矿井通风系统管理制度汇编样本.doc

第一项 矿井通风系统管理制度一、 通风系统管理（一）建立完善、稳定、合理通风系统1、矿井制订年度采掘作业计划时，通防科必需核定矿井年度通风能力，根据实际年度通风能力确定矿井年度产量计划；同时通防科还必需按季度、月度进行通风能力核定；每旬对全矿井配风量进行一次核实。通防科每个月对各工作面瓦斯涌出量进行估计并进行风量核实，生技科依据风量核实结果编制每个月采掘衔接计划，严禁月度超通风能力、超计划组织生产。2、矿井通风系统必需本着“降低通风阻力、简化通风系统、确保通风系统合理可靠”标准进行管理和优化设计。通防科、 生技科部门负责矿井通风系统优化设计工作，从设计及施工组织安排上优先考虑通风系统合理稳定性。矿井、采区、工作面、生产计划、衔接安排必需充足考虑“一通三防”工作，由生技科组织通风、安监等相关部门会审或经通防科审核给予完善后，方可发送相关领导、相关部门。3、生产水平及采区必需实施分区通风。每个采区最少设置一条专用回风巷，采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风，不然不得进行相关采、掘作业。井下爆破材料库、采区变电所，必需实施独立通风，其回风流必需直接引入矿井总回风巷或关键回风巷中，必需按要求设计和施工专用回风巷。基建矿井必需优先施工通风工程，优先形成全负压机械通风系统。采区专用回风巷内不得安设电器设备、运料或作为行人通道。矿井巷道、采掘工作面或采空区严禁和外界沟通。4、回收边角煤、残采过程中必需有正规通风系统，严禁以掘代采。5、采、掘工作面必需采取独立通风，在没有组成独立通风系统前不得进行相关采、掘作业。对于回采工作面在揭露结构需要打绕道和其它必需施工临时工程在组成全风压通风确有困难时，由通防科（队）编制串联通风专题安全技术方法按相关要求逐层审批后能够进行串联通风。但串联通风次数不得超出一次，串联通风时间不得超出二个月，在瓦斯涌出异常区域严禁任何形式串联通风。6、通防科必需确保通风系统稳定、可靠。矿井全部通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必需合格，通风设施设置必需满足通风安全需要。7、对于废弃巷道和采空密闭区管理：采煤工作面回采结束后必需立即组织进行永久性封闭，而且对对应废弃联络巷道进行隔断、封闭或优化通风系统，要求做到使采煤工作面采空区各密闭均在45天内完工。8、通防科负责组织矿井通风系统检验维护工作，除每七天安排专员对回风系统进行检验外，每个月要组织一次全矿井通风系统根本检验，发觉问题立即组织维修处理。9、若出现“一通三防”设施设备（风门、风筒、密闭、瓦斯传感器、防尘设施、防火设施等）损坏必需立即组织进行处理，而且由安监科和通防科共同组织严厉追查处理相关责任人。（二）井下调改风工作1、井下调改风工作必需有专门方法。巷道贯通、通风系统调整、初采初放、过地质结构、工作面缩短延长等特殊工作（步骤）必需制订对应通风安全技术方法，而且必需有通防科现场跟班协调指挥。2、实施调改风任务单审批制度，调改风工作必需提前通知调度室及各个相关部门，各相关部门必需帮助完成调改风工作。对于巷道贯通、改变采区通风系统、影响采掘工作面正常生产等大型调改风，必需停止采区内一切作业。调改风过程必需由通防科、队干部现场指挥，确保作业安全。每次调改风必需对整个采区通风系统进行一次全方面测定，测定结果报矿总工程师、通防科及相关单位。（三）通防科必需按季度绘制通风系统图，并按月补充修改，矿井通风系统图必需标明巷道风流、风向、风量、及通风设施。（四）通防科每三年进行一次通风阻力测定，每五年进行一次通风机性能测试，新安装关键通风机投运前必需进行性能测试工作。（五）机电队加强关键通风机日常管理、维护工作，确保关键通风机正常运转。出现异常时备用关键通风机必需在10min内开启。二、矿井风量测定1、测风员必需由经培训合格专职人员担任，做到持证上岗。2、矿井必需有足够数量通风安全检测仪表。测风仪表必需由国家授权安全仪表检验单位进行校验合格后方可使用。3、矿井进、回风巷，各水平，各翼和各采区进、回风巷及关键进风巷必需构筑永久标准化测风站，每个测风站全部应有测风牌板，每个测风站必需选择在巷道断面均匀一致，前后5m内无任何障碍、拐弯、起伏不平、空帮空顶、淋水之处。4、采区、一翼及总回风巷测风站应设置风速传感器，每次测风结果全部应和风速传感器进行校对，超出要求误差时，应立即汇报通防科，由通防科负责通知监控电工进行校正。5、通防科每十天进行一次全矿井风量测定，对用风地点填写牌板、作好统计、编制测风报表报送相关单位。6、通防科依据每次测风结果，对需进行风量调整用风地点立即采取对应方法进行风量调整。三、反风系统管理1、矿井必需含有完善反风系统：1) 地面各关键通风机必需含有反风功效，并能在10min内改变井下关键巷道中风流方向，反风量不应小于正常供风量40%。（2）在矿井关键进、回风巷之间联络巷设置风门时，必需设置两道正、反向风门。2、通风队每季必需组织检验、维修井上、下反风设施，并建立反风设施检验台帐，确保反风设施正常使用。3、每十二个月组织一次全矿井反风演练，通防科依据反风演练情况编制反风演练汇报，对于反风演练中存在问题，由总工程师组织落实整改。4、地面进风井井口房、进风井筒、井底车场、关键进风大巷及井底硐室等地点发生火灾时，由矿总工程师会同相关部门依据事故应急预案制订对应灭火方案。机电科部长及机电队队长必需提前赶赴地面关键通风机房，做好反风准备工作。第二项 瓦斯检验管理制度一、班组长以上干部、爆破工、技术人员、流动电钳工、安全员、采掘机司机、钻机司机、排水工等下井时，必需携带便携式瓦检仪；瓦斯检验工必需携带光学瓦检仪。下井后，随时检验作业地点及所经路线瓦斯情况。二、瓦检员必需有两年以上工作经验，而且必需经过专门培训，考试合格取得瓦斯检验资格证后方可上岗。三、瓦斯检验次数要求：A、采、掘、开工作面，每班（12小时班以下同）检验瓦斯、二氧化碳次数最少不得少于两次，局部通风机周围每班最少检验一次，对瓦斯涌出异常工作面作业地点，必需有专员常常检验，并安设瓦斯断电仪；B、对当班无人作业工作面，每班检验次数不得少于一次；C、总回风巷天天检验一次；D、可能涌出或积聚瓦斯机电硐室、煤仓和主斜井相通皮带走廊等地点瓦斯检验次数定为每班最少一次；E、永久密闭前瓦斯浓度每七天检验一次。检验要有统计可查。四、瓦斯检验地点要求：1）采煤工作面：工作面回风流、工作面风流、上隅角、割煤机周围上、下风流5m处；2）开、掘工作面：工作面风流、工作面回风流、局部通风机周围，开、掘工作面必需设专员检验瓦斯；3）其它作业地点瓦斯检验点设置由通防科依据具体情况设置，报总工程师同意后实施。五、瓦检员必需严格根据巡环检验计划图表要求路线、时间和内容认真进行检验，将每次检验结果立即填写在巡环检验图表和牌板上。实际检验时间和巡环检验计划图表要求误差不得超出20min,并立即向调度汇报检验结果，不得推迟汇报，也不得虚报、谎报数据，不然按“三违”论处。调度员在接收瓦检员汇报时，必需听清、问清、记清。瓦斯检验必需做到循环图表、牌板、调度台帐“三对口”、“一提前”（提前入井检验瓦斯）。采掘工作面检验结果须经该工作面班组长签字确定。六、瓦检员除对正规瓦斯检验点进行检验外，还必需常常检验煤仓内、巷道冒顶处等易积存和涌出瓦斯地点瓦斯浓度，并将每次检验瓦斯结果通知现场工作人员，由所在队组班组长在巡环检验图表上签字。瓦检员发觉瓦斯浓度达成临界值时（低于煤矿安全规程要求值0.1-0.2%，以下同），立即现场通知停产并进行处理；瓦斯浓度超出煤矿安全规程要求时，瓦检员必需立即责令现场人员停产、撤人、断电，并向队值班、通防科和调度室汇报 。通防科、队立即采取方法进行处理。七、瓦检员必需掌握所辖区域通风系统情况，检验风量和风向、通风设施、防尘设施、监测装置等是否正常，发觉严重隐患必需发出停产命令，而且立即向调度室、通防科及通风队值班干部汇报。八、瓦检员必需在井下指定地点交接班，交接班时必需交清本班情况及下班注意问题，并在对方图表上签字。如当班发觉瓦斯超限、巷道贯通后通风系统不稳定、无计划停风或存在未处理完“一通三防”安全隐患，必需现场交接班。九、瓦检组长班后必需对当班“瓦斯检验循环图表”进行审查、签字，通风队长每班审阅“瓦斯检验循环图表”、“瓦斯检验汇报统计”台帐并签字，若发觉有不相吻合时间、瓦斯及二氧化碳浓度等问题时，要立即组织追查，并将查处结果报通防科；通防科每旬要审查全部图表，注明审查意见，发觉问题立即处理。十、调度室值班人员要对瓦检员汇报情况认真做好统计，通防科值班干部必需每班审阅瓦斯报表，掌握井下瓦斯改变情况，发觉问题立即处理；调度室天天填报“矿井通风瓦斯日报表”，填写内容包含当日各采掘工作面通风瓦斯情况和当日现场瓦斯管理方面存在安全隐患。“矿井通风瓦斯日报表”经通防科长审查签字后报矿长、总工程师审阅、签字。矿长、总工程师对反应出问题指示处理意见，并落实。调度室负责督促、协调、掌握相关部门对问题处理进展情况，直至处理完成。立即汇报瓦斯浓度超出0.5%地点瓦斯情况。第三项 局部通风管理制度一、机电科对全矿投入使用局部通风机应编号管理，并设置台帐及检修统计。二、机电科负责对入井前局部通风机进行完好性检验，不合格局部通风机严禁入井。局部通风机倒面时必需升井进行检修，由机电科负责把关。三、开、掘队组作业规程中必需明确开、掘巷道通风方法和风量计算，并进行局部通风机选型，局部通风机应使用功率对旋式高效风机。四、局部通风机应指定专员负责，实施挂牌管理，牌板上应写明局部通风机功率、风筒长度、全风压供风量、吸风量、出风量及切换等情况。五、局部通风应采取独立通风。局部通风机安设必需符合煤矿安全规程第128条要求。局部通风机及其开启装置必需安装在距回风口大于10m进风巷道中，其供电线路也应部署在进风巷道内；全风压供给该处风量必需大于局部通风机吸入风量，局部通风机安设地点到回风口间巷道中风速必需满足最低风速要求。六、井下全部局部通风机必需安装使用“三专两闭锁”和“双电源自动切换”装置。采区变电所必需直接从地面或井下中央变电所双电源供电，而且做到分段运行，局扇高、低压供电均必需实现双电源供电。天天三班由瓦检员和队组跟班队长、电工上岗检验“双风机、双电源自动切换”完好情况及局部通风机运转情况，有瓦检员汇报通风调度、调度室，并在瓦检循环图表和局部通风机牌板上注明，同时要求队组电工在循环图表上签字。监控组每七天必需检验“风、电”及“瓦斯、电”闭锁完好情况，发觉问题立即处理。七、风筒必需采取抗静电、阻燃风筒。风筒延接吊挂质量必需达成矿井通风质量标准及检验评选措施中要求，做到吊挂平直、逢环必挂、缺环必补，风筒百米漏风率符合要求，风筒出风口风量满足工作面需要；风筒出风口到工作面距离：煤及半煤岩掘进工作面最大不超出5m，岩巷开拓工作面最大不超出10m。八、严禁使用一台局部通风同时向两个地点供风。九、通风队建立局部通风机管理台帐。十、机电科每个月负责对井下使用局部通风机进行一次强制性全方面停电检修。检修内容包含：供电线路、设备和局部通风机机械方面检修等，并建立检修台帐。十一、使用局部通风机进行通风地点，必需保持局部通风机正常运转。如有特殊情况确需停局部通风机，由瓦检员负责开停，任何人不得随意开停风机，通风队制订对应停电、停风排瓦斯方法。临时出现无计划局部通风机停电、停风，严格实施相关要求。对于局部通风机无计划停风，由通防科和安监科组织追查，对造成无计划停风责任者及责任部门给严厉处理。第四项 瓦斯排放管理制度一、排放瓦斯必需加强组织领导，明确人员名单及具体责任，有计划排放瓦斯必需制订严密排放瓦斯安全技术方法，严格按程序作业，确保安全可靠，严格按程序作业，作业完成后，由通防科收回排放瓦斯统计并存档。二、临时停电、停风、排放瓦斯： 1、局部通风工作面及独头巷道停风后，必需立即切断电源，撤出人员，在其巷道入口处设置花闭，揭示警标。恢复通风排放瓦斯前，其回风线路必需停电、撤人；局部通风机开启前必需检验局部通风机及其开关周围10m范围内瓦斯情况，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可送电开启，排放瓦斯在全风压风流混合处瓦斯浓度不得超出1.5%不然按“三违”论处。2、关键通风机停风后，必需立即切断受停风影响区域电源，全部些人员必需先撤到进风大巷中，由值班矿长快速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。井下各队组跟班队长清点、组织全体人员听从通风、瓦检人员指挥，集体统一行动。排放瓦斯完成恢复正常通风后，全部安装电动机器及开关地点20m范围内必需检验瓦斯，只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程要求时，方可开启。不然，按严重“三违”论处。3、停风、停电及排放瓦斯过程中，各相关人员责任： 1）瓦检员及通防科、通风队干部：检验汇报并设置花闭及组织排放瓦斯工作，同时检验落实安全员、跟班队长（班长）及电工相关工作。2）安全员在停风期间及排放瓦斯过程中担任警戒工作，警戒位置由通防科指定。3）并帮助各跟班队长及班长，负责将人员撤至安全地带。4）队组队电工负责停、送电工作，并帮助瓦检员开启局部通风机排放瓦斯。5）调度室负责对停风区域及排放瓦斯回风系统停、送电工作，并检验落实各项工作完成情况。三、有计划排放瓦斯工作：1、排放瓦斯时，由矿总工程师（或矿值班领导）、通防科长、机电科长在调度室指挥协调。指定通防科、通风队干部现场负责组织排放工作，安监科负责帮助做好撤人及警戒工作。2、对于联通采空区、火区等复杂系统排放瓦斯工作，由通防科制订方法，经矿总工程师组织实施，通防科、队参与排放。四、果断杜绝排放瓦斯过程中违章行为：1、“一风吹”方法排放瓦斯。2、超限排放瓦斯。3、使用光学瓦检仪检验瓦斯吸气后在高浓度区域读数。4、不实施停风、排放瓦斯工作面及回风线路停电撤人及警戒要求。5、不实施排放瓦斯技术方法。6、不实施煤矿安全规程相关要求。对于以上行为一经发觉由安监科负责按严重“三违”追究责任。五、认真做好排放瓦斯统计及总结工作，通风队对每次排放瓦斯全部必需做好具体统计，并总结经验教训提出改善方法。六、因停电等原因造成全矿井停风时，必需首先打开防爆盖（门）或井上其它风门。七、在恢复矿井通风系统后，当关键通风机出口瓦斯浓度不超出1%时，瓦斯检验人员方可入井检验瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超出0.75%时，其它人员方可入井。八、掘进工作面临时停风地点实施分级管理、分级排放制度。1、掘进工作面临时停风时间不超出30min时，由瓦斯检验员按通常要求进行排放；2、停风时间在30min至8小时以内，或未超出30min但巷道口栅栏处瓦斯浓度超出2%、不超出3%时，有瓦斯检验工（或专职爆破工）电话汇报通风调度室及调度室，有值班长提出排放瓦斯方法，指定人员排放；3、停风时间超出8小时或巷道口栅栏处瓦斯超出3%时，排放瓦斯由通防科门领导提出方法，指定通风队干进行排放。九、排除封闭区、情况不明巷道、联通已采区、老空区、火区等处瓦斯时，由矿提出书面方法报予企业审批，由矿总工程师现场指挥，矿山救护队帮助排放。十、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个地点同时排放瓦斯。排放串联通风区域瓦斯时，必需严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流瓦斯浓度降到0.5%以下时，下1台局部通风机方可送电排放巷道瓦斯。第五项 巷道贯通管理制度一、当爆破掘进相距贯通20m时，地测部门必需按相关要求向调度室、生技科、安监科、通防科及相关队组等部门发出贯通警报。二、接到贯通警报后，调度室每班全部必需掌握正确贯通距离，而且天天在碰头会上通报。三、生产队组、通风队组必需制订各自负责贯通安全技术方法，且必需在贯通前（爆破掘进相距贯通20m）审批完成，并落实到和贯通相关每一位职员，不然不得进行贯通工作。四、贯通巷道必需遵守下列要求：（一）掘进巷道贯通相距20m前，必需停止一个工作面作业，做好调整通风系统准备工作。(二)贯通时，必需由专员在现场统一指挥，停掘工作面必需保持正常通风，设置栅栏及警标，常常检验风筒完好情况和工作面及其回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需立即处理。掘进工作面每次爆破前，必需派专员和瓦斯检验工共同到停掘工作面检验工作面及其回风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度达成临界值时，必需先停止掘进工作面工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度全部在1.0%以下时，掘进工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口处必需有专员警戒。（三）严格实施“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度要求。（四）贯通后，必需停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。（五）间距小于20m平行巷道贯通，必需遵守上款各项要求。五、贯经过程对现场跟班干部要求以下：1、贯经过程简单，贯通后风流稳定，由通风队队干部、施工队组干部现场跟班指挥。2、和矿井总回风巷或采区回风巷之间贯通，或有些贯经过程估计比较复杂，贯通后伴随通风系统调整，影响相关区域瓦斯涌出量和风量分配改变贯通，矿、部、队干部必需到场到位。六、采掘工作靠近已封闭停工区域时（爆破掘进相距贯通20m、），必需事先排除其中积聚瓦斯，恢复正常通风。七、矿井巷道、采掘工作面或采空区严禁和外界（老空区、老窑及情况不明巷道等）沟通，不然按事故追查处理。八、无设计部门设计无计划贯通或因为贯通距离、贯通地点掌握错误，应按事故追查处理。第六项 盲巷管理制度一、井下全部不通风巷道总称盲巷。处于新鲜风流中采取扩散通风，有效巷道深度小于6m，宽度大于1.5m，且无瓦斯积聚硐室可不按盲巷管理 。二、生技科、通防科必需严格把关，杜绝盲巷产生，凡因设计等原因造成盲巷，要追究相关部门和施工队组责任，并由通风队负责封闭。三、对开掘面停工，必需确保正常通风，如需要长久停工时，生技科要和通防科及相关部门取得联络，并安排开掘队立即撤出停工区域内一切设备，然后由通防科对停工区域进行封闭，未封闭前不得停风。四、长久停工区域封闭必需采取密闭方法。密闭位置距巷道口不得超出5m。永久闭挂牌，瓦斯员每七天检验一次瓦斯情况。临时密闭前挂警标，而且每班检验一次瓦斯，挂瓦检牌板。五、开掘工作面临时停电、停风必需严格实施相关要求。六、密闭上不得有导体使密闭内外相连通，轨道、管线、顶板上铁丝网及钢带等导体必需在做闭前撤消或截断，以防杂散电流引爆封闭区域内瓦斯。七、全部密闭周围5m范围内严禁放置开关、绞车、变压器等机电设备或盘存电缆和兼做备件、油脂、材料等硐室；密闭前5m范围内应支护良好，无片帮、冒顶、淤泥、积水和杂物。八、通防科要建立盲巷设施管理台帐，定时对全矿盲巷通风设施进行检验，永久性通风设施，最少每七天检验一次；临时性通风设施天天最少检验一次，对于不完好或损坏设施，通风队应立即修复。九、全矿人员必需珍惜盲巷通风设施，任何人不得私自损坏，不然按“三违”进行处理。需要启封盲巷，由通风队负责制订对应启封方法，报矿总工程师同意。第七项 通风设施管理制度一、构筑通风设施时，必需严格根据安全质量标准化要求实施。二、关键进回风巷做风门时必需构筑永久风门不少于两组正反向，通车风门间距大于一列矿车长度，人行风门间距大于5m，风门能自动关闭，有闭锁装置，不能同时敞开。三、门框要沿口包边，有衬垫四面接触严密，门扇平整不漏风，门框和门扇不歪曲，调整风窗调整位置要设置在门墙上方，并能调整。四、构筑风门密闭等设施时必需掏槽。1、掏槽时通常按先上后下标准进行，掏出煤、岩等物质立即运走，拉底拉到实底、硬底，巷道应清理洁净。2、掏槽深度和宽度必需符合要求要求。3、砌碹巷道密闭、做风门时要拆碹掏槽，并按专门安全方法施工。五、密闭内有积水时，必需打混凝土底座，高度依据积水大小而定，并在下部设返水管，既能保持水流通畅，又不能漏风。根据1：3灰、砂百分比配置砂浆。砌墙时必需拉线，墙面要垒平整（1米长度内凹凸小于10mm，料石勾缝除外）无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝和空缝、墙面内充填黄土，木锤捣实，墙体净土厚度500mm四面接触严密不漏风，厚度符合标准，黄土湿度不宜过大。砌墙到上部时要预留观察孔及方法孔、铁管孔口应伸入密闭内，外距离闭墙最少0.20.5米，外口要设阀门，不用时保持关闭。密闭封顶要顶帮坚固，当顶板破碎时，原支护应随砌墙进度逐步拆下，应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，假如最终剩下空间不足一砖厚度应用片石或片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。密闭墙砌好要勾缝或抹面，墙四面要抹裙边，其宽度不少于0.1m。要求抹平，打光压实，1m2内凹凸小于10mm，无缝隙。六、永久风门施工安放门框时应按以下要求进行：1)先安下门坎，下坎上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框和门坎成直角，上、下坎应相互平行。2）依据风压大小，门框应朝顺风倾斜一定角度，通常以85度左右为宜，调整好门框倾斜角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。3）若需要在风门墙垛中经过电缆、管等线路，在砌墙时要预留孔口、孔位，无需经过电缆时，可将孔堵住。4）反风风门和正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向和正向风门相反外，其它要求和正向风门相同。5）风门调整风窗要求留在风门墙上方，调整风窗应按设调整插板。七、设施周围5m范围内支护良好，无片帮，无冒顶，无杂物、积水、淤泥。八、临时密闭不漏风，木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰泥满抹。密闭前设栅栏警标。九、矿井必需构筑可靠控制风流风门、密闭、风窗等通风设施，严禁私自拆除通风设施或改变通风设施状态。通风设施工程质量要符合标准并建立台帐。十、不得在倾斜运输巷中设置风门，假如必需设置风门，应安设自动风门或设专员管理，并有预防矿车或风门碰撞人员和矿车碰坏风门安全方法。十一、进回风井之间和关键进回风巷之间每个联络巷，必需砌筑永久风墙；需要使用联络巷必需安设2道连锁正向风门和2道反向风门。十三、矿井关键进风巷和回风井全部要建立永久测风站。1、建在进回风井口30m以里。立井在井底车场适宜位置建立测风站。2、测风站长度4m，测风站前后各10m范围内巷道无分支、无拐弯。3、测风站所在4m巷道范围内断面光滑。4、测风站两端抹成流线型，以降低阻力。第八项 防灭火管理制度一、通防科要按煤矿安全规程要求进行煤层自然发怒倾向性判定工作。二、防灭火方法（一）内因火灾防治方法：1、生技科在设计采区或工作面时，必需认真考虑防火问题，如留足保护煤柱，采区分隔管理，严禁井巷和采空区贯通等。2、生技科、通防科要优化通风系统，降低通风系统阻力，方便减小采空区两侧压差，尽可能地降低向采空区漏风。构筑风门、风窗等通风设施均应按防治自然发怒要求正确选择位置，应尽可能降低采空区、煤柱裂隙处漏风压差，降低漏风量。3、通风队对于自燃发怒区认真做好观察统计，假如发觉温度、气体超标，立即采取方法，立即汇报部、矿相关领导。4、通防科要提升通风设施施工质量对采空区、废弃巷道、废弃煤库立即封闭消除漏风。5、采煤工作面回采结束后，支架等设备应立即撤出，通风队立即进行永久性封闭，最迟不得超出45天。（二）外因火灾防治方法： 1、加强全矿电气设备管理，消亡电气设备失爆。坚持使用“三大保护”，严禁带电检修，并定时遥测电缆情况，预防电气开关、电缆线及皮带摩擦发怒。电缆敷设符合要求，严禁用铁丝吊挂 ，并避免撞击挤压；接线盒严禁在淋水地点或反向吊挂 ，预防受潮产生短路和电火花。由机电科及各队机电队长负责。2、井下全部变电所、机电硐室、备件库、等处沙箱、灭火器、消防斧、消防锹、消防桶等必需按要求配置充足，井下作业人员必需熟悉消防器材使用方法及存放地点，定时检验，过期器材立即更换。井下变电所、机电硐室、备件库、等均必需采取不燃性材料支护。 3、预防失控高温热源，如电气过负荷运行，短路产生电流火花，机械设备运转不良造成过热或摩擦火花等。4、易燃、易爆物品入井必需遵守相关要求，并办理对应手续，生技科、储运部负责易燃物、易爆物入井业务管理，要限制入井数量，运输和使用单位要制订安全方法，并指定专员负责管理。5、井下使用润滑油、棉纱、布头和纸等，必需存放在盖严铁桶内。擦过设备油棉纱、布头和废纸等必需立即装入专用桶内，并有专员定时带出地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必需在专用硐室进行，并必需使用不燃性和无毒性洗涤剂。6、过断层进行打眼爆破时，严格实施煤矿安全规程第315342条要求。7、每一开采水平必需设置专门消防材料库，运输队负责井下消防材料库管理按要求配置足够数量消防器材。做到定时检验和登记，对过期立即更换。8、井口房和关键通风机房周围20m内不得有烟火或用火炉取暖。 9、安监科要加强入井人员检身工作，严禁任何人将香烟、火柴等火种带入井下，井下严禁使用灯泡和电炉取暖；井口和井下电气设备必需有防雷电和防短路保护装置；井下电气焊作业必需根据煤矿安全规程中相关要求，制订安全技术方法，并经矿长同意后严格实施，矿井关键进风区域不得进行电氧焊等明火作业。10、井下接地网上任一保护接地点接地电阻值不得超出2欧姆，移动式电气设备和总接地网或局部接地网之间接地电阻不得超出1欧姆。11、地面直接入（出）井管路、轨道应进行不少于二处集中接地。 12、井下电力系统、全部电气设备外壳必需安设接地保护，严禁井下电气设备非接地运行。电气设备主、辅局部接地极实施煤矿 安全规程中要求，电气设备接地电阻值不得大于2欧姆。13、井下杂散电流管理必需符合要求，完善轨道绝缘及其它预防杂散电流进入工作面装置，机电科每三个月对井下杂散电流进行一次测试，测试汇报呈报安监、机电矿长和总工程师，发觉不符合标准要求立即采取方法进行处理。 14、消防材料库要按要求配置消防器材，消防材料库出口必需保持通畅，由安监科定时检验落实，日常管理由运输队队长负责。 15、每三个月由安监科组织通风及相关部门分别对井是那上、下消防管路、消防材料库和消防器材设置情况进行检验，发觉问题立即处理。 16、严格实施正益煤业火工品管理措施，杜绝产生明火和火工品丢失，由安监科、保卫科监督管理。三、其它要求1、任何人发觉井下火灾或煤层自燃预兆全部应立即向通风调度、调度室汇报，由调度室根据矿井灾难预防和处理计划及正益煤业防火应急预案通知相关人员及矿区救护队。调度室还要快速通知井下受灾区威胁工作人员撤离到安全地点；通防科干部和救护队工作人员要快速下井查明火情并立即汇报。灭火救灾领导组依据灾情立即制订救灾方案，并快速组织生技科、通防科、机电科、救护队等相关部门具体实施。企业值班领导在总经理、企业总工程师未到之前行使灭火救灾领导组组长权利。任何人不准拖延时间 。2、任何人发觉矿井火灾应该在确保安全情况下考虑直接灭火。扑灭电气火灾时首先切断电源，未切断电源前只准使用不导电灭火器材。油脂类火灾只能用灭火器或沙子扑灭。掘进工作面发生火灾时，不得停止局部通风机运行，应在确保正常通风情况下灭火 。3、采、掘、开队组作业规程中必需有专题防灭火方法，并严格实施。4、必需由总经理和企业总工程师负责编制矿井防灭火长远计划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远计划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和方法所需费用和材料、设备等必需列入企业财务计划和供给计划，并组织实施。5、非防爆摄影、摄影器材严禁入井，防爆摄影器材下井必需制订安全技术方法，推行相关审批手续。第九项 矿井综合防尘管理制度一、矿成立综合防尘领导组，全方面领导管理我矿综合防尘工作：组 长：毛福选副组长：蒋义建、秦光国、苏坤凤、廖艳平。成 员：程举藩 白子强 白广会 于振利 张书林 矿综合防尘领导组下设综合防尘办公室（简称防尘办），办公室设在通防科，办公室主任由通防科长兼任，组员由通防科相关人员组成。矿长是综合防尘第一责任者，对防尘工作全方面负责；总工程师对防尘工作负技术责任；生产矿长负责协调管理现场综合防尘工作；机电矿长负责综合防尘设备购置安装工作； 安全矿长对全矿井范围内综合防尘工作有监督检验责任。各业务部室部长根据“一通三防”岗位责任制，对各自业务范围内综合防尘工作负管理责任。队组队长是现场防治粉尘危害第一责任者，其技术责任人对本部、队综合防尘工作负有技术责任。二、通防科负责防尘管理制度制订、防尘责任制划分及业务管理，组织矿井综合防尘达标工作。并负责分管范围粉尘防治和测尘工作。三、矿井必需建立完善防尘系统，以满足生产、防尘和防灭火需要。防尘用水水质保持清洁，水中悬浮物不得超出150mg/L，粒径小于0.3mm，水PH值应在69.5范围内，防尘管线铺设到全部能产生粉尘和积尘地点，三通阀门按要求安设，并按要求定时冲洗巷道。四、通防科必需建立完善反应实际情况供水管路和防尘设施系统图，要求每个月立即填补，报送相关领导。五、通防科按通风质量标准化评定考评制度对防尘工作进行检验、考评和奖惩。 六、各相关队组负责管辖范围内隔爆设施安装、使用和维护。七、爆破员、移架工、打钻工等作业人员必需佩带防尘口罩作好个体防护。 第十项 井下爆破管理制度（“一通三防”方面）一、爆破工必需经过专门培训，考试合格，持证上岗。井下爆破工作必需由专职爆破工担任，凡需要爆破作业必需制订方法（包含爆破作业说明书），严格根据方法进行爆破作业。二、严格实施“一炮三检”制度1、“一炮三检”制度是指：装药前、爆破前和爆破后，由瓦斯员检验爆破地点周围最少20m范围内瓦斯浓度，只有当爆破地点周围20m范围内风流中瓦斯浓度不超出1%和无局部瓦斯积聚（局部瓦斯积聚是指体积大于0.5m3空间，局部积聚瓦斯浓度达成2%）时，才能装药爆破。2、每次爆破，爆破员必需将“一炮三检”检验结果填写在“一炮三检”图表上，入井前由爆破员领取“一炮三检”图表，升坑后立即交回，不然按漏检处罚，图表按要求内容填写，由通风队长审核和保留。3、不管当班爆破是否，爆破员全部必需携带“一炮三检”图表，若当班未进行爆破作业，图表中说明“本班未爆破”字样。4、“一炮三检”图表，必需有施工队组队（工）长、爆破工及安全员、瓦检员签字。三、严格实施“三人联锁”爆破制度1、“三人联锁”爆破制度是指：每次爆破，全部必需由爆破员、班组长和瓦检员三人进行联锁爆破。“三人联锁”爆破实施换牌制度，即爆破员持爆破命令牌，瓦斯员持爆破牌。爆破前准备工作就绪，爆破员检验瓦斯浓度符合要求后，将警戒牌交给班组长，班组长按要求清点人员，安排好警戒，并检验顶板和支护情况，核实爆破员检验瓦斯浓度，全部符合要求，将自己携带爆破牌交给爆破员，爆破员接到爆破牌后，方可发出爆破口哨，最少再等5分钟后方可爆破，爆破后三牌各归原主。2、爆破必需使用水炮泥。爆破前、后必需对爆破地点周围20m范围内巷道进行洒水灭尘。3、爆破后，爆破员和班组长必需巡视爆破地点，检验通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，瓦斯员检验通风设施完好情况及瓦斯改变情况，假如有危险情况必需立即处理。爆破后只有在工作面炮烟吹散，在班组长检验并处理工作面安全返回后，其它人员方可进入工作面工作。四、爆破前必需对爆破地点周围通风设施采取保护方法。五、对瓦斯涌出量大工作面，必需采取缩小循环，分组装药，分组爆破方法。对新揭露煤层瓦斯涌出异常地点必需提前打探眼探测瓦斯富集情况，经采取方法后方可进行爆破作业。六、安全员负责“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度实施过程监督工作，瓦检员负责对“一炮三检”图表填写情况进行指导和监督。七、出现不认真实施“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度，经查出有空班漏检，假报、虚报情况相关爆破员、班长、安全员、瓦检员按“三违”论处，由安监处追查处罚。八、有下列情况不得进行装药爆破1、采掘工作面控顶距离不符合作业规程要求，或支架有损坏，或伞檐超出要求。2、爆破地点周围20m以内风流中瓦斯浓度达成或超出1.0%。3、在爆破地点20m以内，矿车、未清除煤（矸）或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。4、炮眼内发觉异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。5、采掘工作面风量不足及掘进工作面风筒出风口到工作面距离超出作业规程要求或风筒接头断开。6、综合防尘设施不全或有设施但不能正常使用。7、不使用水炮泥或无封泥、封泥不足或不实炮眼严禁爆破。8、无专职爆破员或不实施“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度及裸露爆破。9、工作面出现瓦斯涌出异常未采取方法。九、本制度未包含“一通三防”爆破问题，严格实施煤矿安全规程第315346条中相关爆破管理要求。第十一项 采掘工作面通风、防尘设施开工、投产验收制度一、工作面验收采、掘工作面投产开工时间由生技科提前下达通知，由通防科长牵头，通风科、生产科、 监控室、安装队、机电队责任人参与。二、验收要求要求根据验收内容逐项进行，验收后在验收单上签字，最终由通风副总签署验收意见，对存在问题要进行“三定”处理。“三定”期内没有处理果断停产整理。三、验收内容（一）采煤工作面采煤工作面通风设施必需完善可靠，各顺槽断面必需符合设计要求，通风系统稳定，风量符合要求。综合防尘设施（1）采煤工作面架间喷雾、采机内、外喷雾，必需配置齐全并能正常使用，采机内、外喷雾用水要有专用水管。(2)距采煤工作面30m范围内，距回风口1015m处必需各有一道水幕，且要灵敏、可靠、雾化好、能封闭全断面。（3）各转载点必需按要求要求安设喷雾，能正常使用。（4）消防器材按设计数量，满足使用要求。（二）开、掘工作面1、通风系统合理稳定，风量满足要求，通风设施完善可靠。2、局部通风机安装符合要求且能正常使用，且必需实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源自动切换”，风筒必需延接到位，符合通风质量标准化要求。3、监控设施必需按要求安设到位，并能正常使用。4、综合防尘设施（1）开掘工作面各转载点按要求设置喷雾，且能正常使用。风流净化设施可靠，符合要求要求。（2）除尘风机能正常使用。（3）爆破掘进工作面采取湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水。四、对于未验收合格采、开掘工作面一律不准开工生产（包含采煤工作面试生产）。附采煤工作面、开掘工作面投产验收单采煤工作面投产验收单施工队组验收时间组织人参与人员项 目存在问题责任单位完成时间通风系统、风量、设施、巷道面是否符合要求监控系统情况防尘设施完好情况1、采机喷雾、支架喷雾情况2、净化水幕安装使用情况3、转载点喷雾情况4、隔爆安设情况供水管路是否符合要求消防器材验收意见 ：矿总工程师指示：开掘工作面投产验收单施工队组验收时间组织人参与人员项 目存在问题责任单位完成时间通风系统、风量、设施、巷道面是否符