万科关键技术统一标准铝合金门窗制作安装综合项目工程.doc

铝合金门窗制作安装1 适用范围本技术要求适适用于万科深圳区域全部铝合金门窗制安工程招投标及现场施工指导。2 依 据2.1 除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，关键包含但不限于：2.1.1 工程建设标准强制性条文2.1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-）2.1.3 建筑装饰装修工程施工及验收规范 （GB50210-）2.1.4 住宅装饰装修工程施工规范 （GB50327-）2.1.5 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-）2.1.6 民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB 50325-）2.1.7 建筑结构荷载规范 （GB50009-）2.1.8 建筑抗震设计规范 （GB50011-）2.1.9 钢结构设计规范 （GB50017-）2.1.10 建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）2.1.11 铝合金建筑型材 （GB/T5237-）2.1.12 铝合金门 （GB/T8478-）2.1.13 铝合金窗 （GB/T8479-）2.1.14 玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ102-）2.1.15 建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-)2.1.16 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 （GB/T 7106-）2.1.17 建筑外窗气密性能分级及检测方法 （GB/T 7107-）2.1.18 建筑外窗水密性能分级及检测方法 （GB/T 7108-）2.1.19 建筑外窗保温性能分级及检测方法 （GB/T 8484-）2.1.20 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法（GB/T 8484-）2.1.21 建筑外窗采光性能分级及检测方法 （GB/T 11976-）2.1.22 铝合金门窗设计、施工及验收规范 （DBJ 15-30-）(广东省标准)2.1.23 建筑安全玻璃管理要求 国家发改运行 2116号2.1.24 铝型材、玻璃、五金、密封材料等技术标准和铝合金门窗施工图设计任务书2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，不然视为接收。3 材料要求3.1 铝型材：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我企业设计师确定）3.1.1 铝门窗型材采取 华加日、亚铝、兴发 生产高精等级型材。铝合金型材表面处理采取 ，颜色为 。并提供不少于品质确保。铝型材需符合GB/T5237.1和GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4、GB/T5237.5要求。样品并经万科确定。铝型材壁厚应经计算或试验确定，其中门框、扇型材截面关键受力部位最小实测壁厚应大于2.0mm；窗框、扇型材截面关键受力部位最小实测壁厚应大于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应大于1.0mm。铝型材壁厚详见设计图纸型材线密度表。3.1.2 注：依据深圳市建设局文件深建材19号要求及对应国家和地方规范要求，铝合金门窗基础抗风压要求2500Pa，雨水渗透性能3级，铝合金平开窗气密性能3级，铝合金平开门及推拉门窗气密性能2级。应依据风压和窗洞大小，对挠度计算不足者，可采取在铝材空腔插入整条不一样厚度钢板（或型钢）来加强型材整体强度和刚度，加入钢板厚度由投标单位依据计算复核，并提供计算书,型材挠度控制值为l/180计算长度。3.2 玻璃：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我企业设计师确定）3.2.1 门窗玻璃原片采取 耀玻、洛玻（厂家）、广浮生产 浮法玻璃 ，玻璃深加工厂家为 三鑫玻璃、信义玻璃、南玻 ，Low-E等有特殊性能要求玻璃由甲方另行确定。全部玻璃需进行强度和刚度复核，玻璃挠度控制值为1/80短跨长度。固定玻璃扣线全部从室外安装。玻璃其它安全要求详国家、行业及地方标准。3.3 密封材料、五金配件：（各投标单位均须在投标前将全部配件送样，并须经我企业设计师确定）3.3.1 密封胶条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其它辅材等应符合国家、行业最新标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量确保书。3.3.2 密封胶条及毛条应满足使用不少于30000次产品。密封胶条采取 合和 三元乙丙胶条。密封毛条采取“利加”硅化处理丙纶纤维密封毛条。3.3.3 门窗铝框和墙体边密封胶（凹缝嵌入）密封采取 道康宁SJ168中性硅酮密封胶、广州白云SS601、SS811中性硅酮密封胶，玻璃和铝框之间、铝材和铝材之间密封采取 道康宁SJ168中性硅酮密封胶、广州白云SS601中性硅酮密封胶，玻璃和玻璃之间密封连接采取 道康宁718中性硅酮密封胶、广州白云SS721透明酸性硅酮密封胶，幕墙密封采取 道康宁SJ168中性硅酮密封胶、进口道康宁DC791耐候胶，颜色须按建筑师要求调整。3.3.4 门窗玻璃和铝框之间、幕墙构件和玻璃之间结构性粘接采取 道康宁SJ268单组份中性硅酮结构胶、进口道康宁DC995单组份中性硅酮结构胶、广州白云SS621单组份中性硅酮结构胶，或 道康宁SJ668双组份中性硅酮结构胶、进口道康宁DC993双组份中性硅酮结构胶。3.3.5 同一工程或同一标段必需采取同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，多种品牌胶不能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。3.3.6 多种密封胶、耐候胶、结构胶使用前，施工单位应委托含有国家认可资质检测机构进行和其相接触材料（混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）相容性和剥离粘接性试验，检验不合格产品不得使用。进口硅酮密封胶、结构胶应含有商检证。3.3.7 水泥砂浆塞缝后，防水涂膜采取 金汤、黑豹JSI型防水材料。3.3.8 多点锁（包含两点锁）、传动器、执手采取 格屋“GU”、诺托“Roto”五金系列，传动器材质为铝合金或锌合金；多点锁锁座、锁扣材质为锌合金；执手材质为铝合金或锌合金，表面粉末喷涂处理，材质、颜色、型号须经甲方确定样板。3.3.9 铰链、滑撑、合页采取“GU”、“立兴”、“坚朗”五金系列，铰链、滑撑材质为进口304不锈钢，合页材质为铝合金、锌合金（表面粉末喷涂）或304不锈钢。材质、颜色、型号须经甲方确定样板。3.3.10 推拉门窗钩锁采取“GU”，锁舌、锁座均为304不锈钢。3.3.11 推拉门窗滑轮采取 吉盛、诺托，轮子为高强度耐磨尼龙，轮轴、轮体为进口304不锈钢。滑轮承重量安全系数1.5。3.3.12 地弹簧采取“皇冠”牌。3.3.13 点支式玻璃配件采取“坚朗” 。3.3.14 商业、大堂等门把手款式须经甲方确定样板。3.3.15 多种门窗五金配件配置需经甲方审核确定。五金配置及要求一览表锁执手铰链或滑轮其它标准要求可使用50000次以上A级品满足承载力要求（标称承载能力应大于实际荷载1.5倍），可使用50000次以上A级品平开窗配多点锁执手及传动器不锈钢双支点摩擦铰链，铰链规格依据窗扇重量、尺寸选配。上悬窗配七字执手（宽度大于1000配2个）或两点锁执手不锈钢双支点摩擦铰链，铰链规格依据窗扇重量、尺寸选配。滑撑平开门配双开执手、多点锁，执手需带锁闭功效，锁点应不少于4个。依据门扇重量选配不锈钢合页，每门最少三个合页推拉门窗配勾锁或多点锁依据重量选配双滑轮限位块、防撞块3.4 金属加强件3.5 加强钢衬应选择国家标准碳素钢Q235A，产品质量应符合对应国家规范，表面应进行热浸镀锌处理，并采取涂漆和铝型材隔离。采取不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）和铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两端用密封胶封口。3.6 紧固件3.6.1 和铝合金门窗型材连接用紧固件应采取不锈钢紧固件。3.7 材料质量确保资料3.7.1 多种材料进场时需提供合格证、质量确保书、检测汇报等质量证实材料，并按国家规范要求进行抽样检测。4 设计、制作、安装及施工要求4.1 设计要求4.1.1 详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。4.2 工序要求4.2.1 铝合金门窗制作和安装工序按以下方法进行：a) 制作：图纸设计（工厂开模）型材生产表面处理工厂备料及开料工厂制作；b) 安装：现场放线测量，预埋件施工门窗框安装塞缝门窗扇安装淋水试验验收。4.3 工厂加工制作要求（包含现场加工）4.3.1 铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。4.3.2 铝合金构件加工应符合下列要求：长度许可偏差1mm；端头斜度许可偏差为-15；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位许可偏差为0.5mm。4.3.3 安装铁码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采取45拼接。厚度55以内型材系列，在中间没有横档分隔平开门扇和采取中空玻璃门窗扇，门窗扇四角应采取不锈钢连接片包角。4.3.4 框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必需打注密封胶，胶缝应饱满、密实。4.3.5 隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必需在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应洁净、整齐，组件加工符合JGJ102-相关隐框幕墙组件要求。4.3.6 门窗框上排水孔、泻水口必需由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场开孔，排水孔应设防水孔罩。4.3.7 排水孔设置：窗框上框料通常要有滴水线条，下槛设置排水孔，排水孔大小和数量应依据窗大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。通常在1.5米范围内设置两个，排水孔开口尺寸通常为20*8mm。4.3.8 整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢靠。4.3.9 防腐处理：门窗框和墙体接触面必需涂刷防腐剂（接触面已经采取电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理而且漆膜厚度达成要求除外），预防型材受砂浆腐蚀。防腐剂涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。4.3.10 门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘贴 。4.3.11 门扇安装合叶处、较重窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度大于3mm，宽度和槽口宽度一致。4.3.12 门窗框和墙体连接4.3.13 门窗上口应做滴水，下口应放坡，坡度大于10%。外窗台最高点应低于内窗台20mm以上。4.3.14 门窗框安装前，门窗安装单位应先检验查对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超出许可偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。4.3.15 湿法塞缝时，按下表采取：门窗框和洞口墙体安装缝隙（mm）面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸51525504.3.16 如洞口出现偏差，当小于20mm（每边）或大于40mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于40mm洞口（每边）应采取细石混凝土回补，过小洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。4.3.17 总包单位应提供水电，接驳点不远于两层。4.3.18 总包单位应立即提供门窗安装控制线，包含每一门窗洞口水平、垂直、平面位置控制线。4.3.19 当门窗高度大于一个层高或3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必需和结构主体经过预埋件连接，并确保强度和刚度。4.3.20 门窗框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗框型材变形损坏。4.3.21 固定门窗框连接件采取Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度大于1.5mm，宽度大于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角距离小于200mm，其它固定点间距不超出400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300。4.3.22 门窗框和连接件连接宜采取卡槽连接，连接件和框槽之间应配合紧密，不能有松动。4.3.23 砌体洞口，严禁用射钉在砌体上固定门窗。4.3.24 门窗或幕墙采取方通时严禁和墙体经过塞缝连接，应采取异型铝合金包方通或采取异型钢（铝）通。4.4 防雷接地安装4.4.1 有防雷要求铝合金门窗，土建或安装单位应在门窗洞口内预留直径大于8mm防雷接地钢筋，门窗经过专门防雷连接件和接地钢筋焊接。4.4.2 防雷连接件采取热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积大于48mm2，厚度大于4mm。4.4.3 扁钢和门窗框采取大于M6（或2*M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢和防雷接地钢筋焊接，焊接长度大于100mm（双面大于50mm）。焊缝去渣后刷2道防锈漆。4.5 塞缝4.5.1 塞缝前应优异行隐蔽验收，检验门窗框安装位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求。4.5.2 门窗框安装前，应将洞口内杂物清理、灰尘清理洁净，混凝土或砌体洞口应浇水湿润，宜刷纯水泥浆。4.5.3 华南地域通常采取1：2干硬性水泥砂浆塞缝，外墙等有防水要求门窗塞缝应采取掺防水剂防水砂浆。4.5.4 水泥砂浆塞缝时不能使门窗框涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度。4.5.5 待砂浆达成一定强度后（最少3天），应将临时固定用木楔、垫块取出，用相同水泥砂浆将洞口补平。4.5.6 抽查塞缝质量，关键检验是否有开裂、大面积空鼓情况，若有应采取灌浆等方法进行补救。4.5.7 塞缝3-5天后，缝边压平、涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂抹宽度范围：压住铝框边10mm左右，至门窗洞口侧边处（卷边50mm），总宽度约为100mm。（最终窗边收口由总包单位负责）。做法以下图所表示节点一（图中所标注材料和文字说明不一致时，以文字说明为准）。4.5.8 防水涂膜完成后，门窗框边土建收口之前，应进行防水层隐蔽验收，检验防水涂膜是否漏刷，厚度、质量是否符合要求。4.5.9 门窗框边抹灰收口时，应在门窗框室外侧边留出宽度和深度均大于6mm密封槽。4.5.10 抹灰施工完成最少7天后才能打注框边接缝密封胶。4.5.11 在大面积接缝打胶前，应进行样板施工打胶，打胶3天后检验密封胶和水泥砂浆、铝合金型材相容性，若不相容应立即和甲方联络。4.5.12 门窗框边密封材料应采取和基材相容，而且粘接性能良好防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，胶缝宽度和深度均大于6mm。a) 节点一：塞缝做法5 玻璃、门窗扇安装5.1 在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇 。5.2 玻璃和扇框铝型材不得直接接触，玻璃四面和扇框底部应保持一定空隙，每块玻璃下部应最少放置两块宽度和槽口宽度相同、长度大于50mm弹性定位垫块。5.3 玻璃两边嵌入量及空隙应满足设计要求。5.4 玻璃和框之间缝隙应用弹性密封材料密封，玻璃安装完成后、打胶之前应在玻璃于扇框之间安装长度大于25mm弹性止动片，止动片间距不应大于200mm。6 五金配件安装6.1 应确保多种配件和零件齐全，装配牢靠，使用灵活，安全可靠，达成应有功效要求。6.2 安装五金配件必需采取不锈钢紧固件，严禁采取镀锌紧固件、铆钉。6.3 安装五金配件螺丝位置必需打胶密封。6.4 铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调教，确保开启顺利后才能固定限位螺丝。6.5 七子执手和窗框交接位置，应采取方法避免窗框型材磨损。6.6 推拉窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。7 材料样板7.1 各投标单位在定标前需报送样板，样板包含型材、玻璃、五金配件、密封毛条、密封胶、密封胶条。样板规格，统一采取600X800铝塑板制成，其中型材样板不一样表面处理型材各送1种，长度为200300mm。玻璃样板，不一样规格玻璃各送一块200X200，五金配件，不一样种类配件各送一个。密封胶、密封胶条、密封毛条等各送一份，注明多种样板品牌、产地、规格、所用部位、报送单位，并和铝塑板可靠固定。按立面风格做样窗（大小：1.2*1.2米平开窗，注明单位名称）。型材样板和样窗由中标单位在回标之前和回标时一同提供，不然作废标处理。样板和样窗须经我企业设计师确定封存。7.2 铝合金门窗大量加工及大面积安装施工前，施工单位必需分别提供样板，样板经验收合格后方可进行大量加工及安装。8 工程验收8.1 查对已封存样板，对玻璃、型材、配件等进行外观和品牌检验。开启和锁闭灵活。8.2 铝合金门窗工程在隐蔽（包含窗框防腐、固定、塞缝、防水）前应由施工单位自检并通知监理企业进行100检验验收，并形成隐蔽验收文件。8.3 门窗框安装许可偏差以下表：项目许可偏差（mm）槽口宽度高度2.0槽口宽度高度 1.5槽口对边尺寸之差许可偏差2.5槽口对边尺寸之差许可偏差2.0槽口对角线尺寸之差许可偏差2.0槽口对角线尺寸之差许可偏差3.0同一平面高低差0.4，装配间隙0.32. 扇和框搭接宽度偏差18.4 三性检测：铝合金门窗制作方应对现场准备安装成品窗随机有见证抽样，自费（包含抽样窗）委托第三方进行试验检验，抽取百分比及检验方法详规范。8.5 现场（或加工厂）见证抽样（每批材料或小于20t为一检验批）送第三方试验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃试验，费用由铝合金门窗制作方负担。8.6 淋水试验：门窗扇安装完成后，铝合金门窗安装施工方应自费对全部外门窗 （100）进行渗漏水检验，淋水试验经建设和监理企业检验。检验方法为下述一个：8.6.1 门窗扇安装完成、完工验收前经历暴雨，连续半天以上。8.6.2 高压水对每樘门窗全方面喷水30分钟。8.6.3 屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水二十四小时。8.7 当工程量超出1万平米时，投标单位应在施工过程中提供经典门窗一个剖面，供检测门窗性能使用。9 成品保护9.1 铝合金安装单位负责未移交给业主前全过程成品保管、保护。总承包单位负责承包区域保安工作，总包有责任管理本身职员，有义务帮助铝合金安装单位成品保护。具体铝合金工程成品保护和总包权利业务在工程协议条款中明确。9.2 门窗运输时应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳着力点，预防门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。9.3 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面和积水，底部用枕木垫起，严禁和酸、碱性材料一起存放，室内应整齐、干燥、通风。9.4 门窗框必需采取不污染铝型材自粘胶带纸保护，槽口向上窗框上应加薄木板后再缠胶带纸，注意框边应留出10mm第二次搭接封贴（详见图纸），以利于密封胶密封或水泥砂浆嵌固。每个门框下槛采取废旧模板做成状“马蹄”盖板保护。玻璃必需采取不污染玻璃塑料薄膜纸双面保护，薄膜离玻璃边缘距离为1020mm，便于玻璃安装。五金采配件包裹塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。9.5 在进行门窗框和墙体安装缝隙填嵌密封和洞口墙体表面。在工程移交前，不得拆除门窗表面保护材料，过程中如有损坏，铝合金安装单位必需立即给完善，是其它单位人员损坏，由其它单位支付费用。9.6 进行焊接作业时，应采取有效方法，预防电焊火花损坏周围铝门窗型材、玻璃、附件等材料。9.7 严禁人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，常常出入进行施工专业门窗洞口，应由总承包商（协议另有约定除外）采取木板等材料将门窗框保护好，预防门窗变形损坏。9.8 铝合金门窗移交业主前，铝合金安装单位必需对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮化铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性清洁剂。9.9 清除栏杆表面污染物时严禁用锋利刀具铲刮，以免损伤面层。9.10 成品保护设计。10 本项目特殊要求10.1 注明型材采取推荐品牌（通常指定同档次23家）、最小壁厚和表面处理方法。10.2 注明玻璃原片厂家和深加工厂家。10.3 注明五金配件和密封材料品牌。11 附件11.1 （插入附件链接，显示为图标）11.2 设计图纸11.3 工序检验表12 检测工具及检测方法12.1 型材壁厚检测：用游标卡尺测量；膜厚检测：涂膜测厚仪12.2 钢化玻璃检测：偏振镜检测12.3 中空玻璃检测：检测封边材料和质量，通常指定深加工厂家为好。12.4 密封胶条检测：用火燃烧法。12.5 淋水检测：检测门窗水密性。13 后期维护13.1 摩擦铰链摩擦力调整：通常使用后12年后提议对铰链松紧进行调整。13.2 推荐合格供给商资源13.3 安装单位供给商：13.3.1 科源13.3.2 科浩13.3.3 中航13.4 材料供给商：品牌联络人电话华加日洪继维诺托刘怀臣李航格屋曹杰立兴（杨氏）孙国杰 合和兴刘自良坚朗杨小平东诚赖伟文 道康宁张荣忠（DC系列）张 群 （SJ系列）广州白云张汉学13.5 门窗五金品牌13.5.1 诺托商标：13.5.2 格屋商标：“G-U”13.5.3 坚朗：商标代号“坚朗KIN LONG ”，通常打在执手内侧、锁柱、铰链上。其中执手内侧打“坚朗KIN LONG ”，铰链和锁柱上打“KIN LONG”。13.5.4 立兴杨氏商标为：