煤矿工作面顶板管理制度汇编样本.doc

xxxxxxx矿工作面顶板管理制度二一七年一月目 录第一篇 xxxxxxx矿工作面顶板管理制度- 1 -第二篇 xxxxxxx矿支护质量检验、顶板动态监测和分析制度- 16 -第三篇 xxxxxxx矿改变管理制度- 20 -第四篇 xxxxxxx矿作业规程编制、审批、复审、落实、实施制度- 24 -第五篇 xxxxxxx矿工作面机械设备检修保养制度- 45 -第六篇 xxxxxxx矿乳化液泵站管理制度- 51 -第七篇 xxxxxxx矿文明生产管理制度- 54 -第八篇 xxxxxxx矿工作面支护材料设备配件备用制度- 58 -第一篇 xxxxxxx矿工作面顶板管理制度第一章 总 则第一条 成立顶板管理组织机构。组 长：矿 长副组长：常务副矿长、生产副矿长、总工程师、安全副矿长成 员：生产副总、安全副总、地测副总、生产技术科、安监科责任人及相关专业技术人员、施工区队责任人职责划分以下：矿长是顶板管理工作第一责任人，负责决议布署顶板管理相关工作，确保顶板管理投入，定时组织召开顶板管理安全检验，督促隐患整改；定时听取分管副矿长、生产技术科责任人顶板管理工作汇报。常务副矿长、生产副矿长是现场顶板管理工作第一责任人，负责落实顶板管理工作计划，组织、协调、落实现场顶板管理各项工作。总工程师是顶板管理工作第一技术责任人，负责制订年度顶板管理技术方法及资金计划，组织编制审批作业规程和安全技术方法，主动推广应用新技术、新材料、新设备。安全副矿长对矿井顶板管理工作负安全监察责任。生产副总、安全副总、地测副总帮助常务副矿长、生产副矿长、安全副矿长做好顶板管理工作。生产技术科是矿井顶板管理工作主管部门，对矿井顶板管理负技术指导、监督检验和管理责任，负责落实顶板管理各项工作，制订顶板管理相关制度，组织会审作业规程和安全技术方法，定时召开顶板管理工作分析会，相关技术人员要常常深入现场处理顶板管理中技术和管理问题。安监科是矿井顶板管理工作安全监督部门，对矿井顶板管理负监督检验和安全管理责任。监督检验顶板管理相关制度、作业规程及安全技术方法现场落实情况，督促整改隐患，组织分析顶板事故原因。施工区队是顶板管理现场安全责任单位，严格根据工程设计及上级部门确定施工方案，进行作业规程、方法编制和组织施工；负责按矿相关要求开展顶板管理工作，完善本区队顶板管理制度，日常顶板管理台帐及顶板支护器材和矿压监测仪表台帐;负责本区队工作面支护质量和顶板动态监测数据搜集工作。第二条 要加强矿井地质勘探和地质资料分析研究工作，掌握煤层赋存情况、地质结构、顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律，抓好采区和工作面地质情况估计预报工作，为顶板管理提供基础资料。第三条 每个采煤工程全部要制订符合煤矿安全规程、技术规范及矿井相关要求作业规程或安全技术方法，情况发生改变时，必需立即修改完善作业规程或补充安全技术方法，作业规程及安全技术方法均需按矿井相关要求经审批、落实后，方可组织实施。第四条 采煤工作面要严格实施国家煤矿安全监察局下发煤矿安全生产标准化基础要求及评分方法（试行），坚持月度验收。第五条 每个采煤工作面，全部要依据本煤层和邻近采区地质测量资料和矿压观察资料，确定工作面顶板管理方法、支护方法、支护参数，作为编制采煤工作面作业规程依据。通常没有顶板观察资料而编制作业规程，不得审批。第六条 要加强采煤工作面矿压观察工作，各区队矿压观察结果资料要存档保管。第七条 要主动推进支护方法改革，推广应用顶板支护新技术、新工艺、新材料，推广采煤机械化，组织对大倾角煤层、复合顶板、极破碎顶板等技术难题科技攻关，使顶板管理向科学化、现代化方向发展。第八条 供给科所采购支护材料必需按采购计划从有生产资质指定厂家采购，采购材料必需有出厂合格证(或验收汇报)、煤炭安全标志，并立即向生产技术科提供，不然不予使用。供给科必需抓好支护用具入矿质量关，生产技术科进行抽查验收，对因支护材料质量问题造成顶板事故，将根据矿相关要求追究供给部门人员责任。第九条 工程开工前，严格根据“一工程，一方法”标准编制规程或方法，不得沿用、套用其它规程或方法，严禁无规程或方法组织施工。遇有过老巷、煤柱、地质结构破碎带等特殊情况时，立即补充安全技术方法，并按要求审批、组织作业人员学习落实后，方可组织实施。第十条 每个月召开一次顶板隐患排查会议，对工作面顶板管理情况进行排查、分析和制订整改方法。第十一条 加强对作业人员顶板管理知识教育培训工作，提升职员辨识顶板事故预兆及处理能力，增强防范顶板事有意识和能力，切实做到严格实施敲帮问顶制度，严禁空顶作业。第十二条 采煤工作面材料场，全部必需备有足够抢险物料，以防发生顶板冒落时立即维护顶板。第二章 回 采第一节 通常要求第十三条 建立回采巷道周期评定制度（一）回采巷道完工后每两年，由总工程师组织设计、采掘、地质、安检部门、采掘区队技术人员对顶板支护现实状况进行安全评定，评定内容包含巷道支护效果和巷道矿压显现和变形观察情况，依据评定结果采取应对方法。（二）回采巷道实际服务年限超出设计服务年限，要对巷道支护情况重新评定并采取应对方法，以后每三个月评定一次，直至巷道服结束。第十四条 回采工作面在设计前，矿地测部门必需提供可靠地质说明书，地质条件不明要进行补勘工作。回采工作面部署应尽可能避开断层，难以避开断层或其它结构影响采煤时，可依据矿井相关要求、结合实际情况确定处理方案。第十五条 回采工作面应沿底送巷，不准留底煤，有复合顶工作面两顺槽巷道和切眼，严禁破顶施工，特殊情况，确需破复合顶施工时，必需经生产技术科进行技术论证，矿总工程师同意；工作面顺槽应沿煤层施工，特殊条件下工作面顺槽巷道出现破底板、留底煤情况时，采煤工作面推进至该地段，必需提前制订工作面端头顶板管理方法。第十六条 回采工作面必需开展支护质量和顶板动态监测工作，包含支架（柱）支护质量监测、巷道变形、离层观察等内容，具体观察方法必需在作业规程中明确，并在生产过程中严格落实、做好统计，对监测中发觉问题应立即进行规律分析，并采取切实可行处理方法，确保安全生产。第十七条 回采工作面顶板支护必需经过科学设计，支护设计应关键依据已掌握矿压观察资料及地测部门提供地质说明书中相关顶底板情况资料进行，液压支架工作面必需进行支架支护强度验算。第十八条 回采工作面作业规程要明确顶板管理方法、控顶距、首次来压和周期来压特殊支护方法。初采初放和临近停采线收尾、回撤时，必需制订专题安全技术方法，明确特殊时期顶板管理相关事宜。第十九条 回采工作面过老巷、钻场、机电硐室等，必需提前对老巷、钻场、硐室进行加固并制订过老巷专题方法。工作面钻场、机电硐室应部署在工作面内侧，避免为相邻工作面沿空送巷施工埋下安全隐患。第二十条 回采工作面顶板必需立即支护，支柱、支架可靠接顶，初撑力符合要求，破碎、松软顶底板工作面采取针对性方法。严格实施预防架前冒落方法，周期来压期间加强对煤壁辅助支护，预防煤壁片帮和伞檐冒落。按作业规程要求立即对采煤工作面进行放顶或充填；工作面初采时超前加固范围确定要参考邻近工作面或临近采区矿压观察资料，超前加固长度不得小于20m；投产后，要连续开展矿压观察分析，确定工作面超前压力影响范围、大小，验证巷道超前加固范围合理性；回采期间要依据巷道原有支护情况及现在情况、顶板和两帮隐蔽致灾原因情况等，结合不一样时段矿压观察结果，适时调整巷道超前加固长度，对采动影响范围大、矿压显现显著巷道，必需延长超前加固长度、加大超前和端头支护强度。超前压力影响范围内巷道高度不低于1.8m，安全出口和和之相连巷道必需设专员维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必需立即更换清挖。第二十一条 各类支护材料应建立管理台账（规格、型号、数量等），现场使用支护材料和台账确保一致，并每个月登记更新。有质保期、大修期要求支护材料不得超期使用。现场备用支护材料和备件规格、型号、数量等参数应符合作业规程要求。第二十二条 回采工作面不得随意留顶煤开采，当过断层或因其它原因必需留顶煤、托夹矸开采时，必需制订专题安全技术方法，按要求经过审批、落实，并落实到位。第二十三条 采取放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺采煤工作面，支护设计和顶板管理方法必需经过科学论证，报请上一级企业审批及立案。第二十四条 回采工作面生产和结束前，必需制订专题初采、初放和工作面回撤安全技术方法，矿上应成立首次放顶和回撤领导组织机构，坚持“三长”（矿、科、队长）跟班制度。领导小组必需现场跟班，监督指导区队严格根据方法实施。第二节 工作面顶板管理标准第二十五条 综采工作面必需装备液压支架工作阻力监测系统，液压支架初撑力不应低于额定值80%；对于过断层绞架、回撤通道支护或软岩条件下，支架初撑力确实达不到要求，在经过科学论证，制订方法、满足安全条件下，必需经矿总工程师审批。第二十六条 回采工作面支架应编号管理、牌号清楚，支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，歪斜小于5错茬不超出顶梁侧护板2/3，不出现挤架、咬架现象，支架中心距误差不超出100mm，侧护板、护帮板正常使用，架间间隙不超出100mm，支架排成一条直线，其偏差不超出50mm，支架不超高使用。支架和工作面运输机垂直夹角保持在要求范围之内。第二十七条 回采工作面液压支架端面距应符合作业规程要求。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超出150mm，中厚及以上煤层不超出200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分，薄煤层不超出200mm，中厚及以上煤层不超出250mm。第二十八条 回采工作面内端头支架、超前支架（柱）、贴帮柱（棚）等特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充足（面积小于2m5m）应采取特殊支护、垛煤矸袋等方法，超出应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护可靠方法和矿压观察监测手段。第二十九条 回采工作面控顶范围内顶底板移近量按采高小于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不出现台阶下沉。第三十条 工作面控顶距要在作业规程中作出明确要求，切顶线侧应采取有效挡矸方法，无窜矸现象，顺槽和工作面放顶线标准上要放齐（沿空留巷除外），以控制上、下隅角空顶距，预防瓦斯积聚，特殊情况下，进风巷道隅角侧放顶线可滞后一个循环进度距离，但必需采取加强支护方法。第三十一条 工作面浮煤和伞檐要立即清理和处理，不得随意丢顶煤和底煤。第三十二条 乳化液泵站完好，工作面乳化液泵压力大于30Mpa，乳化液（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确要求。第三十三条 工作面内作业人员要随时注意顶板改变情况，严格实施敲帮问顶制度，认真检验作业地点顶板、煤墙、支架等情况，发觉问题要采取果断方法进行处理。第三十四条 工作面遇断层、过老巷时，要避免平行过，尽可能降低破碎顶板一次暴露面积，并坚持超前处理。对于松散顶板和破碎顶板要立即支护，尽可能降低空顶时间和面积，顶板要刹严背死，严禁空顶。顶板破碎带要增加支护密度和强度，严防顶板冒落。第三十五条 移架时要尽可能擦顶移架，尤其是对于顶板破碎地段，需要带压移架；对于采煤机过后煤壁片帮地方，必需立即拉超前架。第三十六条 工作面移架采取追机作业时，移架距离采煤机后滚筒46架，移架过程中，如发觉掉顶，片帮严重时，必需立即刹顶，加强超前临时支护。第三十七条 更换支架立柱时，首先要检验顶板情况，顶板破碎时，不准直接降架。旧立柱拆开后，立即升紧支架，以后方可调入新立柱进行更换。若两立柱同时损坏，在更换时必需在支架前梁下支设单体柱，单体柱要垂直顶底板支设牢靠并有可靠防倒方法。第三十八条 工作面作业规程中必需有顶板管理方面内容，要有符合工作面实际支护设计和顶板管理安全技术方法。遇老巷、断层等地质结构改变时要制订专门顶板管理方法。第三节 工作面安全出口、端头及超前支护管理要求第三十九条 工作面安全出口必需通畅，人行道宽度不低于0.8m，工作面安全出口高度不应低于1.8m。工作面两端第一组支架和巷道支护间距小于0.5m，单体支柱初撑力符合作业规程要求。第四十条 工作面端头使用端头支架或工作面支架进行支护时，支架和巷道外帮间顶板支护形式及支护要求应依据巷道原支护形式及目前顶板情况，在作业规程或补充安全技术方法中明确要求；支架和巷道外帮间大于一台支架宽度时，含有条件可增加一台支架。第四十一条 工作面端头使用型钢梁或铰接梁进行支护时，型钢梁或铰接梁要以护住刮板输送机电机、减速机为宜，型钢梁或铰接梁间排距及支护形式要满足顶板支护安全需要，具体支护参数要依据巷道原支护形式及目前顶板情况，在作业规程中明确要求。架设抬棚型钢梁要成对使用。第四十二条 工作面顺槽超前支护距离不得小于20m，工作面推进过程中要依据巷道原有支护情况、顶板及两帮隐蔽致灾原因情况，结合不一样时段矿压观察结果，适时调整加固长度，对采动影响范围大，矿压显现显著巷道，必需延长超前加固长度，加大超前和端头支护强度，具体支护形式及支护参数要在作业规程或补充方法中明确要求。超前支护采取铰接梁，必需确保最少一梁一柱；超前支护采取型钢梁，必需确保一梁三柱；超前支护使用超前液压支架，必需成组使用，支架初撑力要依据顶板情况在作业规程中明确要求，合理使用翼板，顶板不平整地方要合适增加背顶材料，裸露面积大、顶板情况差地方要增加单体柱、型梁或铰接梁加固，巷道两帮依据实际情况合适支设贴帮柱。第四十三条 采取对拉、顺拉、背拉等方法部署采煤工作面时及工作面改造存在中间巷，中间巷超前支护要根据正规回采工作面超前支护要求实施。第四十四条 工作面顺槽采取U型钢棚支护时，超前替棚长度应大于超前支护距离35m，若替棚后矩（梯）形断面大于原U型断面，U型钢拱上部暴露煤（岩）部分必需采取全封闭支护方法；若替棚后矩（梯）形断面小于原U型断面，U型拱部需进行绞架时，绞架坑木必需背严背实，最下层坑木必需最少压在两根抬棚梁上，每根抬棚梁必需最少确保一梁三柱。第四十五条 工作面顺槽采取工字钢或U型钢架棚支护时，替棚可在超前支护范围外进行，替棚后立即延长超前支护长度。第四十六条 工作面端头及顺槽使用单体柱加强支护必需带帽或配钢梁支护。第四十七条 对于使用型梁进行超前替棚支护回采工作面，能够灵活采取走向型梁棚或走向铰接梁棚超前支护方法，以妥善处理生产过程中出现超前拆卸锚杆（索）等方面问题。第四十八条 工作面可不在煤壁侧留设安全出口，但工作面前部刮板运输机机头后行人通道宽度及顺槽转载机和巷帮支护间行人通道宽度不得低于0.8m。第四节 工作面顺槽锚杆（索）拆卸管理要求第四十九条 工作面顶板随采随落不存在悬顶问题或过结构期间，顺槽锚杆（索）可不拆卸。对于存在悬顶问题回采工作面，标准上要拆卸顺槽锚杆（索），提前拆卸长度规范以下：高、突矿井通常顶板条件下不得超前工作面3m，坚硬（f8）顶板条件下不得超前工作面6m；插矸卧底后顶部需绞架巷道、沿空留巷巷道标准上不拆卸锚杆（索）。第五十条 工作面顺槽外侧为实体煤，且相邻工作面顺槽将采取沿空送巷方法掘进，目前工作面回采时，巷道外帮锚杆及最外侧一趟顶锚杆不得拆卸，其它锚杆（索）尽可能拆卸掉，以免增大悬臂梁造成煤柱失稳；回采工作面超前支护使用超前液压支架时，顶板锚索可在超前支护段外拆卸，不过仅限超前支护段向外5m范围内，拆卸后必需采取临时加强支护方法。为避免超前液压支架迈步前移时出现短时间空顶作业，超前支护段顶锚杆可不拆卸，若要进行拆卸，必需采取单体柱打设带帽点柱或单体柱配型梁、铰接梁进行加强支护，型梁必需确保最少一梁三柱，铰接梁单独使用时必需确保一梁两柱、铰接使用时必需确保最少一梁一柱。每根单体柱全部必需有可靠防倒方法。第三章 顶板管理专题检验和隐患排查制度第一节 顶板隐患排查治理组织机构和职责第五十一条 为加强顶板隐患排查治理活动监督管理，矿成立“顶板隐患排查治理领导小组”。组长：矿长副组长：生产副矿长、安全副矿长、总工程师组员：副总工程师、生产技术科科长、调度室主任、机电科科长、安检科科长、企管科科长、供给科科长领导小组下设办公室，办公室设在生产科，生产科科长兼任办公室主任。顶板隐患排查治理领导小组工作职责1.矿长对顶板隐患排查治理工作全方面负责，对排查出重大隐患处理整改善行协调，每个月组织三次顶板隐患专题检验；认真组织本矿落实实施党和国家安全生产方针、政策、规程、指令和相关煤矿安全生产各项法律、法规，全方面落实上级部门相关顶板隐患排查治理指示和要求。合理调配人、财、物，负责确保隐患排查治理整改所需投入。安排矿井顶板隐患排查治理，立即安排召开相关工作会议，立即传达上级指示、要求，听取相关职能部门安全生产工作汇报，对反应安全问题或存在隐患，认真组织研究，制订切实可行安全方法，并督促相关部门限期处理。2.安全副矿长对全矿顶板隐患排查治理工作负领导、监督、管理责任。认真落实实施上级及本矿相关顶板隐患排查治理指示要求，对矿井安全生产隐患排查治理工作全方面负责。3.生产副矿长对全矿顶板管理工作负直接领导责任。帮助矿长抓好全矿顶板管理工作。组织参与隐患排查治理工作会议，帮助矿长组织矿井顶板隐患排查治理，负责监督检验各单位对隐患排查治理整改方法落实实施情况。4.总工程师负责对全矿顶板隐患治理整改落实提供技术支持。5.各副总工程师对分管业务范围内顶板隐患排查治理工作负领导责任。帮助矿长及生产副矿长落实实施上级及本矿相关顶板隐患排查治理要求，加强对分管专业科室、专业区队领导，协调好隐患排查治理工作。按要求参与分管专业隐患排查，并负责组织对查出隐患督促落实整改。参与矿井顶板隐患排查治理工作会议，并对分管专业排查出顶板隐患治理整改提出主导意见。6生产技术科负责具体组织落实顶板隐患排查治理工作。帮助矿领导抓好顶板隐患排查治理工作，认真做好隐患排查治理具体组织活动，立即向相关矿领导汇报，立即组织参与矿及分管专业顶板隐患排查治理工作会议，并依据会议纪要，督促相关区队根据“五定”标准认真落实整改。7.生产技术科每个月组织三次顶板隐患检验、三次顶板隐患隐患排查，查出隐患由各专业负责落实整改，实现闭合管理。8.调度室负责紧急顶板隐患电话信息反馈和统计，并向矿领导汇报同时和业务科室联络，在顶板隐患处理时做好协调工作。9.企管科负责顶板隐患排查处理中支护材料审批、预算。10.供给科负责顶板隐患排查处理中支护材料供给。11.区队应主动开展顶板隐患自查自纠活动，负责对排查出顶板隐患按“五定标准”立即整改处理，实现闭合管理。第二节 采煤工作面重大隐患认定第五十二条 符合下列条件之一，认定为矿井重大安全生产事故隐患。1.矿井整年原煤产量超出矿井核定生产能力110%，或矿井月产量超出矿井核定生产能力10%；2.矿井开拓、准备、回采煤量可采期小于相关标准要求最短时间组织生产、造成接续担心，或采取“剃头下山”开采；3.超出采矿许可证要求开采煤层层位或标高而进行开采；4.超出采矿许可证载明坐标控制范围而开采；5.私自开采保安煤柱；6.采煤工作面不能确保2各安全通畅安全出口；7.图纸造假、隐瞒采煤工作面；8.未配置分管生产副矿长和负责采煤工作专业技术人员。9.工作面支柱（架）初撑力合格率低于90%；10.综采工作面泵站压力达不到要求值30MPa或压力指示器失效；11.老塘悬顶面积超出50m2不垮落，不处理继续生产；12.采煤工作面未经煤业企业验收合格组织生产；13.采煤生产和施工过特殊地段未采取特殊方法；14.其它未列入顶板重大隐患根据上级相关部门要求认定措施实施。第二篇 xxxxxxx矿支护质量检验、顶板动态监测和分析制度为加强我矿围岩观察工作，正确掌握工作面矿压显现规律，适时有效地监测矿山压力，提升巷道支护质量，确保安全生产，结合我矿实际现实状况，特制订工作面支护质量检验、顶板动态监测和分析制度。第一条 成立矿压观察小组成立矿压观察小组，矿压观察小组设在生产技术科。在总工程师领导下，组织完成相关矿压观察和支护质量监测各项工作任务，把矿压观察列为现场顶板管理工作关键。其关键职责有：1.依据需要制订矿压观察、支护质量监测所用仪器仪表、设备配置数量和维修检测资金计划。2.组织实施采煤工作面矿压观察和支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在问题提出整改意见并监督实施。3.对特殊地点进行专题研究。采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，对矿山压力进行分析总结，对特殊地点顶板控制提出超前预防方法，严防顶板事故发生。4.对相关矿压观察、总结汇报等进行存档管理。第二条 依据顶板监测需要，每队最少配置1名专（兼）职矿压观察人员(验收员或技术员)，由区队统一管理，做到有计划有组织开展矿压观察和支护质量监测工作。第三条 工作面支护质量检验、顶板动态监测和分析（一）综采工作面支护质量和顶板监测关键内容、指标、测站部署、方法1.综采工作面支护质量和顶板动态监测关键内容和基础要求包含：初撑力满足要求、控顶距符合要求、支柱迎山有力、支护器材齐全完好等，确保能够有效控制围岩，降低顶板事故，提升回采工效，确保安全生产。2.关键监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。（1）支护质量监测指标：初撑力、端面距、支架工作阻力、支架工作空间几何状态(支架歪斜度、直线偏差、相邻顶梁错茬、顶梁俯仰角、支架间隙)、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好情况)、采高、单体支柱支设情况。（2）综采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度，老塘悬顶面积。（3）两巷超前支护质量指标：超前范围内支护完整，巷高大于1.8m，有0.8m行人通道。根据作业规程要求加强端头及超前支护。3.综采工作面矿压及支护质量观察站部署每5台支架安设1组矿压观察表，分别监测左右立柱及平衡千斤顶压力；安设支架压力在线监测系统符合作业规程要求。4.综采工作面矿压观察方法（1）支架初撑力观察：移架升紧支架后，直接读取压力表读数；（2）支架阻力观察：下一循环拉架前直接读取压力表读数；（3）顶板动态观察：回采期间，对工作面顶板状态进行观察，包含采高、端面距、片帮深度、支架接顶情况等。（4）支架几何参数观察：采取目测普查，超标显著处用工具进行测记，包含顶梁走向角及倾角、顶梁错茬。（5）两巷超前支护质量监测：测量单体液压支柱初撑力或工作阻力。（二）工作面支护质量和顶板动态监测数据搜集、分析1.区队负责进行现场支护质量和动态监测数据搜集工作，由矿压观察人员进行观察，并认真填写矿压观察原始数据统计表。2.矿压观察人员每班将实测多种原始数据按统计表格填写清楚，区队技术人员负责搜集、整理，依据监测数据进行分析后，进行归档管理，发觉压力异常立即向生产技术科反应。3.工作面安装、回撤面必需对液压支架压力情况进行动态检验，对液压系统完好情况进行统计，发觉异常情况立即采取方法。（三）回采巷道支护质量和顶板动态监测数据处理和分析1、回采期间，对巷道顶板离层仪、巷道变形等测点，安排专员(兼职)按要求进行矿压观察。当矿压观察站（点）或观察仪器损坏或失效时，要在同一位置或尽可能近位置重新设点，继续观察，前后观察数据均要妥善保留，观察数据要具体统计，一并进行分析。2、超前加固范围内，要天天测定超前支护及密集切顶单体支柱初撑力或工作阻力情况。3、施工区队技术人员负责所分管区域日常矿压观察、统计和矿压观察数据定时分析工作，总结矿压改变规律，发觉异常时要立即向生产技术科汇报，并依据分析结果主动采取应对方法，预防矿压改变引发顶板事故。第四条 处罚标准1.不按要求设置观察点，不按要求安装离层仪，发觉一次罚款200元。2.观察原始数据和分析资料报送不立即，每推迟一天报送，罚技术队长（技术员）50元/天，数据出现标准性错误及数据分析不清，每处罚技术队长（技术员）50元。3.出现异常情况，未立即进行汇报，每次罚技术队长（技术员）100元。4.工作面交接时，观察原始数据一并移交，不然每推迟1天罚施工区队技术队长（技术员）100元。5.没有按要求进行观察及填写观察牌板，未按要求立即汇报，罚技术队长100元/次，没有立即采取加固方法，罚队长100元/处。第三篇 xxxxxxx矿改变管理制度为加强矿井安全生产改变管理，掌握现场改变情况，实现主动超前估计改变、科学降低改变、有效控制改变，真正把改变落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统和环境改变四个方面抓好管控，提升安全管理力度、精度，构建透明、简练、高效安全生产体系，实现改变条件下安全生产，特制订本管理制度。第一条 人员改变（一）新工人入矿1.由培训中心进行专业技术培训，经考试合格，取得对应安全资格证后，方可持证上岗。2.由单位组织学习相关规程方法，经考试合格后，方可从事施工作业。3.签署师徒协议，在师傅率领和指导下进行作业，并做到同上同下。（二）借调人员1.本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、方法，并经考试合格后，方可上岗工作。2.跨专业借调人员，必需由培训中心进行专业技术培训，经考试合格，取得安全资格证后，方可上岗工作。（三）离岗返岗人员1.离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。2.单位值班领导或负责分工班组长必需向其交待本班组施工现场安全关键和注意事项。（四）人员改变管理由单位责任人负责。第二条 时段改变（一）关键节假日（双休日）安全控制1.安全生产管理部门要加强现场安全监督检验，确保安全监管可控。2.各基层单位须有副队长以上人员在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键步骤、关键部位把关工作。（二）生产班关键时段控制中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班队干、班组长、验收员、安检员、瓦检员要加强检验验收，把好现场安全、质量关。第三条 “三工”改变（一）工艺改变生产现场工艺改变，由分管专业矿领导牵头，组织安全生产部门及所在单位技术责任人召开现场会。单位技术责任人编制针对性安全技术方法，并组织职员进行学习和考试。（二）工序改变生产现场工序改变，由单位责任人亲自安排，做好工序调整工作。（三）工具改变现场使用工具改变，必需由供给部门向使用单位提供质量合格生产工具，立即调换质量不合格工具；工具使用人员必需按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。（四）“三工”改变由矿专业分管责任人、部门责任人、单位责任人或现场责任人，依据职责权限负责。第四条 环境改变（一）施工地点改变1.由分管矿领导牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位责任人、技术责任人参与。单位技术责任人编制安全技术方法。2.施工单位进入新施工地点施工前，必需经过安全生产部门联合验收合格后方可施工。3.单位技术责任人负责组织职员进行新规程、方法学习和考试，并传达相关方法。4.施工前，各工种岗位必需先检验，发觉问题立即处理和汇报。正常生产期间，必需有副科级及以上管理干部现场带班作业。（二）地质条件改变1.工作面出现大地质改变时，现场跟班干部向矿调度室和单位值班领导汇报，单位要立即向职能管理部门汇报。2.职能管理部门要立即向分管矿领导汇报，分管矿领导组织相关部门、单位技术人员分析、讨论，研究制订对应安全技术方法。3.单位技术责任人编制针对性安全技术方法。4.单位技术责任人负责组织参与施工人员学习方法，并进行署名确定。5.职能管理部门加强现场安全监管，并监督安全技术方法在现场落实实施，确保地质改变条件下安全生产。（三）单项工程施工1.单项工程开工前，必需由分管矿领导牵头，安全生产部门及施工单位参与，对其进行会审。2.施工单位技术责任人编制专题安全技术方法，并经会审同意。3.施工单位技术责任人负责组织全部参与单项工程施工人员进行学习，并署名确定。4.施工现场明确指定施工责任人和安全责任人。5.安全生产部门加强现场监管，果断实施“不安全不生产”标准，确保全部单项工程安全可控。（四）应急性工作现场出现应急性工作，由管理部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班组长负责对现场作业人员安全监管。（五）环境改变由矿专业分管责任人、部门责任人、单位责任人或现场责任人，依据职责权限负责。第五条 考评对各类改变控制不到位，按职责权限，对相关责任人按不尽职直至严重不履职考评，并处200500元罚款。第四篇 xxxxxxx矿作业规程编制、审批、复审、落实、实施制度为深入规范现场操作，使作业规程真正起到指导生产、服务生产、确保安全生产作用，有效消除作业过程中不安全原因，从源头上消亡事故隐患，促进矿井安全高效生产，切实保障职员生命和国家财产安全，结合煤矿安全规程、煤矿作业规程编制指南和永城煤电控股集团煤矿采掘工作面作业规程管理要求，特制订本制度。第一条 采煤作业规程编制标准及依据（一）作业规程编制标准1.必需严格遵守中国安全生产法、中国煤炭法、中国矿山安全法、煤矿安全监察条例、煤矿安全规程、防治煤和瓦斯突出要求、煤矿防治水要求、煤矿安全生产标准化基础要求及评分方法等相关安全生产法律、法规、标准、规程和相关技术规范。2.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，主动推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料和优异管理手段，不停提升矿井管理水平。3.必需严格根据“一工程、一规程”标准编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织生产。4.作业规程中对工程质量要求不得低于新版煤矿安全生产标准化基础要求及评分方法中相关要求。（二）作业规程编制依据1.已同意相关设计（采区、综采工作面、基础工程等设计）文件、资料。2.由生产技术科提供经过同意地质说明书。3.临近工作面矿压观察、瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性判定及水害等资料。4.由通防科提供通风、瓦斯资料。5.由机电科提供机电运输系统设计资料。6.煤矿安全规程、操作规程等。7.相关安全生产管理制度，如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备检修保养制度等。第二条 采煤作业规程编制范围划分和编制要求（一）必需编制作业规程情况采煤工作面回采、安装、回撤等工程。（二）出现下列情况之一时，必需重新编制作业规程1.改变了原施工工艺和关键工序安排。2.原作业规程和现场情况不符，失去可操作性。3.和国家或上级职能管理部门修编或新出台技术政策、规范、要求有重大抵触，失去可操作性。（三）出现下列情况之一时，需对原作业规程进行修改和补充1.现场地质条件和提供地质说明书不符；地质条件和围岩有较大改变。2.采煤工作面和顺槽加强支护支护方法、支护强度需要进行变更。3.发觉作业规程有遗漏。4.煤矿安全规程等要求其它需要修改补充内容。5.生产系统改变、相关要求发生改变、关键机电设备设施使用情况等发生改变。6.国家或上级职能管理部门新技术政策、规范、要求出台或修编。（四）编制作业规程基础要求1.作业规程编制前，由矿总工程师或副总工程师组织本单位安全生产管理人员、技术人员和有经验工人代表，对工作面煤层、地质结构、工作面四邻情况进行现场勘查。检验现场生产条件、估计生产中可能碰到多种情况，讨论制订有针对性安全方法，明确生产程序和任务，为作业规程编制做好准备工作。2.作业规程由施工区队技术责任人牵头编制。要做到：内容齐全，语言简明、正确、规范；图表满足施工要求，采取规范图例，内容和标注齐全，百分比合适、图面清楚，按章节次序编号；采取计算机编制。3.采取对拉、顺拉、背拉等方法部署采煤工作面时，应按同一个采煤工作面编制作业规程，但必需明确相关内容。4.各施工单位关键责任人对作业规程编制负领导、组织责任，对其中生产工艺、劳动组织、关键安全注意事项负有对应把关责任。5.施工过程中，因情况发生改变，需对原作业规程进行修改和补充，施工单位编制相关变更（补充）作业规程相关内容请示，经相关业务人员、分管副总工程师和总工程师审批后落实实施，并附在作业规程后面作为一个附件。需要重新编制作业规程，必需按摄影关要求进行审批落实实施。第三条 采煤作业规程编制（一）作业规程在开工前20天由相关科室及单位提供编制作业规程相关技术资料，施工单位在开工前10天提供1份书面作业规程交牵头组织科室，同时将电子版发给会审科室及单位、矿副总工程师、分管副矿长及总工程师等人员，并电话通知相关单位及人员提前进行审阅，并在3天内组织会审，施工单位依据会审意见重新修改完善，并将原稿件交牵头组织科室进行存档。经过同意作业规程，各矿井要进行统一编号，必需在2日内（以总工审批日期为准）报送相关科室立案，并根据要求进行登记，未按时上报登记单位对该单位技术责任人罚款100元。（二）经施工单位审核过作业规程出现标准性错误，由负责组织审批单位责令编制单位重新编制，并对施工单位技术责任人及队长分别处以300元罚款。作业规程编制不认真，出现丢页、反复、内容错误对编制人员处以100元/出罚款并给予通报批评，对作业规程中错别字及错误标点符号处以50元/处罚款。（三）作业规程编制格式及内容必需符合以下要求：1.作业规程编号作业规程按专业分年次序编号，内容包含：专业、年号、序号。专业书写采取3号宋体字；年号为四位3号阿拉伯数字，序号为两位3号阿拉伯数字，年号和序号之间采取“-”连接。编号示例：采煤-01。2.作业规程编号管理采煤作业规程编号由生产技术科负责。编号在下达作业规程编制通知单时一并下达，全部编号以一个年度为周期。3.作业规程页面格式及字体（1）采煤作业规程内容编制格式根据煤炭工业出版社出版煤矿作业规程编制指南第103115页样式编制；采煤作业规程每项编制具体内容根据煤炭工业出版社出版煤矿作业规程编制指南解读第372395页样式编制；全部采煤工作面在正文前必需增加能概括全文关键内容摘要部分。（2）页面设置：纸张大小为A4，上、下、左、右页边距为2cm，装订线为0.5cm，页眉为1.5cm，页脚为1.75cm。（3）作业规程封皮名称采取小初号宋体，下面部分为小二号宋体。其中包含到人名、同意日期、实施日期必需为手写。（4）作业规程会审意见和摘要标题采取二号宋体加粗、居中、字间空一格，下面部分采取四号宋体。作业规程封皮及会审意见格式见附录1。（5）作业规程“目录”两字为二号宋体加粗、居中、两字间空四格，和正文空一行，目录中章为四号宋体加粗，节为四号宋体，行间距为25。（6）作业规程内容中章字体采取三号宋体加粗，节为四号宋体加粗，节内“一、二、三”等标题为四号宋体加粗，正文内容为四号宋体；表格标题为小四号宋体，表格内容为五号宋体，页眉、页脚为五号宋体；正文行间距为25；章、节标题段前0.5行、段后0.5行，表格标题段前0.5行，表格分页要重写标题，并在标题上标注“表1、表2”。（7）作业规程落实学习和考试统计标题采取三号宋体加粗，表格汉字字为五号宋体。作业规程补充落实学习和考试统计格式和作业规程落实学习和考试统计相同。（8）必需采使用方法定计量