安全监控设置标准规范.doc

5国家安全生产监督管理总局 发 布-05-01实行-09-06发布危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设立规范Setting specifications for safety monitoring and controlling equipments in dangerous chemicals major hazard installations Tanks section（送审稿）AQ 3036AQDB44中华人民共和国安全生产行业原则ICS 13.320C 66备案号：200x前 言本原则第4章4.2.1、4.2.5、4.2.6，第5章5.2，第6章6.1.1.3、6.2.4、6.2.12、6.2.13、6.3.1、6.3.7，第7章7.1、7.2.1、7.3.2，第8章8.3、8.4，第10章10.1，第12章12.2、12.3.4为强制性条款，别的为推荐性条款。本原则是危险化学品重大危险源罐区监控装备设立规范。本原则由国家安全生产监督管理总局提出。本原则由全国安全生产原则化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC 288/SC 3）归口。本原则重要起草单位：中华人民共和国安全生产科学研究院、华瑞科力恒（北京）科技有限公司、北京科学技术研究院安全工程技术研究中心。本原则重要起草人：吴宗之、关磊、魏利军、刘骥、聂剑红、马瑞岭、孔祥霞。本原则为初次发布。危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设立规范1范畴本原则规定了危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设立规定和管理。本原则合用于化工（含石油化工）行业危险化学品重大危险源罐区现场安全监控设备设立，其他行业可参照执行。2 规范性引用文献下列文献对于本文献应用是必不可少。凡是注日期引用文献，仅注日期版本合用于本文献。凡是不注日期引用文献，其最新版本（涉及所有修改单）合用于本文献。GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备GB 12158 防止静电事故通用导则GB 12358 作业环境气体监测报警仪通用技术规定GB 16808 可燃气体报警控制器技术规定和实验办法GB 17681 易燃易爆罐区安全监控系统验收技术规定GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50160 石油化工公司设计防火规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范AQ XXXXXXXX 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范HG/T 20507 自动化仪表选型设计规定HG/T 21581 自控安装图册SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T 3019 石油化工仪表管道线路设计规范SH 3097 石油化工静电接地设计规范SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范3术语和定义本原则采用下列术语和定义。3.1安全监控装备 safety monitoring and controlling equipments罐区危险因素（参数）监测报警和控制有关装备。3.2泄漏释放源 leak source也许释放出可燃或有毒气体（含蒸气）部位。3.3封闭或半封闭场合 fully close or half close site有顶棚、围墙和门窗房间称封闭场合，有顶棚和半截以上围墙（或花墙）而无门窗，自然通风不良场合，称半封闭场合。3.4 露天和半露天场合 fully open and half open site无顶棚和围墙场合，称露天场合。只有顶棚而无围墙自然通风良好场合称半露天场合。3.5 监控预警参数 safety warning parameter可以预测、预报，表征事物与否处在安全状态或影响事物安全状态物理量或化学量参数称为监控预警参数。3.6 可燃气体 combustible gas在20 和原则大气压101.3 kPa时与空气混合有一定易燃范畴气体。3.7 有毒气体 toxic gas涉及：a) 已知对人类健康导致危害气体； b) 半数致死浓度LC50值不不不大于5000mL/m3，因而鉴定对人类具备危害气体。3.8 最高容许浓度 maximum allowable concentration，MAC在工作场合空气中，一种工作日内任何时间，均不容许超过有毒化学物质浓度。4 罐区安全监测仪器设立规定4.1 监控预警参数罐区监控预警参数选取重要以防止和控制重大工业事故为出发点，依照对罐区危险及有害因素分析，结合储罐构造和材料、储存介质特性以及罐区环境条件等不同，选用不同监控预警参数。罐区监控预警参数普通有罐内介质液位、温度、压力等工艺参数，罐区内可燃/有毒气体浓度、明火以及气象参数和音视频信号等。重要预警和报警指标涉及与液位有关高低液位超限，温度、压力、流速和流量超限，空气中可燃和有毒气体浓度、明火源和风速等超限及异常状况。4.2 监控仪器选取、安装和布置普通原则4.2.1 对于监测办法和仪表选取，重要考虑监测对象、监测范畴和测量精度、稳定性与可靠性、防爆和防腐、安装、维护及检修、环境规定和经济性等因素。监控设备性能应满足应用规定。4.2.2 储罐区监测传感器可分为罐内监测传感器和罐外监测传感器两类。罐内监测传感器用于储罐内液位、压力和温度等工艺参数监控，防止冒顶或者异常温度压力变化。罐外监测传感器用于明火、可燃和有毒气体泄漏及有关环境危险因素等监控。4.2.3 罐区监测传感器及仪表选型中普通问题可参照遵循HG/T 20507和SH 3005规定。4.2.4 罐区传感器和仪表安装，可执行HG/T 21581和SH/T 3104规定，应选取适当安装位置和安装方式，符合安全和可靠性规定。4.2.5 对于老罐改造，应优先选取不清罐就可以安装传感器。应符合安全规定，电线无破皮、露线及发生短路现象。二次仪表应安装在安全区。传感器盖安装后应严格检查，旋紧装好防拆装置。现场禁止带电开盖检修非本质安全型防爆设备。采用非铠装电缆时，传感器与排线管之间用防爆软性管连接。安装过程中避开焊接和也许产生火花操作，防止电火花、机械火花及高温等因素引起燃烧和爆炸。需要罐内安装且也许产生火花或高温，应进行空气置换后再进入作业。4.2.6 对于罐区明火和可燃、有毒气体监测报警仪，应依照监测范畴、监测点和环境因素等拟定其安装位置，安装应符合关于规定。4.2.7 罐区应实时监测风速、风向、环境温度等参数。4.2.8 罐区安全监控预警系统建设中普通问题可参照AQ XXXXXXXX 危险化学品重大危险源安全监控预警通用技术规范。4.3 报警和预警装置预（报）警值拟定4.3.1 温度报警至少分为两级，第一级报警阈值为正常工作温度上限。第二级为第一级报警阈值1.25倍-2倍，且应低于介质闪点或燃点等危险值。4.3.2 液位报警高低位至少各设立一级，报警阈值分别为高位限和低位限。4.3.3 压力报警高限至少设立两级，第一级报警阈值为正常工作压力上限，第二级为容器设计压力80%，并应低于安全阀设定值。4.3.4 风速报警高限设立一级，报警阈值为风速13.8 m/s(相称于6 级风)。4.3.5 可燃气体报警至少应分为两级，第一级报警阈值不高于25% LEL，第二级报警阈值不高于50% LEL。4.3.6 有毒气体报警至少应分为两级，第一级报警阈值为最高容许浓度75%，当最高容许浓度较低，既有监测报警仪器敏捷度达不到规定状况，第一级报警阈值可恰当提高，其前提是既能有效监测报警，又能避撤职业中毒；第二级报警值为最高容许浓度2倍-3倍。5联锁控制装备设立规定5.1 可依照实际状况设立储罐温度、液位、压力以及环境温度等参数联锁自动控制装备，涉及物料自动切断或转移以及喷淋降温装备等。5.2 紧急切换装置应同步考虑对上下游装置安全生产影响，并实现与上下游装置报警通讯、延迟执行功能。必要时，应同步设立紧急泄压或物料回收设施。5.3 原则上，自动控制装备应同步设立就地手动控制装置或手动遥控装置备用。就地手动控制装置应能在事故状态下安全操作。5.4 不能或不需要实现自动控制参数，可依照储罐实际状况设立必要监测报警仪器，同步设立有关手动控制装置。5.5 安全控制装备应符合有关产品技术质量规定和使用场合防爆级别规定。6 储罐内安全监控装备设立 6.1 温度监控装备设立6.1.1 普通采用双金属温度计和热电阻温度计，优先采用铂热电阻温度计。测量误差应优于 。6.1.1.1 测温变送一体化温度计及变送器应带4 mA DC20 mA DC输出，宜带数字式显示表头。6.1.1.2 在有振动或对精度规定不高场合可选取压力式温度计。6.1.1.3 有防爆规定罐区，应依照所存储物料进行危险区域划分，并选取相应防爆类型仪表。6.1.2 温度传感器普通安装在储罐壁或者悬挂在储罐顶部，要依照现场状况和传感器特点选用适合安装方式。安装方式可选无固定装置、可动外螺纹、可动内螺纹、固定螺纹、固定法兰、卡套螺纹和卡套法兰等。6.1.3 温度传感器在储罐安装高度普通为1 m1.3 m（球罐、卧罐除外），插入深度0.5 m1 m，压力储罐可设立一种温度监测器，监测点进一步罐内1 m以上。监测平均温度普通选用6点10点。6.1.4 依照储罐环境条件选取温度计接线盒。普通式和防溅式（防水式）用于条件较好场合；防爆式用于易燃、易爆场合。依照被测介质条件（腐蚀性和最高使用温度）选取温度计测温保护管材质。6.2 压力监控装备设立6.2.1 压力监测仪表选型时应重要考虑仪表类型、型号、量程、精度级别和材质，兼顾气体特性对测量影响。6.2.2 仪表量程依照所测压力大小拟定。当被测压力较稳定期，正常操作压力应为量程2/31/3；当被测压力为脉动压力时，正常操作压力应为量程1/21/3。6.2.3 仪表精度级别依照生产过程容许最大测量误差，以经济、实惠原则拟定。普通工业用压力表可选1.5级或2.5级。6.2.4 依照生产规定、介质状况、现场环境条件特殊规定选取耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表、防震压力表等。6.2.5 气动就地式压力批示调节器适当做就地压力批示调节；对需远距离测量或测量精度规定较高现场，应选取压力传感器或压力变送器。压力变送器、压力开关应依照安装场合防爆规定合理选取。6.2.6 储罐区压力储罐应选取符合测量范畴规定电阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、压阻式压力传感器、振筒式压力传感器和霍尔压力传感器，且直接将压力转换成电信号，提高测量精度。6.2.7 采用螺纹型安装方式时，压力传感器安装在储罐内壁或顶部；选用浸入型从储罐顶部悬浮安装。6.2.8 压力仪表安装应注意取压口开口位置和仪表安装位置对的以及连接导管合理铺设等问题。6.2.9 进行取压口位置选取时，应当：a) 避免处在管路弯曲、分叉及流束形成涡流区域；b) 当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面；c) 当在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不不大于2倍管径；若取压口在其 后，则与阀门距离应不不大于3倍管径；d) 对于辽阔容器，取压口应处在流体流动平稳和无涡流区域。6.2.10 进行测压连接导管铺设时，连接导管水平段应有一定斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小差压值时，倾斜度可加大。此外，如导管在上下拐弯处，则应依照导管中介质状况，在最低点安顿排泄冷凝液体装置或在最高处安顿排气装置。6.2.11 测压仪表安装及使用时应注意：a) 仪表应垂直于水平面安装；b) 仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，要考虑附加高度误差修正；c) 仪表安装处与测定点之间距离应尽量短；d) 保证密封性，应进行泄漏测试，不应有泄漏现象浮现，特别是易燃易爆和有毒有害介质。6.2.12 对于储存介质属于GB 50160规范中甲类物料压力储罐，应设立压力自动报警系统和相应压力控制设施。6.2.13 压力储罐罐顶应安装安全阀和有关泄压系统，执行GB 50160和 GB 17681规定。6.3 液位监控装备设立6.3.1 储罐应设立液位监测器，应具备高低位液位报警功能。6.3.2 新建储罐区宜优先采用雷达等非接触式液位计及磁致伸缩、光纤液位计。6.3.3 监测和报警精度：5 %。有计量功能，应执行有关规范中高精度规定。6.3.4 监测方式各种介质合用液位仪表见表1。表1 各种介质合用液位仪表类型介质优先采用可选轻油（汽油、煤油、柴油）力平衡式、伺服式、雷达式、静压式、HIMS、磁致伸缩、光纤直接式重油（干点（终馏点）在365以上油品）力平衡式、雷达式、光纤直接式、伺服式、静压式、HIMS、原油力平衡式、伺服式、雷达式、HIMS、光纤静压式沥青雷达式LPG（液化气）伺服式、雷达式、磁致伸缩、光纤直接式、伺服式、HIMS液体化学品（易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质）雷达式、静压式、磁致伸缩、光纤HIMS注：对于重油、原油、沥青等粘度较高介质，接触式仪表容易挂壁，例如磁致伸缩，时间长了浮子将被粘住不动读数为假读数。对于易挥发介质例如液化气，应采用特殊功能雷达液位计。对于有毒介质，如果易挥发，易使用密封原理液位计，光纤需要考虑严格密封。最佳选用非接触式。6.3.5 仪表防爆级别、防腐性能：应依照GB 3836及GB50058进行爆炸危险区域划分并选取相应级别仪表和电器。设立在有腐蚀性介质区域仪器，应从表体自身构造、安装和防护等方面解决防腐问题。6.3.6 仪表安装、维护及检修液位传感器可选法兰、螺纹和安装板安装方式。安装时保证传感器外壳良好接地。6.3.7 大型（5000 m3以上）可燃液体储罐、400 m3以上危险化学品压力储罐应另设高高液位监测报警及联锁控制系统。6.3.8 压力储罐高高液位监测控制系统，应由软件报警和硬件报警构成。报警控制宜采用或门逻辑构造。7 罐区可燃气体和有毒气体监测报警仪和泄漏控制装备设立7.1 罐区环境可燃气体和有毒气体监测报警仪设立原则7.1.1 具备可燃气体释放源，且释放时空气中可燃气体浓度有也许达到25% LEL场合，应设立有关可燃气体监测报警仪。7.1.2 具备有毒气体释放源，且释放时空气中有毒气体浓度可达到最高容许值并有人员活动场合，应设立有毒气体监测报警仪。7.1.3 可燃气体和有毒气体释放源同步存在场合，应同步设立可燃气体和有毒气体监测报警仪。7.1.4 可燃有毒气体释放源存在场合，可只设立有毒气体监测报警仪。7.1.5 可燃气体和有毒气体混合释放场合，一旦释放，当空气中可燃气体浓度也许达到25% LEL，而有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设立可燃气体监测报警仪；如果一旦释放，当空气中有毒气体也许达到最高容许值，而可燃气体浓度不能达到25% LEL时，应设立毒气体监测报警仪。7.1.6 普通状况安装固定式可燃气体或有毒气体监测报警仪。但是，若没有有关固定式监测报警仪或无安装固定式检报警测仪条件，或属于非长期固定生产场合，可使用便携式仪器监测，或者采样监测。7.1.7 可燃气体和（或）有毒气体监测报警数据采集系统，宜采用专用数据采集单元或设备，不适当将可燃气体和（或）有毒气体监测器接人其她信号采集单元或设备内，避免混用。7.2 监测报警点拟定7.2.1 可燃气体监测报警点拟定7.2.1.1 可燃气体或易燃液体储罐场合，在防火堤内每隔20 m30 m设立一台可燃气体报警仪，且监测报警器与储罐排水口、连接处、阀门等易释放物料处距离不适当不不大于15 m。7.2.1.2 可燃气体或易燃液体鹤管装卸栈台，应按如下规定设立可燃气体监测报警仪：a) 小鹤管铁路装卸栈台，在地面上每隔一种车位设立一台监测报警器，且装卸车口与监测报警 器水平距离不应不不大于15 m ；b) 大鹤管铁路装卸栈台可设一台可燃气体监测报警器；c) 汽车装卸站，可燃气体监测报警器与装卸车鹤位水平距离不应不不大于10 m。 7.2.1.3 液化烃灌装站，应按如下规定设立可燃气体监测报警器：a) 封闭或半封闭灌装间，每隔15 m设立一台监测报警器，且灌装口与监测报警器距离不适当不不大于7.5 ；b) 封闭或半封闭储瓶库，每隔10 设立一台可燃气体监测报警器，且储瓶与监测报警器之间距离不不不大于5 m；c) 半露天储瓶库周边每隔20 m设立一台可燃气体监测报警器，当周长不大于20 m时可只在主风向下风位置设一台；d) 缓冲罐排水口或阀组与监测报警器之间距离宜为5 m7.5 m 。7.2.1.4 封闭或半封闭氢气灌瓶间，应在灌装口上方室内高点等易于滞留气体处设立监测报警器。7.2.1.5 压缩机或输送泵所在场合，按如下规定设立可燃气监测报警器。a) 可燃气体释放源处在封闭或半封闭场合，每隔15 m设立一台监测报警器，且任何一种释放源与监测报警器之间距离不适当不不大于7.5 m ；b) 可燃气体释放源处在露天或半露天场合，监测报警器应设立在该场合主风向下风侧，且每个释放源与监测报警器距离不适当不不大于10 m 。若不便装于主风向下风侧时，释放源与监测报警器距离不适当不不大于7.5 m 。7.2.1.6 罐区地沟、电缆沟或其她也许积聚可燃气体处，宜设立可燃气体监测报警器；在未设立可燃气体监测报警器场合进行有关作业时，可配备便携式可燃气体监测仪进行现场监测。7.2.2 有毒气体监测报警点拟定7.2.2.1 有毒气体释放源处在封闭或半封闭场合时，每个释放源与有毒气体监测报警器距离不不不大于1 m。7.2.2.2 有毒气体释放源处在露天或半露天场合时，有毒气体监测报警器宜设立在该场合主风向下风侧，每个释放源距离监测报警器不适当不不大于2 m，如设立在上风侧，每个释放源距离监测报警器不适当不不大于1 m 。7.3 可燃气体和有毒气体监测报警器安装规定7.3.1 可燃气体监测探头安装可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装等方式，应保证安装牢固可靠，同步应考虑便于维护、标定。7.3.2 可燃气及有毒气体浓度报警器安装高度，应按探测介质比重以及周边状况等因素来拟定。当被监测气体比重不大于空气比重时，可燃气体监测探头安装位置应高于泄漏源0.5 m以上；被监测气体比重不不大于空气比重时，安装位置应在泄漏源下方，但距离地面不得不大于0.3 m。7.3.3 可燃气体及有毒气体监测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线截面积应不不大于1 mm2，接线时屏蔽层应良好接地。7.3.4 可燃及有毒气体监测探头安装时，应保证传感器垂直朝下固定。7.3.5 可燃气体监测探头应在断电状况下接线，拟定接线对的后通电；应在拟定现场无可燃气体泄漏状况下，开盖调试探头。7.3.6 可燃气体及有毒气体探测器应避开强机械或电磁干扰，避开强风尘及其她自然污染源，且周边应留有不不大于0.3 m净空间。7.4 监测报警传感器选用原则7.4.1 依照被监测气体种类和环境条件等因素选取传感器类型，考虑其选取性、抗干扰和抵抗环境能力，特别要避开对传感器有害物质，可参照GB50493有关规定。7.4.2 在满足精度、稳定性和响应时间等技术规定状况下，可选取经济、安装使用以便传感器。7.4.3 可燃气体监测报警，普通选用催化燃烧式可燃气体监测报警仪，也可选用红外式、半导体式或光纤式等仪器，微量泄漏时可优先选用半导体式。7.4.4 当可燃气体监测环境空气中具有少量能使催化燃烧元件中毒硫、磷、砷、卤素、硅化合物时，应选取抗中毒催化燃烧式元件，当引起元件中毒物质含量较大时，应选取其他类型监测仪。7.4.5 现场可燃气体以烷烃类为主时，可优先采用红外式可燃气体监测报警仪。7.4.6 常用无机毒性气体监测报警，可优先采用定电位电解式有毒气体监测报警仪。7.4.7 电离电位低于紫外光能有机毒性气体等监测报警，当气体构成明确时，可优先选用光电离有毒气体监测报警仪（PID）。7.4.8 有毒气体监测报警，也可选取相应红外式和光纤式等其她类型监测报警仪。7.5 可燃气体和有毒气体监测报警仪技术性能规定7.5.1 可燃和有毒气体监测仪技术性能，应符合GB 12358和GB 16808规定。7.5.2 可燃气体报警控制器和监测报警系统，应符合GB 16808规定。 7.6 泄漏控制装备设立7.6.1 配备检漏、防漏和堵漏装备和工具器材，泄漏报警时，可及时控制泄漏。7.6.2 针对罐区物料种类和性质，配备相应个体防护用品，泄漏时用于应急防护。7.6.3 罐区应设立物料应急排放设备和场合，以备应急使用。7.6.4 封闭场合宜设立排风机，并与监测报警仪联网，自动控制空气中有害气体含量。排风机规格和安装地点视现场状况而定。8 罐区气象监测、防雷和防静电装备设立8.1 应设立风力、风向和环境温度等参数监测仪器，并与罐区安全监控系统联网。8.2 压力储罐环境温度监测仪器宜与喷淋水系统联锁（或者手动），抑制储罐压力升高。8.3 防雷装备按GB 50074设立。定期监测避雷针（网、带）接地电阻，不得不不大于10 。8.4 易产生静电危险化学品装卸系统，应设立接地装置，执行SH 3097规定。9 罐区火灾监控装置设立9.1 监测报警系统设立9.1.1 罐区火灾监测报警系统设立应符合GB 50116规定。9.1.2 手动报警按钮和声光报警控制装置设立易于发生火灾且难以迅速报警场合，应按规定设立火灾报警按钮，控制室、操作室应设立声光报警控制装置。9.1.3 自动报警控制系统设立易于发生火灾场合，可设立火焰、温度或感光火灾监测器，与火灾自动监控系统联网，实现火灾自动监控报警。在有24小时持续职守控制室、操作室可不设火焰、温度或感光火灾自动监测器。9.2 罐区消防灭火装备设立9.2.1 罐区消防灭火装备设立应符合GB 50160和GB 50074规定。9.2.2 自动灭火控制系统在易于发生火灾并需迅速灭火高风险场合，应依照物料性质选取设立气体、干粉或水自动灭火控制系统。9.2.3 远程灭火控制系统对于在储罐着火后，由于高温和有毒等不易接近灭火罐区、罐组，应设立远程灭火控制系统，灭火介质应依危险物料性质而定。9.2.4 远程水喷淋控制系统在储罐着火后会引起相邻储罐受高温辐射影响而产生次生灾害罐区，应设立远程水喷淋控制系统，并规定水源充分，能及时快捷喷淋降温。10 音视频监控装备设立10.1 普通原则10.1.1 罐区应设立音视频监控报警系统，监视突发危险因素或初期火灾报警等状况。10.1.2 摄像头设立个数和位置，应依照罐区现场实际状况而定，既要覆盖全面，也要重点考虑危险性较大区域。10.1.3 摄像视频监控报警系统应可实现与危险参数监控报警联动。10.1.4 摄像监控设备选型和安装要符合有关技术原则，有防爆规定应使用防爆摄像机或采用防爆办法。10.1.5 摄像头安装高度应保证可以有效监控到储罐顶部。10.2 技术规定10.2.1 音视频编解码原则应符合国家有关原则,图像辨别率支持QCIF、CIF和D1格式，也支持NTSC制。10.2.2 视频服务器支持多路视频输入，每路可扩展。10.2.3 视频服务器网络合同采用TCP/IP，支持固定IP及动态IP顾客联网，支持扩展网络应用，宜带1路外接上网LAN口，直接上网。10.3 视频监控系统应与罐区安全监控系统联网，为其提供信息，也可单独配备报警装备。10.4 依照现场需要，可安装红外摄像报警装备，及时发现不安全因素。11 罐区安全监控传播电缆敷设规定11.1 安全监控传播电缆敷设可遵循GB 50257及SH/T 3019关于规定执行。11.2 传播电缆保护办法11.2.1 电缆明敷设时，应选用钢管加以保护，所用保护管应与有关仪表设备等妥善连接，电缆连接处需安装防爆接线盒。11.2.2 如选用钢带铠装电缆埋地敷设时，可不加防护办法，但应遵循电缆埋地敷设关于规定进行操作。11.3 本质安全电路和数字回路传播电缆规定 11.3.1 传播电缆线普通选用对绞信号传播电线/电缆，应避免非本质安全电路混触，防止由非本质安全电路引起静电感应和电磁感应。11.3.2 数字回路传播电路应有屏蔽层，接头处屏蔽层连接良好，整体屏蔽层要有良好接地。11.3.3 本安型监测报警仪在供电或信号连接之间应安装符合规定安全栅。11.4 接地保护办法11.4.1 罐区应设立防止雷电、静电接地保护系统，接地保护系统应符合GB 12158等原则规定。11.4.2 安全接地接地体应设立在非爆炸危险场合，接地干线与接地体连接点应有两处以上，安全接地电阻应不大于4 。11.4.3 进入爆炸危险场合电缆金属外皮或其屏蔽层，应在控制室一端接地，且只容许一端接地。11.4.4 本质安全电路除安全栅外，原则上不得接地，有特殊规定按阐明书规定执行。12 罐区安全监控装备管理12.1 安全监控装备可靠性保障12.1.1 按照有关原则规范规定，对的设立和施工，避免设立和施工不规范而导致故障。12.1.2 在设立时，应考虑安全监控系统故障诊断和报警功能。12.1.3 对于重要监控仪器设备，应有“冗余”设立，以便在监控仪器设备浮现故障时，及时切换。12.1.4 在设立安全监控装备时，要充分考虑仪器设备安装使用环境和条件，为对的选型提供根据。12.1.5 对于环境空气中有害物质自动监测报警仪器，规定对的设立监测报警点数量和位置。对现场裸露监控仪器设备采用防水、防尘和抗干扰办法。12.2 安全监控装备检查和维护12.2.1 安全监控装备，应定期进行检查、维护和校验，保持其正常运营。12.2.2 强制计量检定仪器和装置，应按关于原则规定进行计量检定，保持其监控精确性。12.2.3 安全监控项目中，对需要定期更换仪器或设备应依照有关规定解决。12.3 安全监控装备寻常管理12.3.1 安全监控项目应建立档案，内容涉及：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其重要装备名称，监控装备运营和维修记录。12.3.2 在安全监控点宜设立醒目的志。安全监控设备表面宜涂醒目漆色，涉及接线盒与电缆，易于与其他设备区别，利于管理维护。12.3.3 安全监控装备应分类管理，并依照类级别制定相应管理方案。12.3.4 建立安全监控装备管理责任制，明确各级管理人员、仪器维护人员及其责任。