离心泵维修关键技术统一标准.doc

第一章 离心水泵检修标准一、 综述五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大部分，其它有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等多个型式，但数量并不太多。离心式水泵中从使用介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从结构上分类又有单级泵和多级泵；从安装位置来分，有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式单级泵，中、高压清水泵大部分是卧式多级泵，小部分是立式单级泵和立式多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式单级泵。本检修标准是针对离心泵而编写，从检修角度编写了离心泵各关键部件标准，至于离心泵整体性能和机械性能判定，在本标准中，作为附录编写在下面。运行中离心水泵，判定其是否要进行修理，除了依据离心水泵使用性能和机械性能而定外，还要依据长久积累经验，判定、区分各类离心水泵修理等级及修理内容，因依据离心水泵各关键部件技术情况而定，关键还依靠于良好运行管理和维修管理。二、 离心水泵检修周期和检修内容1. 离心水泵检修周期离心清水泵检修周期，小修通常为六个月左右；中修为12年；大修为45年。依据实际使用，管理情况，酌情调整周期。对于污水泵、渣浆泵，依据介质含酸，含泥砂和实际磨损情况，酌情调整检修周期。2. 离心水泵检修内容1） 小修：检验并更换密封填料；清洗，检验轴承并调整间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和润滑油；检验联轴器零件并校核其同轴度；检验各部螺丝紧固情况；检验并修理冷却水管及油管；2） 中修：包含小修项目；检验离心水泵各部零部件磨损，腐蚀和冲蚀程度，必需时进行修理或更换；检验修理轴承，必需时进行更换；核校转子晃动度，必需时进行转子平衡；检验轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标给予更换；测量并调正泵体水平度；修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。3） 大修：包含中修内容；修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴；修补或重新浇灌基础，必需时更换机座；泵体除锈喷漆。三、 离心水泵关键部件及装配质量标准离心水泵关键部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵组装，悬臂泵组装，其它零件，多级泵总装等。1） 叶轮：叶轮是离心水泵运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几部分组成，确保叶轮质量，对离心泵安全运转，含相关键作用。所以，在每次检修时，全部要对它进行仔细检验，校核和修理。()遇有下列情况之一者，叶轮应更换新：叶轮表面出现裂纹；叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多砂眼或穿孔；因冲刷而使叶轮前盖或后盘变薄，以致影响机械强度；叶轮入口处发生较严重偏磨现象而不能修复。()新叶轮应进行检验并符合技术要求：图11所表示；是一只叶轮技术要求。1d4(h8), 1d4(h9)对3D(H7)径向跳动允差；符合表4要求；A面对2D端面跳动允差；B面对A面平行度允差，符合表5要求；键槽中心线对轴心线歪斜，每100毫米长键槽歪斜不许可超出0.03毫米（或0.03/100角度值）；偏移允差不应超出0.06毫米（偏移是指键槽中心线和轴心线平行移动；歪斜是指键槽中心线和轴心线成某一角度），叶轮和轴配合时，键顶部应有0.10.4毫米间隙。新装叶轮应找静平衡，必需时找动平衡，（找静平衡时，在叶轮外径上许可剩下不平衡重，有第分钟3000转工作叶轮，不得大于表1要求，静平衡做法风附录。动平衡在和主轴组装后进行，动平衡标准风附录。对于单级离心水泵而言，只要静平衡符合表1要求外，通常不做动平衡；对于多级离心水泵而言，是把全部叶轮组装在主轴后进行整体转子动平衡。表1静平衡许可剩下不平衡量叶轮外径（毫米）200201300301400401500不平衡重（克）2468叶轮叶道内要光洁平整，清砂除刺。（）继续使用旧叶轮，必需将叶道内清洗洁净，并检验叶轮是否有裂纹，如发觉金属表面腐蚀，汽蚀，坑凹，甚至部分孔、洞等，视情况可用黄铜补焊或有高分子修补剂粘补。2） 口环：口环是离心水泵上关键部件，口环内径和叶轮入口部位外径之间间隙；是影响水泵出率关键部位。间隙量朝里无人莫做官了标准值；会影响水泵出口压力和水流量；所以，在水泵检修中，对口环要尤其给予重视。口环不许可破裂，它和叶轮入口外径向间隙（图12所表示），不应超出表2要求（拆卸水泵时首先检验此间隙）。轴向间隙b不少于0.51毫米。表2叶轮和口环装配间隙毫米口环内径叶轮和口环（半径方向）装配间隙磨损后间隙（半径方向）801200.0900.2200.481201501501800.1050.2550.1200.2800.601802202202600.1350.3150.1600.3400.702602902903203203600.1600.3500.1750.3750.2000.4000.80新制口环内圆或外圆，不应超出表6要求，新口环装上后，应检验它和叶轮径向间隙是否符合表2要求。并应检验二者之间有没有磨擦现象。新制口环材料，通常采取灰铸铁，牌号为HT25-47。3）水泵主轴（）遇有下列情况之一者，应更换新主轴主轴已产生了裂纹；主轴表面有较严重磨损和锈蚀，或出现较大沟痕，足以影响主轴机械强度；主轴弯曲量大于0.05毫米，且不能校直。（）水泵弯曲值诮符合下列要求：主轴中间部份不超出0.05毫米，两端轴颈处不0.02超出毫米图13所表示，测量方法，能够校准平台上用二只V型铁架起，盘动主轴转动，用百分表测量，亦能够在车床上顶住，用百分表测量。（）主轴键槽应完整，配合部位符合允差要求。键槽中心线对轴中心线歪斜，每100毫米长键槽不许可0.03超出毫米，键槽中心线和主轴中心线平行移动，不应0.06超出毫米。（）主轴轴颈处磨损不应0.2大于毫米，其它部位表面无严重冲蚀和损坏现象，在不影响强度情况下，能够进行修复，装配滚动轴承轴颈部位，能够用补焊，喷涂或镀铬方法后再进行磨削加工；滑动轴承轴颈可用磨床或砂布抛磨修理伤痕，但不管采取何种修复方法，均应符合配合要求和上述各项要求。（）新制泵主轴应含有下列技术要求：泵主轴应进行调质热处理，调质后硬度应符合表3要求。表3泵主轴调质处理后硬度要求材料代号调质后硬度HB工作条件A5-45241285在无腐蚀性流体中工作3Cr13269302在腐蚀性流体中工作40Cr241302t2005927功率高压泵35CrMo241285t=200400高温泵主轴注：单级泵许可采取A5普碳素钢制造，对A5钢进行正火处理即可。轴上零件和轴配合面对轴颈径向跳动允差，提议按表4中7、8级精度选择。轴端面跳动量和其它端面和基准面平行度，提议按表5中7、8级精度选择。表4径向跳动允差公称尺寸（毫米）形位偏差精度等级6789跳动允差（毫米）661818505012012026026050050080080012500.0120.0160.020.0250.030.040.050.060.020.0250.030.040.050.060.080.100.030.040.050.060.080.100.120.160.050.040.080.100.120.160.200.25键槽中心线对轴心线歪斜和偏移要求，请按以上要求。保留中心孔。3） 平衡装置水泵在运转中，因为吸入侧和压力侧之间压差，作用于叶轮前盘和后盘上力差异，形成水泵转子由高压侧向低压侧位移推力，称之为轴向推力。表4径向跳动允差公称尺寸（毫米）形位偏差精度等级6789跳动允差（毫米）661818505012012026026050050080080012500.0120.0160.020.0250.030.040.050.060.020.0250.030.040.050.060.080.100.030.040.050.060.080.100.120.160.050.040.080.100.120.160.200.25表5平行度和端面跳动允差公称尺寸（毫米）形位偏差精度等级78910跳动允差（毫米）101025256060160160400400100010002500250063006300100000.0060.010.0160.0250.040.060.100.160.250.010.0160.0250.040.060.100.160.250.400.0160.0250.0400.0600.100.160.250.400.600.0250.0400.0600.100.160.250.400.601.00（4）键槽中心线对轴心线歪斜和偏移要求，请按以上要求。（5）保留中心孔。4）平衡装置水泵在运转中，因为吸入侧和压力侧之间压差，作用于叶轮前盘和后盘上力差异，形成水泵转子由高压侧向低压侧位移推力，称之为轴向推力。在单级水泵上平衡推力方法，关键采取滚动轴承和吸入侧口环侧平面；水泵容量较大还能够彩双吸型式，降低推力产生。在多级泵上，尤其是应用于介质，带较高温度，二轴承之间距离超出300毫米以上水泵转子上，不能使用球轴承，根据水泵设计远东，必需采取二只游动滚柱轴承。此时水泵推力除了采取叶轮对称排列方法来降低推力产生外，全部采取平衡装置方法，自动地进行平衡，这在多级泵上是一个很关键部件，检修中对平衡装置必需严格按下列标准进行。平衡装置包含平衡盘，平衡环和均衡套三大件，图1-4所表示。多级泵平衡盘、平衡环，均衡均衡套，除了在平板上进行研磨外，必需在泵组装时，对平衡环进行研配，接触用樟丹检验应大于整个接触面70%。平衡盘及平衡环厚度磨损，最大不得超出轮缘厚度25%，新配制平衡盘，平衡环及均衡套要求示于图1-4。均衡套内径和主轴之间间隙b(单侧)通常为0.20.4毫米，多级泵在正常运转时，平衡装置运转正常情况，平衡盘和平衡环之间轴向间隙b.为0.100.20毫米，其中充满着介质流体，形成一层水膜。假如发觉平衡盘咬死现象，而平衡盘和平衡环接触面经配研并达成要求话，能够判定为b间隙过大，应合适降低，平衡盘，平衡环及均衡套装配间隙图1-5所表示。平衡一派表面应光洁平整，和平衡盘接触面应很严密。两个部件材料，应为不一样硬度材料，以防“咬死”。5)水泵壳体泵壳厚度冲蚀不应超出原厚度20%。泵壳不许可裂纹和其它损伤。泵壳清洗洁净，无污泥杂物。卧式泵纵横向水平度不应超出0.1/1000；应以水平中分面，轴外伸部份，底座水平加工面为基准。小型整体安装泵，不应有显著偏差。6)轴向密封装置，填料压盖，填料环和轴套间径向间隙，应保持在0.30.5毫米内。填料箱内径和配合件间隙应为0.10.25毫米，填料压盖、填料环和轴上装置填料轴套磨损沟痕不得大于1毫米(许可有环形沟痕，不许可有纵向沟痕)。7)多级泵小装多级泵在进行组装前，先要对部份另部件进行部套组装，组装中进行各项数据测量，对照技术要求检验各项技术要求是否符合要求。多级泵小装包含：水泵转子组装 ，组装 后在机壳内各间隙测量等等。转子各级叶轮、定距圈及主轴组装，组装后严格控制各距离尺寸，必需符合图纸要求，如转子要进行动平衡校核时，应在这阶段进行。叶轮各密封环9或称口 环)外圆对两端支承径向跳动，是否符合下表各值，并加以调整各修正。对于中开式多级水泵，此工作可在机壳内进行，对于轴向外壳套装式多级水泵而言，此工作应在平台上进行，两端架在等高V型铁上进行。表6 各密封环(口环)外圆径向跳动允差名义直径(毫米)5051120121260261500密封环(口环)外圆径跳动允差(毫米)0.060.080.090.10轴套、挡环和平衡盘轮段外园对轴两端支点径向跳动允差；应符合箐7所述数据。表表7 轴套、档圈和平衡盘轮段外园径向跳动允差名义直径(毫米)5051120121260261500轴套、挡圈和平衡盘轮毂外园径向跳动允差(毫米)0.030.040.050.06平衡盘端面对轴两端支点端面跳动允差，应符合表8要求。表8 平衡盘端面跳动允差名义直径(毫米)51120121260261500平衡盘端面跳动允差(毫米)0.040.050.068) 悬臂泵对于悬 臂泵来说，在组装前要对 托架部件进行小装，检验 各部件 积累误差是否影响泵正常运行，其技术 要求以下：图1-6，示出了悬臂泵托架部件小装关键检验尺寸图。 图1-6 悬臂泵托架部件小装(1)检验托架止口D1，D(H7)对轴径向跳动量和端面跳动量，其允差按表9选择。表9 托架上口跳动允差名义尺寸 (毫米)50120121260261500托架上口径向跳动允差(毫米)0.060.080.10托架上口端面跳动允差(毫米)0.030.040.06(2)叶轮口环外园d1,d4(d1,d8),轴套外径d2,dc6(d2,d11)对蕨面径向跳动，(参考1-1，1-2)可按下表10选择。名义尺寸 (毫米)5050120121260261500501800叶轮口环外园径向跳动允差(毫米)0.050.060.080.100.13轴套外园径向跳动允差(毫米)0.040.050.060.06-9)其它零件本标准中叙述其它零件，包含联轴器、滑动轴承、滚动轴承等。)联轴器1) 联轴器修理和更换。弹性柱销联轴器柱销孔，磨损超出原直径8%时，应修复或更换。胶圈直径磨损超出1.5毫米时(磨偏)，销轴弯曲和损坏，应进行更换。联轴器轴孔和轴颈配合发生松动，轴孔磨出沟槽，键槽损伤应修复或更换。联轴器外缘损伤严重不能继续使用，应给予更换。2) 联轴器装配技术要求二个串联轴器外园应一致，处园和轴孔应同心，轴孔中心线应和端面垂直，其偏差为：外园对内孔d跳动量不超出0.06毫米，端面A对内孔d跳动允差0.06毫米；轴孔d椭圆和锥度允差均小于0.030.05毫米，联轴器销孔等分允差为0.5。 图1-7 联轴器技术要求联轴器两轴中心线应一致，两联轴器找正进，应同时盘动，(单侧盘动是不许可)许可偏差以下表所表示。表11 联轴器找正许可偏差值转转速(转/分)径向和轴向许可偏差值刚性联轴器(毫米)弹性联轴器(毫米)30000.040.0615000.060.087500.080.105000.100.15轴孔直径(毫米)标 准 型轻 型外园最大直径间隙外园最大直径间隙2528120151051430381401512014354517026145144055190261701545652202620015507526028240267095330210290268012041021235028100150500215440210(3)弹性园柱销联轴器端面间隙，应按表12。表12 弹性园柱销联轴器端面间隙装联轴器时，橡胶柱销和销孔应有0.20.5毫米间隙，园柱销上螺丝，螺帽防松装置必需完整，拧紧，不然不得运行。(5)联轴器应安装安全防护罩，防护罩必需完整，拧紧。)滑动轴承。滑动轴承在水泵上应用极少，必需时可参考风机标准中要求 。)滚动轴承。水泵上绝大部份使用滚动轴承，因为专业性比较强，单独作为附件附在本标准附录篇内。10)多级离心泵组装对于中开式多级离心泵应在水平状态下进行组装。对于轴向分段式多级泵，最好在垂直方向安装，这么对总装会带来很多方便。未装平衡盘时转子总轴向串动应为45毫米此轴向总串量是各级轴向串动量总装时积累误差结果，通常单级串量约为68毫米，视各砂设计 不一样而定，在多级离心水泵检修时，首先要测量出单级串动量，当总体组装时，吸入和叶出侧机壳装配后拧紧各机壳穿通螺杆(通常为6-8根)，再测量多级泵转子总串动量。装配平衡后，平衡盘和平衡环接触面靠死，检验此时多级泵转子总串动量应为未装平衡盘时总串动量二分之一，以作为多级水泵转子定位。 若轴向总串动量差得太多时，许可在平衡盘和轴套之间，添加一只表面光洁，厚度均匀调正垫。在装配时，叶轮出口和导叶入口中心一致，当二者相对位置有偏差时，可在定距圈之间加(减)垫片来调整，图1-8所表示。双吸中开式单级泵，亦需将叶轮中心和蜗壳中心调整一致，图1-9所表示。 图1-8 图1-911)填料填料箱内填料一定要换新。装填料时，填料接头必需错开，水封环必需对正冷却水管入口中心，填料通常按120交叉，新盘根起动时许可向外溅水，在泵旋转时逐步拧紧压盖，使之略有滴水现象为宜。12)水泵和电动机找正，风联轴器一节找正允差。13)其它使用润滑油(脂)应符合技术要求(如用润滑油，油面计要清楚)冷却水套内应清洁，管路，漏斗通畅，无漏水现象。进、出口阀门和逆止阀应完好，管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物；泵和管路连接后，不应把吸入式输出管路应力强加于泵体上。设备上应有表计如压力表、温度计、电流表等齐全，并指示正确。14)试运转连续试运应不少于2 小时。轴承振动许可值：1500转/分不应大于0.08毫米；3000转/分不应大于0.06毫米。试运转中各轴承部位不得有不正常噪音。滑动轴承温度通常不应超出65；滚动轴承温度通常不应超出+40。填料温升应正常；滴漏现象通常见软填料时不超出10滴/分。如发觉故障，应立即排除，再试运转。