及噪声，保证员工能在舒适的环境中工作。
本项目总平面布置基本上按功能分区，物流线路清晰，厂区道路通畅。基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求。
总平面布置按功能分区，生产和办公生活区相对独立。项目选址和总体布局符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）的要求。
3.2 设备布局调查与评价
本项目主要生产车轿控制臂、悬挂球铰链、轴向拉杆、连接杆等汽车安全件。生产过程中所用的机械设备名称、数量及布局见表3-1。

表3-1　主要生产设备名称及数量
序号
设备名称
单位
数量 数量
设置部位
1
数控车床
台
78
横接头/球铰链/轴向拉杆/控制臂
2
加工中心
套
10
横接头/控制臂
3
钻床
台
4
横接头/球铰链
4
压机
台
26
横接头/球铰链/轴向拉杆/控制臂
5
滚丝机
台
25
横接头/球铰链/轴向拉杆/控制臂
6
铣床
台
6
横接头/球铰链/后方工段
7
普通车床
台
3
后方工段
8
磨床
台
8
后方工段
9
清洗机
台
1
轴向拉杆
10
探伤检测机（仪）
台
4
横接头/球铰链
11
数控车床
台
4
CCV车间
12
球铰链装配台
台
2
CCV车间
13
总成装配台
台
1
CCV车间
14
立式加工中心
台
1
CCV车间
15
通用铣床
台
1
CCV车间
16
热铆压机
台
1
CCV车间
17
液压机
台
2
CCV车间
18
钢管端部收口机
台
1
CCV车间
19
钢管端部加工专机
台
1
CCV车间
20
磷化油漆流水线
条
1
CCV车间
21
废气处理装置
套
1
CCV车间油漆间外
22
反渗透水处理装置
台
1
CCV车间油漆间内
23
螺杆式空气压缩机
台
2
空压机房
24
空调机组
套
6
空调机房
25
电焊机
台
1
周转箱清洗间
26
周转箱清洗流水线
条
1
周转箱清洗间
27
2000kVA干式变压器
台
2
变电房
整个生产厂房由西向东分别为横接头/轴向拉杆，控制臂/球铰链和CCV三个车间。
在横接头/轴向拉杆车间的东南侧是后方工段，后方工段西侧是清洗机，后方工段北侧为磁粉探伤间，在横接头/轴向拉杆车间其他部分为机加工作业为主。
控制臂/球铰链车间也以机加工为主，在南侧顶端设有落地砂轮机一台。
CCV车间在控制臂/球铰链车间的东侧，在其东南侧隔出油漆流水线。
车间地面平整防滑，易于清扫。车间设置空调系统进行总体温控，每个车间设置两台空调机组，查阅建设方提供的新风量检测报告（柳州欧萨环境资源管理咨询有限公司，2013年5月22日检测）数据显示，总风量为191700m3/h，新风量为31950 m3/h，横接头/轴向拉杆车间、控制臂/球铰链车间的人均新风量为76 m3/h。CCV车间人均新风量为122 m3/h，同时在车间屋顶设置了屋顶轴流风机进行总体排风，排风总量与新风量基本持平。厂房内的设备和管道采取了有效的密封措施，防止了物料的跑、冒、滴、漏，杜绝了无组织排放。
仓库主要存放原材料和成品，不存放化学品。原设计中最西侧的仓库现为机械加工车间。
该生产工艺布局较为合理，能够保证产量及生产效率。生产设备的布局符合GBZ1-2002的要求。

柳州吉诺士有限公司建设项目职业病危害控制效果评价报告 YJY-KP-1402
4 职业病危害因素调查、检测与评价
4.1职业病危害因素概述
4.1.1化学因素
1）氢氧化钠、碳酸钠
主要接触岗位：在球销等零件清洗时，清洗液中含有这些化学物品，劳动者作业时可能接触到。
2）氢氧化钠、碳酸钠、磷酸、氮氧化物
主要接触岗位：在油漆前磷化过程中，脱脂磷化液、磷化添加剂表调剂、中和剂等物品中含有上述化学因素，劳动者工作时可能接触到。
3）甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯
主要接触岗位：油漆过程中使用的底漆、面漆、油漆溶剂、固化剂、慢干剂等物品中含有这些化学物品、劳动者作业时可接触到。清洗油漆泵时使用二甲苯，劳动者作业时可能接触。
4）金属粉尘（铁尘）
主要接触岗位：在金属切削时产生。劳动者从事车削及滚丝、滚球面时可接触到。
5）电焊烟尘、二氧化氮
主要接触岗位：在维修电焊时，劳动者可接触到。
6）砂轮磨尘
主要接触岗位：使用砂轮机进行磨刀或其他金属麽削时产生。
6）此外，在本项目中使用的各类原辅材料中，还存在环氧树脂、甲基苯乙烯、甲基亚乙基乙酸酯、脂肪族聚己氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙烯二醇-丙基乙醚、2-丁氧基乙酸乙酯、胶体磷酸肽、五水偏硅酸钠、无水焦磷酸钠、石油磺酸钡、环烷酸锌、十二烯基丁二酸，邻苯二甲酸、三嗪三乙醇、二乙醇胺、2-丁氧基乙氧基乙醇等化学因素。这类化学因素国家尚未制定职业卫生接触限值，但其固有危害性确实存在，建设单位仍应当加强防范。
4.1.2物理因素
1）噪声
主要接触岗位：主要在各类机械设备、泵机和变电设备运行过程中产生。如空压机、水泵等。劳动者从事作业时可能接触噪声。
2）高温
主要接触岗位：磷化工艺中的脱脂、磷化、浸油工序可能产生高温；产品零件进入烘箱烘干以及油漆时也可能产生高温，劳动者工作过程中可能接触到。
3）工频电场
主要接触岗位：静电喷漆设备和变电房设备运转时产生可能工频电场，劳动者在作业或巡检时可接触到。
4.1.3主要职业病危害因素岗位接触情况
主要职业病危害因素岗位接触情况见表4-1
表4-1主要职业病危害因素岗位接触情况
序号
岗位名称
接触职业病危害因素名称
接触
人数
1
油漆
噪声、高温、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二氧化氮、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸、
9
2
油漆泵清洗
二甲苯
3
3
清　洗
噪声、氢氧化钠、碳酸钠
3
4
金属切削
噪声、金属粉尘
3
5
磁粉探伤
紫外辐射
3
6
电焊
电焊烟尘、电焊弧光
1
7
中央空调机房巡检
噪声
1
8
变电房巡检
工频电场
2
9
磨刀
砂轮磨尘
不确定
注：三嗪三乙醇、胶体磷酸肽、二乙醇胺、五水偏硅酸钠、无水焦磷酸钠、石油磺酸钡、环烷酸锌、十二烯基丁二酸，邻苯二甲酸、环氧树脂、甲基苯乙烯、甲基亚乙基乙酸酯、脂肪族聚己氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙烯二醇-丙基乙醚、2-丁氧基乙酸乙酯、2-丁氧基乙氧基乙醇等国家尚未制定职业卫生接触限值，但其固有危害依然存在，建设方应当做好卫生防护，保障劳动者健康。
4.2职业病危害因素检测
4.2.1测定条件、时间、方法
4.2.1.1 测定条件、时间
按稳定生产状况检测，测定时间根据该厂生产实际以及评价工作进展情况。粉尘、化学因素测定时间为三个班次，噪声、工频电场测定一个班。检测日期9月11日和9月12日。
4.2.1.2 测定项目与方法
现场作业环境测定项目：噪声、工频电场、紫外辐射、WBGT指数等。根据国家职业卫生检测方法规定的要求进行现场测定。
现场作业环境取样项目：电焊烟尘、砂轮磨尘、铁尘、氢氧化钠、碳酸钠、二氧化氮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、磷 酸等。根据国家职业卫生检测方法规定的要求，采集车间空气样品，送实验室进行检验分析。（检测项目及检测方法见表4-2）

表4-2 测定项目和检测方法一览表
测定项目
检测依据或方法
现场采样
《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）
电焊烟尘、砂轮磨尘、铁尘
《工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度》（GBZ/T 192.1-2007）
氢氧化钠、碳酸钠
《工作场所空气中钠及其化合物的测定方法》（GBZ/T160.18-2004）
二氧化氮
《工作场所空气中无机含氮化合物的测定方法》（GBZ/T160.29-2004）
乙酸乙酯、乙酸丁酯
《工作场所空气有毒物质测定 饱和脂肪族酯类化合物》（GBZ/T160.63-2007）
甲苯、二甲苯
《工作场所空气中芳香烃类化合物的测定方法》（GBZ/T160.42-2004）
磷 酸
《车间空气中磷酸职业接触限值 附录A》（GB 18531-2001）
紫外辐射
《工作场所物理因素测量 第6部分：紫外辐射》（GBZ/T189.6-2007）
高 温
《高温作业环境气象条件测定方法》（GB/T 934-1989）
WBGT指数
《工作场所物理因素测量