设备内作业安全规程样本.doc

设备内安全作业规程1.目标要求了设备内作业安全要求和设备内安全作业证管理，保障人身安全。2.范围适适用于企业区域内全部设备内作业。3.职责3.1设备内作业必需办理设备内安全作业证。3.2 设备内安全作业证由施工单位或交出设备单位负责办理。3.3作业单位接到设备内安全作业证后，由该项目标责任人填写作业证上作业单位应填写各项内容。3.4设备内安全作业证安全方法栏应填写具体安全方法。3.5设备内安全作业证应由交出单位和作业单位领导、企业安全部共同签字确定、分管副总经理终审审批后方为有效。3.6设备内安全作业证一式三份，设备交出单位留存一份，施工单位执证作业一份，安全部存档一份。3.7在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证；动火作业应办理动火安全许可证。3.8设备内安全作业证应经作业人员确定无误，并由班长或工段长再次确定无误后，方准许进入设备内作业。3.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理设备内安全作业证方准许继续作业。3.10设备内作业结束,应认真检验设备内外，确定无问题后方可封闭设备。4、设备内作业安全要求4.1安全隔绝设备上全部和外界连通管道、孔洞均应和外界有效隔离。设备上和外界连接电源应有效切断。4.1.1管道安全隔绝可采取插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门替换。4.1.2电源有效切断可采取取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等方法，并加挂警示牌。4.2清洗和置换进入设备内作业前，必需对设备内进行清洗和置换，并达成下列要求：4.2.1氧含量1821。4.2.2有毒、可燃气体浓度应符合相关标准要求4.3通风应采取方法，保持设备内空气良好流通。4.3.1打开全部些人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必需时，可采取机械通风。4.3.3采取管道空气送风时，通风前必需对管道内介质和风源进行分析确定。4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。4.4定时监测4.4.1作业前30min内，必需对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理设备内安全作业证后方可进入设备。4.4.2采样点应有代表性。4.4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。4.4.5涂刷含有挥发性溶剂涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风方法。4.5照明和防护方法4.5.1进入不能达成清洗和置换要求设备内作业时，必需采取对应防护方法。4.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花工具，不准穿戴化纤织物。4.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。4.5.2设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。4.5.3使用超出安全电压电动工具，必需按要求配置漏电保护器。4.5.4临时用电线路装置，应按要求架设和拆除，线路绝缘确保良好。4.6多工种、多层交叉作业安全方法4.6.1应采取相互之间避免伤害方法。4.6.2应搭设安全梯或安全平台，必需时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有预防层间落物伤害作业人员方法。4.6.4设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等对应抢救用具。4.7监护4.7.1设备内作业必需有专员监护。4.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检验安全方法，统一联络信号。4.7.3险情重大设备内作业，应增设监护人员，并随时和设备内取得联络。4.7.4监护人员不得脱离岗位。4.7.5设备内事故抢救时，救护人员必需做好本身防护方能进入设备内实施抢救。5.相关文件5.1HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程6.相关统计6.1 设备内安全作业证