化工有限公司设备管理工作手册模板.doc

孝义市兴安化工

设备管理工作手册

同意日期： .1. 9 实施日期：.1.9
目 录
设备保障中心组织结构图 2
一、 设备技术情况管理制度 3
设备技术情况管理制度 3
1范围 3
2内容 3
二、固定资产管理制度 10
固定资产管理制度 10
1 范围 10
2 内容 10
三、设备检修管理制度 14
设备检修管理制度 14
1 范围 14
2 内容 14
四、设备维护管理制度 18
设备维护管理制度 18
1范围 18
2内容 18
五、设备润滑管理制度 26
设备润滑管理制度 26
1范围 26
2内容 26
六、备品备件管理制度 30
备品备件管理制度 30
1 范围 30
2 内容 30
七、设备事故管理制度 32
设备事故管理制度 32
1 范围 32
2 内容 23
八、特种设备管理制度 38
特种设备管理制度 38
1 范围 38
3 内容 38
九、无泄漏管理制度 49
十、计量器具管理制度 52
第一章 计量标准器具管理制度 52
第二章 计量检定人员岗位责任制 53
第三章 计量器具入库检验制度 54
第五章 计量器具周期检定制度 55
第六章 计量室规章制度 56
第七章 力学计量管理制度 57
第八章 热工计量管理制度 58

设备保障中心组织结构图

总经理
设备保障中心经理
大修 技改

特种 设备

备品
备件

副经理
（兼机务主管）
副经理
（兼电仪主管）
片区工程师

片区工程师

片区工程师

电气
计量
仪表
原料检修班
溶出沉降检修班
分解蒸发检修班
检修企业综合班
原料成品煤气电气班
溶出沉降电气班
溶出沉降仪表班
分解蒸发仪表班
DCS网络通讯
热电煤气仪表班
分解蒸发电气班
原料溶出仪表班
片区工程师

一、 设备技术情况管理制度
设备技术情况管理制度

1范围
本制度要求了设备技术情况管理实施标准、措施和要求。
本制度适适用于企业所属设备技术情况管理。
2内容
2.1 设备技术情况分级
设备技术情况分为完好和不完好两种。
2.1.1完好设备标准
2.1.1.1基础稳固，无裂纹、腐蚀、油污。
2.1.1.2零、部件完整，无内部缺点，磨损在许可值以内。
2.1.1.3运转正常，无跑、冒、滴、漏。
2.1.1.4仪器仪表和安全防护装置及配套设施齐全、灵敏可靠。
2.1.1.5达成设计性能或核定性能。
2.1.2分级管理
设备技术情况考评实施分级管理，关键设备为机动部控制考评设备，通常设备为各工序控制考评设备。
2.2 设备技术情况检验和评定
2.2.1设备技术情况要实施动态管理。经过点检、状态检测、修理时检验、专业试验或检测等提供信息，进行整理和分析，掌握设备技术情况。
2.2.2定时组织对设备技术情况进行检验和评定。
机动部由设备技术员对设备进行全方面检验，做出完好或不完好评定；机动部负责组织相关人员对各工序评定完好设备进行抽查或检验。
2.2.3设备技术情况检验和评定，必需坚持高标准、严要求和实事求是标准，做到认真检验，严格评定。
2.3 关键技术经济指标计算方法
2.3.1关键设备完好率，指关键设备完好台数占关键设备总台数百分比。它是反应设备技术情况一项指标。其计算公式为：

式中：关键设备总台数，是指属在用、备用和封存设备，不包含闲置、借出和搬迁设备。正在进行检修、改造设备，按检修、改造前技术情况计算完好率。
2.3.2关键设备利用率，指关键设备实际开动时间占日历时间百分比。它是反应设备在时间上利用程度指标。其计算公式为：

对在生产中运行和备用关键设备进行考评。式中：日历时间，是指考评期内日历天数乘以二十四小时。
2.3.3关键设备可开动率，指关键设备可开动时间占日历时间百分比。它是反应因为设备本身原所以影响设备在时间上利用程度指标。其计算公式为：

式中：日历时间，是指考评期内日历天数乘以二十四小时。
停用时间，是指因设备本身原因造成停机时间，包含检修停机时间和事故（故障）停机时间。检修停机时间即修理停歇时间，是指设备从停止工作交付修理开始，到修理完成验收合格为止所经历时间。事故（故障）停机时间：是指设备从发生事故（故障）停机开始，到事故（故障）排除完成含有恢复生产条件为止所经历时间。 有备用机组设备，其事故时间为设备从发生事故，停机开始到备用设备开机止所经历时间。
2.3.4关键设备事故（故障）停机率，指关键设备事故（故障）停机时间占关键设备实际开动时间和关键设备事故（故障）停机时间之和百分比。其计算公式为：

式中：关键设备事故（故障）停机时间同关键设备可开动率中停用时间。
2.3.5关键设备大修理计划完成率，指本年度关键设备大修理计划内实际完成台（项）数占本年度关键设备计划大修理台（项）数百分比。它是关键设备大修理计划完成情况指标。其计算公式为：

2.3.6泄漏率

2.4 设备技术情况统计报表管理要求
2.4.1 各工序设备技术员负责上报本单位设备管理统计报表；机动部负责对各工序设备管理统计报表进行汇总后上报企业设备副总经理。
2.4.2 机动部要求填报统计报表包含：设备管理月报、设备经济分析。
2.4.3 机动部主任工程师每个月7日完成前完成上月《设备管理月报》和物资经济分析。
2.4.4 机动部经理对编制《设备管理月报》、物资经济分析进行审核同意。
2.4.5 企业设备副总经理对机动部上报集团企业《设备管理月报》进行审核同意。
2.4.6管理及考评
2.4.6.1 各工序设备技术员对统计报表应确保数据、内容真实可靠，并立即上报，各工序（站）应对上报数据真实性、立即性负责，机动部应对各工序上报统计数据认真审查。
2.4.6.2 如发觉上报数据不真实，有谎报、误报、漏报、迟报情况，机动部将依据情况进行考评。

附件1：《设备管理月报》

孝义市兴安化工
设备管理月报

年第 期

编制：
审核：
审批：

设备保障中心
年 月 日

目 录

一、 本月设备管理工作总结及下月设备管理工作计划
二、关键设备“三率”报表
三、设备泄漏管理
四、设备事故管理
五、特种设备管理
六、计量管理
七、新增设备管理
八、本月设备管理绩效分析

一、各工序关键设备可开动率考评情况：
序号
工序
可开动率指标（％）
实际可开动率（％）
考评奖扣
备注

二、本月设备管理工作完成情况及下月设备管理工作计划：
本月关键工作完成情况：

下月工作计划：

三、设备泄漏和处理情况：
序号
泄漏设备
设备所属机动部
泄漏情况
发觉时间
处理方法
处理结果

四、设备事故管理：

五、特种设备管理：

六、计量管理：

七、新增设备管理：单位（万元）

八、本月设备管理绩效分析：
1 备品备件消耗分析

2 机物料消耗分析

3 设备检修、大修情况分析

4 设备技改创新及应用反馈
二、固定资产管理制度
固定资产管理制度
1 范围
本制度要求了固定资产管理实施标准、措施和要求。
本制度适适用于设备保障中心（站）、生产管控中心等部门固定资产管理工作。
2 内容
2.1 管理机构和职责
2.1.1机动部是固定资产实物形态管理部门。负责固定资产实物形态日常管理，包含验收、建账、调拨、报废等工作。参与组织固定资产定时盘点。
2.1.2 商务部门是企业固定资产价值形态管理部门。负责固定资产财务核实和监督管理。负责组织固定资产定时盘点。
2.1.3各工序（站）是固定资产使用单位。负责所使用固定资产具体管理工作。按相关规程合理使用、维修固定资产，充足发挥固定资产投资效益，确保固定资产安全、完整、有效。
2.2 固定资产定义和分类
2.2.1 固定资产是指使用期限超出十二个月且单位价值超出元房屋构筑物、机器、机械、运输工具和其它和生产经营相关设备、器具、工具等。不属于生产、经营关键设备物品，单位价值在元以上，也应该作为固定资产。
2.2.2 根据固定资产经济性质和使用情况，企业固定资产分类以下：
2.2.2.1 生产经营用固定资产：指直接服务于企业生产、经营过程各类固定资产。包含：
2.2.2.1.1 厂房、办公用房、库房等；
2.2.2.1.2 构筑物：塔、池、井、架、棚(不包含临时工棚等简易设施)、场、路、桥、平台和独立于房屋和机器设备以外管道、烟囱、围墙等；
2.2.2.1.3 多种机、电、运输设备；
2.2.2.1.4 传导设备；
2.2.2.1.5 仪器仪表、计量器具等；
2.2.2.1.6 大型工具、生产办公用具。
2.2.2.2 非生产经营固定资产：指不直接服务于生产经营过程多种固定资产。
2.2.2.3 未使用固定资产，包含：
2.2.2.3.1 还未使用新增固定资产；
2.2.2.3.2 调入尚待安装固定资产。
2.2.2.4 不需用(闲置)固定资产，指已不再适合本企业使用，且闲置能够调出固定资产。
2.2.2.5 租出固定资产：指经同意出租给外企业使用固定资产。
2.2.2.6 融资租入固定资产：指以融资租赁形式租入固定资产。
2.2.3 在计算设备机台时，凡本身能完成一定生产过程或组成一定独立机动部者，计算为一台(套)设备，若干辅机应随同其主机共算一台(套)设备。
2.3 固定资产日常管理
2.3.1 形成固定资产，全部必需推行验收交接手续，确定工程质量及设备运行技术情况合格、技术资料齐全后，方可正式转入固定资产。上述手续没有完备之前，按购进价格和建安费等暂估入账，待正式转固后，给予调整。
2.3.1.1 基础建设项目(包含更新改造工程项目)工程、技术开发项目，由工程处牵头，组织办理验收交接手续。机动部和商务部门参与，确定项目按设计建成并符合验收标准，形成固定资产，方可办理转固手续。
2.3.2 固定资产验收、交接后，须立即办理结算手续，使用单位应建立技术档案。
2.3.3 机动部和商务部门结合盘点定时对账，确保账账相符、账卡相符、卡物相符，出现差异要查明原因，立即处理。
2.3.4 企业商务部门和机动部每十二个月共同组织一次固定资产清查盘点，做到账、物、卡相符。清查盘点结果由企业行政处呈报集团企业。
2.3.5 为了充足发挥固定资产使用效率，机动部依据固定资产使用单位申请及固定资产实际使用情况，在企业范围内组织办理固定资产调拨。
2.3.6 企业内部机构调整(包含撤销、分解或合并)，机动部依据机构调整方案，在企业范围内组织办理固定资产调拨。
2.3.7 固定资产调拨必需办理调拨手续，填写《固定资产调拨单》，分别由调出单位、调入单位、机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。固定资产调拨完成后，凭《固定资产调拨单》，调入、调出单位立即增加、核销本单位帐务。商务部门立即办理调拨固定资产帐务价值转移工作。
2.4 未使用及不需用固定资产管理
2.4.1 凡连续停用十二个月以上和新购入两年以上不能投用，企业内部变更、调整仍不能投用，但仍有一定使用价值设备，机动部审核，企业设备副总经理同意后列为闲置设备。闲置设备由机动部统一管理。
2.4.2 未使用固定资产及闲置设备，使用单位必需做好防潮、防锈、防腐、防变形、防变质等工作，其零部件不得拆卸挪用，以确保完整无损。
2.4.3 改扩建工程等原因需要拆除固定资产，由工程处提出拆除申请报机动部。机动部牵头，组织商务部门、工程处、使用单位等相关专业技术人员进行判定并提出判定意见，由机动部、商务部门会签提出意见，经企业设备副总经理审批同意后方可实施。
2.4.4 拆除工作由工程处组织，拆除费用按财务相关要求结算。对于情况良好设备，应该实施保护性拆除，以确保设备状态完好。拆除后设备标准上应由使用单位妥善保管。
2.4.5 企业对未使用及不需用（闲置）固定资产立即清理，降低这类存量。经企业设备副总经理同意，报请企业总经理批复同意后对外转让或出租。
2.4.6 固定资产转让须办理《固定资产转让单》。由转让单位（固定资产使用单位）、受让单位（或个人）、机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。转让完成后转让单位应立即办理帐务核销，商务部门应办理帐务价值核销工作。
2.4.7 商务部门负责固定资产对外出租管理，统一负责对外出租协议签定。商务部门按签定协议立即收缴费用。固定资产出租完成后应立即收回出租固定资产。
2.4.8 固定资产出租或转让价格确实定，需进行招投标，应根据企业招投标相关管理要求实施。
2.5 固定资产报废管理
2.5.1 固定资产报废申请和审批按适度集中标准办理。改扩建等工程需要拆除报废固定资产，因项目进度需要，无法集中办理，应在拆除前2个月提出申请。
2.5.2 固定资产报废判定标准：
2.5.2.1 已超出折旧年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢复其技术性能，无修理价值者；
2.5.2.2 因为发生自然灾难或重、特大事故，使之损坏严重，无法修复者；
2.5.2.3 严重影响环境保护、安全，继续使用会引发安全事故或造成严重污染，危害人身健康，且不能进行改造或改造不经济者；
2.5.2.4 设备和装置，经生产验证或技术判定不能使用，无改造价值者；
2.5.2.5 能源消耗高，或属于国家淘汰机型者(以国家相关部门公布淘汰产品目录为准)；
2.5.2.6 备件无起源，修复改造费用过高，修复后不能确保技术性能者；
2.5.2.7 技术落后且维修费和运行费过高者；
2.5.2.8 因新建、改建、扩建或生产步骤变动，拆除后无法利用且无法对外调剂者(包含拆除设备部件)；
2.5.2.9 汽车、锅炉、压力容器、压力管道及起重设备、电梯等特种设备报废按国家相关要求办理；
2.5.2.10 因企业资产重组、业务调整，经调剂仍无法使用者；
2.5.2.11 因为政府计划原因拆除且不可使用者。
2.5.3 固定资产报废技术判定。对各工序申请报废固定资产，企业成立临时判定小组，负责对申请报废固定资产进行技术判定。
2.5.4 固定资产报废审批按程序进行。
2.5.4.1 固定资产报废由各工序组织相关专业技术人员进行初步技术判定，对符合报废条件按要求提出报废申请，报机动部。
2.5.4.2 机动部牵头组织相关专业技术人员，对申请报废固定资产逐项进行技术判定，提出技术判定意见。对符合报废条件填报《固定资产申请报废技术判定表》，参与技术判定专业技术人员均须在判定表上签字。
2.5.4.3 机动部会同商务部门审核相关专业技术人员判定意见，报经企业设备副总经理、总经理审核后,由行政处上报集团企业审批。
2.5.4.4 企业在收到集团企业同意报废批复后办理相关固定资产帐卡注销手续，同时办理对应会计处理，并立即到税务部门办理对应审批手续。
2.5.5 各单位申请报废固定资产必需包含内容：
2.5.5.1 申请报废固定资产清单（分类）；
2.5.5.2 申请报废固定资产技术判定表；
2.5.5.3 其它需要说明材料。
2.5.6 对同意报废固定资产不得随意处理或再投入使用，统一由机动部组织按要求处理，回收残值。
2.5.7 报废汽车、锅炉、压力容器、压力管道及起重设备、电梯等特种设备处理，按国家和当地政府主管部门相关要求办理。
2.5.8 报废固定资产处理应办理《固定资产报废处理单》。应分别由调出单位（固定资产使用单位）、调入单位、机动部、商务部门主管领导签字并加盖本单位公章。
2.5.9 报废处理回收残值所得款项统一由商务部门负责进行帐务处理。
2.5.10 报废固定资产处理价格确实定，需进行招投标，应根据企业招投标相关管理要求实施。
3 附则
3.1 企业所属各工序可依据本措施，结合本单位实际情况，指定实施细则。
3.2 本制度由机动部负责解释。

三、设备检修管理制度
设备检修管理制度

1 范围
本制度要求了设备检修管理实施标准、措施和要求。
本制度适适用于孝义市兴安化工（以下简称“企业”）所属机械、电气、仪器、仪表等设备检修管理工作。
2 内容
2.1 组织和领导
2.1.1 机动部在企业设备副总经理领导下，具体负责关键设备检修工作组织实施，并对检修单位提出考评意见。
2.1.2 企业各工序（站）在设备技术员率领下，协同机动部进行关键设备检修管理，负责综合设备检修、协调管理工作。
2.2 管理标准
2.2.1 设备检修要坚持预防为主，推行经济型预知维修，维护和检修并重，检修和生产协调方针。
2.2.2 设备检修应严格根据企业设备检修维护规程、国家技术标准及相关规范实施，确保检修质量；应有严密组织方法、科学管理方法和优异技术方法，保障检修进度；在满足生产工艺步骤前提下优化施工方案、降低施工成本，保障设备检修经济性。
2.3 设备检修计划分为设备旬计划（由旬工作卡表现）、月度停气检修计划和年度大修计划。
2.4 检修计划编制
2.4.1 旬检修计划由各工序设备技术员在本旬最终一个工作日编制完成并上报机动部汇总，月度停气检修计划由各工序运行工程师在停气检修日期确定后提前5个工作日汇总完成并上报机动部；设备年度大修计划由各工序设备技术员在每十二个月11月底之前上报机动部审核报批。
2.4.2 月检修项目如需外委，项目所在工序应先提议步骤，经机动部同意后方可外委。
2.4.3 内部检修单位能够施工，要严格实施企业设备检修检修规程，完成检修项目；内部检修单位不能够承修检修项目，由项目所在工序（站）提出、经机动部同意后上报设备副总确定。
2.4.4 年度大修理计划具体项目标实施时间能够列入当月检修计划管理。
2.5 检修前准备
2.5.1 检修项目对接
2.5.1.1 机动部负责组织相关设备技术员对需要检修项目提前对接。
2.5.1.2 对于需要外委项目，由机动部组织汇报商务部最终确定外委单位。
2.5.1.3 大型设备检修项目需提前5日提出。
2.5.2 检修项目安全方法
2.5.2.1 外委改造项目在开工前，检修单位应向机动部提供安全实施方案，经同意后方可开工。
2.5.2.2 内部实施大型复杂设备检修项目在开工前，应向机动部提供安全施工方案，经机动部组织各专业联合审查，经同意后方可开工。
2.5.2.3 项目实施前需对进入检修现场外委作业人员进行安全教育培训，检修单位在组织进行安全教育时，应通知机动部到场核准。
2.5.3 检修材料准备
2.5.3.1 检修项目所在工序对检修所需材料、备件进行检验准备，对检修所含有安措条件进行落实。
2.5.3.2 检修部门对检修所需人力、材料、设备、工具进行检验落实，对于关键检修项目或大修项目，检修工序须编制检修计划表。
2.5.3.3 检修项目实施前机动部组织召开检修（大修）平衡会议，对关键检修项目或大修项目施工组进行平衡，对技术和安全施工提出要求。
2.6 检修组织实施和验收
2.6.1 设备检修应严格实施“三不开工”：没有安全监护不开工，没有做安全交底不开工，没有工作票不开工，
2.6.2 检修人员根据企业设备检修技术规程、国家技术标准、相关施工及验收规范对需检修设备进行修理、装配或调整。
2.6.3 检修质量采取自检、互检和设备使用所在工序专检相结合“三检制”。机动部和所在工序要加强施工过程监督检验和完工验收工作，对于隐蔽工程，一旦发觉质量问题，应立即下令进行返工处理。
2.6.4 检修人员在检修过程中如出现疑难问题、技术难题或设备隐患，应立即向所在工序责任人和机动部分管工程师汇报，由机动部负责组织协调处理。
2.6.5 检修部门在检修过程中如出现计划外检修内容，应立即向项目所在工序责任人和机动部分管工程师汇报，经所在工序和机动部核准后实施。
2.6.6 设备检修内容全部完成后，由检修部门根据企业检修技术规程相关要求进行试车验收，试车验收合格，填写完工验收单，方可签认交付生产。
2.6.7 通常计划检修项目标试车验收，由项目所在单位组织；大修项目标试车验收，由机动部组织。
2.6.8 在验收过程中发生检修质量争议，由机动部根据技术协议、检修技术规程处理；对外委施工单位在验收过程中发生费用争议，由机动部根据技术协议要求协调处理。
2.6.9 设备检修完工验收后，必需将全部技术资料和检修统计进行整理、归档。要求资料内容齐全，统计完整，数据正确、真实、书写规范、整齐。
2.7. 需要外委招标维修或加工项目，部门自行上即时通、走审批步骤，最终抄送至机动部职能部门处。
2.8 非计划检修和抢修项目
2.8.1 凡检修计划外发生检修项目均为非计划检修项目；凡夜间或节假日发生检修项目均为抢修项目。
2.8.2 非计划检修项目和抢修项目需外委须向机动部主管领导汇报，经同意后方可安排实施。
2.9 管理和考评
2.9.1 检修项目如包含处理和外部相关管理部门道路管理、电力管理、水务管理等相关事务，由机动部负责联络企业相关责任单位帮助处理。
2.9.3 检修项目实施过程中，检修部门应确保施工现场管理规范，警示标志设置合理，施工器具及物料摆放有序，检修区域卫生情况管理良好。
2.9.4 检修项目实施过程中，机动部应组织相关单位检验电气设备和特种设备检修工作票制度、挂牌制度、工作许可制度、工作监护制度等实施情况，对安全用电、易燃、易爆场所动火、爆破作业、高空作业、起重作业等特殊作业行为和污染控制、环境保护工作进行检验监督，对检验出问题，检修单位应限期整改。
2.9.5 检修项目实施过程中，检修部门不得违章指挥或违规作业。看成业人员面临包含危及生命安全和人身健康情况时，能够依法行使拒绝、检举和控告等权力。

附件2： 《验收单》
孝义市兴安化工 大修（技改）完工验收单
年 月 日
工艺编号

工艺名称

规 格

工序

数 量

地 点

用 途

计划金额
元
实 际 金 额
元

实际金额
元
实际开工日期
年 月 日
实际完工日期
年 月 日
大修（技改）内容或具体说明

参 加 验 收 人 员
验收后意见：
移交或施工单位

年 月 日
工序
姓 名
职 务

接收工序

年 月 日

移 交 工 序
接 收 工序

部门主管
经手人
部门主管
经手人

四、设备维护管理制度
设备维护管理制度

1范围
本制度要求了设备维护保养制度实施标准、措施和要求。
本制度适适用于孝义市兴安化工（以下简称“企业”）所属各工序设备维护保养工作。
2内容
一、总则
1.1设备维护、保养工作要认真落实实施“预防为主、维修并重”方针，并根据“清洁、润滑、紧固、调整”八字方针要求，实施专业管理和全员管理相结合标准，正确处理人和设备、生产和设备、维修和检修关系。
1.2各车间（站、室）必需重视设备维护保养工作，切实加强对设备维护保养工作组织和监督检验。
二、组织机构和职责分工
2.1企业设备维护保养工作分别由岗位操作工及相关专业技术人员负担。
三、设备维护保养基础要求
3.1企业所属各工序要建立健全设备操作、维护规程。建立健全对应设备操作、使用、维护规程管理台帐。
3.2设备操作人员要经过专业知识培训，经考试合格后方能上岗操作。对于锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆等特种设备操作须按要求取得相关操作资质方可上岗作业。各工序应建立健全相关培训、考试等管理台帐。
3.3设备维护人员要严格遵守设备操作、维护规程，实施岗位责任制，实施定机、定人、定职责设备定置管理。
3.4开展设备点检，制订完善各类设备点检标准及要求，使设备检验和故障处理落到实处，降低故障发生，保持设备正常运行，提升设备运转率。
3.5加强设备润滑管理，严格实施设备润滑管理制度，做到“五定”：定点、定质、定量、定时、定人。
3.6岗位操作人员要做到“三好”、“四会”，即管好、用好、修好；会使用、会维护、会检验、会排除故障。
3.7不准超负荷、拼设备；不准违章作业；不准非本机（岗位）人员操作或使用设备。
3.8 设备、厂房、室内外要常常保持整齐、没有跑、冒、滴、漏现象。
3.9 车间岗位工要认真填写运行统计、交接班统计和设备点检表，车间设备技术员定时检验并签字。
3.10各车间要对仪器、仪表、特种设备等进行维护、检验、监测、校验，消除隐患，确保设备安全运行，并对以上工作做好对应统计。
四、 设备点检管理内容
4.1设备点检总体要求
4.1.1 设备点检是设备管理一项关键重础工作。为加强设备维护，立即正确地了解设备技术情况，快速处理设备故障和异常现象，切合实际地制订设备修理计划和备件计划，延长设备维修周期，降低设备维修费用。
4.1.2设备点检是根据一定标准、一定周期对设备要求部位进行检验，方便早期发觉设备故障隐患，立即对设备加以维修调整，使设备保持其原有功效。
4.1.3各车间设备技术员必需重视设备点检工作，切实加强对设备点检工作组织和监督检验。
4.1.4车间设备点检工作实施岗位操作工点检和设备技术人员点检相结合，日常点检和专业点检相结合标准。
4.1.5机动部负责设备点检工作组织、指导和监督检验。设备点检工作分别由工序岗位操作工、设备技术人员负担。
4.2 点检分类和分工
4.2.1对实施点检设备，依据其在生产中作用、设备本身特点、设计和制造单位提供说明书、使用维护检修规程，结合实践经验，组织编制点检标准。编制点检标准必需做好“七定”：
4.2.1.1定点检设备及检验点（或部位）：通常应将生产工艺过程中设备（含备用设备）定为点检设备。对点检设备关键部位、易损坏部位、传动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全检测、仪表及自控装置等列为检验点。
4.2.1.2定点检项目：确定每个检验点（或部位）应包含检验项目。
4.2.1.3定点检方法：依据点检要达成目标，要求各检验项目所采取检验方法和使用仪器、工具等。
4.2.1.4定点检标准：制订各检验项目标检验标准，标准必需定量。
4.2.1.5定点检周期：合理确定设备点检周期。
4.2.1.6定点检路线：对点检设备多、点检部位多、点检线路长岗位要确定点检路线。
4.2.1.7定点检分类及分工。
4.2.2点检分类
4.2.2.1依据点检周期和内容可分为四类，日常点检、关键点检、解体点检和精密点检。
2.4.2.2.2日常点检：在设备运转中或运转前后，点检人员靠“视、听、触、摸、嗅”五感法对设备进行外观检验，立即发觉多种异常现象，如振动、异音、发烧、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等。
4.2.2.3关键点检：为估计设备内部工作情况，点检人员靠“视、听、触、摸、嗅”五感法或简单工具、仪器仪表对设备内部关键部位仔细地进行静态或动态外观检验，并和日常点检情况进行比较。
4.2.2.4解体点检：结合设备大、中、小修或停车检修，对设备进行局部或全部解体，对机件进行具体测量检验，以确定其磨损形变程度。
4.2.2.5精密点检：用仪表对设备进行综合性测试检验，或利用优异诊疗、监测设备对设备实施定时检测，依据取得数据进行分析，定量地确定设备技术情况和劣化倾向，用以判定其修理和调整必需性。
4.2.3 点检分工
4.2.3.1日常点检，依据生产情况，由岗位操作工负担。
4.2.3.2关键点检由设备技术人员负担。
4.2.3.3解体点检和精密点检由设备技术人员提出计划，委托检修部门或检测人员进行。
4.3 点检实施
4.3.1 岗位操作工职责
4.3.1.1在当班时间内，必需按点检周期和点检表按时逐项进行点检，认真做好统计。
4.3.1.2当发觉设备有异常时，要立即处理，不能处理时，应立即上报设备技术员进行处理。
4.3.1.3交接班时，应将当班点检情况交接清楚。
4.3.1.4参与设备事故分析。
4.3.2设备技术人员职责
4.3.2.1制订点检标准和润滑标准。编制日常、关键点检要求和解体、精密点检检验表。依据实际情况，进行必需修订。
4.3.2.2按关键点检作业要求、解体及精密点检检验表认真进行点检，指导岗位操作工点检作业。
4.3.2.3天天查看日常点检作业和相关统计，有问题时，要查明情况，立即处理或限期由检修人员处理，不需立即处理问题，可列入月检修计划进行处理，问题和处理经过全部要进行具体统计。
4.3.2.4阻止违章操作,对岗位操作工点检作业进行评价、考评。
4.4 点检管理
4.4.1各工序主管和设备技术员应加强对点检人员组织和指导，必需做到：
4.4.1.1 为点检人员发明良好条件。
4.4.1.2 车间设备技术员应天天检验点检统计，对点检人员工作进行督促和检验。
4.4.1.3对提出问题要立即处理，对点检中取得多种信息数据要立即进行分析和处理。
4.4.1.4各车间岗位工应将设备点检信息立即向车间设备技术员反应，车间设备技术员应认真处理。
4.4.1.5关键设备点检统计各工序要有专员保管，对短期内无法处理问题，报机动处立案，设备管理部门应组织相关单位研究确定处理方案，立即给予处理。
4.4.1.6点检人员必需按点检周期和点检路线进行点检并做好点检统计。
4.4.1.7各工序应定时对点检人员进行培训，提升点检技能。
4.5 奖励和处罚
4.5.1 认真实施设备点检管理规范，经过设备点检发觉重大设备隐患，并立即汇报，避免设备缺点发展或避免设备隐患扩大造成设备事故者，应给予奖励。
4.5.2 设备点检工作应纳入经济责任制考评，如发生下列情况之一者将按相关要求进行处罚：
2.4.5.2.1发生谎检、误检、漏检之一者。
2.4.5.2.2发觉问题，不立即汇报，对工作不负责任，玩忽职守者。

附件1：《设备点检统计表》

附件1 兴安化工设备点检统计表

电机
联轴器
轴承箱
泵体
阀门
各连
说明:
接部
1、  正常划“√”，不正常划“×”，划“×”应在记事栏内写明情况及处理意见。
声音
振动
温度
弹性圈
安全罩
温度
振动
润滑
声音
盘根
法兰
开度
法兰
螺栓
2、  记事栏内要写明设备开停时间及要交班情况。
无异音
﹤0.05mm
﹤70℃
完好
完好
﹤70℃
﹤0.05mm
良好
无异音
无渗漏
无渗漏
一致
无渗漏
无松动
3、  备用设备情况。
1:00

记事：
2:00

3:00

4:00

5:00

6:00

7:00

8:00

9:00

记事：
10:00

11:00

12:00

13:00

14:00

15:00