基于5s管理对企业管理的重要性研究—以深圳国通玩具检测技术中心5S管理为例-毕业论文.doc

深圳大学成人教育学院 毕 业 论 文题 目：基于5S管理对企业管理的重要性研究 以深圳国通玩具检测技术中心5S管理为例班 级：2009工商管理（4）姓 名：董邦勇学 号：20091032133334063联系电话：[phone]指导教师：廖 维日 期：2011年10月20日2目 录内容提要1一、5S的历史起源及其概念1（一）5S的历史起源1（二）5S概念2二 、深圳国通玩具检测技术中心现场管理存在的问题5（一） 整理问题6（二） 整顿问题6（三） 清扫问题7（四） 清洁问题7（五） 素养问题7三、5S管理在深圳国通玩具检测技术中心的应用7（一） 整理7（二） 整顿8（三） 清扫9（四） 清洁10（五） 素养1011四、5S管理对企业管理的重要性11五、总结13参考文献141基于5S管理对企业管理的重要性研究以深圳国通玩具检测技术中心5S管理为例董邦勇内容提要：现场管理是企业管理的根本，企业要提高生产效率、降低成本，树立竞争优势，关键是现场管理5S管理是最基本的、最有效的现场管理方法，它能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品质量、员工士气等。5S管理模式在日本被视为每个企业特别是工业企业推行的一套最基础、最实用的管理法宝，在美国，在西欧也被广泛应用，而在我国企业5S管理模式并不是很普遍，属于初级阶段，对5S的重要性尚不了解。本文以深圳国通玩具检测技术中心的现场管理为实例，分析实验室现场管理存在的问题，以5S管理方法对存在的问题采取解决措施，来研究5S管理对企业管理的重要性。关键词：5S管理；现场管理；5S管理重要性一、5S的历史起源及其概念（一）5S的历史起源5S管理模式起源于日本，是日本企业独特的管理方法。最先重视和进行这方面研究的是从事制造业的品质管理专家。上世纪四五十年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美市场上也只能摆在地摊上卖，日本制造的工业品面临着被市场淘汰的命运。为此，日本企业认识到只有提升产品品质，抢占国际市场。这一时期，日本的质量管理专家纷纷从现场管理的角度，提出了许多有利于提高产品品质的实质性做法，这些做法包括： 1、各种物品按规定、定量摆放整齐； 2、经常对实物进行盘点，区分有用的和没用的，没有用的坚决清除掉；3、确定物品放置的场所，规定放置方法；4、对工作场所经常进行打扫，清除脏污，保持场所干净、整洁。在这一个时期，显然5S 管理模式的系统架构尚未形成，有的只是一些零散的方法与措施，但这对5S管理模式的最终形成和发展提供了前提条件。随着质量管理需求与水平的不断提高，企业管理人员发现，以上的手段和措施虽然简单，但长期使用，却非常有效，于是对这些规定的做法进行归纳和总结。提出了整理、整顿两个S，但真正对5S管理模式的最终定位当属日本的质量管理大师今井正明，他通过对质量管理的分析和研究，最先提出了5S的概念，更难能可贵的是，他把5S作为一种实实在在的管理模式，对如何对企业导入这种模式做了深入的研究和探讨。由于今井正明和其他一些著名学者的努力，形成了5S管理模式的基本框架，并使之发展成为现场管理中一种有效管理模式。（二）5S概念1、整理 (Seiri)是指把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，整理是改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的摆放和滞留的各种物品进行分类，区分哪些是现场需要的，哪些是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及办工程师的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。做好这一步，是树立好作风的开始。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。2、整顿 (Seiton)把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 3、清扫 （SeiSo）把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 4、清洁 （SeiketSu）整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是：环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 5、素养 (ShitSuke）素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓5S活动，要始终着眼于提高人的素质。二 、深圳国通玩具检测技术中心现场管理存在的问题深圳国通玩具检测技术中心，成立于1991年，为原国家进出口商品检验局批准成立的玩具专业检测机构（原名称为“中国深圳进出口玩具检验中心”）,隶属深圳出入境检验检疫局。现为国家级玩具检测重点实验室。是一家专门从事对玩具安全测试机构，现有人员120人，配备了机械物理燃烧实验室，化学实验室，电性能实验室。现在面临事业单位改革，从事业单位改革成企业，使得国通玩具检测技术中心面临更多挑战。实验室的运作是以检测和校准实验室能力认可准则即ISO/IEC 17025为基础，而该标准中的文件控制、设施和环境、设备、检测和校准物品的处置等条款的实施可以应用5S管理方式。实验室施行5S管理的直观效果就是布局明朗，仪器设备、样品、化学试剂等整齐有序，隔离、警示等标识清晰醒目，文件资料一目了然，确保了实验室检测数据的可靠、准确、有效。本文首先通过5S管理方式来分析实验室存在的问题，再通过5S管理方式来解决实验室存在的问题。（一）整理问题 1、实验室现场进行测试时，使用的实验仪器和设备比较多，并且新旧仪器更新换代快，经常有仪器由于测试精度问题报废，这些仪器设备在测试时不会使用到，但这些仪器还是放在现场，没有及时进行搬移。2、测试完成的样品没有及时销毁，占用了大量的测试空间，会造成待测试样品与已测试样品混淆。以上两种情况占用了空间，妨碍了测试工作，降低了现场的利用价值。3、实验室的文件是实验室质量体系的重要要求，在实验室经常出现需要的和不需要的文件混在一起，不符合质量体系。（二）整顿问题1、在测试时，一些常用工具经常使用，但是，一些测试员使用完成后没有放到原来的位置，下一个测试员使用时浪费寻找工具的时间；部分常用仪器摆放位置不合理，例如示波器，在对样品进行预处理后，就要使用示波器，但是预处理实验室和摆放示波器的实验室距离较远，浪费时间。2、测试完成的样品需要按日期整理标记，放到样品间，在今后追溯时，可以迅速的找到样品，而在日常工作时，经常有些样品测试完成后，在样品间寻找时，需要花一些时间寻找，甚至出现找不到的情况，其主要原因是没按照要求对已测试样品进行标记或标记不规范，导致出现此类问题。3、实验室的文件没有准确标记，废除的电子文件没有及时清除，如新旧操作方法混淆在一起，影响实验室的测试操作步骤，造成新旧文件混乱，违背实验室质量体系。（三）清扫问题实验室，在进行实验时，对样品进行拆除时，拆除的螺丝，塑料屑，测试样品的包装等属于生产垃圾，没有及时处理掉；测试仪器没有清洁保养，例如在进行灼热丝实验时，550的灼热丝灼热塑料时，设备上会粘有塑料，测试完成后，应该按照要求，用钢丝刷将该塑料刷掉，而在日常操作过程中，总是会遗漏这个操作步骤，造成仪器的不清洁，更严重的影响测试结果；纸质文件由于长时间翻阅，造成破损，没有及时更新，影响查看质量。（四）清洁问题整理、整顿、清扫，三项的实施制度化、规范化是“5S”的核心内容“清洁”。（五）素养问题要实现“5S”管理，在形式上必须做到制度化、规范化外，还必须提高员工的素养。这既是5S管理的一个内容，也是做好5S管理的保障，更是5S管理的难点。三、5S管理在深圳国通玩具检测技术中心的应用（一）整理1、针对实验室我们可以实施一下措施：(1)对仪器设备（含标准物质）按是否合格进行分类，确定哪些是完好的、哪些是降级使用的，哪些是停用的。对无使用价值的停用设备办理报废。(2)样品按状态标识（待检、在检、已检、留样）进行分类，超过留样期办理清退。(3)明确哪一类文件需要，哪一类不需要，无效和不需要的及时清理。2、在实施整理时，主要注意一下几点：(1)每个岗位人员对所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的。如电子档案、标准技术资料、仪器设备、样品等。(2)制定“需要”和“不需要”的判断标准，同时，反省不需要物品产生的根源。(3)清除不需要物品。将不需要物品贴红牌标识，注明改善期限、责任人及处理方法。(4)调查需要物品的使用频率或日常用量，决定存放地。每天使用的物品，放到不要移动就可以提取的地方；使用频率较低的物品可以放在使用地附近。(5)制定不要物品处理方法。制定不要物品的回收、循环、转让等处理办法。(6)每日自我检查。检查岗位上是否乱放不要物品，样品、工具、试剂是否放置规范，不要的物品是否按照处理方法分别整理收集。（二）整顿1、把有用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。针对实验室我们可以实施一下措施：（1）对设备进行编号，加贴三色标记，并按使用频率和检测流程定位放置，使检测设备和计量器具的位置一目了然。（2）按样品类别、状态分区域放置样品（含相关资料）。当样品需要存放在规定条件下时，按要求放置。（3）将文件编号并分类摆放，注明保存期限，制作目录索引。2、在实施整顿时，主要注意一下几点：（1）要落实前一步骤整理工作，只留下必需物品。（2）布置物品流程，确定放置场所。如检测方法、设备操作规程等作业指导书大多用于作业现场，可放置在操作台上的开放式文件架中。（3）规定放置方法。在用设备、工作器具可区分为随时使用、常用等几种情况，并分别存放。（4）划线定位。样品摆放设置待检、在检、已检、留样区域。（5）标示场所物品。如每间实验室应制作仪器设备示意图。（三）、清扫1、针对实验室我们可以实施一下措施：（1）确定设备的使用、管理人，定期进行维护保养核查。使用时，应当时做好记录。精密仪器设备专人持证操作。（2）样品流转过程中，各责任人做好样品的防护及标识（惟一性标识、状态标识）工作，确定样品管理员。（3）做好防潮、防尘、防虫，定期清理修补维护，由资料员专人管理。2、在实施清扫时，主要注意以下几点：（1）建立清扫责任区(室内外)。利用各个实验室平面图，标识各责任区及其负责人。（2）执行例行扫除，清理脏污。规定例行清除的内容。（3）调查污染源，予以杜绝。（4）建立清扫基准，作为规范。制定每日、每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不良之处要加以改善。（四）清洁1、将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，维持其成果。针对实验室我们可以实施一下措施：（1）对设备运行情况、维护保养及定置情况进行自查，档案及时更新。（2）及时还样，样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情况。（3）统一文件柜（夹）标识及张贴位置，定期评审文件。2、在实施清洁时，主要注意一下几点：（1）落实前3S的工作。工作现场保持干净整洁。（2）制定目视管理、颜色管理的基准。（3）制定检查方法。建立清洁稽核表，主管人员作不定期检查。（4）制定奖惩制度，加强执行。（五）素养1、通过上述4S活动，养成人人依规定行事的良好习惯。（1）设备使用前确认有效性，按规程操作，测试人员持证上岗。（2）保护样品在实验室的整个期间的惟一性、完整性、诚实性。（3）使用完后及时归位，爱护文件，按规定要求制定、发放文件资料。2、在实施素养时，主要注意一下几点：（1）持续推动前4S至习惯化，使员工养成一种保持整洁的习惯。（2）制定共同遵守的有关规则、规定，并将它们目视化，一目了然。（3）制定礼仪守则。（4）教育训练(新进公司人员应加强培训)。（5）推动各种精神提升活动(例会、团队拓展训练活动等)。实验室施行5S管理的直观效果就是布局合理，仪器设备、样品、试剂等整齐有序，隔离、警示等标识清晰醒目，文件资料一目了然，保证了实验室检测数据的可靠、准确、有效，确保了实验室快速高效的运行，对ISO/IEC 17025标准的贯彻有很大的促进作用。四、5S管理对企业管理的重要性企业经营管理的最大目标，是提高营业额，多创利润，使得企业能够持续经营。从企业的管理层次来看，5S活动是企业的基础管理，5S活动的实施有利于改善企业的经营管理，从这一点上来说，二者是方法与目的的关系；从企业最终目的来看，5S活动与企业的经营管理是殊途同归的关系，都是实现企业终极目标的手段。他和一切改革运动一样具有共同的特点。但是单独要判断将5S做到怎样的程度才能提高营业额并创造利润，却是十分困难且苦恼的。因此我们并不是由5S观看事物，而是由营业额及其利润等来看5S进展的情形，也就是说我们应该彻底进行现场活性化及其组织系统化直到有好的成绩。换而言之，如果我们不单从使工厂美化的观点，而从营业额及其利润有良性循环的观点来彻底进行5S的话，我们自己也就可以判断5S进行的程度是否良好了。（一）企业推行5S的重要性：1、提升企业形象，易于吸引顾客。5S工作做得好得企业经常成为相关联企业参观学习的对象，一传十，十传百，企业的美誉度得到提升，知名度也随之跟上，同时也增强了客户对企业的信心，使得客户多下订单，增加企业利益。2、提升员工归属感，让员工对工作倾注爱心与耐心。企业的环境也就是员工生活与工作的环境，推行5S能让员工将企业视为自己的家，有一种高度的主人翁意识，激励员工自发地实施5S工作，让一个这个“家”变得更加温馨和谐。3、减少浪费，降低成本，增加利润。节省消耗品、用具以及原材料，节省工作场所，节省时间提高工作效率，减少浪费是不投入的产出，推行5S工作，能充分利用与配置企业的各种资源，减少不必要的浪费。4、安全有保障。推行5S工作，全体员工都规程办事，自觉遵守作业标准，不容易发生工作事故，降低了安全事故发生的概率，使员工的生命与企业的财产得到了有力的保障。5、工作效率大幅度提升。通过推行5S，企业内外变得整洁、卫生，要用的东西都按规定摆放整齐了，员工的操作空间变得更加开阔，心情也自然舒畅，不必花费无聊的时间去寻找所需的东西，机器也得到了有效的保养，员工都按规程操作，企业的生产效率自然就会提升。6、标准化的推动。5S管理强调作业标准的重要性，使员工养成良好的习惯，在工作时按照工作标准的内容执行。7、品质有保障。品质不仅包括产品的品质、服务的品质、企业的品质，还包括员工的品质。实践证明，通过坚持不懈地推行5S工作，能有效改进产品品质，提高服务品质，提升企业品质，最终实现员工品质的飞跃。五、总结本文以深圳世通玩具检测技术中心为例，通过5S管理方法，分析和解决了实验室存在的整理、整顿、清扫、清洁、素质问题，充分证明了5S管理在实验室中的重要作用，5S的实施保证了实验室检测数据的可靠、准确、有效，确保了实验室快速高效的运行。企业在经营活动中必然会遇到诸多管理问题，5S管理活动是企业的基础管理，5S管理的实施能够使企业提升企业形象，减少浪费，降低成本，增加利润，提高安全保障系数，工作效率大幅提升，提高品质保障，是企业在市场竞争中不可缺少的利器，对企业的管理具有极其重要性。13参考文献：1、今井正明，低成本管理方法，机械工业出版社，2001年4月版。2、平野裕之，古谷城，孙猛，改变公司面貌的5S，北京大学出版社, 2004年6月版。23、ISO/IEC 17025: 2005。4、陈福军，生产运作管理，中国人民大学出版社，2008年2月版。53、陈荣秋，马士华，生产运作管理，机械工业出版社，2009年5月版。6、王学华，对企业 “5S”管理模式的思考，苏盐科技，2010年3月版。4、平野裕之，古谷城，孙猛，改变公司面貌的5S，北京大学出版社, 2004年6月版。5、王学华，对企业 “5S”管理模式的思考，苏盐科技，2010年3月版。6、陈福军，生产运作管理，中国人民大学出版社，2008年2月版。1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. 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