旋挖咬合桩综合标准施工核心技术要领.doc

7.2.4旋挖桩施工关键技术及采取方法 1、桩垂直度控制控制了桩身垂直度，也就能确保了钻孔咬合桩底部有足够厚度咬合量。除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格控制。依据设计要求，桩身垂直度偏差小于5。要事先检验旋挖钻机性能状态是否良好。确保旋挖钻机工作正常。经过测设桩位正确确定旋挖钻机位置，并确保旋挖机就位后全机稳定，经过手动粗略调平以确保钻杆基础竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。旋挖钻机上有车载电脑系统，能够自动显示和调整旋挖钻机钻孔深度，垂直度，具体操作以下：首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，把旋挖钻机电脑显示器调整到显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆X轴、Y轴方向偏移。操作旋挖钻机电气手柄，在此过程中，旋挖钻机控制器经过采集电气手柄及倾角传感器信号经过数学运算，输出信号驱动液压油缸百分比阀实现闭环起立桅控制，将桅杆X轴Y轴偏差度调整到正负零位置，以确保钻孔垂直度。桩垂直度在成孔时桩机桅杆上有垂直度控制仪控制，桩机电脑屏上会自动显示，司机依据情况调整，所以垂直度在施工过程中就能控制确保小于0.5%。依据旋挖桩机车载三向垂直控制系统反复检验成孔垂直度达成设计要求；2、旋挖钻机在中风化岩层中施工（1）旋挖钻机钻头是旋挖钻机最关键部件之一，钻头好坏直接关系到成孔速度和成孔质量，钻头关键参数是在下侧焊接切削土层刃具。常见切削刃具斗齿、截齿及牙轮滚刀，常见旋挖钻头有螺旋式、挖斗式、筒式。在施工中选择不一样钻头焊接不一样刃具组成不一样旋挖钻头能够适合不一样地质条件及成孔需求。在一般地质中通常选择焊接斗齿刃具旋挖钻头成孔即可。以下图示不一样刃具和不一样钻头经典组合： A（斗齿） B（截齿、子弹头） C（牙轮滚刀） D（斗齿螺旋钻） E（截齿螺旋钻、子弹头螺旋钻） F（斗齿旋挖钻斗、捞砂斗） G（截齿旋挖钻斗） H（开岩截齿筒钻） I（开岩牙轮筒钻） （2）旋挖钻机在中风化岩层中施工往往面临着成孔速度显著下降、伴随时间大量消耗成孔质量收得不到保障等很多问题。中风化岩其硬度较硬，应选择开岩钻头。含有点式或圆球形切削刃面，如装有子弹头短螺旋钻头，开岩截齿筒钻及牙轮筒钻。（3）这类型钻头关键特点一是耐磨合金，钻具刚度较强，在钻进中或其它操作时，不产生移动和摇摆；二是子弹头切岩角度不一样以往一般回转钻头，要比回转钻头切入角大部分，通常取5065为宜，这么不至于在岩石面滑脱，能够提升切岩速度。（4）在基岩较硬地层施工中通常可选择三款专用钻岩钻头，一个是截齿螺旋钻头，一个是开岩截齿筒钻，还有一个是开岩牙轮筒钻。这三种钻头起到作用就是和岩石面接收面积小，受力点压强更大有利于进入岩石，而且压力承受点位还含有耐磨特点。钻坚硬岩石关键用是开岩截齿筒钻或开岩滚刀，它能够取出整体岩样，不至于岩石被碎后无法从孔内取出，较软岩石能够用截齿螺旋钻头破碎。 （5）岩层中旋挖钻机工作效率除上述钻具选择以外还取决动力头扭矩和加压（最少需要280型或360型旋挖机）。对于滚刀钻头，标准上加压力越大工作效率越高，但要考虑钻机加压能力及钻杆承受能力。基岩硬度大时钻进转速以1015转/每分钟为宜，不可过快或过慢，过缓则钻进效率太低，过快则造成孔底泥浆涡动过大，冲刷孔壁，同时轻易使钻机钻杆摆动过大造成损坏。 3、克服钢筋笼上浮方法因为套管内壁和钢筋笼外缘之间空隙较小，所以在上拔套管时候，钢筋笼将有可能被套管带着一起上浮。其预防方法关键有：（1）A桩混凝土骨料粒径应小部分，不宜大于31.5mm；（2）在钢筋笼底焊一块比钢筋笼直径略小薄钢板以增加其抗浮能力；（3）混凝土灌注必需按操作规程进行。 4、旋挖灌注桩施工难点分析及处理方案1、成孔过程施工关键、难点分析及处理方案关键、难点分析关键原因处理方案1、孔壁坍塌1水头压力保持不够。孔内泥浆液体必需比地下水位高2m以上。2有粗颗粒砂砾层等强透水层，当钻孔达成该土层时，因为漏水使孔内泥浆用量急剧下降引发孔壁坍塌。泥浆比重加大到1.351.40，粘度加大到3540S，低级、慢速大泵量，控制进尺钻进。3淤泥等松散地层因为泵量过大，造成抽吸、掏空坍塌。加大泥浆比重1.351.40，粘度3540S，并调整减低泵量，低级慢速控制进尺钻进。4放钢筋笼时碰撞了孔壁，破坏了孔壁。钢筋笼放好后，灌砼前进行清孔，并加大泥浆比重及粘度，直至塌孔处形成皮波。5、泥浆比重和浓度不足，使孔壁坍塌。调整泥浆比重达1.301.35，粘度达35S，并注意测定比重及粘度改变。2、钻具跳动大，回转阻力大，切削具崩落1孔内多有大小不等砾石卵石。用掏渣筒捞除大石头。2孔内有杂填砖块、石块。可用冲击钻头破碎或挤压石块用过这类地层。 3、卡埋钻具1、较疏松砂卵层或流砂层,孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前,应提前制订对策,如调整泥浆性能、埋设长护筒等2、粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。在这类地层钻进要控制一次进尺量,如在 15m 以下钻进时,一次钻进深度最好不超出40cm。3、钻头边齿、侧齿磨损严重而无法确保成孔直径,钻筒外壁和孔壁间无间隙,如钻进过深,则易造成卡钻。钻筒直径通常应比成孔直径小6cm以上, 边齿侧齿应加长,以占钻斗筒长2/3为宜,同时在使用过程中,钻头边齿、侧齿磨损后要立即修复。2、水下混凝土灌重视点、难点分析及处理方案：关键、难点分析关键原因处理方案隔水塞卡在导管内1隔水塞制作不适宜（1）隔水塞直径过大，在导管内落不下去；（2）隔水塞橡胶垫圈过大；（3）隔水塞直径过小或长使不够，在导管内翻转卡住。 取出，另放隔水塞。取出，修整橡胶垫圈直径取出，另放隔水塞2导管加工质量差修理或更换3导管内进水未立即发觉，造成砼严重稀释，水泥浆和砂石分离上下提动导管或振捣，使导管疏通；若无效，提出导管进行清理后，重新插入混凝土内足够深度，用空气泵将管内泥浆、浮浆吸除洁净，恢复灌注。