水泥制管厂设备管理制度汇编样本.doc

水泥制管厂设备管理制度目录一、 组织机构二、 相关部门和人员职责三、 设备、备件采购管理制度四、 设备（计划）检修管理制度五、 设备检修质量跟踪管理制度六、 设备巡检管理制度七、 设备润滑、保养管理制度八、 关键设备性能跟踪管理制度九、 设备事故处理制度十、 备件仓库管理制度十一、 设备报废处理制度十二、 固定资产管理制度十三、 技术资料、图纸管理制度十四、 设备管理考评制度一、 组织机构和管理步骤 厂长 设备副厂长一 二车 设 车间 备 间副 科 副主 长 主任 任维 设 维修 备 修班 管 班长 理 长员维 维修 仓 修人 管 人员 员 员二、相关部门和人员职责1、设备管理中厂长职责（1）同意设备年大修计划。（2）关键设备改造审批工作。（3）关键备件采购审批工作。（4）审批设备报废处理工作。（5）组织重大设备事故处理工作。（6）同意设备管理考评结果。（7）同意相关设备资金开支支付计划。2、设备副厂长职责（1）制订设备年大修计划和设备技术改造工作。（2）同意和审核设备、备品备件采购申请、计划。（3）制订设备运转率和机物料、能源消耗考评指标。（4）制订或同意设备检修计划，并检验实施情况。（5）组织实施本厂设备维修、保养、检修及技术改造工作。（6）督促检验各相关部门对设备管理制度实施情况，并实施考评。（7）主持设备管理理论和优异经验、优异技术推广。（8）制订和审批设备操作规程。（9）组织或督促相关部门进行职员设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。（10）组织重大设备事故调查、分析、处理工作。（11）审核相关设备资金开支支付计划。（12）审核设备管理考评结果（13）对设备管理负相关键领导责任。3、车间副主任职责（1）对车间维修班工作负相关键领导职责，并在工作中给技术指导。（2）负责督促和检验车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检完成情况。（3）制订车间月设备检修计划，并监督实施。（4）制订车间月设备、备件采购计划。（5）组织实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。（6）努力完成设备运转率和机物料、能源消耗考评指标。（7）组织职员进行设备操作、维护、检修、技术培训工作。（8）负责全车间设备不定时巡检职责。（9）组织设备事故调查、分析、处理工作。（10）对车间设备管理负相关键领导责任。（11）完成主管领导交办其它任务。4、设备科长职责（1）完成各车间月设备、备件采购计划。（2）负责设备款项账务管理和支付申请工作。（3）对车间维修班工作负有领导职责，并在工作中给技术指导。（4）检验维修班设备维护、检修等基础管理台帐建立情况。（5）监督车间月设备检修计划实施情况及验收，并进行检修质量跟踪管理工作。（6）负责全厂设备不定时巡检职责。（7）下达设备整改通知，并监督实施。（8）组织职员进行设备操作、维护、检修、技术培训工作。（9）组织设备事故调查、分析、处理工作。（10）完成主管领导交办其它任务。5、设备管理员职责（1）负责全厂关键设备定时巡检工作，并做好相关统计。（2）做好全厂关键设备性能跟踪管理工作。（3）建立全部设备润滑点及要求台帐，并统计实施情况。（4）负责全厂仪器、仪表、计量设备周期检验管理工作。（5）负责建立全厂固定资产台帐及搜集相关技术资料工作。（6）做好对仓管员和仓库管理工作。（7）负责机加工非标件图纸绘制和集团企业机修厂加工件联络工作。（8）完成设备运转率和机物料消耗、能源消耗考评统计。（9）完成主管领导交办其它任务。6、维修班长职责（1）帮助车间副主任完成月设备检修计划和备件采购计划。（2）负责对本班设备维修人员进行全方面管理工作，包含本班人员出勤统计。（3）组织实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。（4）负责维修工作人员安排，并提供维修方案及要求。 （5）负责检验维修任务完成情况。（6）完成本班设备管理要求基础管理台帐建立和统计工作。（7）负责全车间设备不定时巡检职责。（8）组织职员进行设备维护、检修技术培训工作。（9）完成主管领导交办其它任务。7、设备维修人员职责（1）实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。（2）全部维修人员全部负有确保设备达成正常运转率职责。（3）日班维修人员负责全车间设备日班维修和不定时巡检职责。（4）值班维修人员负责全车间设备定时巡检职责。（5）值班维修人员负责处理当班设备故障，并认真填写值班统计和设备巡检统计。（6）完成主管领导交办其它任务。8、仓管员职责（1）仓库全部物资管理职责。（2）仓库全部物资账务管理职责。（3）参与购进物资验收（数量）职责。（4）正确提供物资购进和月消耗报表职责。（5）确保仓库区域清洁卫生及物资安全职责。（6）坚守岗位，确保立即提供配件职责。（7）熟悉备品备件名称、性能、用途。9、设备科职责（1）提供确保生产设备正常运行所需零配件。（2）搜集、提供相关技术资料，并给设备技术支持。（3）负责督促和检验车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检完成情况。（4）组织设备事故调查、分析、处理工作。（5）督促检验各相关部门对设备管理制度实施情况，并实施考评10、维修班职责（1）确保设备达成正常运转率职责。（2）实施本车间设备维护、保养、检修及技术改造工作。（3）努力完成车间机物料消耗、能源消耗考评指标。（4）确保车间顺利完成生产任务职责。（5）做好本班区域清洁卫生。（6）确保废旧材料堆场整齐、有序。三、设备、备件采购管理制度第一条 为确保设备正常运转，在设备检修时能立即领用相关材料和备件，同时，为确保备件质量，降低消耗、降低成本、降低仓库库存，特制订本制度。第二条 设备、备件采购必需遵照越钢集团生产用备品备件采购使用步骤，不然，按采购金额10%处罚采购责任人。第三条 各车间副主任、质量科长、机动班长依据生产设备和备件库存情况，在当月25日前，将下月生产所需备件计划报设备副厂长审批。逾期处罚责任人天天100元。第四条 备件采购计划必需注明备件型号、规格（关键尺寸）、数量、品质要求及使用时间，非标件需注明关键参数或附带图纸，不然，处罚申请人200元，且不列入采购计划。第五条 设备副厂长在当月26日前，将下月生产所需备件计划审批后交设备科整理，设备科于当月27日前报集团企业生产管理部设备能源科存档，并进行采购（单件价值高于5万元设备需由集团企业生产管理部设备能源科审批后方可进行采购）。逾期处罚责任人天天100元。第六条 采购均进行比价采购。设备、备件比价小组由厂长、设备副厂长、设备科长三人组成。采购物资需由采购比价小组三人同意签字后进行，不然，按采购金额10%处罚采购责任人。第七条 设备备件进库前，必需经车间、设备科组织相关三人以上人员进行验收、签字。发觉有质量问题，应退货。第八条 不许可节假日或休息时间采购物资进仓库，不然，处罚责任人500元/次。第九条 自采购申请同意后，30天内未采购回备件，处罚采购责任人500元，二个月内未采购回备件，处罚采购责任人1000元。若所以造成损失，采购员负关键责任。第十条 依据采购申请已采购物资，自购回之日起，两个月未使用，按采购金额10%处罚申请人；三个月未使用，按采购金额20%处罚申请人；超出三个月未使用，按采购金额30%处罚申请人。第十一条 急件采购能够不安正常采购程序，但采购后次月内必需补办相关手续，不然，处罚相关人员每人500元。第十二条 各车间、部门每个月急件不能超出两次，不然，处罚申请人500元。第十三条 未办有采购申请备件均为急件。四、设备（计划）检修管理制度第一条 为提升设备运转率、确保检修质量，确保检修安全和现场文明，特制订本制度。第二条 各车间副主任依据生产设备运行情况，在当月25日前，将下月设备检修计划报设备副厂长审批。逾期处罚责任人天天100元。第三条 设备副厂长依据设备检修计划，同设备科、车间相关人员约定计划检修实施方案，并于月底生产调度会上传达和安排。第四条 设备科依据计划检修安排工作，一是建立相关台帐，二是准备检修所需物资。第五条 设备停机维修，维修前，必需挂有鲜明停机标志，违反者，按一次每人200元处罚。第六条 维修结束后，维修人员必需对维修现场进行清理，对终止维修1小时现场，发觉还存有配件、工具、停机标志等维修垃圾情况，按一次每人50元处罚。第七条 维修结束后，不安要求做好维修统计，处罚维修班长每次50元，若属值班维修，则处罚值班维修人员每次50元。以第二天后检验为准。第八条 属于计划检修，检修结束后，不按要求做好检修质量验收签字，处罚设备科长每次50元，以第二天后检验为准。第九条 属于计划检修，检修结束后，不安要求做好设备计划检修记录表，处罚设备科长每次50元，以第二天后检验为准。 第十条 设备副厂长或设备科安排临时检修任务，由设备科以书面（整改）形式下达成车间，未立即下达，处罚设备科长100元。第十一条 车间接整改通知后，未按时整改，处罚车间相关责任人每人200元。第十二条 维修过程中安全管理要求遵照水泥厂安全管理制度之要求实施。五、设备检修质量跟踪管理制度第一条 为确保设备检修质量、提升设备运转率，提升维修工工作责任心和维修技能，特制订本制度。第二条 值班期间实施维修人员必需统计检修内容在值班统计上，发觉不做统计，一次处罚50元。第三条 属计划检修，检修后，参与检修人员必需签字，不然，处罚当事人20元，处罚设备科长50元。第四条 对当日发生复修设备，处罚前次检修人员每人100元。 第五条 对当月发生复修设备，处罚前次检修人员每人10元。 第二次复修，处罚前次检修人员每人20元。 第三次复修，处罚前次检修人员每人30元。第六条 计划检修后设备当月发生复修，处罚参与检修人员20元，处罚维修班长30元，处罚车间副主任50元，处罚设备科长30元。第七条 对常常出故障，特指单月发生三次以上故障问题，车间不能处理，车间需书面向厂领导反应，由厂领导组织处理。第八条 设备技术改造设备，在试运行阶段，不列入本制度考评。六、设备巡检管理制度第一条 为提升设备运转率，确保设备正常运转，确保正常生产，及预防重大设备事故发生，特制订本制度。第二条 负有巡检职责人员为：（1）值班维修工定时巡检；（2）值班操作工定时巡检；（3）日班维修工不定时巡检：（4）设备管理员对关键设备定时巡检；（5）车间副主任、设备科长不定时巡检。第三条 定时巡检：设备处于运行时，按要求时间间隔巡检特定设备巡检称为定时巡检。时间间隔由车间依据设备关键等级自行确定，但最长不得超出3小时。设备处于停机状态时，无需定时巡检。第四条 不定时巡检：不管设备处于运行状态还是停机在状态，按最长时间间隔，对设备进行系统或全方面巡检工作称为不定时巡检。不定时巡检最长时间间隔不得超出3天。第五条 不按要求时间实施巡检工作，发觉一次处罚200元。第六条 未进行巡检而做虚假统计，发觉一次处罚500元。第七条 巡检后，不按要求做好巡检统计，发觉一次处罚100元。 第八条 巡检后，发觉问题不立即汇报，发觉一次处罚500元。第九条 巡检后，发觉问题不立即处理，发觉一次处罚500元。第十条 巡检后，未立即发觉问题，且未造成事故，发觉一次，事后按问题发生情况分析处罚。情况分析由设备副厂长、设备科长、车间主任、副主任负责。第十一条 巡检后，未立即发觉问题，且造成事故，发生一次，事后按事故损失接收处罚。事故损失小于5000元，处罚当事人1000元；事故损失大于5000元（含5000元），接收厂或集团企业事故处理组调查处罚。第十二条 巡检内容及要求由各车间依据各岗位操作规程和岗位职责制订。七、设备润滑、保养管理制度第一条 为提升设备运转率，在全方面、细致进行设备维护、润滑保养同时降低消耗，特制订本制度。第二条 设备科按设备步骤制订全厂设备润滑点，并依据关键程度和润滑频率把各润滑点分类编排，分为天、周、月、年四类，同时注明润滑油种类、数量。第三条 车间各部门严格按润滑要求完成润滑工作，并做好统计。不做统计，处罚责任人50元。第四条 对不按要求进行润滑岗位，处罚岗位领导100元，处罚责任人100元。第五条 对确因特殊原因不能按时完成润滑工作，必需如实报设备科立案，并注明完成时间。不然，按本要求第四条处罚。第六条 对不进行润滑工作而弄虚作假填报统计，一经查处，处罚填报人500元。第七条 润滑后现场不得留有显著油污，不然，查处一次，处罚责任人50元。 第八条 废油需搜集交仓库处理，不得随地泼撒，不然，查处一次，处罚责任人100元。第九条 设备科每个月对车间各部门设备润滑情况作检验，并将检验结果上报设备副厂长。逾期，处罚责任人天天50元。第十条 配电室每二月需进行不少于一次除尘清洁工作，此项工作未进行，或没有工作统计，处罚相关人员每人100元。第十一条 车间各电气控制箱，每个月需进行不少于一次除尘清洁工作。此项工作未进行，或没有工作统计，处罚相关人员每人100 元。第十二条 磨机（绕线式）电机，每个月需进行不少于一次除尘清洁工作，此项工作未进行，或没有工作统计，处罚相关人员每人100元。第十三条 厂区照明设施，每个月必需做一次全方面检修，每三个月进行一次除尘工作，月底检验发觉不能点亮，每盏灯处罚维修班100元；积灰严重，每盏灯处罚维修班50元。八、关键设备性能跟踪管理制度第一条 为预防关键设备故障给生产带来较大影响，避免重大设备事故，减小设备事故造成损失，特制订本制度。第二条 关键设备由设备科负责建档管理，并由设备管理员定时巡检。第三条 对设备管理员定时巡检管理，遵照设备巡检管理制度进行 。第四条 含相关键设备不定时巡检职责人为：设备副厂长、设备科长、车间副主任。第五条 巡检发觉关键设备有问题，必需立即向主管领导汇报，不然，处罚相关人员200元。第六条 对关键设备维护和检修，工作后，不光维修班做好统计，设备科必需同时做好具体统计。不然，处罚设备科每次200元。以第二天后检验为准。第七条 关键设备检修统计，除了时间、人员外，还必需统计故障原因、检修方法、处理结果、相关技术参数。 第八条 对关键设备检修，检修后，必需由设备副厂长组织设备科长、车间副主任进行检修质量验收，并签字认可。九、设备事故处理制度第一条 为加强设备管理责任心，预防重大设备事故发生，分清设备事故责任，特制订本制度。第二条 设备事故：指设备损坏未按正常使用规律损坏，且损坏程度超出正常值事故。发生设备事故绝大部分情况是人原因造成。对发觉问题不立即处理设备，或长时间不做检验设备，不按操作规程操作设备，易发生设备事故。设备事故分通常设备事故和重大设备事故。第三条 通常设备事故：直接损失小于1万元设备事故。第四条 重大设备事故：直接损失大于1万元（含1 万元）设备事故。第五条 对新安装设备，未按设备技术要求进行调试，造成设备损坏通常设备事故，当事人负担20%赔偿。第六条 对烧电机通常设备事故，维修班负担30%赔偿，车间当班操作人员负担10%赔偿。第七条 对提升机掉落通常设备事故，处罚维修班500元 。第八条 对皮带机皮带划破通常设备事故，维修班负担20%赔偿，车间当班操作人员处罚200元。第九条 对铲车爆胎通常设备事故，铲车班负担20%赔偿，并处罚铲车班长100元 。第十条 直接损失小于5万元重大设备事故，由厂成立设备事故调查组调查处理。厂设备事故调查组组员为：厂长、设备副厂长、设备科长、车间主任、车间副主任组成。第十一条 直接损失大于5万元（含5 万元）重大设备事故，由厂直接报集团企业成立调查组调查处理。 十、备件仓库管理制度第一条 为使仓库管理工作规范化，确保仓库和库存物资安全、完整，愈加好、立即地为生产服务，结合本厂具体情况，特制订本制度。第二条 仓库备品备件必需按类别整齐存放，库内保持清洁卫生。违反本条罚款50元/次。第三条 各类备品备件铭牌、标志齐全，帐务健全，台帐齐全。缺1项处罚25元。第四条 必需熟悉多种常见备件名称、规格型号、大致数量、摆放位置，设备科作不定时抽查510种，不合格1项罚款25元。第五条 保持消防器材洁净、有效，不然处罚50元/次。第六条 库存物资帐物不符，所缺物资仓管人员照价赔偿，每个月没有按要求时间向财务科、设备科提交多种报表，缺1种报表处罚50元，填报数据不正确性和不真实，每项处罚25元。第七条 脱岗每次处罚100元，串岗每次处罚200元，睡岗每次处罚50元，迟到、早退则按水泥厂相关劳动纪律要求进行处罚。第八条 因在岗期间没有看管好或下班期间没有上锁造成物资流失，仓管人员照价赔偿，若仓库被盗必需立即向主管领导汇报，方便立即组织调查，追回流失物资，不然由仓管人员自己负担损失。第九条 值班期间仓管人员必需立即提供库内物资，确保生产正常运行，不然处罚50元/次，若不能立即提供物资造成其它经济损失则由仓管人员自行负担。第十一条 下班期间， 如因生产上急需备件时，要随叫随到，不得推诿，不然，一次处罚100元。第十二条 仓管人员在交接手续时必需清点物资，确保帐物相符。帐物不符不予接手，不然由接手人自行负担缺失物资全部经济损失。十一、设备报废处理制度第一条 为深入做好设备管理，在明确设备报废程序同时，不许可未报废物资当报废处理，也不许可报废物资当未报废处理，特制订本制度。第二条 需要报废设备时，应由使用部门提出申请，由设备科组织财务、安全、技术等相关部门，组织进行审查和判定。确定符合报废条件，可填写申请报废。第三条 已超出要求使用年限，其关键结构破坏，精密度极差，经技术经济分析和判定后，无大修价值时，能够报废。第四条 因为意外事故，使设备损坏极为严重，确已无法修复时，能够报废。第五条 设备虽未损坏，但因其技术陈旧，、性能低劣、能耗高、效益差、经过技术经济分析，能够报废。第六条 大修费用超出设备原值70%时，能够报废。第七条 因为扩建、改建、工艺改造等原因，必需拆除设备已不能改作它用，其净值低于原值50%时，能够报废。第八条 国家指定淘汰设备，要立即给予报废。第九条 废旧材料堆放处由车间维修班负责管理。发觉能用材料和不能用材料堆在一起，处罚维修班200元，车间副主任100元。第十条 钢锻、钢球房由车间磨机班负责管理。发觉能用材料和不能用材料混堆在一起，处罚磨机200元，车间主任100元。第十一条 废润滑油由仓库负责管理。发觉新油和废油混堆在一起，或废油没贴标示，处罚设备科200元，处罚仓管员100元。十二、固定资产管理制度第一条 为加强对厂里固定资产设备、设施管理，建立健全固定资产台帐，预防固定资产流失，特制订本制度。第二条 单台设备价值超出1000元必需建立固定资产台帐。第三条 对新购进设备，次月未建立固定资产台帐， 处罚设备管理员100元。第四条 建立固定资产台帐不全方面，处罚设备管理员100元。第五条 每十二个月年底，由设备副厂长组织设备科对全厂固定资产进行清点，并检验固定资产台帐建立情况。第六条 对不常见公用工具，如千斤顶、葫芦等由仓库保管，使用时使用者必需在仓库登记，不然，处罚仓管员和使用人员各50元。第七条 对常见公用工具，以班组声誉在仓库领用登记，设备管理员每三月做一次清点，发觉有遗失，由领用班组负责赔偿。第八条 未经厂领导同意，任何人不得私自挪用、租用固定资产设备、设施，尤其是汽车、铲车、公用工具、房屋设施等，违者，处罚1000元。第九条 固定资产报废程序遵照设备报废处理制度十三、技术资料、图纸管理制度第一条 为加强设备管理，充足发挥技术资料和图纸作用，正确维护和使用好设备，提升处理设备效率，特制订本制度。 第二条 全厂设备技术资料和图纸，统一由设备科设备管理员收存。第三条 技术资料需准备最少两份，一份交集团企业档案室保管，一份由设备科保管。第四条 新购制设备，必需向生产厂家索取产品说明书、或图纸等技术资料。不然，处罚责任人200元。第五条 任何人不得私自收藏未建档技术资料，不然，一经发觉，处罚500元。第六条 使用技术资料，必需向设备管理员办理登记手续，并注明归还时间。第七条 使用技术资料后， 超时未归还，一次处罚50元。第八条 使用技术资料，造成损坏，处罚100元。第九条 使用技术资料，造成遗失，处罚500元。第十条 使用技术资料，不得任意涂改和作标识，不然处罚100元。第十一条 确实要涂改技术资料，经主管领导同意后方可改动。第十二条 技术资料无故遗失，处罚设备管理员200元。第十三条 对已加工过外协加工件图纸，设备科必需备份，不然，处罚设备科100元。十四、设备管理考评制度第一条 为落实设备各项管理，制订以下相关设备管理考评制度。第二条 设备运转率考评制度：针对水泥厂关键生产线生料磨机、机窑、超细粉磨机、水泥磨机分别制订对应设备运转率指标（%）。在剔出库满停机、限电、无料停机三种特殊原因造成停机外，设备运转率（%）高低，直接反应了设备维护好坏。被考评部门是各车间维修班。设备运转率（%）每升高、降低1%，奖、扣车间维修班100元。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。第三条 设备维修费用考评制度：对熟料生产线、超细粉生产线、水泥生产线分别制订对应设备维修费指标（吨产品设备维修费），被考评部门是各车间维修班。按节省、超出部分10%进行奖扣。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。第四条 设备润滑用油考评考评制度：对使用设备润滑用油各部门分别制订对应设备润滑用油指标（每个月多少油），被考评部门是各车间部门和维修班、机动班。按节省、超出部分10%进行奖扣。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。第五条 设备效能（电耗）考评制度：对熟料生产线、超细粉生产线、水泥生产线分别制订对应电耗指标（吨产品电耗），被考评部门是各车间、部门。熟料线、超细粉线按节省、超出部分10%进行奖扣；水泥线按节省部分5%进行奖励，超出部分3%进行处罚。每个月进行统计考评，此项考评纳入水泥厂每十二个月经济责任制考评内容。水泥厂设备管理制度自颁布之日起实施，各车间、部门管理考评制度和本制度发生冲突，一律以本制度为准。越钢水泥厂4月20日