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家用厨具电器安全统一标准和测试要求.doc

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资源描述
家用厨具电器 安全原则和测试规定(UL1026) 编译: 审核: 批准: 目 录 前 言 绪 论 1、范 围……………………………………………………… 2、构成件……………………………………………………… 3、测量单位……………………………………………………… 4、参 考……………………………………………………… 结 构 5、普通规定……………………………………………………… 6、支架和外壳……………………………………………………… 7、装配性……………………………………………………… 8、稳定性……………………………………………………… 9、防腐蚀性……………………………………………………… 10、电源接驳……………………………………………………… 11、导电组件……………………………………………………… 12、内部布线……………………………………………………… 13、发热组件……………………………………………………… 14、绝缘介质……………………………………………………… 15、绝热介质……………………………………………………… 16、马达……………………………………………………… 17、马达超载电流(超载负荷)保护……………………………………………………… 18、普通超载(短路及接地失效)电流保护……………………………………………………… 19、超载电流及超温保护……………………………………………………… 20、批示灯固定器……………………………………………………… 21、通电批示灯(烤箱)……………………………………………………… 22、开关制……………………………………………………… 23、双电压电器……………………………………………………… 24、自动控制及控制线路……………………………………………………… 25、过热保护……………………………………………………… 26、电气间隙……………………………………………………… 27、接地……………………………………………………… 28、压力容器及关于压力部件……………………………………………………… 29、人生安全保护……………………………………………………… 功 能 30、普通规定……………………………………………………… 31、通电测试……………………………………………………… 32、漏电流测试……………………………………………………… 33、操作性测试……………………………………………………… 34、针式温度控制器测试……………………………………………………… 35、正常温度测试……………………………………………………… 36、前顶边温度 对流箱测试……………………………………………………… 37. 潮态绝缘电阻及漏电流测试……………………………………………………… 38. 电介质耐压测试……………………………………………………… 39. 机械寿命测试……………………………………………………… 40. 断发热线测试……………………………………………………… 41. 溢流测试……………………………………………………… 42. 金属外壳冲击测试……………………………………………………… 42A非金属外壳紧固件测试……………………………………………………… 43. 热老化测试……………………………………………………… 44. 非正常操作测试……………………………………………………… 45. 橱柜式及壁挂式电器冲击测试……………………………………………………… 46. 加载测试……………………………………………………… 47. 温度探针插入测试……………………………………………………… 48. 零件开关及调控装置……………………………………………………… 49. 商标耐用性……………………………………………………… 50. 室外用电器电线耐用性测试……………………………………………………… 加工与生产线检测 51、耐压测试……………………………………………………… 52、极化及接地测试……………………………………………………… 额定值 53、细则……………………………………………………… 标记 54、细则……………………………………………………… 55、外箱标记……………………………………………………… 说 明 书 56、普通规定……………………………………………………… 57、所有电器……………………………………………………… 58、特殊电器……………………………………………………… 59、顾客保养……………………………………………………… 附录A 组件原则 附录B 食物颜色 前言 A、 该原则涉及了产品基本规定,UL公司分支机构对产品规定符从下列原则限制。原则中规定基于声学原理、对产品测试及产品实际应用研究及记录,对产品加工、安装及使用有对的评价,这些评价来自于生产者、顾客及检测权威机构,并且都通过了一致磋商,当通过了较多调查及使用之后,原则改版就是必要,也是人们所但愿。 B、 生产者对原则规定遵守是该生产者产品持续覆盖条件之一。 C、 假若当一种产品检查测试时,因某种特性而削弱了原则规定预期安全水平,产品规定不必遵守原则。 D、 当一种产品材料与构造形式不同于原则中规定细节,当发现它与原则中规定有充分相似性,则可以依照规定意图来检查及测试。 E、 UL在依照目的来执行它功能,不会假想或许诺来消除生产者责任及任何有关某些,由于原则应用过程中及操作中局限性,UL观点及决定描绘出了它所给出专业鉴定。UL不会对依赖于该原则顾客负责。UL不会对任何形式损失负有责任,涉及成果性损失,使用、阐明、应用该原则而招致损失。 F、 UL中许多测试规定是具备危险性,在测试过程中应当有恰当人生财产安全办法。 一、 阐明 1、 范畴 1.1 该规定涉及了额定电压为250V或250V如下家用厨具电器,超过此范畴,涉及暂时及永久性户外使用电器将在1.2中提及,并与国家电器编码一致。 1.2 该规定不涉及家用电器范畴、电极类电器,煮锅和炸锅类电器,干酪机、中华锅、天麸罗机、爆玉米花机及咖啡机,酿造类电器、商用蒸煮器具、微波炉或有个别规定而背离该原则电器制品。 1.3 如下章节中,某产品规定是其范畴内一种类型,将标明用于该种产品特别参照(如多士炉等),原则中术语“电器”使用时无特别参照时,将理解成覆盖原则中提及所有类型电器。 1.4 产品中涉及外貌、特性、构成、材料、新方式或者不同于原则中所述规定,有涉及火灾、电击、人生伤害危险时,应当有恰当附加组件及成品规定来维持原则中所规定原始盼望意图可接受安全水平。当产品中涉及面貌、特性、构成、材料、新方式与旧版原则中所述规定发生冲突时,这时将建议恰当改版并且为了原则执行及发展,要采用恰当办法。 2、构成件 2.1除了2.2中所提及,原则所涉及构成件要符合其构成件规定,参看附录A表格,此表格涉及了本原则中提到产品普通构成件规定。 2.2构成件不须符合特别规定是: a)、原则中所涉及产品构成件有该电器不须要特性及面貌。 b)、或者是被原则中规定取代。 2.3构成件使用条件应与原则中规定额定使用条件一致。 2.4在构造方面不完美特殊构成件具备可辨识性,并且在执行能力方面受限制。某些组件趋向于有条件使用,例如温度不能超过特定限制,并为以便辨识,则应限制在特定条件下使用。 3. 测量单位 若测量值有一种带圆括号值,第二个值只是近似值,第一种值才是所规定。 4. 参照 4.1在原则中浮现任何代码,若无日期标注,则以为此代码是近来代码。 结 构 5. 普通规定 5.1若电器使用条件涉及了普通规定及在蒸汽压力或其他燃气压力之下限制使用,应考虑到这种使用条件具备爆炸危险性,除非有足够能力来制止爆炸危险,否则该电器不能接受。 6. 支架及外壳 6.1电器支架及外壳应有足够强度,并且在使用过程中有足够结实可以防止也许不对的使用。电器固有防护级别应排除整个或局部失效,这些失效涉及间隙减小,零件松动或其他严重缺陷,也许一起发生或单独发生,并可增长火灾、电击及人身伤害危险限度。 6.2一种电器应提供单个电器能接受金属外壳,并能包围住除了电源线和在14.3节14.4节中提到可产生火灾、电击及人身安全危险开放性电器组件之外所有电器组件。若电器电源连接是永久性,则电器应采用提供明确安装方式和必要附加装置,如固定板、吊钩等等。 6.3在普通烹调过程中,电器接触到油脂及油类,应特别阐明在电器外壳上方须留有一段间隔,并且该种电器材料应可接受。 6.4若电器上有通风开口或者有特别装配件与电源永久性连接,在装配电器时,则该电器不能放在不通风地方,如放在FALSE-CEILING空间,墙壁中空地方等等 6.5当拟定一种外壳合格时,须考虑下列因素: a) 物理强度 b) 抗冲击性 c) 吸湿性 d) 燃烧性 e) 抗腐蚀性 f) 在普通条件或非常条件下抗变形及屈服性 对非金属外壳,参照聚合物外壳原则(电器设备评估 UL746C)中规定,金属外壳及有关外壳部件测试与42节中所述“金属外壳冲击性测试”规定一致。 特例一:考虑到UL746C在非常条件及恶劣条件下测试,外壳测试规定可在原则规定非常操作测试规定之下,参照本原则44节。 特例二:受热金属在UL746C中规定有关温度下不得屈服。对工作在其额定工作温度之上受热金属,须按43.1节中规定测试规定做1000次老化实验。 6.6若材料标明94HB,并且能抵抗至少60度高电流电弧及至少7秒钟高温线点火,所有外壳零件涉及筋、烤架等与可拆卸活动件之间间隔至少为1/2英寸(12.7mm)时,带过热保护耐热塑料外壳(25节)可以与UL746C中规定易燃性规定不一致。 6.7除了6.5节及6.8节中提及状况之下,外壳上铸件及钣金件壁厚不得低于表6.1中规定壁厚。 6.8涉及6.5中提到参照因数之外,钣金件拟定与它大小及形状、金属壁厚、某些电器可用性有关, 6.9电器电气某些,除了自动多士炉外露某些之外,对也许无意遇到可拆卸活动件,应当有保护办法来固定及阻挡(参照22.7)。绝缘电机电刷不用再加外壳。 金属类型 在小、光滑、非加固平面和通过弯曲、加筋等来(或是此外大小及形状)来提供等同物理强度加固平面。 有配线连接平面 相对大未加固平面 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 压铸件 3/64 1.2 _ _ 5/64 2.0 铸锻钢 1/16 1.6 _ _ 5/64 2.4 其他锻造件 3/32 2.4 _ _ 3/32 3.2 未喷涂钣金件 0.026a 0.66a 0.032 0.81 1/8 0.66 电镀板 0.029a 0.74a 0.034 0.086 0.026 0.74 有色金属板 0.036a 0.91a 0.045 1.14 0.036 0.91 该表列出了6 .5中所提最小可接受壁厚。 6.10外壳在构造上应保证熔化金属、燃烧绝缘物,灼热微粒等不得跌落在支撑平面上。 6.11若外壳上开口为下列状况之一,则6.10中规定外壳在底部有一种开口,测试杆可从开口上、下通过。 a)、除下列状况之外,对马达有如下规定 1)、马达或电器构成件有类似测试杆构件。 2)、在下列缺省状况下,马达被加电压并可以保证无熔化金属及燃烧绝缘物跌落在电器支撑平面上。 i. 主线圈开路 ii. 起动线圈开路 iii. 起动开关短路,并且 iv. 对固定电容器马达,电容器被短路。马达被加压及转子停转之前有短路电流产生。 3)、马达采用热保护器(对温度、电流都敏感保护器)来保证马达满负荷运营但不会触发保护装置动作时,其线圈工作温度不超过125EC(257EF),并在转子停止转动时温度不超过150EC(302EF)。 4)、马达有阻抗保护规定。 b)、对配套电线,须通过电线、电缆线及软线VW-1燃烧测试及竖向燃烧测试,参照原则中关于阐明。 c)、对外露开关,变压器,继电器,螺线管等,组件故障不致引起火灾。 d)、对民间或工厂造接合片及过载、超电流保护装置。 例外:或开口尺寸不在图6.1中D行中描述障碍物范畴之内,不必使用障碍物。 图6.1 障碍物位置和范畴 A— 被遮蔽区域。由不遮蔽完整部件及被外壳或类似外壳物局部遮蔽一某些。 B— 障碍物在水平面内投影。 C— 描绘出障碍物最小面积倾斜线。倾斜线有如下限制: 1) 相切于障碍物; 2) 与垂直线成5˚夹角; 3) 如此定位在水平面内描绘出面积最大。 D—障碍物水平最小面积,面积是障碍物水平平面和斜线C所描绘出交线。 6.12在6.11中提到障碍物是: a)、金属、陶瓷及与6.5中规定外壳可采用金属; b)、水平以及 c)、像图6.1中所示定位,并不应不大于图6.1中所述面积大小. 6.13外壳开口有最小尺寸限制,应不不大于1英寸(25.4mm),像图6.2中探测器能插入开口,并为避免电击,不能接触导电部件或者薄套电线,探测器应用在所有也许接合位置之前、之间、之后。 6.14外壳开口有最小尺寸限制,应不不大于1英寸(25.4mm)或更多,如 图6.3中所示,假若在外壳内,不大于距开口周边内边R值及距开口平面X值范畴内导电零件或者薄套电线较少(T=壁厚,R=X—T,X=5φ圆杆max,圆杆并能插入开口但不不大于6-1/16英寸(154mm)),在验证一种开口时,任何一种障碍物不得与探测器相干涉,但可环绕探测器。 6.15为了调节温度控制器及类似行为,顾客在外壳内画了一种任意大小孔记号,则用直径为1/16英寸(1.6mm)杆穿过该孔不能破坏绝缘及触及带电体。 6.16按6.9、6.13、6.15中规定规定来检测电器时,外壳任何某些会被忽视(打开、或移走),也就是说,这样可以避免电击及人身伤害。此外: a) 在执行生产者委托顾客服务、保养、使用调节、附件或其他阐明状况下,用工具或不用工具必要能打开移走,或是: b) 不用工具能打开移走。参照6.16.1。 例外:若电器标记犹如54.9节同样,在执行生产者委托顾客服务、保养、使用调节、附件或其他恰当阐明状况下,零件须用工具来打开移走。*修订6.16有效期1997年3月26日 6.16.1参照6.16(b),来决定规定用工具来拆开外壳件,对非金属件外壳或依赖机械可靠性外壳部件,如塑料小板、迅速动动插件及杆件,应符合42A节中非金属外壳紧固测试规定。 例外:外壳部件及外壳之间用金属件连接(如螺钉、铆钉),不必有此项测试。*修订6.16.1有效期1997年3月26日 图6.2 可接受探测器 图6.3 外壳开口尺寸 6.17任何活动零件,如电机转子、链条、滑轮、带子及齿轮,为避免伤人也许,这些零件应封闭起来。 6.18在6.17中提到规定,外壳保护级别要根据电器总体构造及趋向使用方式,当断定一种外露活动件与否可以接受时,须考虑如下因素: a) 外壳级别; b) 活动件锐度; c) 无意遇到活动件也许性; d) 手指、手臂、衣服被卷入活动件也许性(如齿轮啮合外,带在滑轮上行进处,活动件收缩、剪切处) 6.19外壳上门及盖在密封位置应采用恰当方式来收紧。 6.20若在外壳盖及门上开口以便更换超负荷保护装置,或者开盖动作同超负荷保护装置动作有关,在外壳盖及门上需装上铰链或者类似机构。例如门和盖应有闭锁机构或类似机构,并能在开口周边紧紧封住外壳。 6.21若电器是人工操作或人工调节或定期使用,则电器构成件在不需特别阐明方式(除了维修服务人员之外不易理解)下顾客是易于理解。 6.22若机械破坏温度控制器球状毛细管也许引起火灾,则控制器球状毛细管应防止机械破坏装置。 7. 装配性 7.1若开关、灯固定器、附属插头插座、插头型插座、插头连接器作为电器一某些应牢固连接,并不但依托两平面之间摩擦力来防止移位。 7.2用锁紧垫圈来锁紧旋转开关可以接受。 7.3带电活动零件应紧固在底座上,或能防止移位平面上,这是由于在压力作用下,间隙也许减少,在26.1.1.12及6.1.1.4中有最小间隙规定, 7.4依托两平面之间摩擦力来是不能接受,用锁紧垫圈来锁紧旋转开关防止移位可以接受 8. 稳定性 8.1电器在使用过程中不易于翻倒。 8.2当家用烹调器、取暖器中有温度高于115EF(46EC)液体时,应易于用手搬动(如慢煲、食物加热器等),并可放在一种与水平面成15°斜面上,电器是稳定并可装入在正常使用过程中不同可分离物体、液体或其他金属,在正常使用过程中这些东西很有也许打翻电器。电器可容纳至少5盎司(148ml)液体,在斜面上不滑动,在测试过程中电器不能翻倒。 9. 防腐蚀性 9.1若钢铁件腐蚀而导致火灾或电击,则钢铁件要防腐蚀,可以通过涂釉、镀锌、电镀或其他类似办法来达到规定。 特例:在某种设备中钢不因暴露在空气中或湿气中或其他可氧化因数中而氧化(壁厚和温度也是影响因子),外壳钢铁表面可以不用防锈解决,铸件不用防锈解决,在大气中工作发热件衬套及与发热件直接连接连接件也不用防锈解决。 9.2电镀及其他表面解决方式老化特性会退化,最后导致电器不能使用。 10. 电源接驳 10.1永久性连接电器 普通规定 10.1.1 .1除了10.1.1 .2中所述,与电源永久性连接电器有布线办法规定,应与国家电器编码(ANSI/NPPA NO 70 993)中规定一致,这样才可接受。 10.1.1.2若电器自身有一段短软线和一种附加插头来连接电源,电器规定安装在恰当位置及放在专用空间都可接受,在这种状况下应考虑到电器可用性及采用附加插头来分离电源必要性。 10.1.1.3电器按规定安装后,接线盒位置及电器永久性电源连接间隔应易于检察。 10.1.1.4用电缆管连接连接间隔应尽量接近电器,并能防止移位。 10.1.2区域布线连接 10.1.2.1与电源永久性连接电器应提供接线端子及线头来连接导体,当电器持续工作时(3小时或更多),并规定导体有不少于1.25倍额定电流载流量,间隔工作时,规定导体有不少于额定电流载流量. 10.1.2.2这些规定目是,当安装电器时,要考虑到用接线端子来与电源连接或在该区域内控制连接. 10.1.2.3为以便联机牢固,电线连接应附带焊接连接片或压线连接器(例如扣紧或用螺钉压紧),除了采用上翻接片或类似办法来固线,并可用联机螺钉来连接10#AWG(5.3mm²)线或更小导线。 10.1.2.4联机应采用除了用两面摩擦力之外相应办法来防止电线移位。可用两螺钉、铆钉、方形侧翼,榫眼、销、接片或错移,也可用连接带或连接夹来紧固相应某些,或其他某些近似办法。 10.1.2.5除了8#可用来连接14#AWG(2.1mm²)线或更小线,6#可用来连接16#AWG(1.3mm²)线或更小线,联机螺钉大小不可不大于10#。 10.1.2.6攻丝金属连接片厚度不不大于0.05英寸(1.3mm),除非螺纹有相似机械强度,但连接片厚度不不大于0.03英寸(0.8mm),并且螺纹圈数应为2圈到4圈,螺纹还可突出连接片平面。 10.1.2.7上翻接片或凹形垫圈需保证达到10.1.2.1中所规定导体载流量,在垫圈和螺钉下接头线不不大于14#AWG(2.1mm²)线。 10.1.2.8连接螺钉应攻螺纹。 10.1.2.9电器应有接地导体,还应有: a) 批示灯固定器或ESS(EDISON-SCREW-SHELL)型电线固定器。 b) 单极开关,或者, c) 单极自动控制应有一种接线端子或接线头上标明电源接地。 除了24.2中所规定,接线端子或接线头应易于同批示灯固定器和电线固定器上螺钉壳连接。 10.1.2.10接地导线端子应用纯白金属制造或电镀成白色,并易于同其他接线端子区别,也可用其他方式来区别接地端子,如附加电路图。接线头应解决成白色或自然灰色,易于同其他接线头区别。 10.1.2.11除了10.1.2.12中所规定,若接线头同外部电路连接,伸入引线盒距离或布线间隔自由长度应为6英寸(152mm)或更多。 10.1.2.12若用较长线头也许引起火灾或触电,则线头长度可以不大于6英寸(152 mm)。 10.1.2.13与接地导体单独连接线头绝缘表面应是绿色,可以带有一条到多条黄色带子,其他线头不可这样标记。 10.1.2.14与接地导体连接压线螺钉头应绿色,外形是六边形、或开槽形或开槽六边形。为以便辨识压线连接器,在电器接线图上应有“G”、“GR”、“GND”、“GROUNDING”或类似标记。在使用电器过程中,压线螺钉及压线连接器不能松动。 10.1.2.15对某些电器而言,与接地导体单独连接接线端子应能与恰当大小接地导体紧紧相连。 10.2电线连接电器 10.2.1普通规定 10.2.1.1电线连接电器(用软导线连接电器)应有电源线来连接电源,或者有与分离电源线相配插头片。附带电线及分离式电线长度应按表10.1规定来限制。 10.2.1.2对电线连接电器,电线及其附属物额定值(电流及电压)应不不大于电器额定值,当电器是持续工作(3或3小时以上),附带插头额定电流不低于电器额定电流125%。 10.2.1.3电器所提供软电线及分离式电源线型号应合符表10.2所示规定。对某些电器,依照表10.2,电源线应有等效属性。 10.2.1.4对于有烘烤附加装置烘烤器,烘烤器应有分离式电源线,不会再有其他电源线用在烘烤器或烤肉器上。 表10.1 电源线长度 电器类型 电源线种类 可接受最小长度* 可接受最大长度* 英尺 米 英尺 米 柜式及台式电器 附属线及分离式电源线 2.0 0.6 7.0 2.1 室外用电器 附属线及分离式电源线 1.0 0.3 12.0 3.6 其他电器 附属线及分离式电源线 6.0 1.8 7.0 2.1 *从电器外面测量涉及附件但不涉及插头插片。 表10.2 电源线种类及使用限制 用到电源线电器 电器正常使用时, 电源线也许接触到121EC(250EF)以上温度表面时可接受电源线类型 电器正常使用时, 电源线也许接触到121EC(250EF)如下温度表面时可接受电源线类型 除了台式烤炉、多士炉及其他户外用电器之外电器 HPD、HPN、HSJ、或HSJO HPD、HPN、HSJ、HSJO、SP-2、SPE-2、SPT-2、SV、SVE、SVO、SVT、SVTO、SJ、SJE、SJO、SJT、或SJTO 电动绞肉机 SJE、SJO、SJT、或SJTO SJE、SJO、SJT、或SJTO 户外用电器 HSJW-A或HSJOW-A HSJW-A、HSJOW-A、SJW-A、SJEW-A、SJOW-A、SJTW-A或SJTOW-A *1996.11.15修正表10.2 10.2.1.5若用软电线,应附加绝缘物,绝缘物不得超过电器外部1/2英寸(13mm),除非有额外机械保护作用,并能防止磨损及拆开,且不能影响电线夹固定。 10.2.1.6电器不能用3线或2线接地型适配器。 10.2.1.7电流为15A或20A电器电源线附带插头般规定用三线接地型插头,人工操作电器电源线插头,连接线,电器单极开关,或Edison-base批示灯固定器应极化及接地。 10.2.1.8若用了3线接地插头及2线插头,插头连接方式应按图10.1方式,并且软线极性标记按表10.3所示。 10.2.1.9电源线上被接地导体应有如下规定: a) Edison-base型批示灯固定器螺钉壳和 b) 插座线端及线头都应接地。 表10.3表白了电源线导体应接地。 图10.1 插头连接办法 带接地插头连接方式 分极化插头连接方式 表10.3 软性电线极性辨认 辨认办法 可接受组合方式 接地线 其他线 单条电线外套颜色 A 不带批示剂纯白或正常灰色 除不带批示剂纯白或正常灰色之外颜色 B 除外套带批示剂纯白或正常灰色之外颜色 除外套不带批示剂纯白或正常灰色之外颜色 单条电线绝缘物颜色 C 纯白或正常灰色 除纯白或正常灰色之外颜色 分离器颜色 C1 浅蓝色 除浅蓝、白色和正常灰色之外颜色 D 白色或正常灰色 除白色和正常灰色之外颜色 其他方式 E 导线线股上涂锡或其他白色金属 导线线股上不涂锡或不涂其他白色金属 F 电线外面有条纹、脊或沟 a仅用于除了单条线无外套SP-1、SPT-1型之外电源线 b仅用于SP-1、SP-2、SPT-1、SPT-2型电源线 c) 仅用于SPT-1、SPT-2型电源线 d) 无论有无黄色外套或批示剂,导线是绿色,都只用于接地,参照27.3及图10.1 e) 仅用于有套管电源线。 10.2.2电线夹 10.2.2.1电线夹是用来防止线接头、联机及内部导线在电源线受机械外力作用下而发生移位元。 10.2.2.2若用木板、粘合板、或纤维材料来做电线夹,则纤维材料应用钉、固定螺钉及其他类似办法来固定。 10.2.2.3若电源线被拉入进线孔也许引起机械破坏或电源线会处在高于其能接受温度高温区,或也许将间隙减小到可接受最小间隙值如下时,应采用办法来防止这种变化。 10.2.2.4若电源线在电线夹处采用打结方式,结头处不得伸出、无锐边、毛刺、鳍状物及也许导致导体上绝缘物摩损类似物。 10.2.2.5当按照10.2.2.6所述办法来进行拉力测试时,须用电线夹,并在电器断电时,在电源线上加载35LBF(156N)拉力,历时1分钟不得有位移。 10.2.2.6在电器构造容许任一角度范畴内,电线受到指定拉力后,电线夹仍能将其固定在电器上。若导体在某处裂开,因拉力使电线移位较大,这种状况不能接受。 10. 2.3插头片 10.2.3.1带插头片电器,在构造上应保证:在正常状况下插、拨插头时,也许无意遇到活动某些不应裸露在外。 10.2.3.2插头片防护是必要,应如下所述: a) 处在插头上任一边沿,不在插头位置但与插头边沿贯通或连接开口,不能触到任一带电插头片。 b) 插头同插片对齐并且插头平面处在一平面上,该平面与最远带电插片未端垂直。图6.2所示探测头可以探入电器上任一位置开口时,不能接触到任一带电插片。 10.2.3.3同10.2.3.2( b)所述插头一致插头可以用在电器上。 10.2.3.4若电器用三个插头片或各种插头片插头,并且该插头遮住了所有插片,插片之间应当有间隔而不至于集成扁平形,或外于电源线连接器上,插片汇集插头只对特殊电器来说是合用。 10.2.3.5若电器发热组件是可移动式,发热组件应有如下规定: a) 除了摩擦力之外,应用某种方式牢牢地固定起来,并且, b) 应能防止发热组件在插入电器或移动时遭破坏,或对外壳短路,并变化了相对位置。 10.2.3.6除了用两面之间摩擦力之外,插头片应用某种方式牢牢地固定。 10.2.3.7在10.2.3.6中所述规定一方面应保证26.1.1.1节及表26.1及表26.2中间隙规定,以及插片之间恰当间隔,在这种规定之下,就应考虑固定插片锁紧办法。 10.2.3.8插片尺寸及其中对中间隔,涉及通用插头可接受插片排列方式,及其插片适当柔性连接间隔,都会在表10.4中阐明。 10.2.3.9用三线插头且一种插片接地电器,不得用可双极可分离式电源线。 10.2.3.10用双线插头电器不得用三线且一线接地可分离式电源线。 表10.4 电器插片及扁形插头 插头类型及额定值 插片配备方式 插片尺寸 数量 排列 中心间距inch(mm) 直径inch(mm) 长度inch(mm) 5A,250V和10A,125V电器插头 2 线形 1/2(12.7) 0.156 .005 (3.97 .13) 9/16 5/8 (14.3 15.9) 5A,250V和10A,125V扁形电器插头 2 线形 11/16(17.5) 0.188 .005 (4.76 .13) 3/4 7/8 (19.0 22.2) 10A,250V和15A,125V大电器插头 2 线形 1-1/16(27) 0.188 .005 (4.76 .13) 3/4 7/8 (19.0 22.2) 10A,250V和15A,125V 可逆电器插头(双重加热控制) 3 线形 7/8(22.2) 0.188 .005 (4.76 .13) 3/4 7/8 (19.0 22.2) 10A,250V和15A,125V 可逆电器插头(双重加热控制) 3 一种插片外于等边三角形顶点 7/8(22.2) 0.188 .005 (4.76 .13) 3/4 7/8 (19.0 22.2) a.普通这些插头不会用圆形接触。 10.2.4套管 10.2.4.1当软电线穿过外壳壁开口时,在开口外应有一种套管或类似套管物,并且套管应光滑圆弧过渡,不得划破电源线,若电源线型号是SP-2,SPT-2若者是比HSJ型还轻电线,或者外壳、挡板是金属,电线构造应设计成抗拉动,并且须用电线套管。套管材料在湿热状态下阻力特性可为特别电器接受。 10.2.4.2若穿线孔是木质、瓷、酚类物质或其他非导电材料,则该孔被以为同套管有相似作用。 10.2.4.3陶瓷材料和某些模压合成物可用来做绝缘套管,但木质套管、热模压虫漆,柏油合成物或者橡胶材料(除马达可用)制成套管不能用。若套管厚度不超过3/64英寸(1.2mm)时可用硫化纤维作套管材料,并且在普通潮湿环境之下能固定下来。 10.2.4.4软橡胶、氯丁橡胶、或PVC套管可用作马达支架,马达附属电容(除了10.2.4.5所说,电器其他地方不能使用)外壳并有如下规定: a) 套管厚度不能不大于3/64英寸(1.2mm),并且 b) 套管放置位置若有油脂、油蒸气及其他对套管有影响有害物质。 10.2.4.5对不需要绝缘套管某种电源线,若套管内孔边是光滑,无毛刺及飞边等,在10.2.4.4中提及任一种材料制成套管可用在电器任一地方。 10.2.4.6若绝缘材料厚度不不大于1/32英寸(0.8mm),内部有金属线,并且绝缘材料填满了扣眼间隙,便可用金属扣眼代替绝缘套管。 11.导电体 11.1每个导电体应由金属制成,并且该金属对特殊电器是合用。 11.2导电体由防腐蚀合金制成(如不锈钢),须不受温度影响,由普通钢铁制成导电体不能接受,除非有适当涂层,并在如下状况下可接受: a) 针形接线端 b) 马达连接端及其他零件和控制器(若有话) c) 正常工作温度超过100EC(212FC) d) 组件零件规定如2.1节如述并有涂层钢铁件。 11.3或电器有一种蓄水器,若在蓄水器漏水状况下,其他活动零件应固定好以免受滴水影响。除非有如下状况: a) 蓄水器可以抵挡液体腐蚀,并且, b) 蓄水器老化时不会碎裂 12内部布线 12.1普通规定 12.1.1电器内部接线由线大小及线型号及可为某种特殊性电器所接受线型构成,并应考虑下列因子: a) 电线也许受温度及电压影响, b) 电线同油脂接触, c) 也许受其他条件影响。 12.1.2对用玻纤线、无机物小球或类似物作导体绝缘物,则无温度限制。填充石棉绝缘物不可用在潮湿环境下。 12.1.3热塑性塑料绝缘电线及填充石棉绝缘电线用来做电器内部布线应是原则建筑电线、混合电线或者可为特殊电器所用金属电线。 12.2导线防护 12.2.1间于电器各零件之间电线应有防护或被密封,除非电线自身是软,且软电线长度足够用来做外部联机或者裸露内部联机。裸露导体或者带小球导体不能用在外壳外面。 12.2.2当内部电线通过电器外壳一种外部开口时,并且是裸露,就应按照12.2.1规定来防护,若是覆膜电线,按6.9,6.13规定来规定,电线固定在外壳上不因机械力影响而被破坏,则内部联机可以不用保护。 12.2.3若内部电线邻近可燃材料或者可受机械外力破坏,则导线应是装甲电缆、刚性导管、电气金属管、金属沟,否则应加以保护。 12.2.4处在外壳内部、间隔间、沟内等电线要注意保护,电线绝缘物免受尖、锐利或活动物体影响。 12.2.5电线穿过钣金件壁上孔时,应在整个电器外壳内用光滑套管或在外壳上有光滑面来制止电线绝缘物磨损,在12.2.1中提到用来作内、外连接软电线,应采用在12.2.2.1、12.2.2.6、12.2.4.1、12.2.4.6中提及套管或电线夹。除非在构造上保证电线不受压力或运动影响。 12.2.6绝缘导线可以被冲击并可以穿过电器外壳内金属壁上开口。 12.3接头 12.3.1所有接头应机械加固并能导电,若焊接接头断开或松动也许引起电击,则在焊接前应机械加固。 12.3.2若接头与其他金属部件之间间隙不能长期保持,接头处应有一种类似绝缘物来包裹电线。 12.3.3对于一种接头,由两层耐磨带、或两层热塑料带、或一层耐磨带一层橡胶带构成绝缘物可以接受,若接头处绝缘物是由织物、热塑性塑料或其他型式管来包裹,则这些绝缘物可接受,并应考虑其介电特性、阻热性及抗湿性因子,热塑料带包裹尖锐边是不能接受。 12.3.4当内部电线束成一股并将其连接到压线螺钉上,松散线股绝对不要遇到任何与导线极性不同活动导体,也不要遇到任何不动金属体,可用压线连接器、焊接接线片、卷曲孔眼、焊接线股及类似办法来达到规定。 12.4分断电路 12.4.1普通规定 12.4.1.1除非提出了额定最高绝缘电压,电路中绝缘导体同电源分断用挡板断开或分离,除了12.4.1.3中所述状况外,电路绝缘导体应与不同电路活动导体分离或断开。 12.4.1.2绝缘导体分离可用开关夹、行程开关或同活动零件永久分离类似办法来完毕。 12.4.1.3任何电路FII(FIELD-INSTALLATION)导体应用挡板来分断。 a) FII和FAI(FACTORY-INSTALLED)导体连接到任一电路上,除非两电路导体在自身电路最高电压下绝缘,并且, b) 电器任一电路上活动导体,应防止因其短路而发生火灾或电击危险,如下状况例外, 1) FII导体在构造上是T,TF型或类似型号,它可同接线片连接。并且, 2) FII导体在构造上绝缘性不大于1项提及,可同低压连接片相连(参照12.4.1.6),并且短路不至于引起火灾或电击。 12.4.1.4与12.4.1.3(a)有关是,或某些电器在使用中用到挡板,为了通过导体,可用活动挡板或有开口挡板,挡板在构造上是电器上永久性部件,在调查研究之下,联合构造完全可以分断电路,则与接线图有关完整构造可用来代替挡板。 12.4.1.5FII导体与FII导体隔离或FII导体与连接到不同电路上电器活动导体隔离,可以通过在外壳上开口来完毕,这些开口用于不同导体(同连接片及其他活动导体有关),因而不同电路零件及导体就不也许混在一起,若开
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