阳信县公共供热中心项目环境影响评价报告书.doc

阳信黄河三角洲陆港物流园区开发建设投资有限责任公司
阳信县公共供热中心项目
环境影响报告书
（简本）

建设单位：阳信黄河三角洲陆港物流园区开发建设投资有限责任公司
二O一三年五月

阳信县公共供热中心项目环境影响报告书（简本）
目 录
第1章 建设项目概况………………………………………………………………………1
1.1建设项目地点及相关背景…………………………………………………………1
1.2建设项目基本情况…………………………………………………………………1
1.3产业政策的符合性分析……………………………………………………………7
1.4厂址选择的合理性分析……………………………………………………………7
第2章 建设项目周围环境现状……………………………………………………………10
2.1建设项目所在地的环境现状……………………………………………………9
2.2建设项目环境影响评价范围……………………………………………………10
第3章 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果………………………………………12
3.1建设项目污染物排放情况………………………………………………………12
3.2环境保护目标分布情况…………………………………………………………19
3.3主要环境影响及其预测评价结果………………………………………………22
3.4主要污染防治措施及达标排放情况……………………………………………25
3.5环境风险评价结果………………………………………………………………27
3.6污染防治措施及其经济技术可行性分析结果…………………………………28
3.7环境影响的经济损益分析结果…………………………………………………28
3.8环境管理制度及监测计划………………………………………………………28
第4章 公众参与……………………………………………………………………………30
4.1公开环境信息情况………………………………………………………………30
4.2征求环境信息情况………………………………………………………………30
4.3公众参与的组织形式……………………………………………………………31
4.4公众意见归纳分析………………………………………………………………31
4.5结论与意见………………………………………………………………………31
第5章 环境影响评价结论…………………………………………………………………33
第6章 联系方式……………………………………………………………………………34
6.1建设单位联系方式………………………………………………………………34
6.2环评单位联系方式………………………………………………………………34

I
第1章 建设项目概况
1.1 建设项目地点及相关背景
1.1.1 建设项目地点
拟建项目厂址位于阳信县经济开发区内，滨德高速以南、工业八路以北、内环东路以西、张善村以东区域，交通便利，地理位置优越；具体地理位置在北纬37°40′56″，东经117°39′46″附近。
1.1.2 建设背景
近年来，阳信县社会经济发展取得了显著成就，城市化进程和城市建设也进入快速发展阶段，城区道路系统日臻完善、人居环境日益提高，特别是阳信县依托省级经济开发区的设立，城市骨干企业得以不断壮大和发展。而阳信县至今缺乏大型集中供热热源，集中供热基本空白，截止目前，阳信是滨州市唯一没有热电项目的县区，究其原因主要是前几年阳信县大的工业项目少，城市开发力度不大，对热电项目的吸引力小。
近年来，随着“工业兴县”和“大项目带动”战略的实施，阳信工业经济快速崛起，特别是滨阳燃化、中石油燃料乙醇、瑞鑫集团、欧亚木器、龙福静脉产业园、立昌纺织、锦华纺织、环宇纺织等一批集约化和规模化程度较高的现代企业落地投产，对热力资源的需求量急剧增加。同时，随着城市的开发建设，城区人口急剧增加，城市容量不断增大，供热严重不足。
为此，取缔污染严重的分散式小锅炉，建设公共供热中心实现集中供热，采取有效地污染治理措施，对解决工业供热和生活采暖，建设环境友好型、资源节约型社会具有十分重要的意义。
1.2 建设项目基本情况
1.2.1 主要建设内容
拟建项目总投资134980万元；建设4×490t/h高温高压煤粉锅炉，同时配套4×B50MW高温高压背压式热电联产机组及其他生产辅助设施。
拟建项目以低硫无烟煤为燃料，采用以热定电、热电联产运行方式，锅炉烟气经SCR脱硝+两电场静电除尘+布袋除尘+湿法脱硫后通过高180m的烟囱排放；建成后，年供热量2541×104GJ/a、年供电量9.31×108kwh/a、机组年利用时间5500h、热电比758.1%、全厂热效率93.5%。
拟建项目劳动定员252人，其中生产人员230人，管理人员6人，服务人员16人；生产运行人员实行四班制，年工作250天（约5500小时）。
拟建项目由生产主体工程、辅助工程、储运工程、环保工程和公用工程五个部分组成，具体项目组成情况见表1.2-1。
1.2.2 生产工艺
燃煤由汽车运送至厂区储煤场，经输煤系统、制粉系统制成煤粉后，由皮带输送机送入锅炉燃烧，经化水车间处理后的除盐水进除氧器除氧后，经给水泵进入省煤器预热，再进入锅炉加热成具有一定压力和温度的过热蒸汽，将化学能转变为热能，锅炉产生的蒸汽送汽轮机做功，汽轮机带动发电机将机械能转化为电能，电经配电装置由输电线路送入电网。做过功的乏汽从汽轮机抽出通过热力管网供给区域内热用户使用。
锅炉燃烧产生的烟气进入尾部烟道，经省煤器、SCR脱硝系统、空气预热器后，进入两电场静电除尘器+布袋除尘器除尘，然后经引风机加压引入湿法脱硫装置，脱硫后的烟气经高180m的烟囱排入大气。
锅炉炉底渣和除尘器捕集下来的灰进入除灰渣系统，锅炉灰渣采用干法分除方式，炉渣首先进入冷渣器冷却后由机车运至厂内渣库存放，待综合利用；脱硫石膏经脱水后外运综合利用。
煤粉系统：原煤和干燥热风在下行干燥管内相遇后一同进入磨煤机，磨制好的煤粉由干燥风从磨煤机内带出，气粉混合物经粗分离器分离后，合格的煤粉被干燥风带入细粉分离器进行气粉分离，煤粉被分离出来并落入煤粉仓，粗煤返回磨煤机。给粉机将煤粉仓中的煤粉送入一次风管，再经燃烧器喷入炉内燃烧。
拟建项目主要工艺流程及产污环节分析见图1.2-1。
1.2.3 生产规模
拟建项目年供热量2541×104GJ/a、年供电量9.31×108kwh/a、机组年利用时间5500h、热电比758.1%、全厂热效率93.5%。
1.2.4 建设周期和投资
拟建项目预计于2013年7月开工建设，建设周期约需24个月，总投资134980万元，其中环保投资21700万元，约占总投资的16.08%。

32
表1.2-1 拟建项目组成
工程名称
主要建设内容
4×490t/h高温高压煤粉锅炉，配套4×B50MW背压式发电机组，年运行时数为5500小时
主体工程
锅 炉
4×490t/h高温高压煤粉锅炉
汽轮机
4×B50MW高温高压背压式汽轮机
发电机
4×60MW（QF-60-2）发电机
辅助工程
破碎系统
建设1座破碎楼；破碎楼设一级筛碎，筛碎设备包括1台滚轴筛和1台环锤式碎煤机
输煤系统
采用出力为Q=400t/h，带宽B=1000mm、带速V=1.6m/s的胶带输送机，双路布置，一路运行一路备用
制粉系统
采用单进单出钢球磨煤机制粉系统，每台炉设2台磨煤机
除灰渣系统
采用灰渣分除方式，其中炉底排渣采用干式机械除渣，电除尘器、布袋除尘器灰斗排灰采用正压气力输送
公用工程
供水系统
拟采用幸福水库水为水源，用水主要包括生产用水、生活用水
化水处理系统
建设规模为2200m3/h化学水处理设施，分2套处理系统建设，每套1100m3/h，采用反渗透+混床脱盐处理工艺
冷却系统
冷却水量为3620m3/h，冷却水采用二次循环供水方式，建设1座750m2逆流式自然通风冷却塔，设一座18m×9m的循环水泵房
热力系统
主蒸汽管道均以单管从锅炉接出至主蒸汽母管，再由主蒸汽母管接至汽机前分成两路分别与汽机接口相连；汽轮机具有2级回热抽汽，分别向2台高压加热器供汽
空压机系统
设有2座空压机房（两台炉1座），每座空压机室安装3台流量30m3/min、压力0.80MPa螺杆式空气压缩机及干燥、除油、除尘等后处理设备，2用1备
储运工程
储煤系统
建设1座长169.2m、宽33m的干煤棚，干煤贮量为8.1×104t，可满足4×490t/h锅炉约15天的耗煤量；
干煤棚内设置2台桥式抓斗起重机和2路胶带输送机
煤 场
煤场设置2台TY220型推煤机和2台ZL50型装载车辅助煤场作业
灰 库
设置3座灰库，其中2座粗灰库、1座细灰库，灰库内径为Φ13m，每座容积1800m3
渣 仓
设置2座100m3渣仓和1座200m3渣仓
储运工程
石灰石粉仓
设置1个容积约为600m3石灰石粉仓，能容纳4台锅炉运行3天的石灰石粉耗量
0#柴油罐
新建2个容积为300m3油罐，满足2台炉1个月的最大同时用油量的要求
液氨储罐区
占地面积1800m2（2×30m×30m）、2个容积60m3卧式储氨罐
环保工程
锅
炉
烟
气
脱硝措施
采用低氮燃烧+炉后SCR相结合的脱硝工艺，脱硝效率设计80%；催化剂的触媒载体为TiO2，活性金属为V2O5和WO3，由载体和活性金属混合后在炉内烘烤而成的陶瓷样蜂窝状固体；NH3作为吸收剂
除尘措施
采样两电场静电除尘+一级布袋除尘，设计除尘效率大于99.8%
脱硫措施
采用石灰石--石膏湿法脱硫，设计脱硫效率大于95%
烟 囱
4台锅炉共用1根高180m、出口内径6.5m的烟囱
在线监测
炉后烟道或烟囱上安装烟气联系监测系统（CEMS），监测SO2、NOx、烟尘等污染物浓度，并与环保部门联网
粉
尘
煤尘防治
规划建设半封闭式干煤棚、不建设露天煤场；在贮煤场上设置覆盖整个煤堆面积的喷洒设施，分区喷洒，以防止煤尘飞扬；在翻车机室、各转运站、碎煤机室、煤仓间各落料点均设置除尘装置，以防止煤尘飞扬；在落差较大的各落煤管加装锁气器，在犁式卸料器漏斗处加装锁气挡板
粉尘防治
灰库排气选用脉冲式除尘器，库顶装有压力真空释放阀，以保护灰库长期稳定、安全运行
石灰石粉仓顶部设有收尘器，为将进入粉仓的空气排出，顶部装有压力真空释放阀，以保证石灰石粉仓安全运行
废
水
含煤废水
输煤栈桥、卸煤沟、各转运站、碎煤机室、煤仓间均采用水力清扫，产生含煤废水，经煤水沉清池沉淀后，重复利用
输煤系统
冲洗废水
经沉煤池后排入含煤废水处理系统，回用于输煤系统冲洗
脱硫废水
经中和、硫化、絮凝、沉淀、过滤后回用
脱硝废水
正常情况下，脱硝系统不产生废水；只有在氨气系统紧急排放时，氨气排入稀释槽中，经水吸收排入废水池，再泵入脱硫废水处理系统处理
含油废水
主厂房内检修场地冲洗水、油罐脱水、柴油机房的含油废水，油罐区、卸油栈台等的含油雨水，经油水分离后，回用于煤场喷洒
化水车间
酸碱废水
经中和、沉淀后用作脱硫系统补水、输煤系统冲洗水和煤场喷洒用水
化水车间排水
属于清净下水，直接排入雨水系统
环保工程
废
水
冷却塔
循环排污水
属于清净下水，直接排入雨水系统
净化系统废水
水库水净化系统废水排入阳信县新城污水处理厂深度处理后排入白杨河
生活污水
经化粪池预处理后，排入阳信县新城污水处理厂深度处理后排入白杨河
固
废
灰渣
收尘灰、炉渣收集后，出售给制砖的生产企业，日产日清
脱硫石膏
收集后，用作建材的生产原料
废催化剂
一般情况下，触媒2~3年更换一次，因含有V2O5等有毒物质，属于危险废物，由生产厂家回收
废油
属于危险废物，委托有资质的企业处理
生活垃圾
委托县环卫部门清运
噪声
选用符合噪声限值要求的低噪音设备，在锅炉对空气排口、安全阀排汽口装有消声器，风机入口设消声器，汽轮机、发电机、磨煤机等设备采取降噪措施；东侧围墙正对冷却塔的区域设置长为0m直径的2倍（即82.8m）、高为不低于冷却塔淋水高度的隔声屏障
厂内输电工程
厂区内建设110kV变电站及输电线路
厂外
配套工程
供热管网
供热管网采用架空敷设，每台锅炉供汽由主厂房A列柱引出，4台锅炉共2根Φ920x14（钢20）的管道由供热中心西侧引出接至热网
供热、污水、雨水、给水管线等基础设施
依据开发区规划，厂外基础设施由阳信县经济开发区管委会或阳信县人民政府负责建设，不在本次评价的范围内
电厂出线
拟建项目厂区内建设110kV变电站，经两条架空线路并入阳信县联络系统
注：注：厂外配套工程由阳信县经济开发区管委会或阳信县人民政府负责建设，不在本次评价的范围内；厂内输电工程（110kV变电站、输电线路）的电磁、电离辐射影响，也不在本次评价的范围内。

1.3 产业政策的符合性分析
拟建项目属于城镇集中供热建设项目，按照《产业结构调整指导目录（2011年本）》第一类鼓励类、第二十二项城市基础设施、第11条“城镇集中供热建设及改造工程”之规定，该项目属于鼓励类项目，符合国家的产业政策。
拟建项目符合《关于印发〈热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定〉的通知》（发改能源[2007]141号）、《国务院批转发展改革委、能源办关于加快关停小火电机组若干意见的通知》（国发[2007]2号）、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）、《国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知》（发改能源[2004]864号）、《关于发展热电联产的规定》（计基础[2000]1268号）、《阳信县城区供热专项规划》（2009~2020年）中相关规定的要求。
综上所述，拟建项目属于鼓励类项目，符合国家的产业政策和行业政策。
1.4 厂址选址的合理性分析
（1）符合鲁环发[2007]131号文和鲁环函[2012]263号文要求
拟建项目污染物排放符合排放标准要求，项目建成投产后全厂总量控制污染物排放量符合总量控制要求；厂址位于位于阳信经济开发区的东北部，用地为三类工业用地，符合阳信县城市总体规划。
拟建项目符合鲁环发[2007]131号文和鲁环函[2012]263号文的要求。
（2）符合城市规划要求
拟建项目位于阳信经济开发区的东北部，用地为三类工业用地，符合阳信县城市总体规划。
根据阳信县城乡规划局《关于阳信县公共供热中心工程的选址意见》（阳规选字[2013]2号），拟选厂址基本符合相关文件要求，原则同意选址。
拟建项目厂址不在省环保厅批复的阳信经济开发区范围内，在调整后的开发区范围内。
调整后的阳信经济开发区区域环评补充报告已经委托滨州市环境保护科学研究所编制，目前报告书已经编制完成，正在审查过程中。
（3）项目厂址位于规划热源点
根据《阳信县城区供热专项规划》（2009~2020年）和滨州市住房和城乡建设局《关于同意<阳信县城区供热专项规划>的批复》（滨建城字[2010]8号），阳信县境内规划建设阳信县公共供热中心和阳信黄河三角洲陆港物流园区公共供热中心两个项目。阳信县公共供热中心拟建于阳信经济开发区内，规模为4×490t/h锅炉和4×B50MW背压机组，供热范围为阳信经济开发区和城区。
拟建项目供热范围为阳信经济区开发区内的工业企业、城区内的生活及行政区域，符合阳信县城区供热专项规划的要求。
（4）符合土地规划的要求
根据阳信县国土资源局《关于阳信黄河三角洲陆港物流园区开发建设投资有限责任公司阳信县公共供热中心工程项目拟选地块的说明》（阳国土资函[2013]2号），拟选厂址位于阳信经济开发区内，符合阳信县中心城区土地利用总体规划（2006~2020年）。
（5）项目区域现有环境容量
根据滨州市环境保护监测站在评价范围内7个环境空气质量现状监测点的监测结果，项目区域具有一定的环境容量，同时项目的建设将为供热范围内提供集中供热，替代分散的、环保设施不完善的工业热源及散落的居民土采暖设施，对区域环境质量起到一定的改善效应。
（6）拟建项目生产用水采用幸福水库水，距离阳信县新城污水处理厂约3km，南临的工业八路自来水管线、污水管网、雨水管网已经铺设，基础设施较为完善。
拟建项目所发电已经取得山东电力集团公司滨州供电公司接入系统的同意。
（7）敏感保护目标及卫生防护距离的符合性分析
拟建项目的卫生防护距离为100m。拟建项目厂址周围最近的敏感目标为张善村，距离约为1200m，满足卫生防护距离的要求。

第2章 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状
2.1.1 大气环境质量现状评价结论
评价区域内7个监测点的SO2小时浓度、日均浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求；NO2小时浓度、日均浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单二级标准的要求；NH3小时浓度能够满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度。
除3#东官村、6#欧李村和7#张善村监测点TSP日均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求外，其余各监测点TSP和PM10均存在超标现象。TSP、PM10超标主要是北方冬季气候干燥，道路扬尘所致。
2.1.2 地表水环境质量现状评价结论
白杨河除硫酸盐、氯化物、全盐量超标外，其他污染物均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。
氯化物、硫酸盐、全盐量超标与当地地质背景情况有很大关系，由于在土壤类型划分上，阳信县主要以盐化潮土为主，表层土壤中盐分含量较大，对水体盐分贡献量也较大。
2.1.3 地下水环境质量现状评价结论
各监测点硫酸盐、总硬度、氯化物、溶解性总固体、全盐量均存在超标现象，1#铁匠村、3#福胜庄村的亚硝酸盐氮指标存在超标现象，其余各项指标能满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。
评价区域内地下水水质已不能达到《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。硫酸盐、总硬度、氯化物、全盐量、溶解性总固体超标主要是由于当地水文地质条件决定；亚硝酸盐氮超标主要原因是由于村民长期生活产生的生活污水、喂养家禽产生的粪便等下渗造成的。
2.1.4 声环境质量现状评价结论
拟建项目各厂界昼、夜间噪声现状值能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求，评价区域内声环境质量现状较好。

2.2 建设项目环境影响评价范围
2.2.1 大气环境评价范围
依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008），大气环境评价范围为以烟囱为中心、半径7.5km的范围，具体范围见图2.2-1。
2.2.2 地表水环境评价范围
地表水环境评价范围为项目区附近的白杨河、幸福河、幸福水库、仙鹤湖水库。
2.2.3 地下水环境评价范围
地下水环境评价范围为以拟建项目厂址为中心，20km2范围内。
2.2.4 声环境评价范围
声环境评价范围为拟建项目厂界外1m及附近200m范围内的环境敏感点。
2.2.5 环境风险评价范围
环境风险评价范围为以液氨罐区为中心、半径5.0km的范围，具体范围见图2.2-1。

第3章 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 建设项目污染物治理措施及排放情况
3.1.1 废气
（1）锅炉烟气
拟建项目采用低氮燃烧+SCR工艺脱硝，脱硝效率不低于80%；采用两电场静电除尘器+布袋除尘，除尘效率99.8%，综合除尘效率为99.9%；采用石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫效率95%、附带50%除尘效率。
拟建项目4台锅炉共设1座烟囱，锅炉烟气通过1根高180m、出口内径6.5m的烟囱排放。
拟建项目锅炉烟气的产生、排放情况见表3.1-1。
表3.1-1 正常工况下，锅炉烟气的产生及其排放情况
项 目
单位
污染物
设计煤种
校核煤种
规 模

4×490t/h
运行时间
h
5500
干烟气量
Nm3/h
206.55×104
221.86×104
Nm3/a
1.14×1010
1.22×1010
实际烟气量
Nm3/h
219.93×104
242.28×104
Nm3/a
1.21×1010
1.33×1010
烟尘
产生浓度
mg/m3
24613.71
27705.95
小时产生量
kg/h
54131.89
67181.43
年产生量
t/a
297725.42
369497.87
排放浓度
mg/m3
24.61
27.71
小时排放量
kg/h
54.13
67.18
年排放量
t/a
297.73
369.50
除尘效率
%
99.9
99.9
排放标准
mg/m3
30
30
SO2
产生浓度
mg/m3
1309
1256.69
小时产生量
kg/h
2878.85
3047.22
年产生量
t/a
15833.66
16759.73
排放浓度
mg/m3
69.69
68.68
小时排放量
kg/h
143.94
152.36
年排放量
t/a
791.68
837.99
脱硫效率
%
95
95
排放标准
mg/m3
100
100
NOx
产生浓度
mg/m3
400
400
小时产生量
kg/h
879.72
969.12
年产生量
t/a
4838.37
5334.57
排放浓度
mg/m3
80
80
小时排放量
kg/h
175.94
193.82
年排放量
t/a
967.67
1066.91
脱硝效率
%
80
80
排放标准
mg/m3
100
100
NH3
排放浓度
mg/m3
3
3
小时排放量
kg/h
6.60
7.27
年排放量
t/a
36.3
40.0
排放标准
kg/h
675
675
汞
产生浓度
mg/m3
0.04
0.04
小时产生量
kg/h
0.088
0.096
汞
年产生量
t/a
0.424
0.532
排放浓度
mg/m3
0.01
0.01
小时排放量
kg/h
0.022
0.024
年排放量
t/a
0.121
0.133
汞去除率
%
75
75
排放标准
mg/m3
0.03
0.03
烟囱
高 度
m
180
出口内径
m
6.5
（2）有组织粉尘
拟建项目破碎楼、生石灰仓、灰库、渣仓内产生的粉尘经带式除尘器去除后高空排放。
拟建项目主要有组织粉尘排放点位及产生、排放情况见表3.1-2。

表3.1-2 有组织粉尘排放情况
序号
污染物
产生环节
运行
时间
（h/a）
风量
产生情况
排放情况
治理
措施
去除
效率
%
排放
限值
mg/m3
污染源
m3/h
mg/m3
kg/h
t/a
mg/m3
kg/h
t/a
高度（m）
内径
（m）
间距（m）
1
破碎楼一
1200
5300
3971.7
21.05
25.26
19.9
0.105
0.126
袋
式
除
尘
+
高
空
排
放
99.5
30
20
0.4
/
2
生石灰仓1
1200
800
2900
2.32
2.78
14.5
0.012
0.014
99.5
30
20
0.3
/
3
1#灰库
1200
2600
2950.0
7.67
9.2
14.8
0.038
0.046
99.5
30
30
0.3
30
4
2#灰库
1200
2600
2950.0
7.67
9.2
14.8
0.038
0.046
99.5
30
30
0.3
5
3#灰库
1200
2600
2950.0
7.67
9.2
14.8
0.038
0.046
99.5
30
30
0.3
等效
1#~3#灰库
1200
7800
2950.0
23.01
27.6
14.8
0.114
0.138
99.5
30
30
---
30
合计

46.38
55.64

0.231
0.278

注：粉尘的排放浓度执行《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2标准。

（3）无组织排放
针对无组织排放，提出以下措施：
① 半封闭式干煤棚，定期洒水降尘，并在干煤棚四周设置了绿化防护带，防止煤场扬尘污染。
② 厂内输煤系统采用密闭输送过程，输煤系统的产尘点主要是装卸过程、破碎、筛分以及输煤转运站。工程粉碎、输煤均为封闭运行，对输煤系统的防尘主要是防止灰尘的产生和扬尘外溢，采取的措施有：输煤栈桥、各转运站、粉碎室等易扬尘处均设置水力喷洒设施，以消除煤尘，防止煤尘的二次污染。
③ 干煤棚胶带运输机受料点，即在煤斗料口向准运站胶带运输机给料处；转运站胶带运输机受料点，即输煤通廊胶带运输机给料处；破碎楼胶带运输机受料点，即破碎楼在震动筛及破碎机下面胶带运输机受料处；煤仓间，输煤通廊皮带向主厂房煤仓间料斗卸煤处；各粉尘产生环节分别设有1台袋式除尘器，产生的煤粉尘经袋式除尘器去除。
④ 在厂区主干道旁，种植以常绿乔木为主的树种和灌木绿篱，间植一些观赏树林。在主厂房环形道路两侧，在不影响安全生产的前提下，种植低矮乔木及绿篱。
拟建项目无组织废气源强参数表见表3.1-3。
表3.1-3 无组织废气源强参数
污染物
产污环节
产尘量（t/a）
消减量（t/a）
排放量（t/a）
治理措施
NH3
装置区
0.231
0
0.231

装卸车
0.462
0
0.462

粉尘
道路扬尘
21.97
16.84
5.49
进出车辆轮胎冲洗、道路清扫、路面定时洒水
总 计
NH3
0.693
0
0.693

粉尘
21.97
16.84
5.49

3.1.2 废水
拟建项目全厂实行清污分流、雨污分流制，雨水经雨水管网收集后排入白杨河。
拟建项目废水主要包括水库水净化系统废水、化水车间排水、酸碱废水、脱硫废水、设备冷却循环排污水、含油废水、锅炉排污水、生活污水等。
化水车间酸碱废水经中和处理后，少部分回用于脱硫脱硝补水、输煤系统冲洗补水和煤场喷洒用水；脱硫废水采用中和、硫化、絮凝、沉淀、过滤处理后回用；含油废水经油水分离后用作煤场喷洒用。
循环冷却排污水、化水车间排水、锅炉排污水均属于清净下水，直接排入雨水系统。
拟建项目水库水净化系统废水和生活污水的排放量约为760.44m3/d、190110m3/a，排入阳信县污水处理厂的COD、NH3-N量分别为38.77t/a、2.96t/a；经阳信县新城污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入外环境的COD、NH3-N量分别为9.51t/a、0.95t/a。
拟建项目废水的产生、排放情况见表3.1-4。

表3.1-4a 拟建项目废水的产生、排放情况
编号
废水种类
产生量
排放量
回用量
治理措施
W1
净化系统废水（m3/h）
30.9（37.2）
30.9（37.2）

排入阳信县新城污水处理厂处理达标后排入白杨河
W2
化水车间排水（m3/h）
444.3（550.2）
444.3（550.2）

直接排入雨水系统
W3
化水车间酸碱废水（m3/h）
27.5（34.1）

27.5（34.1）
用作脱硫补水、输煤系统冲洗补水和煤场喷洒用水
W4
脱硫废水（m3/h）
10（10）

10（10）
经中和、硫化、絮凝、沉淀、过滤后回用
W5
含油废水（m3/h）
3.0（3.0）m3/月

3.0（3.0）m3/月
油水分离后回用于煤场喷洒
W6
循环冷却排污水（m3/h）
23（13）
23（13）

直接排入雨水系统
W7
锅炉排污水（m3/h）
40（50）
40（50）

直接排入雨水系统
W8
生活污水（m3/h）
0.84（0.84）
0.84（0.84）

排入阳信县新城污水处理厂处理达标后排入白杨河

合 计*（m3/h）
576.54（695.34）
539.04（651.24）
37.5（44.1）

注：括号外为非采暖期水量，括号内为采暖期水量（采暖期按2400h，非采暖期3100h计）；合计中不含含油废水。
表3.1-4b 拟建项目非清净下水的产生及排放情况
编号
废水种类
产生量
CODcr
NH3-N
m3/h
m3/a
mg/L
t/a
mg/L
t/a
W1
净化系统废水
30.9（37.2）
185070
200
37.01
15
2.78
W8
生活污水
0.84
5040
350
1.76
35
0.18

合 计*

190110

38.77

2.96

加权平均（进水水质）

190110
203.9
38.77
15.6
2.96

排水水质

190110
50
9.51
5
0.95
注：污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。

3.1.3 固废
拟建项目生产过程中产生的固废主要包括锅炉炉渣、收尘灰、脱硫石膏、废催化剂、废油和生活垃圾；其中废催化剂、废油属于危险废物，其余属于一般废物。
炉渣的年产生量为33080t/a，主要成分为无机盐类，收集后出售给制砖企业，可实现综合利用；收尘灰的年产生量为297132t/a，收集后用作制砖的生产原料；脱硫石膏的年产生量为40425t/a，其主要成分为CaSO4.2H2O，收集后用作建材的生产原料。
废催化剂的年产生量为194.7t/a，属于危险废物，由厂家回收确定无法再生利用后委托有危废处理资质的企业处理；废油年产生量约为2.4t/a，委托有危废处理资质的企业处理。
生活垃圾的年产生量为31.5t/a。生活垃圾定时收集，日产日清，垃圾桶密封无渗漏，集中收集后，委托县环卫部门清运处理。
拟建项目产生的一般工业固废全部综合利用，危险废物由厂家回收或委托有资质的企业处理，生活垃圾委托环卫部门处理，符合“减量化、资源化、无害化”处理的要求。
3.1.4 噪声
拟建项目噪声主要来源于各设备在运转过程中产生的机械动力学噪声和各类风机、蒸气管道产生的气体动力学噪声；稳态噪声源有锅炉、汽轮机、发电机、给水泵、送风机、引风机、磨煤机等，单个设备的噪声级一般为80~95dB(A)；瞬时噪声源主要为机炉瞬时排汽以及吹管噪声，声源噪声级一般为130～140dB(A)。
拟建项目主要设备噪声水平及降噪措施见表3.1-5。
表3.1-5 拟建项目主要设备噪声源强表
序号
主要噪声源
数量
单机噪声级(dB(A))
降噪措施
位置
1
锅炉本体
4
85
基层减振、室内放置10dB(A)
锅炉房
2
汽轮机
4
90
隔声罩、基础减振+厂房隔声
汽机房
3
发电机
4
90
基础减振+厂房隔声+厂房隔声
汽机房
4
励磁机
4
90
基础减振+厂房隔声
汽机房
5
引风机
8
92
进风口安装消音器+风机罩
室外
6
脱硫增压风机
2（1）
95
基础减振
室外
7
碎煤机
1（1）
95
基础减振+厂房隔声
碎煤楼
8
磨煤机
8
95
基础减振+厂房隔声
锅炉房
9
送风机
8
95
基础减振+厂房隔声
锅炉房
10
空压机
2
90
基础减振+厂房隔声
空压机房
11
冷却塔
1
80
－
室外
12
锅炉排汽
－
130
排汽口安装消音器
室外
13
吹管
—
140
消音器
室外
3.2 环境保护目标分布情况
拟建项目评价范围内的敏感目标分布情况见表3.2-1和图2.2-1。
表3.2-1 拟建项目区域环境敏感保护目标
项 目
敏感目标
相对厂界
人数
执行标准/评价等级
方位
距离（m）
环境空气
后牛村
NNW
3750
1006
《环境质量空气标准》（GB3095-1996）
二级标准
前牛村
NW
4000
1083
杨王亭村
NW
4350
977
大齐村
NNW
3150
900
代家村
NNW
2650
1019
河沟村
N
2900
1483
银王庙村
N
2350
420
小齐村
N
1850
584
贾家店村
NE
2150
1269
李家楼村
NE
1500
999
皂阳村
NE
1550
633
韩家村
ENE
2250
955
贾家楼村
ENE
2600
379
郭家村
ENE
2800
425
东袁村
NE
4650
461
西袁村
NE
4500
537
北朱村
ENE
4800
1202
小吴家村
ENE
4150
272
福胜庄村
ENE
1650
342
东官村
WNW
2300
2601
张善村
W
1200
732
欧李村
E
2150
1769
毛张牌村
E
3150
3011
抱王村
ESE
4200
2080
棘林村
SW
1250
1052
玉皇庙村
WSW
2150
1673
王芝龙村
W
5100
519
十里堡村
WNW
5250
621
城北侯村
W
5200
431
翟家村
WSW
4650
1450
幸福村
SW
4550
378
环境空气
陈家村
SW
2000
327
《环境质量空气标准》（GB3095-1996）
二级标准
小王村
SW
2050
1205
铁匠村
SSW
1300
961
东何村
SSW
1450
602
西何村
SSW
1850
1484
鞭子侯村
S
1500
911
王生务村
SE
1800
893