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建筑垃圾处理及再生利用项目提议书目 录第一章 项目总论11.1 序言11.1.1 立项意义11.1.2 项目标必需性11.1.3 项目标可行性21.1.4 建成示范工程效益21.2 可行性研究结论21.2.1 原材料、燃料和动力供给31.2.2 项目工程技术方案31.2.3 环境保护31.2.4 项目建设进度31.2.5 投资估算和资金筹措41.2.6 项目财务和经济评论41.2.7 项目综合评价结论41.3 关键技术经济指标表41.4 存在问题及提议5第二章 项目计划背景及必需性62.1 项目提出背景62.1.1 国家或行业发展计划62.1.2 项目提议缘由62.2项目建设必需性及目标意义6第三章 中国外技术研究现实状况及产业政策83.1 国外建筑垃圾综合利用现实状况83.1.1 日本83.1.2 美国83.1.3 法国83.1.4 荷兰93.1.5 德国93.2 中国建筑垃圾综合利用现实状况93.2.1 上海93.2.2 北京103.2.3 山东103.2.4 河北103.2.5 深圳113.2.6 许昌11第四章 市场分析和建设规模124.1 项目市场估计和项目规模124.2 再生骨料市场估计和生产规模134.3 再生混凝土制品市场估计和生产规模144.4 再生道路材料市场估计和生产规模15第五章 工厂技术方案175.1 建筑垃圾预处理工艺方案175.1.1 产品方案175.1.2 工艺概述185.1.3 工艺步骤图205.2 墙体材料工艺方案215.2.1 产品方案215.2.2 物料平衡225.2.3 工艺概述235.2.4 工艺步骤图245.3 道路材料工艺方案265.3.1 产品方案265.3.2 物料平衡265.3.3 工艺概述265.3.4 工艺步骤图275.4 复合材料工艺方案285.4.1 产品方案285.4.2 物料平衡285.4.3 工艺概述285.4.4 工艺步骤图295.5 关键原材料、燃料、动力价格315.6 总平面部署及占地面积315.6.1 部署运输标准315.6.2 总平面部署标准325.6.3 占地面积32第六章 环境保护和劳动安全336.1 建设地域环境现实状况336.1.1 项目标地理位置336.1.2 风向336.1.3 地质情况336.2 项目关键污染源、污染物和治理方案33第七章 人员定编347.1 人员起源34第八章 投资估算和资金筹措358.1 项目总投资估算358.2 资金筹措35第九章 财务效益和社会效益分析369.1 项目经济效益分析369.2 消纳大量建筑垃圾369.3 加紧区域经济发展369.4 扩大就业稳定社会369.5 符合国家节能减排、保护环境大方针36第十章 结论和提议3710.1 结论3710.2 提议37第一章 项目总论 1.1 序言1.1.1 立项意义习近平总书记在党十九大汇报中指出，建设生态文明，基础形成节省能源和资源，保护生态环境产业结构、增加方法、消费模式。循环经济形成较大规模，可再生能源比重显著上升。关键污染物排放得到有效控制，生态环境质量显著改善。乌鲁木齐市多年来城市建设突飞猛进，新建高楼拔地而起，城中村大规模拆迁，使建筑垃圾排放量急剧增加，排放量达成万吨，将超出万吨，如此大量建筑垃圾给乌鲁木齐市生态环境、市容卫生管理和交通运输带来巨大压力。现在乌鲁木齐市已计划筹建34个建筑垃圾消纳场地，这些消纳场距市区较远，每十二个月需耗用大量建筑垃圾清运费。同时建筑垃圾排放占用了大量土地，污染土壤和地下水源，运输和排放过程带来了日益严重环境污染。其次，伴随城市建设发展，大量建筑材料消耗加剧了开采运输能源消耗。中国人均矿产资源只有世界平均水平二分之一，人均占有土地和耕地面积为世界平均水平四分之一。以混凝土为例，多年来乌鲁木齐地域商品混凝土产量成倍地增加，1000万m3，至达成1500万m3，和之对应水泥用量达成525万吨，砂750万m3，石子1050万m3。从循环经济角度考虑，将建筑垃圾中砖、石、混凝土块（占建筑垃圾80以上）资源化利用，直接将建筑垃圾破碎为再生粗细骨料替换天然砂石料，或利用建筑垃圾中各组分特点生产处新建材产品。资源化利用建筑垃圾是处理高能耗、高污染、高排放、低效益问题关键方法，是节省土地、节省资源关键路径，是发展循环经济、建设环境友好型和资源节省型社会关键举措，是落实落实科学发展观、实现可连续发展、保护环境肯定要求。和发达国家相比，中国建筑垃圾资源化利用水平差距相当大，日本建筑垃圾资源化利用达成98，欧盟国家平均综合利用也超出70。中国建筑垃圾资源化利用已列入十一五和十二五计划，但大中城市建筑垃圾资源化利用均处于探索阶段。乌鲁木齐市作为新疆维吾尔自治区省会城市更应该加大对建筑垃圾资源化利用投入，立即建立当地域建筑垃圾资源化利用示范工程，为周围地域乃至全国探索适合建筑垃圾资源化利用模式，发挥示范作用，带动资源化利用建筑垃圾工作全方面开展。1.1.2 项目标必需性1）建筑垃圾资源化利用是循环经济可连续发展关键举措。2）乌鲁木齐地域建筑垃圾已组成危害，每十二个月侵占大量耕地，污染环境，形成永久性危害。3）乌鲁木齐市建筑材料资源日趋短缺。4）建筑垃圾资源化利用可形成新产业链，对乌鲁木齐市发展多元化经济起到一定促进作用。5）建筑垃圾资源化利用水平和乌鲁木齐市省会市地位不相符。6）建筑垃圾资源化利用属于可再生资源回收利用，有必需推广。1.1.3 项目标可行性1）政策方面：国家已颁布循环经济法等政策法规，乌鲁木齐市也针对建筑垃圾处理出台了对应政策，为项目落实打下了基础。2）技术方面：建筑垃圾资源化利用技术及对应标准日趋完善。3）环境方面：建筑垃圾处理已经有多年经验，在生产过程中无废渣排放，采取合适技术方法，使噪音、粉尘全部能得到有效控制，能够达成环评要求。4）建筑垃圾起源方面：借鉴其它省市优异思绪，和政府合作采取特许经营方法确保原料供给。1.1.4 建成示范工程效益1）社会效益：项目实施能起到很好示范作用，为建筑垃圾“减量化”、“资源化”、“无害化”和建筑垃圾综合利用“产业化”探索合理运行模式，将有利于从根本处理城市建筑垃圾问题，改善城市卫生环境。2）环境效益：每十二个月能够消纳城市建筑垃圾100万t，可节省因放置垃圾而占用土地100多亩；项目生产骨料替换天然骨料，可降低对不可再生矿产开采；项目部分产品替换粘土砖，每十二个月可节省取土20多万m3，节省耕地约100多亩，还可节省标准煤2.0万吨，降低CO2、SO2等有害气体排放。项目实施就近标准，能够缓解运输带来城市交通压力和环境污染。3）经济效益：建筑垃圾资源化项目能降低建材成本，从而带动建材、房地产和环境保护产业发展，有利地促进区域经济快速发展。4）技术效益：对墙材革新、实现建筑工业化做出贡献。1.2 可行性研究结论1、该项目以年消纳100万t建筑垃圾为目标，生产建筑材料包含混凝土用再生骨料、建筑工程再生墙体材料、道路材料和复合材料，上述产品均属于资源再生综合利用项目，符合国家制订可连续发展战略，有利于环境保护和节省资源，有利改善乌鲁木齐市城市环境。2、综合利用产品能够满足乌鲁木齐地域城市建设需要，有良好市场前景，各项产品性能能够满足使用要求，工艺是成熟可行。3、项目标投资关键经过企业自有资金、银行贷款、政府补助分期分批投入，三年内完成目标规模，资金起源是可靠。4、企业建成后，经过产品销售、政策优惠，处理50万t建筑垃圾同时，生产30万t再生骨料、12万m3砌块、12万t道路材料及t复合材料，总产值可达8715万元，新增137个就业岗位，年利润达700万元。5、经过投资风险分析，该项目符合国家政策，有良好经济、社会效益，投资风险小。1.2.1 原材料、燃料和动力供给 项目投产后需要关键原料：建筑垃圾、水泥、粉煤灰；燃料动力：电、煤、柴油；关键辅料：外加剂。以上物品均可在当地域处理。1.2.2 项目工程技术方案 项目经过对建筑垃圾分类分级破碎、筛分，生产出可替换天然砂石骨料。其中部分骨料作为企业深加工原材料，配合水泥，用以生产标砖和空心砖等墙体材料，剩下部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、公路地基回填等。风选出粉料和泥土供给建材厂家生产砌块和园林部门作为绿化用土。塑料和木材等杂物配合细骨料生产护栏、落水篦子等复合材料。项目关键生产设施有：移动破碎系统、筛分系统、输送系统、混凝土砌块生产系统、道路材料制备系统及复合材料生产系统，所用设备全部能够在中国采购。1.2.3 环境保护该项目关键污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生粉尘和噪音污染。针对上述污染源采取全封闭厂房；骨料破碎采取移动式设备，噪音小；骨料成品放置全封闭筒仓内；传送带加防护罩预防粉尘扬起；在粉尘释放点采取优异PPDC气相脉冲布袋除尘器，除尘效率高；车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理，内衬消音材料以阻止噪音扩散；厂区四面种植大面积绿化带既起到消音吸尘，还能美化厂区环境。使得噪音排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-），及粉尘排放符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）。努力争取将企业做成花园式工厂。1.2.4 项目建设进度 略1.2.5 投资估算和资金筹措略1.2.6 项目财务和经济评论 略1.2.7 项目综合评价结论随国家经济建设高速发展，城市建筑垃圾问题日益严重，尤其是汶川地震以后，国家对建筑垃圾处理和资源化利用给更高关注，已将建筑垃圾资源化利用已列入十一五和十二五计划中，中央和地方全部出台很多相关政策法规，激励、扶持和推进建筑垃圾资源化利用项目发展。经过大量教授学者研究和吸收国外优异技术经验，中国建筑垃圾资源化利用技术及对应标准日趋成熟完善，建筑垃圾处理过程中环境问题已得到了处理。项目建立能够带来良好社会效益和环境效益，缓解建筑垃圾给城市带来环境和交通压力，节省大量土地和不可再生资源，并能为乌鲁木齐地域提供大量建筑材料，有利于促进形成新产业链，推进区域经济发展。经过财务和经济分析，该项目能够为企业带来良好经济效益。所以，综合评价建筑垃圾资源化利用示范工程项目切实可行，含有宽广发展前景。1.3 关键技术经济指标表表1.1产品消耗材料统计表产品名称再生粗骨料再生细骨料墙体材料道路材料复合材料/年产量28万t18万t20万m320万tt/年消耗材料名称再生粗骨料再生细骨料墙体材料道路材料复合材料累计粗骨料28/1212/52细骨料/182360.1247粉料/1/1水泥/51/6其它材料/0.080.08年消纳建筑垃圾数量281835190.12100表1.3项目参数名称设备投资总投资设备总功率劳动定员占地面积数值3018万元1325 kw137人90亩1.4 存在问题及提议（1）是否有充足原材料即建筑垃圾起源确保项目正常运行。 相关政府部门配合调度运输周围区域建筑垃圾。（2）群众对建筑垃圾循环再生产品接收能力有一个提升过程。 相关政府部门帮助企业开展建筑垃圾循环再生产品推广，在市政工程和公共建筑中优先推广使用建筑垃圾循环再生产品。第二章 项目计划背景及必需性2.1 项目提出背景2.1.1 国家或行业发展计划国家“十一五”计划中提到发展循环经济，坚持开发节省并重、节省优先，根据减量化、再利用、资源化标准，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等步骤，逐步建立全社会资源循环利用体系。伴伴随国家经济建设高速发展，大量待处理建筑垃圾困挠着城市管理者。在城市建筑垃圾管理要求中对建筑垃圾处理实施减量化、资源化、无害化和“谁产生、谁负担处理责任”标准。国家激励建筑垃圾综合利用，激励建设单位、施工单位优先采取建筑垃圾资源化综合利用产品。所以该项目是完全符合国家发展循环经济要求。2.1.2 项目提议缘由在城市化进程中，建筑垃圾作为城市代谢产物曾经是城市发展负担，世界上很多城市全部有过建筑垃圾围城局面。而现在，建筑垃圾被认为是最具开发潜力、永不枯竭“城市矿藏”，是“放错地方资源”。这既是对建筑垃圾认识深入和深化，也是城市发展肯定要求。 长久以来，中国对建筑垃圾管理一直较为微弱，建筑垃圾基础不经任何处理便被施工单位运往郊外或乡村，采取露天堆放方法进行处理。直到上世纪80年代末90年代初，中国才陆续在部分大城市开展了对建筑垃圾管理工作，建立了专门管理机构和出台了对应法规条文。然而现在中国建筑垃圾管理不仅内容浮浅，以规范倾倒地点、运输车辆和行车路线等为主，对建筑废物进行减量化和再利用等循环经济关键性内容基础未包含。管理系统本身也还存在种种问题，阻碍了管理工作正常进行。2.2项目建设必需性及目标意义 据对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑施工材料损耗粗略统计，在每万平方米建筑施工过程中，仅建筑垃圾就会产生500600吨。而每万平方米拆除旧建筑，将产生70001吨建筑垃圾。中国建筑垃圾数量已占到城市垃圾总量30%40%。以500-600吨/万平方米标准推算，到，中国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生建筑垃圾将是一个令人震撼数字。北京市在旧城改造和新城建设进程中产生建筑垃圾也越堆越多。据统计，北京市每十二个月产生建筑垃圾多达4000万吨。假如按5米高度堆放，1万吨建筑垃圾会占地2亩，那么4000万吨建筑垃圾每十二个月要占地8000亩。大量建筑垃圾如不能合适加以利用，不仅不符合中国发展循环经济和可连续发展国策，而且会给环境治理造成了很大困难。怎样科学有效处理中国目前建筑垃圾问题，实现建筑垃圾资源化，是一个紧迫而且关键问题。多年来，伴随乌鲁木齐市经济社会快速发展，城市化进程加紧，旧城改造、基础设施建设等产生建筑垃圾日益增多，城市建设每十二个月产生建筑垃圾大约在1600-万立方米，填埋占地近千亩。同时，传统填埋处理方法，不仅占用大量土地，还污染城市环境，对地表水、深层水水质造成不一样程度影响。开展建筑垃圾综合利用，是建设资源节省型、环境友好型社会肯定要求，对降低土地占用、净化城市环境、节省资源、促进节能减排、发展建筑建材业循环经济含相关键意义。该项目落实国家发展循环经济政策，有利于处理城市建筑垃圾管理问题，也给企业带来可观经济收益。项目标原材料即建筑垃圾由环卫部门供给，生产产品属循环再生产品可取得国家税收等优惠政策，所以在同类产品含有较强竞争力。第三章 中国外技术研究现实状况及产业政策3.1 国外建筑垃圾综合利用现实状况 建筑垃圾中很多废弃物经过分捡、剔除或粉碎后，大多可作为再生资源重新利用。综合利用建筑垃圾是节省资源、保护生态有效路径。在这方面，日本、美国、德国等发达国家进行比较早，给我们提供了很多优异经验和处理方法。 3.1.1 日本 1977年日本政府制订了再生骨料和再生混凝土使用规范，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主再生加工厂，生产再生水泥和再生骨料，生产规模最大可加工生产100t/h。1991年日本政府又制订了资源重新利用促进法，要求建筑施工过程中产生渣土、混凝土块、沥青混凝土块、木材、金属等建筑垃圾，必需送往“再资源化设施”进行处理。日本对于建筑垃圾主导方针是：尽可能不从施工现场排出建筑垃圾；建筑垃圾要尽可能重新利用；对于重新利用有困难则应合适给予处理。 3.1.2 美国 美国政府则制订了超级基金法，要求：“任何生产有工业废弃物企业，必需自行妥善处理，不得私自随意倾卸”。从而在源头上限制了建筑垃圾产生量，促进各企业自觉寻求建筑垃圾资源化利用路径。美国住宅营造商协会正在推广一个“资源保护屋”，其墙壁是用回收轮胎和铝合金废料建成，屋架所用大部分钢料是从建筑工地上回收来，所用板材是锯末和碎木料加上20%聚乙烯制成，屋面关键原料是旧报纸和纸板箱。这种住宅不仅主动利用了废弃金属、木料、纸板，而且比很好处理了住房担心和环境保护之间矛盾。 另外，美国CYCLEAN企业采取微波技术，能够100%回收利用再生旧沥青路面料，其质量和新拌沥青路面料相同，而成本可降低1/3，同时节省了垃圾清运和处理等费用，大大减轻了城市环境污染；对已经过预处理建筑垃圾，则运往“再资源化处理中心”，采取焚烧法进行集中处理。 3.1.3 法国 法国CSTB企业是欧洲首屈一指“废物及建筑业”集团，专门统筹在欧洲“废物及建筑业”业务。企业提出废物管理整体方案有两大目标：一是经过对新设计建筑产品环境保护特征进行研究，从源头控制工地废物产量；二是在施工、改善及清拆工程中，经过对工地废物生产及搜集作出估计评定，以确定相关回收应用程序，从而提升废物管理层次。该企业以强大数据库为基础，使用软件工具对建筑垃圾进行从产生四处理全过程分析控制，以帮助在建筑物使用寿命期内不一样阶段作出决议。比如可评定建筑产品整体环境保护；可依据相关实施过程、维修类别，和不一样建筑物清拆类型，对降低某种产品所产生废物量进行评定；可向顾问人员、总承建商，和承包机构（用户），就某一产品或产品系列对环境保护及健康影响提供相关概览资料；能够对废物管理所需程序及物料作出估计；可依据废物最终用途或质量制订运输方案；就任何使用“再造”原料新工艺，在技术、经济及环境方面可行性作出评核，而且可估量产品性能。 3.1.4 荷兰 在荷兰，建筑业每十二个月产生废物大约为14106 t，大多数是拆毁和改造旧建筑物产物（石块、金属、塑料和木材杂乱物）。现在，已经有70%建筑废物能够被再循环利用，不过荷兰政府期望将这个百分比增加到90%。所以，她们制订了一系列法律，建立限制废物倾卸处理、强制再循环运行质量控制制度。荷兰建筑废物循环再利用关键副产品是筛砂，产量大约1106 t/a。砂很轻易被污染，其再利用是有限制。为此荷兰采取了砂再循环网络，由拣分企业负责有效筛砂：依据它污染水平分类，储存洁净砂，清理被污染砂。 3.1.5 德国 德国将建筑垃圾分成土地开挖、碎旧建筑材料、道路开挖和建筑施工工地垃圾。德国联邦环境基金会总部建筑就是用了旧混凝土集料。德国西门子企业开发干馏燃烧垃圾处理工艺，可将垃圾中多种可再生材料十分洁净地分离出来，再回收利用，对于处理过程中产生燃气则用于发电，垃圾经干馏燃烧处理后有害重金属物质仅剩下23kg/t，有效地处理了垃圾占用大片耕地问题。总而言之，这些国家大多施行是“建筑垃圾源头削减策略”，即在建筑垃圾形成之前，就经过科学管理和有效控制方法将其减量化。对于产生建筑垃圾则采取科学手段，使其含有再生资源功效。 3.2 中国建筑垃圾综合利用现实状况 长久以来，中国建筑垃圾再利用没有引发很大重视，通常是未经任何处理就被运到郊外或农村，采取露天堆放或填埋方法进行处理。伴随中国城镇建设蓬勃发展，建筑垃圾产生量也和日俱增。现在，中国每十二个月建筑垃圾数量已在城市垃圾总量中占有很大百分比，成为废物管理中难题。多年来中国很多城市在建筑垃圾回收利用方面作了部分尝试并取得了一定成效。 3.2.1 上海 1990年7月，上海市第二建筑工程企业在市中心“华亭”和“霍兰”2项工程7幢高层建筑施工过程中，将结构施工阶段产生建筑垃圾，经分拣、剔除并将有用废渣碎块粉碎后，和标准砂按1:1百分比拌合作为细骨料，用于抹灰砂浆和砌筑砂浆。累计回收利用建筑废渣480t，节省砂子材料费1.44万元和垃圾清运费3360元，扣除粉碎设备等购置费，净收益1.24余万元。1992年6月，北京城建集团一企业前后在9万m2不一样结构类型多层和高层建筑施工过程中，回收利用多种建筑废渣840多吨，用于砌筑砂浆、内墙和顶棚抹灰、细石混凝土楼地面和混凝土垫层，使用面积达3万多平方米，节省资金3.5万余元。 3.2.2 北京元泰达投资6000万元引入国外工艺和设备，开始了“掘金”之旅。随即建成了北京市首家建筑垃圾处理厂，并经过和北京建筑工程学院、北京工业大学等研究机构合作，经过多年反复研究实践，成功研制出利用建筑垃圾生产混凝土骨料和建筑垃圾制免烧砖，并在北京前门住宅小区、崇文区草厂胡同20号院等多个工程中成功应用。3.2.3 山东潍坊三建集团成功利用建筑垃圾生产出新型建材。现在，这种新型建材已广泛应用于多项建设工程，让企业取得了良好经济效益和生态效益。她们利用自主研发建筑垃圾资源化利用技术，建成了2条全自动新型建材生产线，企业二期项目为新型混凝土搅拌站。据初步估量，项目全部建成后，年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米，消纳建筑垃圾360万立方米。该企业责任人还说，该厂使用建筑垃圾作为原料，每十二个月可节省土地560余亩，节省建筑垃圾占用土地400余亩，节省矿产资源200万立方米。生产出来新型建材在质量、硬度等方面要优于其它建材产品，整个生产过程无任何有害气体产生，基础实现了当地建筑垃圾零排放。据悉，潍坊市较大规模建筑垃圾综合利用企业已经有5家。3.2.4 河北最近，河北工专新兴科技服务总企业开发成功一个“用建筑垃圾夯扩超短异型桩施工技术”，在综合利用建筑垃圾方面有了突破性进展。该项技术是采取旧房改造、拆迁过程中产生碎砖瓦、废钢渣、碎石等建筑垃圾为填料，经重锤夯扩形成扩大头钢筋混凝土短桩，并采取了配套减隔振技术，含有扩大桩端面积和挤密地基作用。单桩竖向承载力设计值可达500700kN。经测算，该项技术较其它常见技术可节省基础投资20%左右。 3.2.5 深圳南方科技大学及深圳大学新校区前期拆迁工程中产生近100万吨建筑废弃物。市住建局、城管局、建筑工务署及南山区政府创新思绪，招标引入建筑废弃物综合利用企业就地转化，进行建筑废弃物综合利用，经过现场移动式破碎，将建筑垃圾制成再生骨料、实心砖、空心砖、彩色荷兰砖、透水砖、广场砖、植草砖、路沿石等15类绿色再生建材产品，这些产品全部将回用于南科大、深大新校区建设。经测算，南方科大建筑废弃物采取现场处理方法，可节省土地资源约6公顷；按建筑废弃物资源化综合利用转化率90%计，可降低天然砂石原料消耗60万立方米；可节省建筑废弃物外运及填埋处理费用4000多万元；实现产值6000余万元。 3.2.6 许昌，许昌政府公开招标对全市建筑垃圾施行特许经营战略计划。许昌金科建筑清运企业中标后采取国外优异处理模式，将建筑垃圾处理厂建成“材料供给基地”。进口大型移动破碎筛分设备和全密闭运输车队，使得这一模式下产业快速发展。短短两年，许昌金科建筑清运已经有3家分企业，取得了8个中小城市建筑垃圾特许经营权。在上游原料得到控制前提下，现在该企业正在筹备下游再生建材生产线建立，终将形成一个从建材到垃圾，再到建材循环产业链，真正实现资源化。另外，昆明、山东、成全部等地纷纷建立起建筑垃圾资源化循环产业，成全部德滨环境保护建材、潍坊三建集团、潍坊金宝集团在建筑垃圾再生建材生产方面做出了骄人成绩，青岛绿帆企业更是建立了全国第一个建筑垃圾再生利用循环产业园。第四章 市场分析和建设规模建厂规模受到以下多个原因制约：（1）乌鲁木齐市建筑垃圾每十二个月生成量万t以上，若项目规模过小，则不能达成大量消纳建筑垃圾作用。考虑到就近标准，乌鲁木齐市已计划34个消纳场，所以，作为示范工程，初步考虑项目年处理建筑垃圾100万t以上。（2）依据中国已建成建筑垃圾处理工程估算，处理100万t建筑垃圾需总投资7000 万元。上海圣嘉国际贸易可自有资金 4000 万元，其它可经过贷款来处理，这么规模对企业也属合理负担范围之内。（3）再生资源产品推广和应用有一个渐进过程，初建规模受产品使用范围限制，过多产品积压将占用大量流动资金，不利企业生存和发展。4.1 项目市场估计和项目规模（1）市场需求量简明分析。 表4.1项目产品市场需求量（*地域）产品名称骨料（配制C30以下混凝土）墙体材料道路材料复合材料市场需求量750万t/年1600万m3/年400万t4万t/年（2）计划销售量、销售方向。 表4.2项目产品计划销售量产品名称再生骨料墙体材料道路材料复合材料计划销售量46万t/年20万m3/年20万t/年t/年销售方向：混凝土搅拌站、预拌砂浆站、建设施工单位、个人建房装修。（3）产品定价及销售收入估计。表4.3项目产品定价及销售收入估计产品名称再生骨料墙体材料道路材料复合材料产品单价25元/t200元/ m380元/t3200元/t销售收入估计2475万元4000万元1600万元640万元（4）项目拟建规模（包含分期建设规模）。项目拟建规模年消纳建筑100万t，建设期为3年，第十二个月年处理建筑垃圾40万吨，关键产品为粗、细再生骨料和道路材料砂浆，第二年年处理建筑垃圾70万吨，产品新增墙体材料，第三年年处理建筑垃圾100万t新增复合材料等。4.2 再生骨料市场估计和生产规模乌鲁木齐市商品混凝土供给量达成1500万m3，混凝土组成材料：水泥、砂、石、粉煤灰材料已供不应求。现在中国对再生骨料研究表明：起源于建筑垃圾再生骨料关键有破碎混凝土石子、砂浆碎块和碎砖块组成，因为再生骨料成份比较复杂，有优质有软弱颗粒，碎块强度不一致，生产高强度混凝土是不切实际，但生产C30以下混凝土还是可行。商品混凝土以C30混凝土为例：表4.4 C30混凝土经典配合比材料水泥砂石粉煤灰材料用量，kg/m33007001100100北京建工集团朱效荣教授研究表明：在C30以下混凝土再生骨料用量为1020kg/m3，采取加入减水剂降低水胶比，R28强度达成42.0MPa。按*市每十二个月生产混凝土1500万m3估量，C30以下混凝土占30%，可达450万m3，粗骨料和细骨料表观密度为1.51.6t/m3，则粗骨料用量450万t/年，细骨料用量300万t/年。若C30以下混凝土中有30%使用再生骨料，则需再生粗骨料135万t/年，再生细骨料90万t/年。上海圣嘉综合利用项目就近供给为标准，提供20%再生骨料，则粗骨料28万t/年，细骨料18万t/年，此消纳能力应该是切合实际。另外考虑生产其它产品需消耗粗细骨料，该项目 步确定再生粗骨料生产能力按52万t/年，细骨料生产能力按47万t/年。表4.5再生骨料经济分析，元/t分析项目单价每t再生骨料用量每t再生骨料各项费用，元/t电耗0.5元/kwh2.14 kwh/ t3工费16.6元/人h0.21人h/t3.5管理费/4设备折旧/5生产成本/15.5销售价/25元/t表4.6再生粗细骨料生产线参数和经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本（产值10%）利润99万t834 kw210 t/h2475万元1535万元247.5万元692.5万元4.3 再生混凝土制品市场估计和生产规模建筑垃圾中废混凝土和废砖可制造再生砖和砌块，非烧结产品宜采取水泥作为胶凝材料，混适宜当再生粗骨料、细骨料和粉料。基础生产工艺包含：分选、破碎、计量配料、搅拌、振压成型、养护、检验出厂等步骤。现在再生砖和混凝土砌块常见于低层建筑承重墙体及高层建筑非承重填充墙体。中国福建厦门和河北邯郸均已建成生产线，形成年生产能力10万m3砌块生产线。上海德滨企业在四川全部江堰建成高空洞率空心砌块和园林道路用透水砖，其性能达成了中国优异水平。产品生产和性能全部有标准可遵照，多年来中国已颁布了相关标准：一般混凝土小型空心砌块（GB8239-1997），轻集料混凝土小型空心砌块（GB15229-），装饰混凝土砌块（JC/T641-），所以技术是成熟。多年乌鲁木齐市每十二个月房屋建筑施工面积按4000万m2估算，1平米建筑面积墙体材料平均需标砖200块，512块标砖/m3（按标砖进行折算），乌鲁木齐市每十二个月墙体材料需求量在1600万m3。再生混凝土制品为国家优先推荐产品，且其质量轻保温性能优于一般混凝土墙板。依据该项目标规模确定砌块生产能力20万m3。仅占市场需求量1.25%，能够在当地域销售。表4.7再生混凝土砌块参数和原材料需要量年产量砌块空隙率材料密度水水泥细骨料粗骨料粉煤灰粉料20万m330%2300kg/m32.6万t7.0万t12.4万t20.0万t2.4万t1.6万t表4.8混凝土砌块经典配合比材料水水泥细骨料粗骨料粉煤灰粉料用量，kg/m3130350620100012080表4.9砌块（M10）经典配合比和经济分析分析项目用量，kg/m3每m3砌块用量，kg/m3单价，元/kg每m3砌块成本，元/m3水130910.0050.5水泥3502450.3585.8细骨料6204340.02510.9粗骨料10007000.02517.5粉煤灰120840.1210.1粉料80560.021.1外加剂64.23.0012.6电耗/2.5工费/2.1管理费/1.4设备折旧/5.0生产成本/149.5销售价/200.0元/m3注：砌块空隙率按30%计算，实心密度2286kg/m3，则砌块密度约为1600 kg/m3。表4.10混凝土砌块生产线参数和经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本（产值10%）利润20万m3220kw60m3/h4000万元2990万元400万元610万元4.4 再生道路材料市场估计和生产规模 乌鲁木齐市平均每十二个月新增道路400万平方米，根据每平方米1t来计算，每十二个月市场需求为400万吨。再生道路材料为国家政策支持优先使用产品，且产量只占市场需求5%。表4.11道路材料经典配合比和经济分析分析项目单价每t砂浆用量每t砂浆各项费用，元/t水泥P.C32.5330元/t45.5kg/t15再生细骨料25元/t0.31 t/t7.75再生粗骨料25元/t0.59 t/t14.75外加剂3.0元/kg0.1 kg/t0.3电耗0.5元/kw2.64 kwh/t1.32工费12.5元/人h0.14人h/t1.75管理费/2.0设备折旧/5.0生产成本/48销售价/80元/t表4.12道路材料生产线参数和经济分析年产量总功率生产能力年产值生产成本营销成本（产值10%）利润20万t111kw60t/h1600万元960万元160万元480万元第五章 工厂技术方案该项目经过对建筑垃圾分级破碎、筛分，生产出部分替换天然砂石再生骨料。其中部分骨料作为企业深加工原材料，用以生产标砖、砌块、道路材料和复合材料等产品。剩下部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、道路结构基础回填等。以建筑垃圾填埋场为原料起源，经过一系列破碎筛分生产再生粗细骨料。产品输输至再生产品生产线，包含再生砖和砌块生产线，道路材料搅拌站和用于消化分拣出塑料、木材等其它垃圾复合材料生产线。从而将建筑垃圾转化为各类再生环境保护新型建材产品。填埋场建筑垃圾再生骨料生产线粗骨料细骨料粉料木材、塑料钢铁土料墙材生产线道路材料生产线复合材料生产线再生骨料产品回炉市政园林绿化图5-1建筑垃圾资源化利项目工艺步骤总图5.1 建筑垃圾预处理工艺方案5.1.1 产品方案1、产品技术指标此工艺工段产品是将废墟垃圾加工成墙体材料（混凝土一般砖、混凝土空心砌块）、道路材料、复合材料生产需用骨料，所以产品性能指标参考标准GBT14684建筑用砂、GB/T14685-建筑用卵石、碎石、（GBT 25176-）混凝土和砂浆用再生细骨料及（GBT 25177-）混凝土用再生粗骨料相关指标要求，见表5-1和表5-2。表5-1 细骨料技术指标要求检验项目技术指标筛分析(颗粒级配)见标准GBT 14684细度模量3.13.7表观密度，kg/m32500含泥量，3.0泥块含量，1.0压碎指标值，20表5-2 粗骨料性能指标项目技术指标类类类筛分析(颗粒级配)见标准GBT 14685堆积密度 kg/m31350空隙率 %47含泥量 %1.03.05泥块含量 %01.02坚固性 %5812压碎指标 %1020302、 产品规格因为生产墙体材料（混凝土一般砖、混凝土空心砌块）、道路材料、复合材料所用骨料颗粒级配差异较大，所以本工艺工段将产品规格设计为细骨料（5mm 以下）、粗骨料（5-10mm、10-20mm、20-40mm）。5.1.2 工艺概述1、人工分选建筑垃圾进厂后，堆放至露天堆场，并由装载机运输堆高，方便充足利用堆场。同时装载机将一部分建筑垃圾倾倒在人工分选场地，经过人工分选，将废墟中大件木块、钢筋、衣物等拣出，并堆置杂物堆场。经过人工分选后废墟垃圾由装载车运至建筑垃圾处