资源描述
煤 矸 分 离
管
理
制
度
煤矸分离系统介绍
我企业井下煤矸分离系统采取重介浅槽排矸工艺,生产能力和矿井最大生产能力相匹配,总体建设规模为1400万t/a。
系统总体设计为从井下北区胶带大巷皮带截取毛煤,首先利用滚轴筛对毛煤进行分级,筛下<100mm毛煤经过转运皮带返回至北胶皮带;筛上>100mm毛煤经筛分破碎机破碎后进入重介浅槽进行分选排矸;低于分选密度精煤经脱介筛脱介、脱水后进入精煤转运皮带,经过精煤转运皮带转运至北胶皮带提运上井;高于分选密度矸石经脱介筛脱介、脱水后进入矸石仓;系统中产生煤泥经压滤脱水后成为滤饼进入北胶皮带提运上井;系统中使用介质经过磁选机回收后重新复用。
企业早期计划每十二个月需要50~100万吨矸石,用来对采空区进行充填,伴随充填工艺深入完善,年充填矸石量可能达成200万吨以上,煤矸分离系统建设,处理了井下矸石起源问题;同时经过煤矸分离系统建设,降低了矿井主运系统、选煤加工等设备负担,提升了矿井生产能力。
煤矸分离系统建设,实现了我企业矸石不升井、以矸换煤、绿色开采战略目标。
煤矸分离系统工艺步骤
毛煤在北胶主运皮带上经犁式卸料器卸载到毛煤皮带上,经过滚轴筛筛分后,小于100mm毛煤落到筛下原煤皮带上,大于100mm经破碎机破碎后进入块煤入洗皮带。
块煤经块煤皮带机进入重介浅槽机洗选,依据密度原理,矸石因为密度大,在充满介质液浅槽内沉在槽底,煤块轻,在上升流作用下浮在上面,经水平流冲入脱介刮板机内,矸石经槽底部刮板运至矸石脱介筛,脱介后经矸石皮带运至矸石破碎机,破碎后进入矸石仓。洗出块煤经脱介刮板机进入块煤脱介筛脱介后进入精煤运输皮带,后运至北胶主运皮带。
脱介筛脱下介质进入稀介池,经磁选机磁选回收后介质进入合介池,磁选尾矿进入尾矿池,磁尾矿池内尾矿经旋流器进行浓缩和脱水,溢流进入刮吸泥池,底流经高频筛脱水后,煤泥进入精煤皮带,脱去筛下水和溢流进入刮吸泥池。刮吸泥池底部煤泥浆经渣浆泵打入煤泥桶,经压滤泵打入压滤机,压滤煤泥进入精煤皮带,水流入循环水池,供整个系统用水。磁选机、脱介筛上喷水均来自循环水池。
工艺步骤图及设备连系统以下图所表示:
煤矸分离系统工艺步骤图
机械设备润滑管理制度
为加强煤矸分离各设备润滑管理,提升机器使用寿命,降低零部件磨损,严格实施机械设备润滑五定(定人、定质、定量、定点、定时)制度,做好换油统计,润滑工作注意事项以下:
1、煤矸分离对设备注油必需固定专员,根据润滑周期表所要求期限进行注油,并做好台帐。
2、必需按工作机构动作特征,正确选择润滑剂。
3、润滑剂中严禁混入其它杂质。
4、设备用油要符合要求,不准任意替换,不一样牌号油不能混用,更换不一样牌号油时,必需根本清理洁净。
5、必需清楚机器润滑部位,使用润滑剂名称和注油数量。6、要常常检验润滑装置和润滑系统工作情况。
7、必需按设备润滑要求注油时间注油,不得延长润滑剂使用期限。
8、注油量不得超出油腔容积三分之二。
9、按时做好油质检验检验工作,确保设备安全高效运转。
班组管理制度
1、建立岗位责任制,健全各项管理制度,做到人人有岗位责任制,事事有考评标准,按经济责任制综合评定奖励。
2、开展全方面质量管理,确定班组质量方针和目标,要求各个质量指标,确保产品质量。
3、开展劳动竞赛,维护劳动纪律,搞好生产现场管理,确保安全文明生产,不停提升劳动生产率。
4、开展技术业务学习,提升班组组员文化水平,加强练兵,使之成为技术和业务过得硬,文化素养较高新型工人。
5、搞好班组各项基础管理工作,立即填写原始统计和凭证,做到正确、立即、整齐、清楚、按时公布,妥善保管。
6、加强班组思想政治工作,关心职员生活,把思想政治工作做到生产、管理、生活、学习全过程中去,使之形成相互信任相互尊重,心情舒畅, 工作主动向上生动局面。
7、抓好班组民主管理,依靠群众,对班组生产技术和生活大事由班组全体组员共同讨论决定,充足调动班组组员主动性和发明性,增强每个人主人翁责任感。
设备包机制度
1、包机人员应对所包设备负责,常常巡检,加强维护保养,确保设备安全运行。
2、包机人必需认真学习,熟悉设备性能、结构及技术特征。熟悉设备按技术管理要求,定时检验、试验,校正更换易损部件,并认真做好统计。
3、包机人对所包设备全方面负责,发觉问题立即处理,发觉重大隐患立即汇报相关领导研究处理。
4、包机人对所属设备做好维修、检验、保养工作,对设备各润滑部位,紧固螺栓,转动部位要定时检验、维修。
5、包机人员必需认真填写统计,字迹清楚,不准涂改。发觉异常情况,应主动采取方法,处理处理,并汇报相关人员。
6、各包机人员必需严格实施岗位责任制及防火方法,处理每一个问题必需严格遵守“安全第一”标准。
7、各包机人负责本范围标准化管理工作,碰到可能发生事故故障时,可立即停止设备运行,再汇报相关人员处理处理。
8、因为包机人维护不妥造成设备损坏,影响煤矸分离设备正常运转,设备包机人负相关键责任,要严厉处理。
机电设备管理制度
1、建立、健全设备档案,包含安装设备和使用设备。
2、建立设备清册,具体统计设备种类、名称、型号、规格和数量。
3、做好设备使用及维护统计。
4、做好设备检修统计,包含检修日期及检修情况。
5、做好设备更换统计,包含更换原因,及更换时间。
6、做好设备零部件及易损件统计,包含零部件及易损件种类、名
称、规格和数量。
7、 了解和掌握备件到货情况,立即核实所到备件规格、型号、性能及尺寸。
机电设备检修制度
1、设备检修按不一样检修内容和工作量分为日常检修、定时检修。2、设备检修时,严格按《三大规程》作业,严禁违章指挥、违章作业,严禁带电作业。
3、维修人员必需经过培训考试合格,有一定维修经验。不停加强学习业务知识,提升维修质量,确保设备台台完好,正常运转。
4、日常检修:天天不少于2~4小时,维修人员必需天天对设备巡回检验一遍,设备出现故障时要做四处理快、汇报快。
5、定时检修:每个月一次,处理日常检修工作中不能处理问题。关键对日常检修无法处理设备隐患进行处理,对安全装置进行试验,对设备进行技术判定。
6、对低压防爆电气设备做到每个月检验一遍。每个月将电气设备摇测一次,并建档保留。
7、技术人认真做好检修统计,做好技术数据积累和检修总结工作并整理存档。
消防及防尘管理制度
1、煤矸分离系统要严格实施企业及工区相关消防管理规章制度。
2、加强对消防设施管理和维护,确保设施齐全、完好、灵敏可靠。
3、坚持每班一次安全防火检验,发觉隐患立即整改,对当初不能整改问题立即向工区汇报并落实整改。
4、煤矸分离系统各岗位严格按要求配置2~4套灭火器材,灭火器实施入箱养护、挂牌管理、责任到人。
5、煤矸分离系统各岗位按要求配齐沙箱、防火铣、防火沙袋及防尘水管,消防器材不得随意挪用。
6、废旧棉纱,布头必需存放在盖严铁桶内,定时由专员送到地面处理。
7、加强对电源线路检验,杜绝破皮漏电和明接头。
8、岗位人员必需熟悉本岗位消防器材性能和使用方法,必需熟知消防知识,熟练掌握灭火器材使用方法,做到“三懂三会”。
9、发生火灾时,现场人员要立即正确使用灭火器材将火源扑灭,并立即向工区及调度室汇报。
10、煤矸分离硐室各地点每班动态进行洒水灭尘,确保各地点无粉尘积聚、无粉尘飞扬现象。
交接班制度
1、岗位工必需现场交接班。交班人员应提前做好交班准备工作,整理好值班统计及其它技术资料、工具、安全用具,并清扫设备和现场卫生。
2、接班人员应在现场听取交班人交接情况并认真查看值班统计。
3、交接班时,必需将煤矸分离系统运行起来,检验设备有没有问题,接班者在检验中发觉异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接收处理,可由接班者接班后继续处理,一时处理不好应在交接班统计本上作具体说明并立即汇报工区。
4、交班人应向接班人交待以下内容:
(1)、系统运行方法;
(2)、保护和自动装置运行及变更情况;
(3)、设备异常、事故处理、缺点处理情况;
(4)、设备检修、试验情况、安全设施部署情况。
5、接班人员检验查对完成并无异议后,交接班人员分别在统计内署名,未进行交接班署名手续前交班人员不得擅离岗位。
6、交接班必需严格实施"六交,六不接"标准。
(1)、交清当班运转情况,交接不清不接。
(2)、交清应处理而未处理问题原因,不清楚不接。
(3)、交清设备故障和隐患,交待不清不接。
(4)、交清工具和材料配件情况,数量不符时不接。
(5)、交清设备和地面卫生打扫情况,不清洁不接。
(6)、交清多种统计填写情况,填写不完整或未填写不接。
7、交接班人员认为未按要求进行交接班时,有权拒绝交接班,并立即向工区值班人员汇报。
8、交接班时发生事故,应立即停止交接,交班人员进行处理,接班人员帮助处理。
9、对未按要求实施交接班岗位人员,按相关要求进行处理。
10、交班人员要认真如实地介绍当班安全情况,设备运转情况,有没有安全隐患,和下一班检验关键及其它注意事项,交代完成后经双方在交接班统计簿上签字后,方可下班。
11、未完成当班任务或发觉事故,未处理完成,不准离开工作地点,等候下一班带班人员抵达并完成交接后,才能离开;因特殊原因当班处理不完,必需向调度室汇报,并在交班地点,和下一班交代清楚处理方法、现在进度、安全事项等,并如实填写在交接班统计簿上。
12、超出交接班时间,如接班人不到交接人不准离开岗位,不然按早退处理,接班人员必需在下井一个小时之内抵达,不然按迟四处理。如确定无人接班应立即向工区汇报,并坚守岗位。迟到、早退罚款50元/次。
13、交接班时,交班人必需把本班情况向接班人交待清楚,并认真填写交接班统计,交接双方签字后,交接人方可上岗或离岗。
14、接班人按交接班程序要求接班后,发生问题由当班人负责。
15、交班人员如发觉接班人有醉酒或精神不正常时,有权拒绝交班,并立即向工区汇报处理。
16、在交接时,假如设备在运行中存在有不安全隐患还未进行处理或没有处理完成,接班后继续处理。假如交班人提前离岗,或没按交接班制度进行交接,接班人有权拒绝接班并立即向工区进行汇报处理。
17、对未进行交接班而出现问题,双方全部有责任并在处理中从严加倍处罚。
18、对于存在严重问题现场,交、接班人员应相互协调,组织人员、采取方法立即处理。
19、交接班要真正做到“手拉手口对口,你不来我不走”,将安全生产工作做到实处,并做好交接班统计。
事故分析追查制度
为了总结经验,吸收教训,切实将事故消亡在萌芽状态,确保安全生产,特制订本制度并严格实施。
1、不管事故大小,严格实施有必查、查必究,追查要有结果制度。
2、各班值班长是煤矸分离系统当班班长是安全生产第一责任者,工区当日值班人员负责组织当班煤矸分离系统内大小事故分析追查。要求根据“四不放过”标准,事故必需追查清楚,确保事故分析不过天,责任落实到个人。
3、事故分析要结合现场实际情况,从头到尾,按事故发生经过、原因、防范方法、教训及初步处理意见进行,实是求事,不得循私舞弊,避重就轻,蒙混过关,不然一经查实严厉处理。
4、对玩忽职守不负责任人员要严厉追查,给处罚。对没有经验技能低下职员要单独培训;同时全部职员全部要认真总结经验,深刻吸收教训,凡同类事故反复发生必需加倍处罚。
5、凡对事故隐瞒不报或不组织分析责任者,处于200元罚款。
6、本制度未作出事故分析制度说明则也企业及工区事故分析制度为准。
6S管理制度
为确保煤矸分离系统清洁化生产管理,确保6S管理连续推进,取得实效,切实提升质量标准化管理水平,特制订6S管理实施细则以下:
1、巷道及硐室管理
(1)巷道及硐室内无脏杂物、无淤泥、无积水、无废旧物料。
(2)巷道平整,浮煤(矸)不超要求,无超要求煤岩块及垃圾进入系统,皮带下卫生清理根本,大块煤矸石、垃圾不得进入原煤运输系统。
(3)水沟内水流通畅、无淤塞,盖板齐全、平整,符合要求要求。
(4)硐室内设备、工具、物料码放整齐有序,设备安装位置合理,挂牌管理,开关上架(台),管路、电缆、统一用标准吊挂钩吊挂,电器设备铭牌、完好牌等齐全,安全间隙符合要求。
2、物料、工具管理
(1)人定职责、物定位置,固定料场物料集中码放挂牌管理,物料架统一,物料牌统一,吊挂符合定置管理要求。
(2)工具、物料码放整齐有序,安全间隙符合要求。
(3)挂衣架统一,衣物、背包必需按层次挂在衣架上。
3、管线吊挂
(1)风水管、电缆、照明吊挂平直一条线。
(2)风水管、电缆、统一用标准吊挂钩吊挂。
(3)风水管接头方向一致,无漏风、漏水现象。
4、设备、设施管理
(1)设备安装位置合理,挂牌管理,开关上架(台)。
(2)设备清洁,不漏油,无污垢,无锈蚀。
(3)巷道内电器设备铭牌、完好牌等齐全。
(4)机电设备定时检验维护,达成完好标准,多种保护齐全。
(5)巷道内多种喷雾等防尘设施齐全、可靠。
5、物料上下井管理
(1)下井设备必需捆绑牢靠,卫生洁净整齐,无灰尘和油迹。
(2)上井设备必需在施工地点清理洁净,外运前确保设备表面无浮煤、无淤泥、无油迹。
(3)上井废旧物料必需使用集装箱封箱运输,并确保物料杂物不外溢、箱体洁净整齐。
(4)上井垃圾由运输区集中搜集运输上井、严禁将垃圾倒入原煤运输系统和集装箱内。
6、洒水防尘
(1)运输机道内每班动态进行洒水灭尘,确保各地点无粉尘积聚、无粉尘飞扬现象。
(2)各地点防尘管路、阀门必需配置齐全,不得随便挪用。
7、资料、牌版
悬挂岗位责任制、交接班制、操作规程、技术特征表;2台以上小电集中上板,挂牌管理,岗位上有资料盒,点检统计本、日历化统计本,并按要求认真实施。
材料配件管理制度
1、认真做好材料、配件计划,计划正确率达成矿要求,确保煤矸分离系统有充足材料。
2、做到帐、卡、物相符,杜绝材料跑冒现象,下井后码放到工具材料箱内,假如发觉乱放或无统计,对三班岗位人员各罚款50元。
3、严把材料质量关,严禁不合格材料入井。
4、实施好材料审批领取、发放制度,各地点用料要有主管领导签字后方可领料,立即了解领取材料去向、用途,做到工完料净,杜绝材料浪费现象,严禁野蛮使用、大材小用、长材短用、丢失埋压。不然,按原值2倍罚款。
5、认真听取材料使用期间质量问题,立即向领导汇报材料使用情况及材料费使用情况,确保材料费用不超计划指标。
6、工区把企业下达材料费用分解到各片,按设备大小、多少、长度给一定数额,进行考评,对于节超对等奖罚,联责分管副区长5%
7、多种加工件及升井设备维修费用也一样分解,考评同上。
8、材料、配件需要时无计划,对包片副区长每一次罚款100元,有计划材料、配件不立即到货,影响生产,每次对材料员罚款100元,联责分管20元。
9、认真做好材料计划,计划正确率达成企业要求,材料出现各类奖、罚款(计划问题,交旧、超支等)联责材料员田凯5%奖罚。
10、设备损坏造成维修罚款一律落实到班组工人,维修费用控制在2万元以内,奖励设备管理员秦永华200元,设备动态及备品配件不到位造成罚款,联责秦永华5%。
11、做好交旧领新及回收废料管理。对领用设备配件和该交旧材料工具,不立即交按5%进行处罚责任人。
职员考勤及请假制度
1、职员出勤必需参与工区班前会,不参与班前会不许下井,坚持班前、班后签字制度,凡本人上、下井不签字每次罚款20元。
2、班组长对本班组职员考勤负责,按班组内人员贡献大小,工作强度及环境,给计资,要实事求是做好本班组职员分配工作。
3、工区核实员要对职员考勤情况立即检验、查对,发觉不合理记资立即反馈给班组长,督促整改,对虚报、漏报出勤每人次罚款50元。
4、考勤实施四对口,点名册、班前班后、统计单、下井卡有一项不对出勤作废,下井低于8 小时出勤作废,不记资,值班严格把关,不然,后果自负。
5、出勤考评基数为国家要求标准22天,考评范围全区全部职员(工区管理人员除外),无旷工及严重违反劳动纪律(严违、打架斗殴),每多出勤1天奖励200元,25个班封顶奖励600元。
6、旷工一天罚400元,除正常轮休外,其它必需有假条,并当日交上,不然按旷工论处(特殊情况有班子会研究约定)。全月出勤低于10个班按最低生活标准支付工资(特殊情况除外)。
7、职员请事假要在请假前一天向班组长说明,班组长依据出勤情况给回复,班组长只能准一天假期,1天以上要有领导准许,不然按旷工处理。
8、正副班长同时休班空岗一次各罚200元,班组长休班找片长和分管区长签字生效,4个片片长不能出现两人以上同时休班,副区长及片长(付片长)休班找区长签字生效,无假条按旷工;4个片付片长不能出现两人以上同时休班,不然各罚200元。
9、严格班班组长以上管理人员请假制度,班组长休班由片长、分管签字;片长休班由分管、主管区长签字;分管区长休班由主管区长签字。无请假条一律按旷工。
10、工区值班人员对当日发生生产情况,隐患及罚款,事假、旷工、迟到人员统计,书面向领导汇报,碰头会上通报。
11、班组长以上管理人员下井汇报形成制度,每班汇报2次,能让值班人员愈加好掌握井下生产情况,汇报时避开值班开会时间(包含下午碰头会)。
隐患排查制度
为确保煤矸分离系统安全运转,加强设备隐患排查,将设备隐患消亡在萌芽状态,结合我工区实际情况,特制订本制度。
(1)隐患排查治理程序:
个人排查隐患→班组筛选后登记在班组隐患排查台帐上→值班人员在班组隐患排查台帐上筛选出有价值关键隐患登记在工区隐患排查台帐上→值班人员下达整改任务书→由指定整改责任人负责整改→由分管领导次日验收消号。
(2)考评制度:
①建立隐患排查统计,注明排查时间、地点、内容、整改方法、处理时间、整改责任人、验收责任人、验收时间,存档备查。
②每星期日由区长或副区长主持,班子组员参与,对各地点隐患进行排查,并制订整改方法,限期由整改责任人负责整改,到期由验收责任人验收,验收合格后由验收责任人签字。
③对于排查出重大隐患,当初或长久不能处理在制订对应方法。
④排查出隐患必需立即填写,整改责任人必需认真落实完成。
⑤验收责任人必需严格进行验收。
⑥每个月20日前上报重大隐患排查情况。
(3)考评细则:
1、对各自范围内存在可能危及人身安全或可能造成事故影响隐患,未排查出来,一次罚款100元。
2、对排查出隐患不整改处理,罚整改责任人50元;到期完不成罚款20元。
3、对整改处理完隐患不认真验收落实、弄虚作假,罚验收责任人20元。
介质添加制度
为确保洗精煤产品质量,规范介质使用和管理,特制订本制度。
1、加介时必需按要求加介,确保介质粒度,以确保悬浮液密度稳定要求。
2、交接班时,必需首先测量介质密度是否合格,介质密度不合格不准生产,必需加介合格后方可生产。
3、在洗煤过程中,合介桶液位应保持在60%以上,在未带煤情况下,合介桶液位应保持在50%以上,各班组严格按此标准进行交接班。
4、在合介桶液位正常状态下,每班在运行过程中,要进行一次介质检验,以确保介质粒度达成要求要求。
5、各运行班组要严格实施上述要求,不然违反要求操作一次,对加重介工罚款50元。
6、各班班组长应对本措施实施进行监督,对加介过程做好统计,不然因监督不力造成矸石带煤率超标,对班组长罚款50元。
区长岗位责任制
职责:
1、 在企业领导下,对煤矸分离系统工作实施统一领导和指挥,对煤矸分离各项指标、安全生产、文明生产及质量管理工作负全方面责任。
工作内容及要求:
1、负责、督促年、季、月工作计划制订和落实,而且负责立即、圆满、超额完成企业下达各项任务。
2、负责领导、检验、督促各步骤材料消耗、成本控制等工作计划按期考评和奖罚兑现。
3、负责、领导、督促严格实施工资“按劳分配”制度,确保职职员资分配公平、合理。
4、搞好安全文明生产,牢靠树立以人为本,安全为天,质量第一,生产经营方针。
5、搞好班组组织建设、作风建设,加强提升各部门各步骤凝聚力和战斗力。
6、抓好职员思想建设、技术培训、主动创建学习型企业,全方面提升职员综合素质。
分管副区长岗位责任制
职责:
1 、在区长领导下,负责煤矸分离系统安全生产工作,领导煤矸分离班、组长工作。
2、 认真实施工区生产计划和会议精神,搞好安全技术等各项生产管理,全方面完成和超额完成各项生产任务指标。
工作内容及要求:
1、负责落实各项规章制度,使各岗位,各工种工作达成标准要求。
2、负责处理生产现场在安全方面存在各类隐患,领导检验生产岗位安全情况。
3、负责对各类生产事故、机电事故追查和处理,做到“三不放过”标准,同时做好事故估计、预报工作,并提出预防事故方法。
4、搞好班组管理,充足发挥班、组长战斗保垒作用,提升车间整体凝聚力、战斗力。
5、立即检验、审核本车间人员考勤统计和相关岗位统计填写,杜绝弄虚作假,同时做好原始统计保留。
6、认真抓好煤矸分离班前、班后会制度,确保当班责任明确。
7、严格根据“四无”标准,抓好煤矸分离系统安全文明,生产工作。
技术员岗位责任制
职责:
1、在区长领导下工作,负责煤矸分离系统工作管理及机电、设备维护、检修,指导煤矸分离系统生产工艺更改工作。
2、掌握生产中存在相关工艺、技术问题,并提出改善方法。
工作内容及要求:
1、负责建立机电设备管理台帐,落实落实包机责任制。
2、负责制订机电定时检修计划,维护计划。
3、认真落实现场巡检制度,确保设备运行良好。
4、帮助区长,参与事故调查处理,并提出处理意见。
5、负责组织好生产过程中设备抢修工作。
6、负责制订安全作业规程,工艺及操作规程,并进行统一管理。
7、负责做好机电备件计划工作。
8、认真了解当日生产情况,处理生产中技术疑难问题。
9、参与生产工艺技改工作,主动推广新工艺,新技术。
10、搞好搜集各岗位之间技术交流工作及合理化提议管理工作。
11、努力学习业务技术知识,提升工艺、技术管理水平。
当班班长岗位责任制
职责:
在分管副区长领导下开展工作,负责本班人员及生产管理工作。
工作内容及要求:
1、负责本班生产、安全等各方面工作。
2、主动组织本班职员按时、按质完成或超额完成各项生产指标及其它各项任务,安排工作责任落实到人,对安排工作要有落实,有考评。
3、搞好本班各项生产工作及严格控制多种消耗指标。
4、严格实施请、销假制度,确保本班人员出勤率。
5、认真落实岗位责任制、操作规程和安全规程等各项规章制度,并监督、检验、落实实施情况。
6、对发生事故应立即配合追查处理,同时主动组织抢修,立即恢复生产。
7、常常巡回检验生产情况和设备运转情况,主动排查隐患,对本班生产组织负责。
8、主持召开班前、班后会,部署本班任务,并提出要求。
9、 立即向工区及调度室汇报生产过程中问题和不安全原因。
10、对本班文明生产、安全生产负责。
集控司机岗位责任制
1、集控司机接班时具体查阅运行统计,了解运行方法及目前液位、仓位情况,对多种参数做到心中有数。
2、集控司机有权依据运行情况向巡检工及岗位工发出命令,进行操作、调整,要对公布命令负责,严禁随意改变多种参数。如须变换时,应做好统计。
3、集控司机负责起停车及运行中监控,多种参数调整、操作,同时对其操作造成后果负责。
4、严格实施《巡回检验制度》,对巡检中出现问题立即调整或通知巡检工处理。
5、严格实施《集控司机操作规程》认真操作、科学调整,了解煤质情况,合理设定分选比重,碰到特殊情况,能够紧急停车,但要做好对应方法。
6、严格实施好停送电制度。
7、发生事故,有权调动督促岗位人员维护工快速处理。
8、认真实施《安全规程》,《消防制度》对集控室内消防工作全权负责。
9、负责集控室内通讯、消防、照明等保护、工器具收发、集控室清洁卫生。
10、认真做好值班期间多种统计。
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浅槽重介分选机岗位责任制
1、熟悉浅槽重介分选机性能、原理、结构,应会维护、会保养、会操作、会处理通常性故障;
2、开车前检验刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板弯曲情况下运转浅槽。
3、检验刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。
4、检验其它各部紧固螺栓是否松动,槽箱机尾挡料板是否松动。
5、检修后必需就地点动检验刮板运转方向是否正确。
6、负责保护所属范围通讯、消防器材、照明设施及所属设备周围地面卫生。
合介池及泵、稀介池及泵、磁选尾矿池及泵、清水池及泵岗位责任制
1、熟悉合介池及泵、稀介池及泵、磁选尾矿池及泵、清水池及泵性能、原理、结构,应会维护、会保养、会操作、会处理通常性故障;
2、检验前将按钮旋至禁起位置。
3、检验合介池、稀介池、磁选尾矿池、清水池上面防护装置有没有严重磨损,有没有超大粒,如有应立即清理。
4、检验合介泵、稀介泵、磁选尾矿泵、清水泵盘根有没有漏水,全部安全设施应完好无缺。
5、负责保护所属范围通讯、消防器材、照明设施及所属设备周围地面卫生。
6、完成工区安排其它各项工作。
磁选机岗位责任制
1、负责磁选机工作情况检验,发觉问题立即处理,处理不了立即汇报值工区及调度室。
2、负责检验磁选机工作情况,确保入料管,精矿管和尾矿管通畅,合理调整尾矿底流口,确保溢流堰有足够溢流。
3、负责清扫磁选机和周围地面卫生,保护通讯设备、照明设备和消防器材。
4、立即汇报本岗位存在问题。
破碎机岗位责任制
1、熟悉MMD破碎机及矸石破碎机性能、原理、结构,应会维护、会保养、会操作、会处理通常性故障;
2、破碎机必需在无负荷情况下起车,启车时首先开启油泵,严禁在无润滑情况下运转设备。
3、如因大块卡辊等原因需打反转开启,必需有些人在机旁现场,点动起车并注意观察,此时起车不许可远控起车,反车正常后必需打回正常运转位置;
4、破碎机因大块卡住或木类杂物等物料卡住后,要按停电上锁程序停机清理,决不许可在运转中开盖处理。
5、停机后做好正常设备维护保养工作。
6、负责保护所属范围通讯、消防器材、照明设施及所属设备周围地面卫生。
7、完成工区安排其它工作。
脱介筛岗位责任制
1、岗位司机必需熟悉矸石脱介筛及块煤脱介筛工作原理、性能、结构、技术特征及相关电气基础知识。
2、岗位司机有责任看好本岗位全部设备备件。
3、岗位司机必需严格根据本岗位操作规程进行操作,并含有检验、分析、预防和排除故障责任。
4、岗位司机必需立即调整好喷水情况,依据筛分情况,确保脱泥、脱水、脱介效果。
5、岗位司机必需确保安全前提下,检验设备,确保设备正常运行。
6、坚守工作岗位,做好当班运行统计。
高频筛岗位责任制
1、熟悉高频筛性能、原理、结构,应会维护、会保养、会操作、会处理通常性故障;
2、应检验自动润滑系统油位是否适宜,筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动,筛板是否磨损而缝隙过大,是否有损坏或堵塞,万向联轴节是否完好,三角带松紧情况等,如发觉异常,应进行处理后再开机。
3、检验筛面及其它位置有没有物料堆积及堵塞现象。
4、在就地手动操作方法下运转时各设备前后闭锁关系解除。
5、负责保护所属范围照明设施及所属设备周围地面卫生。
6、坚守工作岗位,做好当班运行统计。
板框压滤机岗位责任制
1、负责板框压滤机工作情况检验,发觉问题立即处理,处理不了立即汇报工区及调度室。
2 、检验压滤机传动部位螺栓是否有松动,滤布是否有破损,密封是否完好,有问题立即汇报。
3、检验压滤机操作系统有没有故障。
4、检验卸料装置性能是否可靠,链轮和传动链配合良好,润滑到位,松紧适宜,小车位置正确。
5、检验拉板装置和限位开关位置是否正常,各仪表是否正常完好。
6、检验油箱油位是否正常,各油管接头或连接处有没有松动和渗漏,安全阀、换向阀、截止阀是否灵活好用。
7、检验各滤板有没有破裂,滤布有没有破损折叠,滤板周围无粘煤,中心入料孔通畅。
刮板机岗位责任制
1、刮板机司机应熟悉设备性能、原理、结构,应会维护、会保养、会操作、会处理通常性故障;
2、除停电检修外,人员不得私自进入刮板机槽体。
3、刮板机司机应熟悉本岗位设备步骤闭锁关系。
4、开车前检验减速器及各润滑部位油量、油质是否符合要求;
5、刮板机应在空载状态下启车,启车后检验牵引链无严重磨损,无断裂,松紧适宜,过松过紧全部应立即调整。
6、负责保护所属范围照明设施及所属设备周围地面卫生。
毛煤皮带、筛下原煤皮带、块原煤皮带、精煤皮带、矸石皮带、岗位责任制
1、负责各部皮带巡视。
2、负责检验皮带运输机各保护是否正常,皮带是否存在跑偏现场。
3、负责清理皮带秤桥架积尘和杂物,确保称量正确。
4、检验皮带运输机润滑系统是否正常,逆止器是否有效。
5、检验托棍工作状态,必需时做合适处理。
6、检验皮带清扫器工作情况,确保皮带溜槽通畅。
7、负责该区域清理卫生、防尘工作。
8、负责保护所属范围通讯、消防器材、照明设施。
9、应熟悉设备性能、原理、结构,应会维护、会保养、会操作、会处理通常性故障。
10、应熟悉多种信号要求,掌握皮带运输机各类保护;熟悉本岗位设备步骤闭锁关系。
电工岗位责任制
1、熟悉机电设备性能、供电系统、运行方法、多种保护信号指示原理和用途等专业知识,会操作、会检验、会排除通常故障并进行通常维护保养.
2、遵守“电气安全操作规程”和其它相关规章制度,严禁违章作业,确保安全。
3、了解拉闸限电程序,随时掌握负荷变动情况,立即向集控室、工区、调度室反应,确保当班生产任务完成。
4、严格实施交班制度,按要求要求项目认真交接班。
5、认真按要求间隔时间和内容进行巡回检验,具体做好多种统计。
6、保持配电点机电设备和地面洁净整齐。
机修工岗位责任制
1、熟悉煤矸分离系各设备性能、运行方法、运行原理和用途等专业知识,会操作、会检验、能排除故障并进行维护保养.
2、遵守“钳工安全操作规程”和其它相关规章制度,严禁违章作业,确保安全。
3、所用工具必需齐备、完好、可靠才能开始工作,严禁使用不符合安全要求工具。
4、了解设备上下连锁程序,随时掌握设备运行情况,立即向集控室反应,确保设备安全正常运行,确保当班生产任务完成。
5、严格实施检修、保养制度,按要求要求项目认真检修保养。
6、认真按要求间隔时间和内容进行巡回检验,具体做好多种统计。
7、保持机修所使用工器具和工作场所地面洁净整齐。
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