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江苏省烟花爆竹生产企业安全技术规范1 安全管理1.1 管理制度1.1.1 安全生产领导小组活动制度(1) 安全生产领导小组由企业关键责任人、分管安全责任人、部门责任人、工会主席等人员组成；每个月活动不少于1次，特殊时和发觉重大问题时，应立即活动，快速处理问题，确保企业安全生产工作正常开展。(2) 组织制订、修改完善安全管理制度、安全生产操作规程、各级人员安全职责及安全计划、计划、总结等。(3) 定时或不定时组织安全检验，召开安全生产工作会议，分析安全生产情况，排查不安全原因，研究和落实隐患整改方法。(4) 定时开展安全教育培训，不停提升职员安全意识，立即检验考评全员安全培训率和特殊工种持证上岗率。(5) 发生事故立即汇报，帮助调查事故原因，严格实施“四不放过”标准。1.1.2 安全生产教育培训制度(1) 正常开展安全生产教育、组织安全技术培训，严格考评，确保参培率、合格率达100%。(2) 新职员上岗前，必需经“三级”安全教育培训，改变工艺操作规程或调换工种、农忙假期复工前，应立即进行安全培训教育。(3) 企业安全管理人员、特殊工种作业人员，必需立即参与相关部门组织安全培训，确保合格率达100%。(4) 主动开展“安全月”、“安全周”等安全活动，有针对性进行安全教育。(5) 安全教育培训内容，包含思想政治、劳动保护、法律法规、规章制度、国家标准宣传、经典经验、事故案例等教育和安全操作技能培训。(6) 开展安全教育时，必需重视人员、时间、效果落实，并建立完整安全教育培训档案。1.1.3 安全技术方法审批制度(1) 企业重大安全技改方法项目，必需经认证评定后，报上级部门审批。(2) 药料配制、机械设备更新换代、改善生产工艺步骤、引进生产技术等全部要严格推行审批手续。(3) 推行审批手续同时，明确专员负责，抓紧实施，使之落到实处。1.1.4 安全投入保障制度(1) 按要求提取安全保障基金，实施专款专用。(2) 安全投入关键：a. 安全生产基础设施建设和改造工程；b. 安全教育；c. 隐患整改；d. 消防设施；e. 安全管理人员配置；f. 运输安全设施改造；g. 引进优异设备和优异技术；h. 劳动保护等。(3) 按要求开展安全评价评定和论证咨询工作。1.1.5 安全生产检验制度(1) 企业每个月进行一次安全生产全方面检验，生产区逐日进行安全自查互查。(2) 关键责任人每七天安全检验1次以上，分管安全责任人每七天安全检验2次以上，安全部门责任人每日安全检验2次以上，安全员全天候在分管区域跟班检验。(3) 检验人员在安全检验时，必需认真负责，从细节上消除隐患，并做好检验统计，立即下发隐患整改通知书和处罚通知书。1.1.6 事故隐患整改制度(1) 隐患整改制度包含：隐患登记、整改方法、整改后验收。整改通常采取现场整改、限期整改等形式；重大安全隐患要停产整改。(2) 安全隐患整改率、立即率、有效率达100%。(3) 对隐患整改不力部门和责任人，必需严格查处。1.1.7 安全生产奖惩制度(1) 奖励：在企业生产经营活动中安全工作表现突出；模范落实实施法律法规及企业安全规章制度；对安全管理提出行之有效安全合理化提议；在安全生产方面有重大发明发明，并取得显著效果，和在安全突发事件中能采取果断方法，避免人员伤亡和降低财产损失部门或个人给予表彰奖励。(2) 处罚：严重违反安全生产法律法规和企业规章制度，并造成一定影响；不能严格实施安全规程，屡教不改；有“三违”现象；擅离职守，有安全渎职、渎职行为部门或个人给予处罚。(3) 企业奖惩包含职员切身利益，必需事实清楚，职员公认，干部职员一视同仁标准，违章违纪处理，由企业安全领导小组研究决定，对照企业奖惩要求实施。1.1.8 值班巡查制度(1) 值班人员，必需坚守工作岗位不得擅离职守。(2) 非企业人员进出要推行登记手续。(3) 车辆进出，必需安装防火罩，值班人员凭有效证件放行。(4) 值班人员如遇特殊情况，应妥善处理，并立即汇报。(5) 加强巡查，做好值班统计和交接班手续。(6) 对因私自离岗、渎职、渎职造成财产损失或安全事故，追究相关责任。1.1.9 消防管理制度(1) 按要求建立义务消防队伍。来自(2) 义务消防队队员，每个月不少于4小时消防活动，学习消防知识，组织消防演练。(3) 做好消防活动统计，建立消防档案。(4) 配置满足安全生产需要消防设施，加强消防器材管理，严禁消防器材另作她用。(5) 加强消防器材维护保养，立即排除故障，定时更换药剂，确保处于良好状态。(6) 建立消防器材管理台账，明确专员管理。1.1.10 设备维修保养安全管理制度(1) 设备维修管理人员必需经上级部门培训考评持证上岗。(2) 机械电器设备必需实施定时检验维护保养，确保正常运转。(3) 必需在停机、停电、消除危险原因后进行设备维修，预防发生意外。(4) 建立设备维修保养台帐，运行测试要具体统计，并定时跟踪检验。1.1.11 事故汇报、调查、处理制度(1) 企业发生火灾爆炸事故，严格实施国务院第493号令生产安全事故汇报和调查处理条例。(2) 事故发生后，应依据事故等级和相关要求上报,不得迟报或瞒报；不得有意破坏事故现场。(3) 企业应主动配合事故调查人员查明事故发生原因,过程、人员伤亡和经济损失情况，确定事故责任者，提出事故处理意见和防范方法，写出事故调查汇报。(4) 坚持“四不放过”标准，对相关责任人严厉处理。1.1.12 仓库管理制度(1) 保管员持证上岗，推行岗位职责，认真搞好安全管理。(2) 储存产品、原材料应按性能，分品种、分库存放，严禁混存混放。(3) 仓库堆放整齐，成箱成品高度2.5m；留有间距，保持通畅，通道宽度不少于2m。(4) 认真把好产品验收、品种对号、囤存限量三关。(5) 药品装卸必需轻搬轻放，严禁拖拉、摩擦、撞击。(6) 严格实施限量标准，库存中转药品不得超出要求停滞量，当日剩下药品必需收回交库。(7) 产品、原材料出入库应查对清楚，账册齐全，统计正确，定时检验盘点清仓，确保帐物相符。(8) 仓库要保持通风、干燥，做到防漏、防湿、防火、防盗、防破坏。1.1.13 废品垃圾处理制度(1) 废品、垃圾由专员负责搜集到专门地点分次分池进行焚烧。(2) 焚烧池应设置安全防护栏，点燃垃圾用安全引线点燃，焚烧结束，清理残渣前，必需向池中注水浇灭残留火星后清出。(3) 废品、垃圾处理，纳入安全生产检验内容，专职安全员实施监督。1.1.14 文明生产管理制度(1) 安全通道通畅，生产用具摆放整齐，地面无药尘，无杂物。(2) 工场内外保持整齐。1.1.15 产品试放安全管理制度(1) 操作工不得穿带有药尘服装进入试放区域。(2) 生产过程中需要试放产品、测试效果，应由专职人员进行。(3) 配、筛、装、筑药、质检人员目测燃放效果时，应远离试放场地，站在上风方向安全地带观看。(4) 需试放产品、药品和含药半成品应远离试放点，并存放在上风处，预防串火。1.1.16 原材料购置、检验、使用制度(1) 购置原材料，应该选择正当生产企业合格产品。(2) 购进原材料必需经过严格质量检测，合格方可入库。(3) 凭生产计划和调拨手续领取使用原材料，并建立囤头卡，收支存立即统计。1.1.17 烟花爆竹产品及药品运输安全管理制度(1) 运载车、船必需符合国家相关危险物品安全和运输要求安全要求，配置对应消防器材，并悬挂或安装“爆炸危险品”警示标志，汽车进出库区必需安装防火罩。(2) 性能相抵触原材料、药品，和烟花爆竹产品等不得同车同船混装，车厢船舱内不得载人。(3) 运输时，必需携带相关证件和相关手续，专员押运，并按当地指定路线限速行驶，途中停车必需有专员看管，不得在人口稠密地方停车。(4) 车辆抵达目标地后，按指定地点卸货，收货单位必需专员负责，装卸时必需轻搬轻放，严禁拖拉、磨擦、撞击，抛摔，药品卸货结束后要冲洗药尘。1.2 安全职责1.2.1 企业关键责任人（厂长、经理）安全职责(1) 企业关键责任人，对本企业安全生产和劳动保护负全方面组织领导责任，是企业安全第一责任人。(2) 认真落实实施国家安全生产、劳动保护政策、法规，把安全工作纳入企业日常工作关键议事日程。(3) 建立健全企业安全生产管理机构和管理制度，督促检验本企业安全生产工作，预防各类事故发生。(4) 制订和实施企业整年安全生产目标、劳动保护方法计划、落实各级安全生产责任制。(5) 制订和审定安全生产方法和安全技术操作规程，有计划地增加安全投入，改善劳动生产条件，确保安全生产。(6) 开展安全生产检验，立即召开安全工作会议，研究处理安全生产中问题。(7) 搞好安全生产教育培训，开展各项安全生产活动。(8) 结合企业实际，制订事故预防和控制应急预案，发生安全事故时，必需立即组织现场抢救，立即汇报事故情况，做好事故调查、分析和善后处理工作。1.2.2 分管安全责任人安全职责(1) 在企业关键责任人领导下，负责开展本企业安全生产工作，对企业安全生产和劳动保护负直接领导责任；(2) 认真落实实施国家安全生产、劳动保护政策、法规，全方面落实“安全第一，预防为主”方针，认真抓好安全生产工作；(3) 定时召开安全专题会议，立即向关键责任人汇报本企业安全生产运行情况，落实各项安全防范方法；(4) 组织实施安全技术和劳动保护方法、各项计划及规章制度。(5) 组织安全大检验，排除事故隐患，落实整改方法，并跟踪督查，预防事故发生；(6) 组织相关部门搞好职业卫生，加强职业病检验、分析、防治工作，确保职员身心健康；(7) 发生安全事故时，帮助指挥现场抢救，立即汇报事故情况，参与事故调查、分析和善后处理工作。1.2.3 安技科长安全职责(1) 负责本企业安全生产和劳动保护日常管理工作，对企业安全生产负监管责任；(2) 参与企业安全技术方案制订，具体落实安全生产责任制和上级相关安全生产方针、政策和法规，检验监督各部门严格实施本企业各项安全规章制度；(3) 监督部门、车间抓好安全生产工作，对发觉违章作业车间、班组和个人作出处罚决定和整改要求；(4) 负责生产用药计划审批，严格药品限量；(5) 负责消防工作，加强消防器材维修保养，组织消防训练和演练每个月不少于1次；(6) 参与事故调查处理和事故原因分析，帮助领导做好善后工作；(7) 组织开展安全活动和职员安全知识、安全技术、安全操作规程教育培训，确保全员培训和特殊工种持证上岗；(8) 建立健全企业安全档案，立即做好安全管理台帐、统计、资料搜集、整理、归档工作。1.2.4 车间主任安全职责(1) 车间主任应对本车间工作负直接领导责任。是本车间安全第一责任人(2) 定时对职员进行安全知识、安全技术、安全操作规程教育培训，规范职员操作行为，提升职员安全意识和自我防范保护能力。(3) 加强车间生产管理，严格限员限量，杜绝违章作业，确保安全生产；(4) 严格安全检验，消除各类隐患，预防事故发生。如发生事故时，必需立即组织现场抢救，并保护好现场，主动参与事故调查、分析，帮助做好善后工作。(5) 发觉违章和重大事故隐患时，有权阻止操作，并会同安保部门立即处理。1.2.5 班组长安全职责(1) 在车间主任领导下，负责本班组安全生产、劳动保护和环境卫生工作，帮助车间开展多种安全活动，是本班组安全第一责任人；(2) 负责落实安全操作规程和安全防范方法；(3) 负责本班组生产过程中安全生产检验监督和班组人员安全指导，确保班组无违章、违纪现象，发觉隐患应采取临时控制方法，并立即上报；(4) 负责对新进班组职员和转岗人员班组安全教育和安全技术培训；(5) 认真搞好班组文明生产，严格实施各项规章制度；(6) 发生安全事故，应立即汇报，并保护现场，主动参与事故调查工作。1.2.6 安全员安全职责(1) 熟悉掌握安全生产法律法规及烟花爆竹安全生产标准和技术，对本区域内安全负责任。(2) 严格实施企业安全规章制度，认真推行职责，负责好工作区域安全生产，做到勤跑、勤说、勤检验、勤统计；(3) 加强对工作区域日常安全生产跟踪检验，立即发觉和整改隐患，严格按要求查处各类违章违纪行为；(4) 坚持“少许、数次、勤运走”标准，强化生产现场管理，严格限员限量、督促操作人员按章作业。1.2.7 操作工安全职责(1) 认真学习安全生产方针、政策和要求，自觉遵守各项安全生产规章制度和劳动纪律，服从安全管理，做到安全生产“三不伤害”（不伤害自己；不伤害她人；不被她人伤害）；(2) 主动参与安全知识学习培训和各项安全活动，熟悉和掌握本岗位操作技能；(3) 坚持“少许、数次、勤运走”标准，严格实施“三定”（定员、定点、定量）；“七不”（不硬钉、不摩擦、不撞击、不死敲、不震动、不脱落、不蛮干）；“七不准”（上班时不准会客、不准吸烟、不准嬉逐打闹、不准酒后操作、不准使用铁质工具、不准在操作台上堆放其它物品、不准穿高跟铁掌鞋及化纤服）要求，果断做到不违章作业，不违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥和阻止她人违章操作行为；(4) 正确穿戴安全防护用具和遵守安全操作规程，做到安全文明生产；(5) 坚持“安全第一，预防为主”方针，生产中发觉不安全隐患，应立即向班组、车间领导汇报，采取整改方法；(6) 在发生安全事故时，必需采取必需应急方法，如实反应事故发生情况，主动配合做好事故原因调查、分析。 1.2.8 义务消防队员职责(1) 学习落实实施消防法规及本企业消防安全制度。(2) 进行防火宣传，普及消防知识。(3) 实施防火安全检验，督促整改火险隐患，改善消防设施，购置消防设备。(4) 定时进行消防训练，熟练掌握多种消防器材性能、使用、保养方法，不停提升消防应急能力。(5) 帮助相关部门调查火灾事故原因，总结经验教训，不停改善工作。1.3 安全教育培训1.3.1 安全教育对象企业领导层、企业管理层、企业职员。1.3.2 安全教育内容(1) 安全生产方针、政策，法律、法规；(2) 安全管理知识；(3) 以人为本，关爱生命教育；(4) 生产技能；(5) 安全卫生防护知识；(6) 消防知识；(7) 案例教育。1.3.3 安全教育形式三级安全教育：厂级教育；车间教育；班组教育。1.4 安全检验出自于.cn 中国最大资料库1.4.1 安全检验形式上级检验；企业自查； 其它检验。1.4.2 安全检验内容(1) 查规章制度建立健全(2) 查生产现场安全动态静态：查生产现场、车间班组工房、药库、原料、成品库、中转库；烘房、晒场、锅炉房；配、筛、装、钉、制药室；消防、机电值班室等各个场所， 动态：查限员限量，从工装到服装，从工艺到规章，从隐患到整改，从环境卫生到售后服务等步骤。(3) 查档案管理统计台帐查证件：企业法人营业执照；烟花爆竹生产许可证；烟花爆竹销售许可证；烟花爆竹燃放许可证；化学危险物品贮存、运输证；企业安全评价结论书；企业建筑设计图纸、布局图、安全设施图；烟花爆竹强制性和推荐性标准；防爆电器和机械安装技术使用说明书、质保书；相关人员安全培训考评证书等相关证件。查统计：安全领导小组活动统计；上级部门检验统计；传达上级文件、会议精神统计；企业安全检验统计；日常检验统计；岗位交接班统计；安全教育培训统计；义务消防队培训、演练统计、消防器材保养统计；夜间值班巡查统计；隐患整改等相关统计。查台帐。药品原料月进、销、存流向台帐；药品原材料天天申请、审批、领用、结算台帐；有药半成品、成品进、销、存台帐；安全生产实施奖优、罚劣台帐；安全技改经费台帐；多种安全生产管理制度、计划、目标、责任制及安全操作规程等相关台帐。2 厂区布局和厂房设置2.1 厂区布局2.1.1 总体要求2.1.1.1 工厂生产区、库区、生活区、办公区要严格分开。2.1.1.2 同一危险等级厂房和仓库，宜集中部署；2.1.1.3 药量大、危险性大厂房和仓库，宜部署在危险品生产区边缘。2.1.1.4 生活区、办公区应设在单位主导风向下风或侧风方向。2.1.1.5 引火线、黑火药和礼花弹等A级产品及摩擦类产品应设置专门生产线或相对独立生产区。2.1.1.6 生产区要根据A级工房、C级工房和无药工房要求合理布局，各区域应隔开。2.1.1.7 危险生产区和总仓库区分别设置密砌围墙，其高度不应低于2m，围墙和危险性建筑物距离大于5m。配、装药、造粒、压药、筑药工房设置前后要错开，要和安全生产工艺步骤相适应。2.1.2 厂区周围应设围墙。围墙为实体砖墙，高度不得低于2m；因地理环境设围墙有难度，可利用现有围河替换围墙，围河河面宽度应在5m以上并常年有水，水面宽应在3m以上。2.1.3 厂区和外部安全距离2.1.3.1 C级仓库到集镇、村庄边缘之间距离应符合下表要求：C级仓库药量(kg)安全距离(m)保护对象3000300040004000500050006000600010000村庄50人以上企业边缘，220KV电线657580859011050人以下企业边缘，110KV电线404548505585二级以上公路、航道、35KV电线505050505070铁路线3538404345702.1.3.2 A级仓库外部距离应符合下表要求:A级仓库药量(kg)安全距离(m)保护对象500500100010003000村庄50人以上企业边缘，220KV电线17522028032050人以下企业边缘，110KV电线115145185210铁路线、二级以上公路、航道35KV电线100125155180城镇计划边缘3154005055802.1.4 危险库房（危险工房）和邻近建筑物安全距离2.1.4.1 A2、A3危险工房和邻近建筑物内部距离应符合下表要求：计算药量（kg）无屏障单有屏障双有屏障1147751477101687202010730241272.1.4.2 A2、A3仓库和邻近危险品库内部距离应符合下表要求：单库计算药量（kg）单有屏障双有屏障5002515500100030201000300040253000500050302.1.4.3 C级仓库和邻近危险库房内部安全距离应符合下表要求：单库计算药量（kg）内 部 距 离1000161000 3000203000 5000255000 10000302.1.4.4 C级建筑物和邻近建筑内部安全距离应符合下表要求：计算药量（kg）内 部 距 离200124001460016800181000202.1.5 危险品库和危险品生产区和锅炉房、单建变电所、水塔、地下或半地下高位水池、有明火或散发怒星建筑物内部距离按2.1.2、2.1.3、2.1.4要求计算后再增加50%，并不应小于50m。2.1.6 通道2.1.6.1 厂区内通道，纵横主通道应是水泥路面，宽度大于4m。至各工房、库房支通道宜水泥路面，宽大于1.2m。2.1.6.2 危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品主干道纵坡，不宜大于6%；用手推车运输危险品道路纵坡，不宜大于2%。2.1.6.3 黑火药、烟火药、成品、有药半成品进出通道中心距A级建筑物大于20m，距C级建筑物大于15m，距有明火地点大于35m。2.1.7 生产区2.1.7.1 无药生产区包含切纸、制管、糊排、钉（头、尾、关、喷射口）泥，空管组装等生产工序。2.1.7.2 有药生产区2.1.7.3 动药区包含（配、混、装）药、造粒、筑药、压药、礼花弹装球等生产工序。对应工房属A级工房。2.1.7.4 产品加工区包含烟花组装、双响制作、爆竹编结、礼花弹糊球、成品包装、爆竹插引等工序。对应工房属C级工房。2.1.8 库区2.1.8.1 无药库指存放纸张、壳管、包装箱、招标纸、泥土、稻壳等。2.1.8.2 仓库（黑火药库、烟火药库、有药半成品库、成品库）危险等级见下表仓库危险等级分类贮存危险品名称危险等级引火线，含氯酸盐或高氯酸盐烟火药、爆竹药、爆炸音剂、笛音剂A2黑火药，不含氯酸盐或高氯酸盐烟火药、爆竹药，大爆竹，单个产品装药在40g及以上烟花或礼花弹，已装药半成品、黑药引火线A3中、小爆竹，单个产品装药在40g以下烟花或礼花弹C2.1.8.3 原材料库原料库是指分开存放烟花爆竹、礼花弹使用氧化剂、还原剂、着色剂、粘合剂、效果剂等。属危化品乙类库。稀释剂库是存放乙醇、二甲苯、防潮水等液体，属甲类易燃防火库房。特殊材料专库是专门存放硝化棉、单基药、双基药，属甲类易燃防火库房。2.2 厂房设置2.2.1 有药工房2.2.1.1 原料粉碎（室属危化品乙类工作场所）：应单独工房操作，宜部署在厂区边缘，面积大于15m2。原料只许可单元粉碎，人工粉碎距离其它建筑物不得小于14m，机械粉碎距离其它建筑物不得小于35m。地面平整，墙面光滑，满足冲洗打扫要求。2.2.1.2 原料筛选室（属危化品乙类工作场所）：应单独工房操作。面积不得小于15m2。只许可单元筛选，距离其它建筑物大于14m。地面平整，墙面光滑，满足冲洗打扫要求。2.2.1.3 原料分装室（属危化品乙类工作场所）。连体两间，中间实墙间隔到顶，每间面积不得小于10m2，距离其它建筑物不得小于14m。一间为分装氧化剂，一间为分装还原剂、着色剂、粘合剂等，严禁氧化剂、还原剂同室混存。2.2.1.4 配制药、装药室、筑药室、压药室、切引室属A2级工房，均为单独操作工房，面积应大于10m2。相互间距离无屏障要大于14m，单屏障要大于7m。2.2.1.5 中转室：来自(1) 中转室暂存量200kg。中转室分黑火药中转室、亮珠中转室和有药半成品中转室。(2) 中转室应独立设置。中转室四面应有单屏障，和四面邻近建筑物大于16m，实用面积18m2。(3) 墙体为砖体实墙，厚度大于24cm，内墙平整光滑。在梁底标高处，沿外墙和内横墙现浇钢筋混凝土闭合圈梁，门、窗、洞口应采取钢筋混凝土过梁。(4) 屋盖应为轻质易碎结构，地面应采取不发生火花导静电地面。(5) 门宽度大于1.2m,向外开启,不设门槛、台阶。2.2.1.6 半成品库（A2）建筑设置和结构要求基础和2.2.11.2（1）黑火药库相同，但可不设置双门和可视监控设施。2.2.2 C级厂房关键是指烟花组装、爆竹插引、爆竹编结、礼花弹糊球、烟花爆竹成品包装等工房。2.2.2.1 烟花组装、爆竹插引、爆竹编结工房，可连体单层建筑，每栋工房长度不应超出30m，每间用实墙到顶严密分隔，可附设辅助用室和办公用室，并应部署在厂房较安全一端，每间实用面积大于18m2，主通道宽度大于1.5m，每间限员4人。和邻近建筑物距离大于14m。2.2.2.2 礼花弹糊球工房可连体单层建筑。每栋工房长度不应超出30m，每间用实墙到顶严密分隔，关键通道宽度大于1.5m，每间实用面积大于12m2，每间限员2人。和邻近建筑物距离大于14m。2.2.2.3 烟花爆竹成品包装室可设置在烟花组装、爆竹编结车间工房，但必需单间专用包装操作。关键通道宽度不得小于1.2m，人均使用面积不得小于3.5m2。2.2.3 无药厂房2.2.3.1 切纸车间：应是专用厂房，地面、墙面要平整，不应和其它无药工房混用，关键通道宽度不得小于1.2m。切纸机操作台左、右、后三面应有1.5m以上空地，确保安全操作。2.2.3.2 制管车间应是专用厂房，地面、墙面要平整，人工制管关键通道宽度不得小于1.2m，人均使用面积不得小于2m2。机械制管关键通道宽度不得小于1.5m，人均使用面积不得小于3.5m2。制管机械操作台后侧应有1.5m以上空地，确保安全操作。2.2.3.3 糊排空管组装车间可设专用厂房，也可利用其它空闲车间（动药房禁用）。2.2.3.4 钉（头、尾、关、喷射口）泥车间：应是专用工房，不应和其它无药工房混用，关键通道宽度不得小于1.2m。2.2.4 日晒场 2.2.4.1 日晒场四面应有实体围墙，墙厚度大于24cm，和四邻建筑物分隔，围墙高度大于2m，和邻近建筑物安全距离不应小于A2级工房要求。2.2.4.2 日晒场面积不宜过大，应控制在300m2以下。2.2.4.3 日晒场地面平整、关键通道宽度不应小于2m。晒架和晒架相互距离不得小于1.2m，晒架高度大于25cm，距离围墙不得小于1.5m，晒场进出口不准直对A级建筑物，晒场进出门前1.5m处，应设置防护墙。2.2.4.4 日晒场应有凉药工房，可按C级工房要求设置，面积不应大于45m2，并保持良好通风，降温。2.2.5 烘房2.2.5.1 烘房应独立设置，和邻近建筑物安全距离：无药烘房应大于14m；A级烘房依据有没有屏障和烘房定量确定安全距离。2.2.5.2 有药烘房室内温度应符合产品工艺安全要求，并必需设置两个以上温度报警装置。2.2.5.3 有药烘房物架高度不应大于1.2m，物架离地面不应小于0.2m，物架离热源不应小于0.3m。2.2.6 燃放试验场是指生产企业对本企业烟花爆竹产品（礼花弹除外）安全和质量检验专用场地。2.2.6.1 燃放试验场应设置在厂区常年下风边缘位置。2.2.6.2 四面安全距离(1) 距危险品生产区、危险品仓库、易燃易爆液体库大于100m。(2) 距居民住宅大于50m2.2.7 销毁场是指生产企业销毁报废产品和药料场地。2.2.7.1 危险品销毁采取烧毁法时，一次烧毁药量不应超出20kg，危险品销毁场距场外建筑物外部距离不应小于65m。2.2.7.2 销毁场在销毁时应设警戒区，警戒区半径为50m。2.2.8 锅炉房按国家标准、质量技术监督部门要求设置。2.2.9 建筑结构2.2.9.1 A级厂房要求(1) 厂房宜采取钢筋混凝土框架结构，面积小于20m2。可采取砖墙承重结构，砖墙厚度不应小于24cm，不宜采取空斗墙和毛石墙。(2) 在梁底标高处，沿外墙和内墙设置现浇钢筋混凝土闭合圈梁，梁、墙、柱和圈梁联合整体。(3) 门窗洞口应采取钢筋混凝土过梁(4) 要多门多窗，门窗均应向外开启，不准设门槛和台阶，窗台不得高出室内地面0.5m，不准设窗栅。门宽大于1.2m，窗宽大于1m，窗高大于1.5m，门、窗小五金应采取在相互碰撞或摩擦时不产生火花材料，窗不设插销。(5) 屋面应采取轻质易碎屋盖(6) 地面必需平整，应采取不发生火花、导静电地面。(7) 内墙面、屋顶面应平整、光滑，不得有裂缝，内墙面应涂刷大于1.5m高油漆墙裙。2.2.9.2 C级厂房要求(1) 厂房面积不超出30m2，耐火等级可为三级。(2) 厂房砖墙厚度不应小于24cm，不能采取空斗墙和毛石墙，在梁底标高处，沿外墙和内横墙现浇钢筋混凝土闭合圈梁。(3) 厂房屋面可采取瓦片轻质易碎屋盖。(4) 每间工房应设前后安全出口，设安全窗。安全门不得设门槛、台阶，门宽不应小于1.2m，向外开；安全窗高度不得高出室内地面0.5m，窗宽度大于1m，高度大于1.5m，向外开，不准设窗栅，不宜设插销，门窗小五金应采取不发生火花材料。(5) 工作间内通道宽度要大于1m(6) 地面应采取不发生火花平整地面。内墙应刷高1.5m以上油漆墙裙。工作间门口应设导静电装置。2.2.9.3 无药厂房要求(7) 厂房设置在计划区域内，不得和有药区、库区混建。(8) 厂房建筑，墙体要实砌砖墙，檐口不低于3m。门、窗设置：门宽应大于1.5m，窗宽1m，高1.2m。(9) 室内要留有安全通道，主通道大于1.2m，纵横通道大于0.8m。2.2.10 A级厂房防护屏障要求(1) 土堤防护屏障：防护土堤高度不低于屋檐，顶宽大于1m，底部宽度大于高度1.5倍，土堤和厂房距离小于3m。(2) 夯土防护挡墙：应采取灰土为填料，边坡度宜为1：0.25。墙高不应大于4.5m，墙顶宽不应小于0.7m，墙基础以上0.5m范围内应采取砖或石实砌防护墙。(3) 钢筋混凝土防护挡墙：动药室药量大于3kg小于15kg时可采取现浇钢筋混凝土形屏，墙厚要大于30cm，高度不低于厂房檐口，和厂房距离大于3m。2.2.11 仓库设置2.2.11.1 原材料库基础要求(1) 和四邻建筑物相互间大于16m，耐火等级为三级。(2) 连幢库房应分间密封分隔。墙体为实体墙，内墙光滑，地面平整。(3) 每间面积不应小于16m2，门宽大于1.2m，双门向外开，不设门槛，并设有通风窗。(4) 单项原料2T以下可在连幢仓库分间、分类存放，2T以上单项原料必需独立专库存放。氧化剂、还原剂不仅严禁混存，而且相互存放应拉大距离，不得小于8m。化工原料贮存要求名 称性质贮存条件氯酸钾高氯酸钾强氧化剂专库贮存，不得和有机物、易燃、易爆物、硫、磷、酸类等共同存放 硫磺二级易燃物和氧化剂应严格分开，并预防受潮 铝粉铝镁合金粉高能可燃物装在密封金属桶内，和氧化剂、酸、碱隔离存放，通风防潮 金属钛粉（海绵钛粉）高能可燃物预防受热，和易燃物、氧化剂、酸类隔离贮存 萘可燃有机物和氧化剂隔离存放 氟硅酸钠无机有毒物密封盛装，应干燥防潮，严禁和金属易燃物存放，和草酸钠、碳酸锶分开存放 草酸钠无机有毒物密封盛装，存放于通风阴凉处硝酸强酸强氧化剂装于密封耐酸容器内，存放于阴凉干燥通风处，应和松节油、苦味酸盐、雷酸盐、氯酸盐、金属粉末、可燃物分开存放木炭易燃物单独存入阴凉干燥仓库，新制木炭在炭化后68天以内不得入库贮存2.2.11.2 药库要求(1) 黑火药库（A3）a. 储存3000kg黑火药库和邻近危险品仓库内部距离单屏障大于35m，双屏障大于20m。b. 可采取砖墙承重，屋盖宜采取轻质易碎结构。c. 连幢库房每间应实墙到顶密封分隔，设双门，内门为通风用，门宽大于1.2m，向外平开，不得设门槛、台阶，库房应有通风窗，能开启，宜配置栅栏。d. 地面应采取不发生火花导静电地面e. 库区应有防雷击装置，进库前应有导静电装置和可视监控设施。f. 黑火药储存宜分类存放，发射药为一类，喷花药、稻壳爆炸药为一类。(2) 亮珠库（A2）a. 储存3000kg亮珠库和邻近建筑物距离单屏障大于40m，双屏障大于25m；储存5000kg亮珠库和邻近建筑物距离单屏障大于50m，双屏障大于30m。b. 可采取砖墙承重，屋盖宜采取轻质易碎结构。c. 亮珠库应采取防潮、隔热、通风、防小动物等方法，配置温湿度计。d. 连幢库房每间应实墙到顶密封分隔，设双门，内门为通风门，门宽大于1.2m，向外平开，不设门槛、台阶，库房应有通风窗，能开启，宜配置栅栏。e. 应采取不发生火花导静电地面。f. 库区应有防雷击装置，进库前应有导静电装置和可视监控设施。g. 亮珠储存宜分类存放，红光、白光、黄光为一类，绿光、蓝光为一类。2.2.11.3 引火线（A3或A2）可存在亮珠库区，但必需单独设置一间为引火线专用储存室，引线储量在库区储存限量之内。2.2.11.4 成品库依据产品等级和单个产品装药量来划分成品库危险等级。(1) A3级成品库指存放A级产品、摩擦类烟花等，C级成品库指存放单个产品装药量在40g以下烟花或中、小爆竹。(2) A3级成品库要求a. 单库计算药量3000kg（150m2）仓库和邻近建筑物距离设单有屏障大于35m，双有屏障大于20m；单库计算药量5000kg（250m2）仓库和邻近建筑物距离设单有屏障大于40m，双有屏障大于25m。A3级仓库和值班室距离大于100m。b. A3级成品库耐火等级为二级c. 防护屏障可选择2.2.10d. 建筑结构和设置应按2.2.11.2（1）e. 要求实施，但可不设置双门，可不单间封隔。f. 仓库内任一点至安全出口距离，不应大于15m。g. 仓库内至通道宽应大于1.5m(3) C级成品库要求a. 单库计算药量5000kg（250m2）C级库和邻近建筑物内部距离应大于25m；单库计算药量10000kg（600m2）C级库和邻近建筑物内部距离应大于30m；C级仓库和值班室距离大于25m。b. C级成品库耐火等级为三级c. 库房砖墙厚度不应小于24cm，不能采取空斗墙和毛石墙，库房屋面可采取瓦片轻质易碎屋盖，在梁底标高处沿外墙和内横墙现浇钢筋混凝土闭合圈梁。d. 地面应采取不发生火花平整地面，库门进口处应有导静电装置。e. 仓库安全出口不应该小于2个，仓库内任何一点至安全出口距离，不应大于15m，当库房面积小于150m2，且长度小于18m，安全出口可设一个。f. 库房要有通风窗。仓库门应向外平开，门宽要大于1.2m，不得设门槛、台阶。2.2.12 工房和仓库标识2.2.12.1 每间工房和仓库必需设置标示牌，标示牌安装在门正上方；2.2.12.2 标示牌内容包含工房（仓库）名称、危险等级、实用面积、核定人员、安全责任人、核定药量、防护方法。(1) 工房名称指原料粉碎、药品球磨、配药、筛药、造粒、装药、筑药、压药、烘房、晒场、凉药、制引、切引、按引、组装、包装等工房；(2) 仓库名称指原材料库、黑火药库、成品药分装中转室、半成品库、半成品中转室、成品库等库房；(3) 危险等级分为A2、A3和C级。2.2.12.3 标示牌设计(1) 标示牌尺寸：24cm30cm(2) 标示牌式样：烟花爆竹生产工房标示牌工房用途名称危险等级实用面积m2核定药量kg核定人数操作工安全防护方法工房编号幢 室安全责任人市(县)安全生产监督管理局监制烟花爆竹仓库标示牌仓库名称危险等级实用面积m2核定储量kg核定人数保管员储存品种安全防护方法库房编号幢 室安全责任人市(县)安全生产监督管理局监制3 生产工艺和安全操作规程3.1 工艺规程3.1.1 烟花爆竹生产工艺关键包含以下工序：(1) 切纸、卷筒、捆筒、封筒、