川陕立交住宅小区综合项目工程监理工作细则.doc

将军碑、东林村片区拆迁安置房项目监理实施细则 编制：成全部建设城建工程管理咨询审核： 二一二年 二月一日一、工程概况建军碑、东林村片区拆迁安置房项目在四川省成城市成华区青龙乡将军碑5、6、9组及东林村1、2组，本工程总建筑面积122292.58，其中：地上建筑面积115195.58；（包含4#楼物管用房360，开闭间50，市政设施用房30）；地下建筑面积：7097.00。建筑层数:地上11#,16#,17#楼底层架空（开敞绿化），18层；21#，22#，23#楼底层商铺，18层；地下11#，16#，17#，22#楼，地下一层。建筑高度（最高檐口高度）：57.65m，小于航空限高海拔572.00m；工程设计等级：一类；结构类型：多层集中商业、地下车库为框架结构，住宅为剪力墙结构；结构设计使用年限50年；抗震设防烈度：7度；消防类别及耐火等级：高层住宅为高度二类二级，11#，16#，17#，22#，24#楼地下室设备用房及地下停车库耐火等级为一级。(1)安装部分工程概况（4510#11151617楼）1、给排水工程：（生活给水、生活排水、自动喷水系统、消火栓系统）2、电气工程：（强电、弱电，火灾自动报警系统，感烟、感温报警系统）3、通风系统：（11#、16#、17地下室防排烟系统，其各栋正压送风系统）4、总坪：（适时补充）(2)安装部分编制依据：1国家现行相关法律法规及相关件2建设单位提供相关资料3建设工程监理规范 GB50319一4中国建筑科学设计研究院提供施工图5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242一6通风和空调工程施工质量验收规范 GB50263一7自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261一8建筑电气工农施工质量及验收规范 GB50303一9电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工验收规范 GB50171一9210建筑工程文件归档整理规范 GB50328一11建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300一12低压配电设计规范 GB50054一9513建筑物防雷系统图集 99D501一114通风相关安装图集15室内消火栓箱安装图集 04S20216给排水相关图集 S1、S2、S317卫生设备安装图集 99S30418硬聚氯乙烯排水管安装图集 96S40619建筑给水钢塑复合管技术规程 CECS125一20无规共聚承炳烯PPR给水管安装图集 14SS405、1、4一二、监理实施细则编制依据1、设计院设计施工图及其它设计文件；2、勘查单位编制工程地质勘察汇报；3、建设工程施工协议；4、建设工程委托监理协议；5、建设工程监理规范（GB50319-）；6、工程建设标准强制性条文（本）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）；9、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）；10、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-）；11、屋面工程质量验收规范（GB50207-）；12、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）；13、建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-）；14、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-）；15、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；16、建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）；17、地方建设行政主管部门颁发相关要求。三、工程投资控制控制关键点及目标根据建设单位和承包单位签署施工协议，本工程建筑工程部分完成设计图纸全部内容，投资控制承包协议约定总造价以内，在施工前应熟悉协议文件中相关费用包干及调整条款，确实了解建设单位对设计变更调整价款及工程进度款支付授权范围，认真审查设计变更所增减工程量，掌握支付方面协调、协商程序，了解对应法律法规。工作方法及方法熟悉施工图设计文件，掌握施工协议中相关费用调整条款、支付条款立即间约束；对工程价值形成原因进行连续不停统计、监测；尤其是对设计变更所包含到工程量验收要正确立即；检验工程质量和施工进度，检验和验收分项、分部及单位工程，签署工程付款凭证；形成完整工程监理资料、档案，督促承包单位立即健全、完善工程资料、档案；协商、处理协议争议，公正地解释协议；参与完工验收，审核承包单位提出完工资料及工程决算，签署完工证实，认可承包单位完工日期，开具最终支付证书；审核并接收承包单位缺点责任确保书。四、施工阶段进度控制 一、控制目标依据施工协议要求，从开工之日起至全部工程完工验收，完成项目全部内容。二、控制关键点审查和同意承包单位在开工之前提交施工总进度计划及在施工阶段提交多种计划和变更计划；审批承包单位依据同意总进度计划编制月计划；在施工过程中，检验和监督计划实施，当工程未能按计划进行时，应查找原因，分析对策，能够要求承包单位调整或修改计划，并通知承包单位采取必需组织方法或经济方法加紧施工进度，达成施工进度符合施工承包协议对工期要求；定时向业主汇报工程进度情况，当发觉施工进度可能造成协议工期严重延误而承包单位已无力挽回时，有责任向业主提出终止实施协议书面提议，供业主采取方法或作出对应决定。三、方法及方法组织方法落实监理内部进度控制人员，明确任务和职责，建立信息搜集、反馈系统；进行项目和目标分解（按项目实施各阶段，按建设年度等）；建立进度协调组织和进度协调工作制度；在项目实施过程中，检验和调整相关组织关系使其适应进度控制工作要求。技术方法审批承包单位所确定各项加紧工程进度方法；向业主和承包单位推荐优异、科学、合理、经济技术方法和手段，以加紧工程进度。协议方法利用协议文件所给予权力督促承包单位按期完成工程项目；利用协议文件要求可采取多种手段和方法督促承包单位加紧工程进度。经济方法按协议要求期限对承包单位进行项目标检验，计量和签发支付证书；督促业主按期支付；依据施工协议约定，实施奖罚方法，对提前完成计划者给予奖励，对延误工程计划者按相关要求进行处罚。五、施工阶段质量控制一、地基和基础工程（一）人工挖土1.质量标准项序项目许可偏差或许可值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200 -50+300 -100+500 -150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检验通常项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检验2基底土性设计要求观察或土样分析2.监理关键点基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超出基底标高，如部分地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意； (2)基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽可能降低对基土扰动。如基础不能立即施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖； (3)施工次序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水； (4)开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度，除结构宽度外，应依据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度； (5)基坑（槽）或管沟边不直不平、基底不平：应加强检验，随挖随修，并要认真验收。（二)人工回填土1.质量标准项序项目许可偏差或许可值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按要求方法通常项目1回填土料设计要求取样检验或直观判别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检验3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪2.监理关键点未按要求测定土干土质量密度；回填土每层全部应测定扎实后干土质质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验汇报要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超出要求厚度或冬期施工时有较大冻土块，或扎实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不洁净，和冬期作散水，施工用水渗透垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真实施规范要求，发觉后立即纠正。管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，假如漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯压不密实：应在夯压前对干土合适洒水加以润湿；回填土太湿，一样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 二、地下防水工程（一）防水混凝土结构1质量标准主控项目1）防水混凝土原材料、外加剂及预埋件等必需符合设计要求和施工规范及相关标准要求。2）防水混凝土必需密实，其强度和抗渗标号符合设计要求及相关标准要求。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不少于28d，不超出60d。3）施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件设置和结构均必需符合设计要求和施工规范要求，严禁有渗漏。基础项目混凝土表面应平整，无露筋、蜂窝等缺点，预埋件位置标高正确，防水砼结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；防水砼结构厚度不应小于250mm，其许可偏差为+15mm、-10mm，水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其许可偏差为10mm。2.监理关键点蜂窝、麻面：造成原因是振捣不妥，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大漏浆孔洞：造成关键原因是漏振。管道密集，预埋件和钢筋稠密处，浇灌混凝土有困难时，应采取相同抗渗标号细石混凝土浇灌。大管径套或面积大预埋钢板应开设浇灌振捣孔，方便于浇灌、振捣、排气。孔洞补救措施是将松散石子剔掉，用水冲刷洁净，用比原标号提升一级并加防水剂豆石混凝土堵塞孔洞，并仔细捣实。2d后浇水养护，最少养护7d。渗水、漏水：多是因为施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，混凝土随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。 穿越墙体管道应埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。 穿墙螺栓端头处理应符合规范。 变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。（二）抹水泥砂浆防水层1质量标准（1） 主控项目1）原材料、外加剂、配合比及其做法必需符合设计要求和施工规范要求。2）水泥砂浆防水层和基层必需结合牢靠，无空鼓。（2） 通常项目1）外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺点。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。2）水泥砂浆防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值85%。2.监理关键点空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用火碱水刷洗洁净，以致出现空鼓、裂缝。另外养护不好、养护期限不够也是原因之一。渗漏：各层抹灰时间掌握不妥，跟得太紧，出现流坠。素浆干太快，抹面层砂浆粘结不牢靠造成渗水、接槎，穿墙管及穿楼板管洞处理不好易造成局部渗漏，必需按设计要求及施工规范要求认真操作。（三）卷材地下防水层1质量标准（1） 主控项目1）卷材和胶结材料必需符合设计和施工规范要求。检验产品出厂合格证、试验汇报，现场取样试验。2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必需符合设计要求和施工规范要求，检验隐蔽工作验收统计。（2） 通常项目1)卷材防水层基层应牢靠、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。检验隐蔽工程验收统计。2)卷材防水层铺贴方法和搭接、收头符合施工规范要求，粘结牢靠紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺点。3)卷材搭接宽度许可偏差为-10mm。 2.监理关键点(l)空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层和卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不根本，卷材没有粘贴牢靠；或刷胶厚度不均、厚度不够、压不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层含水率，并应把好各道工序操作关。(2)渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸编缝未断开，产生防水层撕裂；其它部位因为粘贴不牢，卷材松动或衬垫树料不严，有空隙等；接磋处漏水原因是甩出卷材未保护好，或基层清理不洁净、卷材搭接长度不够等， 施工中应加强检验，严格实施工艺规程，认真操作。 （四）聚氨醋涂膜地下防水层 1质量标准 （1） 主控项目 1) 涂膜材料及无纺布技术性能必需符合设计和相关标准要求。 2）涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必需符合设计要求和施工规范要求不得有渗漏现象。 (2)通常项目 l)涂膜防水层基层应牢靠，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。2）涂刷聚氨能底胶及附力口层涂刷方法搭接、收头应符合要求，应粘结牢靠紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺点。3）聚氨酿涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢靠，不得有损伤、厚度不匀等缺点。2.监理关键点 (l)空鼓：防水层空鼓，发生在找乎层和涂膜防水层之间和接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢靠。 (2)渗漏：防水层渗漏，多发生在管根、变形缝等处；其它部位因为管根松动或粘结不牢、粘结不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。三、钢筋混凝土工程 （一）模板工程质量控制1、质量控制标准主控项目1）安装现浇结构上层模板及其支架时，下层楼板应含有承受上层荷载承载能力，或加设支架；上、下层支架立柱应对准，并铺设垫板。2）现浇多层房屋和构筑物模板及其支架安装时，上、下层支架立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载传输，这是确保施工安全和质量有效方法。3）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4）隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成显著不利影响，故应避免。主控项目1）模板安装应满足下列要求： 1模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板和混凝土接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采取影响结构性能或妨碍安装工程施工隔离剂； 3浇筑混凝土前，模板内杂物应清理洁净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达成设计效果模板。2）不管是采取何种材料制作模板，其接缝全部应确保不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时接缝不宜过于严密。模板内部和和混凝土接触面应清理洁净，以避免夹渣等缺点。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展要求。3）用作模板地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。4）对跨度大于4m现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度1/10003/1000。5）对跨度较大现浇混凝土梁、板，考虑到自重影响，适度起拱有利于确保构件开头和尺寸。实施时应注意本条起拱高度未包含设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下下垂，所以对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。6）固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢靠，其偏差应符合规范要求。7）现浇结构模板安装偏差应符合规范要求。2、模板工程质量预控 （1）审核模板工程施工方案依据主体工程结构体系、荷载大小、协议工期及模板周转情况等，综合考虑承包单位所选择模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核关键是：1）能否确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采取专用模板）；2）是否含有足够承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，和在施工过程中所产生荷载；3）模板接缝处理方案能否确保不漏浆；4）模板及支架系统结构是否简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护。5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图和零件加工图）。（2）对进场模板规格、质量进行检验：现在施工中常见钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包含反复使用条件下模板），外型尺寸、平整度、板面洁净程度和对应附件（角膜、连接附件），和支撑系统全部应进行检验，并确定是否可用于工程，提出修整意见。关键部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采取模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢靠。（3）隔离剂：（脱模剂）选择质地优良和价格适宜隔离剂是提升混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用关键方法。多种隔离剂全部有一定应用范围和应用条件。在审批时应注意：1）注意脱模剂对模板适用性。如脱模剂用于金属模板时，应含有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗透木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提升木材防水性能。2）要考虑混凝土结构构件最终饰面要求。如构件最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选择不影响混凝土表面粘结脱模剂。有建筑装饰混凝土构件，则应选择不会使混凝土表面污染和变色脱模剂。3）要注意施工时气温和环境条件。在冬期施工时，要选择冻结点低于最低气温脱模剂；在雨季施工时，要选择耐雨水冲刷脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选择热稳定性合格脱模剂。4）应注意施工工艺适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。所以选择时应考虑脱模剂干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂脱模效果和拆模时间相关，当脱模剂和混凝土接触面之间粘结力大于混凝土内聚力，往往发生表层混凝土被局部粘掉现象，所以具体拆模时间，应经过试验确定。3、模板工程质量控制关键点：墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检验位置提供正确依据。为预防胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内钢筋环上。用花篮螺栓调整校正模板垂直度。拉杆和地面夹角为45。，预埋钢筋环和柱距离宜为3/4柱高。2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距符合模板设计。通常穿墙螺栓应用12以上钢筋制作，间距通常小于60cm。3）梁模板通常情况下采取双支柱，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨通常情况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超出60cm时，加穿梁螺栓加固。4）楼板模板通常情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检验，预防漏浆及缩颈现象。梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，通常起拱高度宜为：1/1000-3/1000。预埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，预防位移。模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫洁净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置和数量，符合要求才能浇筑混凝土。 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。4、混凝土整体结构拆模标准：底模混凝土强度已达成设计要求，通常均应达成设计强度等级75%以上（混凝土强度应以同条件养护试块压强度为准，通常也可参考混凝土强度增加率推算表估算）；结构跨度大于8m梁、板、拱壳和大于2m悬臂构件应达成100%。1)侧模混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而损坏。2)在拆除模板过程中，如发觉混凝土有不影响结构安全质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。3)大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必需达成1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达成7.5Mpa，内墙混凝土应达成4Mpa。4)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中相关冬期施工要求进行拆模。5)对于大致积混凝土拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝可能性。通常应采取保温方法，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必需采取有效方法，使拆模和养护方法亲密配合，边拆除，边用草袋覆盖，以预防外部混凝土温度降低过快使内外温差超出25而产生温度裂缝。（二）钢筋绑扎1原材料质量标准（1） 主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等要求抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合相关标准要求。2)对有抗震设防要求框架结构，其纵向受力钢筋强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得强度实测值应符合下列要求：3)钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25； 4)钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值不应大于1.3。5)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。（2） 通常项目1)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2钢筋加工质量标准主控项目1)受力钢筋弯钩和弯折应符合下列要求：1 HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作小于90弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。2)除焊接封闭式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：1 箍筋弯钩弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条要求外，尚应大于受力钢筋直 径；2 箍筋弯钩弯折角度：对通常结构，不应小于90；对有抗震等要求结构，应为135；3 箍筋弯后平直部分长度：对通常结构，不宜小于箍筋直径5倍；对有抗震等要求结构，不应小于箍筋直径10倍。通常项目1)钢筋调直宜采取机械方法，也可采取冷拉方法。当采取冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。2)钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求。3钢筋连接质量标准主控项目1)纵向受力钢筋连接方法应符合设计要求。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18要求抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程要求。通常项目1)钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18要求对钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检验，其质量应符合相关规程要求。当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互错开。3)纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋较大直径）且大于500mm，凡接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头面积在分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：1在受拉区不宜大于50%；2接头不宜设置在有抗震设防要求框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3直接承受动力荷载结构构件中，不宜采取焊接接头；当采取机械连接接头时，不应大于50%。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点在该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值（5.4.6）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列要求：5)在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列要求：1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径0.25倍：2、受拉搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应大于100mm；3、受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径10倍，且不应大于200mm；4 、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。4.钢筋安装质量标准主控项目1）钢筋安装时，受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。通常项目1）钢筋安装位置偏差应规范要求。5.框架钢筋绑扎施工中轻易常常发生质量问题墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋和底板上下筋需妥善固定绑扎牢靠，确保位置正确，必需时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专员检验修整。 露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝水泥砂浆垫块（或塑料卡）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检验搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应依据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配次序，并避开受力钢筋最大弯矩处。绑扎接头和对焊接头末错开:经对焊加工钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。所以加工下料时，凡距钢筋端头播接长度范围以内不得有对焊接头。6.剪力墙钢筋绑扎施工中轻易常常发生质量问题 水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。 下层伸出墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，以下层伸出钢筋位移大时，应取得设计同意后再进行处理。 门窗洞口加强筋位置尺寸应符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前依据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，尤其注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋锚固长度必需符合设计要求。(三)钢筋工程质量预控(1) 钢筋 1)钢筋应有出厂质量证实书或试验汇报单。 2)钢筋进人工地后应进行外观检验，按批量(通常为60t，冷拉钢筋为20t)进行复试，未经复试或复试不合格钢筋，不能用于工程。 3)建筑用钢通常不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或无出厂证实，钢种钢号不明时，或是有焊接要求进口钢筋时，仍应进行化学成份检验。 4)集中加工钢筋，应由加工厂单位出具出厂证实及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件)，但须加盖加工单位印章。 5)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。 (2)焊条及焊剂 l)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应和焊接形式、母材种类或设计所要求品种、规格一致。 2）需要进行烘焙应有烘焙统计(恒温250，烘焙 l2h)。 (3)考虑到现在钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方法比较简化，所以应依据工程情况绘制结点钢筋部署实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理部署钢筋和安排好穿钢筋次序。此项工作施工单位应该做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必需图表，以免控制失误。 (4)监理工程师应检验焊工焊工考试合格证(每两年复试一次)。 必需监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 (四)钢筋工程施工质量控制关键点1必需熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋品种、规格、绑扎或焊接要求，尤其应注意结构一些部位配筋特殊处理，对相关配筋改变图纸会审统计和设计变更通知单，应立即标注在对应结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计和施工规程中相关钢筋结构方法要求。 2监理工程师应要求承包单位对钢筋下料、加工进行具体技术交底，要求技术人员依据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型钢筋进行检验，发觉问题立即通知承包单位更正。钢筋焊接、挤压连接均应按要求批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发觉问题，立即通知承包单位更正。巡视应尤其注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题监视。 4在承包单位质检人员自检合格基础上，对承包单位报验部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确定所绑扎钢筋规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达成要求时，才正式签发认可书。 5以下几点结构方法应加强检验： (l)主次梁、梁柱节点箍筋加密区箍筋及梁上有集中荷载处附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长部署。加密箍筋区长度不应小于500mm。(2)含有双层配筋厚板和墙扳，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应确保到位，采取方法预防踩压错位。 (3)钢筋保护层垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 (4)预埋件、预留孔洞位置应正确、固定可靠，孔洞周围钢筋加固符合设计要求。 (5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。(6)钢筋不能任意代用，若要代用，必需经设计单位书面同意。 (7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 (五)结构混凝土浇筑 1.原材料质量标准(1)主控项目 1）水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。 2）混凝土中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和相关环境保护要求。 3）混凝土中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计要求。 （2）通常项目混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中粉煤灰GB1596等要求。矿物掺合料掺量应经过试验确定。2.混凝土施工质量标准(1)主控项目1）结构混凝土强度等级必需符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合下列要求：1 每拌制100盘且不超出100m同配合比混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超出100m时，同一配合比混凝土每200m取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定。2）对有抗渗要求混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定。3）混凝土原材料每盘称量偏差应符要求。4）混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超出混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完成。通常项目1）施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝处理应按施工技术方案实施。2）后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3）混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案立即采取有效养护方法，并应符合下列要求：1 应在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14d；3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应和拌制用水相同；4 采取塑料布覆盖养护混凝土，其敞露全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水；5 混凝土强度达成1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.3.混凝土外观质量标准(1)主控项目1）现浇结构外观质量不应有严重缺点。通常项目1）现浇结构和混凝土设备基础拆模后尺寸偏差应符合规范要求。4.施工中轻易常常发生质量问题 （1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混