推行SPC作业指导书样本.doc

濱 川 金 屬 (東 莞) 有 限 公 司BIN CHUAN METAL (DONGGUAN) CO., LTD推行SPC(統計制程分析)作業指導書文件編號:核 準審 核製 訂 編寫時間:二00二年八月一十五日濱川金屬(東莞)檔案名稱: 推行SPC(統計制程分析)作業指導書文件編號: 制訂部門: 品保部制訂日期:/8/15版本: B頁次: 1/41 目标:運用SPC管理手法使企业產品品質愈加好,從而提升企业品質管理水平.2 範圍:濱川企业在開發新模具試產,給客戶送樣,量產制程,出貨管理全部屬之.3 權責: 3.1 品保部:負責制程中各項管製表製作,制程中隨機搜集數據分析SPC.3.2 生產部:對制程中不良情況改進.3.3 工程部工程課:給客戶送樣時,負責送樣品各項SPC表製作和分析.3.4 模具維修人員:當生產制程出現不良情況時,解決模具上原因.3.5 工程部生技:利用SPC表進行制程分析4 定義:參見SPC判圖說明5. 內容.5.1 前期開發評價5.1.1 當工程接到開模通知時,應做好試產登錄管理工作.5.1.2 工程應先和客戶溝通好客戶关键尺寸管控方法合標准,做好PMP和客戶管控尺寸分析表內容,借以做好前期品質分析規划工作.5.1.3 工程打樣量測時應,針對客戶要求关键尺寸進行SPC計算.將尺寸數據做成CPK分析表,得出新開模具Ca, Cp, CPK值,借以分析現行模具情況.5.1.4 新產品開發送樣時,由工程人員作出尺寸測量表(FAI)和CPK表,或畫直方圖對新模狀況進行分析.送樣CPK樣品為20或32PCS/35PCS,CPK數值應1.0,如客戶有特別聲明或要求依客戶特別聲明或要求.5.1.5 如工程新模CPK數據客戶不接收,由工程人員與客戶協商處理.5.2 生產制程評價5.2.1 生產量產前生產人員應報首件給品管人員確認.品管人員量測首件通過則進入量產;并盡快測出35pcs/32pcs,將數據輸入直方圖或CPK分析表中.5.2.2 輸入直方圖或CPK分析表要報組長級以上干部了解,作為首件一部分.SPC如表現良好,則制程中可放寬管控;如表現不好,則報工程人員馬上進行分析,必需時停線處理.濱川金屬(東莞)檔案名稱: 推行SPC(統計制程分析)作業指導書文件編號: 制訂部門: 品保部制訂日期:/8/15版本: B頁次: 2/45.2.3 生產量產時,如制程中出現不穩定時候, IPQC在制程中針對制程不穩定尺寸或制程不穩定生產段,做X-R或P管制分析;或在制程出現異常變動之時,做X-R或P管制分析.5.2.4 生產量產時, 如制程中出現不穩定尺寸穩定下來了,IPQC在制程中針對制程變穩定尺寸或制程變穩定尺寸生產段,做X-R或P管制分析,以得出穩定時段得SPC管控尺寸.5.2.5 生產部在制程出現異常變動之時,做生產部專用P管制表,并報相關部門進行分析.5.2.6 以上分析結果須添入SPC判定表中,報課級干部做判定裁決.每七天部門會議時再行追蹤管理,一直到有了結果方能結案.5.2.7 生產中有以下情況時,必需由品保部門做定SPC表格分析,報相關部門做品質分析.a. 新機器投入生產使用之時.b. 作業方法有重大變更時.c. 某工程發生不良需作全方面系統評價之時.d. 其它生產原因變更之時.5.3 出貨檢驗評價5.3.1 成品出貨時,OQC搜集32PCS或35PCS品質數據做出CPK數值分析報告.CPK數據應1.33.如出現CPK1.0)客戶承認(條件接收)分析不良原因,改進分析不良原因,改進生產部量產NG管制表分析管制NG品保抽查相關回歸(CPK1.33)OK生產制程穩定成品出貨準備重工/重檢NGOQC抽查CPK1.33不進客戶公差OK進客戶公差客戶接收/條件接收