机织学整理.doc

(完整word版)机织学整理准 备 篇第一章 络筒名词解释:卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。传动点：筒子与槽筒表面线速度相等的点。传动半径：传动点到筒子轴心线的距离。卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量。络筒张力：络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。本章知识点:一、概述1、络筒任务：将原纱（管纱或绞纱）加工成筒子络筒目的：改变卷装形式，将绞纱加工成为容纱大、成型好、利于后继工序的筒子检查条干均匀，清除纱疵络筒要求：卷装牢固 成形良好 张力适当且均匀 容量大 结构均匀 适当消除纱疵2、络筒的工艺流程：管纱气圈控制器预清纱器张力装置（捻接器）清纱器上蜡装置槽筒筒子二、筒子的形式及卷绕成型分析1、筒子卷绕机构锭轴传动卷绕机构（适用于短纤纱）：即利用槽筒回转及沟槽带动纱线往复运动摩擦传动卷绕机构（适用于长丝纱）：锭轴带动筒子回转，导纱器往复运动2、筒子卷装形式 按形状分为： 圆柱、圆锥、其他形 按筒上纱线交叉角分为： 平行卷绕筒子、交叉卷绕筒子 按筒管边盘分为： 有边筒子（径向退绕、慢）、无边筒子（轴向退绕、快）3、筒子卷绕原理 卷绕角纱线卷绕时的运动分为 回转运动 V1 两者矢量和V即是络筒速度 导纱往复运动 V2tan =V2/V1 V= 圆柱筒子 10为交叉筒子，容量小，纱圈稳定，轴向退绕，高速，纱圈距离大，宜于染液渗透 等卷绕角卷绕：采用摩擦传动，V1不变，为常数，随卷绕半径增大，筒子卷绕转速下降，故每层纱圈数下降 等螺距卷绕：采用锭轴传动式，卷绕直径增大，减小 精密卷绕：传动比作有极变化来达到均匀圆锥形筒子 普通圆锥筒子筒子母线与筒芯母线平行，等厚增长 变形圆锥筒子大小端纱层非等厚增长，利于高速整经和针织 常采用槽筒摩擦传动方式，请看传动示意图：筒子和槽筒以相同的角速度回转，而筒子半径两端不同，故筒子上只有一点与槽筒的线速度相同，即为传动点B。在B的右边，V筒子大端 V槽筒，槽筒对筒子有阻力矩在B的左边，V筒子小端 T底、周期短、张力波动幅度小、对后道工序影响小分离点在层级的位置管纱卷绕半径气圈速度惯性顶小大大底大小小整只管纱退绕时纱线张力的变化规律：AB（满管时）：张力最小，不稳定的三节气圈。随退绕进行，气圈形状拉长，退绕点到分离点距离增加，摩擦纱段长度加长，退绕张力逐渐增加；BC（中管时）：张力增加，末节气圈破裂，突变为两节气圈，摩擦纱段瞬时加长；CD（管底时、接近空管）：气圈再次突变，稳定单节气圈，如张力突变。而气圈不断变大，摩擦纱段急剧增长，故张力急剧上升。5、退绕张力影响因素： 络筒速度增大，退绕张力增大（因气圈形状变化） 纱线特殊增大，退绕张力增大（影响惯性力）6、管纱轴向退绕时均匀纱线张力的措施（均匀络筒张力的措施） 正确选择导纱距离：当80mm d 活动式复式）3、按筒子架外形：V形筒子架：片纱张力均匀、占地面积大矩形筒子架：占地面积大，片纱张力不匀2、常用筒子架单式筒子架与复式筒子架的区别 单式筒子架：一个筒子对应一个导纱眼。每根纱线是由一只筒子供给，筒子上的纱线用完时，必须停车进行换筒。特点：筒子退绕直径相同，整经时全片经纱张力均匀；换筒停车时间长，效率低，要求络筒要定长适用：细特纱，批量小，品种多的产品。 复式筒子架：二个筒子对应一个导纱眼。每根纱线是由两只筒子供给，工作筒子和预备筒子交替供应使用，换筒时无需停车。特点：换筒不停车；占地面积大；易引起片纱张力不匀。适用：质量要求不高的中，粗特纱线的大批量整经。附：活动式筒子架：机械换筒，停车时间较短 分为循环链式筒子架、分段旋转式筒子架、组合车式筒子架 与复式筒子架相比较的优点：利于高速整经；减少翻改品种产生的筒脚纱；有利于减少筒子架占地面积；有利于均匀整经片纱张力；有利于提高整经机械效率3、整经张力装置目的：给纱线附加张力以使经轴获得良好成形和较大卷绕密度；调节片纱张力，使全片经纱张力均匀 垫圈式：通过张力圈重量来调节纱线张力张力波动大 双柱压力盘式：通过改变张力柱的位置来改变纱线包围角,从而调节纱线张力张力波动大 双张力盘式：采用弹簧加压, 第一组张力盘减震, 第二组张力盘控制纱线张力张力波动小，尽量避免了倍积 导棒式：倍积法工作原理调节整排经纱张力，不调节单根经纱张力 电磁张力装置4、断头自停装置目的：当经纱断头时，立即向整经机车头控制部分发信号，有车头控制部分立即发动停车。分类电器接触式经停片式自停钩式电子式光电式电容式三、整经张力 要求：单纱张力应适度，片纱张力应均匀1、影响整经张力的因素及均匀片纱张力的措施影响整经张力的因素： 纱线退绕张力：（张力的组成：纱线对筒子表面的粘附力；筒子在纱线表面滑移产生的摩擦力；退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力；气圈引起的离心力）纱线线密度：纱线张力整经速度：纱线张力退绕点：退绕点在大端退绕张力为极大值；退绕点在小端退绕张力为极小值筒子尺寸：满筒时，角速度小，摩擦力大；中筒时，角速度，摩擦力下降；小筒时，气圈张力（不稳）导纱距离：过大，退解气圈纱线质量大，惯性大；过小，退解摩擦严重。存在最小张力导纱隔距。 张力装置产生的纱线张力 空气阻力和导纱部件引起的纱线张力均匀片纱张力的措施：1、间歇整经，筒子定长；2、合理设置张力装置的工艺参数 ；3、纱线合理穿入伸缩筘（分排穿筘、分层穿筘）； 4、加强管理，保持良好的机械状况四、整经卷绕1、分批整经卷绕：恒线速、恒张力、恒功率。 机械式 整经轴卷绕 摩擦传动 对经轴加压 液压式 三辊同步制动 直接传动 气动式 2、分条整经卷绕1、大滚筒卷绕：大滚筒的卷绕运动（圆周切线方向）和导条运动（平行于大滚筒轴线方向）2、导条：1）大滚筒不横向移动，定幅筘（分绞筘、筒子架）横移；2）定幅筘不横向移动，大滚筒横移，应用较多。3、分绞：使织轴上的经纱排列有条不紊，保持穿经工作顺利进行。4、倒轴卷绕：将滚筒上各条带纱线同时以适当的张力在卷绕到织轴上。5、对织轴的加压：既保持了纱线良好的弹性，有大大增加了卷装中的纱线容量6、经纱上的乳化液：毛织生产上乳化油（蜡）五、补充 整经需要控制的工艺参数：分批整经：整经张力、整经速度、整经根数、整经长度、卷绕密度分条整经：整经张力、整经速度、整经条数、整经条宽、定幅筘计算、条带长度 整经轴表面的平整是经纱张力均匀、排列整齐、卷绕均匀的综合表现，也是织物表面平整的开端。 如何获得适宜的整经张力：张力适度均匀；张力圈重量及排列合理；摩擦包围角安排合适；集体换筒；伸缩筘穿法合理第三章 浆纱名词解释:浆液粘度：是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。醇解度：指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比纱线覆盖系数：(纱线计算直径X总经根数) / 浆槽中经纱排列密度 X100%墨印长度：表示织成一匹布所需要的经纱长度。本章知识点:一、概述： 浆纱目的：提高经纱在织机上的可织性 浆纱要求：1）浆纱具有良好的可织性；2）粘着剂、助剂来源充足，成本低；3）易退浆，不污染环境。 上浆工艺流程：纱线从位于经轴架1上的整经轴中退绕出来，经过张力自动调节装置2，进入浆槽3上浆，湿浆纱经湿分绞棒4分绞和烘燥装置5烘燥后通过双面上蜡装置6进行后上蜡，干燥的经纱在干分绞区7被分离成几层，最后在车头8卷绕成织轴。二、浆料 浆料的组成：粘着剂 + 助剂粘着剂：是一种具有粘着力的材料，它是构成浆液的主体材料。浆液的上浆性能主要由它决定。粘着剂的分类：天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂。目前常用的粘着剂有： 淀粉：包括天然淀粉和变性淀粉（酸解淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉、接枝淀粉等） 纤维素衍生物（CMC） a. 水溶性：亲水性、乳化性和扩散性都好 b. 粘度：低浓高粘聚合度决定了其水溶液的粘度常用的CMC的聚合度300500之间 温度升高，粘度下降；温度下降，粘度又重新回升当pH5时，会析出沉淀物；上浆时浆液应呈中性或微碱性 PVA a. 水溶性：取决于其聚合度和醇解度。b. 分类：完全醇解PVA 、部分醇解PVA 动物胶助剂： 作用：改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能。 常见种类：主要有分解剂、浸透剂、柔软剂、抗静电剂、润滑剂、防腐剂、中和剂、吸湿剂、消泡剂等。分解剂：降低淀粉的平均分子量，改善浆液的浸透性能；同时，降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。浸透剂：减小浆液的表面张力，增加浆液的流动性，由此提高浆液的浸透扩散能力；乳化经纱上的油脂，如棉蜡、合纤上的润滑油等。柔软剂：能使浆膜增塑柔软，浆纱柔韧可绕，改善织物风格。防腐剂：抑制霉菌的产生，防止霉变。润滑剂：改善浆纱表面的平滑性，减少浆纱的摩擦系数，增强其耐磨性；减少静电作用。抗静电剂：疏水性合纤吸湿性差，是不良导体，生产中易造成静电积聚。中和剂：用以调节浆液的酸碱度。吸湿剂：改善浆膜的弹性、柔性。主要用于淀粉浆中。消泡剂：降低气泡膜的强度，使气泡破裂。浆液的质量指标与质量控制 浆液总固体率（含固率）：浆液中各种粘着剂和助剂的干燥重量对浆液重量的百分比。 浆液粘度：是描述浆液流动时的内摩擦力的物理量。影响上浆率和浆液对纱线的浸透与被覆程度。 浆液温度：上浆过程中浆液温度会影响浆液的流动性能，对拒水性物质而言，浆液温度会影响纱线的吸浆性能和对浆液的亲和能力。 浆液酸碱度：是浆液中氢离子浓度的指标。对浆液粘度、粘附力以及上浆的经纱都有较大的影响。 浆液粘附力：综合了浆液对纱线或织物的粘附力和浆膜本身强度两方面的性能，直接反应到上浆后经纱的可织性。 浆膜性能：可从实用角度来衡量浆液的质量情况。确定浆料配方时主要考虑的因素1、纱线的纤维种类粘着剂的确定依据“相似相容”原理，即经纱的纤维材料与粘着剂具有相同基团或相似极性时，彼此间具有良好的粘附性和亲和力。部分助剂随粘着剂的选择而确定。2、纱线特数和结构 细特纱：以浸透增强为主，耐磨为辅，采用较高的上浆率； 粗特纱：以被覆为主，上浆率较低些； 捻度大的纱线：以浸透为主 股线：以被覆为主3、织物组织、密度 平纹、高纬密织物：单位长度上受到机械作用次数多，相应的上浆率要高。 高经密织物：经纱之间摩擦剧烈，相应的上浆率也要高。4、织造工艺条件：织机速度、环境温湿度等。 织机速度高，上浆率高 环境温湿度，影响助剂使用品种和用量三、上浆浸压方式：单浸单压，单浸双压，双浸双压 使用双浆槽的场合：经纱为两种原料或颜色；经纱的排列密度过于密集，在浆槽中经纱覆盖系数接近或达到50%。 烘澡的三个阶段：预热阶段、恒速烘燥阶段、降速烘澡阶段 上浆的质量指标1)浆纱质量指标：上浆率、伸长率、回潮率、增强率、减伸率等。2)浆轴卷绕质量指标：墨印长度、卷绕密度、好轴率。 伸长率=（浆纱长度-原纱长度）/ 原纱长度X100%.测定方法：计算法/仪器测试法 数据：一般，棉伸长率1%，涤棉0.5%, 粘胶 0 ，下层经纱张力上层经纱，形成不等张力梭口。后梁过高，开口不清（ 上层经纱张力小，下层经纱张力大）；后梁过低，下层经纱张力不足，对梭子运动不利。4、梭口高度梭口高度H：开口时经纱随综框上下运动时的最大位移上机张力：综平时的经纱静态张力。5、梭口形式（4种）及比较，开口方式（3种）及比较 梭口形式：清晰梭口：梭口满开时，梭口前部的上下层经纱均处于同一平面内。 特点：1、前部梭口上下层经纱分别位于同一平面 2、前后综框梭口高度差异大 对织造的影响：1、开口清晰，有利于引纬 2、后综经纱张力大，布面不平整，摩擦增大，断头增多。 改进方法：穿综方法：交织多、弹性小、强力差的经纱穿前综。后综框动程可略小于清晰梭口所要求的动程。非清晰梭口：下层经纱不处在同一平面内，上层经纱也不处在同一平面内。 特点：1、前部梭口上下层经纱分别位于多个平面 2、前后综框梭口高度差异小 对织造的影响：1、经纱张力较均匀 2、不利于引纬 3、断经、错纹、轧梭及飞梭等织疵及故障半清晰梭口：下层经纱处在同一平面内，上层经纱不处在同一平面内。 特点：1、前部梭口上层经纱不在同平面，下层经纱在同平面。 2、前后综框梭口高度差异小于清晰梭口 对织造的影响：1、下层将纱平齐，有利梭子的平稳飞行。 2、上层经纱不平齐，能减少经纱张力差异，改善织物的均匀度小双层织口：无论在上层或下层，总是第三页综的经纱高于第一页综的经纱，第四页综的经纱高于第二页综的经纱。 特点：四页综分两次平综，经纱的相互摩擦和因静电引起的粘连下降，有利于开清梭口，将少织疵。 适用：织制细特高经密平纹织物 开口方式：1、中央闭合梭口每完成一次开口运动时，所有经纱都要回到中央经位置线，然后再上下分开形成梭口优点：1）在形成梭口各个时期，上下层经纱所受张力相同；2）从平综到梭口满开，经纱的位移距离仅为梭口的高度一半，形成梭口所需的时间较少；3）平综时，所有经纱均会聚在一起，便于经纱断头后穿入综筘。缺点：1）经纱运动频繁，摩擦增多，断头机会增加；2）所有经纱都处在移动状态，下层经纱变位机会多，对梭子通过梭口不利。2、全开梭口每形成一次梭口时，重复原位的经纱保持不变，变位经纱上下移动。优点：1）经纱运动次数少，梭口比较平稳，有利于梭子飞行；2）经纱摩擦损伤少，动力节省；缺点：1）开口运动中，各片经纱处于不同状态，各片综框经纱张力不一致。2）全幅经纱没有同时综平的机会（除平纹外），不便于操作，需另设平综机构。3、半开梭口半开梭口的开口方式与全开梭口基本相似，不变位的上层经纱，在开口过程中略为下降，而后再随同其它上升的经纱一起回升到原来的位置。特点：与全开梭口基本相似，但不变位的上层经纱，在开口过程中略为下降，降低了该层经纱张力的差异。三、开口运动规律1、综框运动角的表示织机主轴每一回转，经纱形成一次梭口，经纱运动经历三个阶段：1）开口阶段：经纱离开综平位置，上下分开，直到梭口满开为止。2）静止阶段：使纬纱有足够的时间通过梭口，经纱要有一段时间静止不动。3）闭合阶段：经纱从梭口满开位置返回到综平位置。开口工作圆图：织机主要机构运动时间参数标注在织机主轴回转的圆周图上。图中箭头表示主轴回转的方向，除个别情况外，主轴总是按逆时针方向回转的。工作圆图的前方、下方、后方和上方四个特征位置（记为a b c d）分别称为前心、下心、后心和上心。摆动筘座到达最前和最后位置e f 时，主轴所在的位置分别称为前止点（前死心）和后止点（后死心）。前止点的主轴位置角为0度，作为度量基准。图中开口时间的长短用开口角ak表示，静止时间的长短用闭口角aj表示，闭口时期的长短用闭口角ab表示。在闭合和开口时期内，综框处于运动状态之中，所以aj+ak便是综框运动角。开口周期图：以织机主轴回转角作为横坐标，以梭口在其形成过程中的高度变化为纵坐标而描绘出的曲线图。综平时间即开口时间。它指开口过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻，即梭口开启的瞬间，亦即上下交替运动的综框闭口与开口的交接点。2、综框运动规律（简谐运动和多项式运动规律特点及比较）简谐运动：（1）在综平前后，经纱张力小时，综框运动迅速，不会造成断头并可开清梭口；（2）在闭合开始后的一个时期，综框运动缓慢，有利于梭子飞出梭口；（3）综框从静止至运动之间过渡时的加速度值不为零（加速度曲线不连续），高速时，使综框产生振动（只适用于低速织机）。多项式运动：（1）综平时，运动更快，更利于开清梭口；(2) 在闭合开始后的一个时期，运动更为缓慢，有利于梭子飞出梭口；(3) 运动开始和运动结束的瞬时加速度为零，利于高速。四、开口机构1、分类 凸轮和连杆开口机构（织造平纹、斜纹等简单织物，28页综框）： 1、综框联动式凸轮开口机构2、弹簧回综式凸轮开口机构3、共轭凸轮开口机构 4、沟槽凸轮开口机构5、连杆开口机构 多臂开口（