A型齿轮油泵集中测绘说明指导书.docx

南京工程学院集中测绘说明书测绘名称 A型齿轮油泵集中测绘 姓名 班级 学号 成绩 指导老师 陈丹红，郝维春 目 录一、测绘目标和任务 2二、测绘步骤 2 1.1用途 21.2工作原理 3 2.拆装零件并绘制装配示意图 42.1拆装零件（拆装零件目标） 42.2装配示意图 43.绘制零件草图（所画零件表示方案选择） 53.1 主动轴 53.2 主动齿轮 53.3 泵盖 63.4 泵体 74. 绘制装配图（需说明先绘制装配草图，再绘制装配图）94.1确定表示方案 94.2标注尺寸 104.3注写技术要求，编写零件序号，填写明细栏和标题栏105.绘制零件图 12三、测绘体会（结合书本知识和测绘过程，谈了解什么、掌握什么和 提升什么等） 12四、参考文件 13注：1.每班多领1本集中测绘指导书；2.说明书用纸去书库领课程设计用纸，共15张；3.封面、封底须用16K或A4纸（和说明书用纸配套）打印，其它手写。一 测绘目标和任务在工程制图课学习过程中，我们已学习了机械零件及简单装配体测绘。此次制图测绘课是对所学工程制图课一次综合实践和训练。经过这次测绘，深入巩固和提升工程制图理论及测绘技能，学会部件测绘基础方法和步骤，深入培养我们严厉认真工作态度和一丝不苟工作作风，为后续课程学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术处理工程实际问题打下良好基础。此次测绘利用五天（一周）集中进行，测绘任务是利用所学相关制图知识，对齿轮油泵工作原理和装配关系进行分析，结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵全部零件（不包含标准件）草图、装配工作图及全部非标准零件工作，并装订成册。二 测绘步骤1.初步了解测绘对象1.1用途齿轮油泵用于发动机润滑系统，它将发动机底部油箱中润滑油送到发动机上相关运动部件需要润滑部位，如发动机主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。该齿轮油泵其结构大致为参考装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮，一个是主动齿轮轴6，另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承)，经过主动齿轮轴上齿轮(用键连接，图中未画)，传输給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满齿槽，因为齿轮旋转，润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内，因为齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.40.6兆帕。为使油压不超出该压力，在泵盖上有限压阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠定位圈13和钢珠12组成。当油压超出0.6兆帕，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以确保整个润滑系统安全工作。填料3、垫片7、小垫片15关键起密封防漏作用。垫片7厚度大小，还能够调整齿轮两侧面间隙大小。1.2工作原理在泵体内装有一对相互啮合圆柱齿轮，齿轮轴1轴端伸出泵体，以接传动力，并经过填料3、压盖4和压紧螺母进行密封；从动齿轮8以过盈配合装在从动轴上，并加固圆柱销以防相互间转动；齿轮轴和从动小轴轴颈以间隙配合安装在泵体和泵盖轴孔中，泵体和泵盖是靠两个圆柱销定位，并用六个螺钉连接在一起。泵体两侧各有一个带锥螺纹通孔，方便安装吸油管和出油管。当齿轮1在动力作用下带动从动齿轮8旋转时，齿轮左边形成真空，润滑油在大气压作用下自吸油管进入泵体并填满齿间，然后经过齿轮啮合传动，将油带到出油管一端，然后高压油进入输油管，送往各润滑管路中。2.拆装零件并绘制装配示意图2.1拆装零件（拆装零件目标）经过对齿轮油泵实物拆卸和装配过程，全方面了解齿轮油泵工作原理、结构特点、装配关系。具体要求以下：(1) 了解齿轮油泵工作原理。即：吸油、压油原理及油流动路线、限压阀工作原理及限压阀泄油路线；(2) 依据实物，并参考装配示意图，搞清齿轮油泵中各个零件结构特点，零件之间装配关系和配合性质。2.2装配示意图3.绘制零件草图（所画零件表示方案选择）画出泵体、泵盖零件草图和零件工作图除应遵守零件测绘各项规则外还应注意：(1)选择主视图时应考虑到装配图主视图选择，尽可能使零件安放位置 3 和装配图上一致，方便绘制装配图；(2)在零件图上标注尺寸时应充足考虑到装配关系和工作原理，把关键尺寸直接从关键基准注出来。基准选择也要依据装配关系和工作原理进行分析确定；(3)公差选择可参超附注3选择后查表注出偏差。3.1主动轴主动轴采取局部剖视和对两个键槽移除断面图表示方案。3.2主动齿轮主动齿轮采取主视全剖，和左视图表示方案3.3泵盖 3.3.1泵盖表示方案 为表示泵盖结构，工作原形，需要采取5个基础视图。主视图以工作位置放置，表示泵盖外形结构，并再作其全部视图反应泵盖内部结构及工作原理，左视图表示泵盖上螺栓，销，安装孔位置及泵盖形状，右视图关键表示出油过压中泵盖工作原理，俯视图表示泵盖内部结构及螺孔结构，为表示肋板，特采取局部剖。 3.3.2泵盖关键结构尺寸关键尺寸基准：长度方向94，宽度方向30，高度方向130关键定位尺寸：25,20, 66,86,32等关键定形尺寸：6,30,23,24,90,120,25, 18H7,M326-g, 32, 89，C2,R10等3.4泵体3.4.1泵体表示方案为表示泵体结构、工作原理，需要三个基础视图：主视图以工作位置放置，用全剖反应零件结构、工作原理，主视图表示油泵工作原理及螺栓、销、安装孔位置，并对泵体左视图上作局部剖反应出进，出油孔和螺孔结构。另外，为了表示主动轴在泵体中工作位置，工作状态。对其位置进行剖切，对进出油孔位置进行单独表示。3.4.2 泵体关键结构尺寸关键尺寸基准：长度方向124,宽度方向94,高度方向130关键定位尺寸：420.02,32,52, 66, 85等关键定形尺寸：15H7,49,420，424，35k7，8M9，26,105,2M615, 26,48H7,51,M34等4.绘制装配图（需说明先绘制装配草图，再绘制装配图）4.1确定表示方案为了清楚表示油泵结构特点和装配关系，考虑其工作位置，主试图采取经过前后对称平面全剖视图。左视图为了清楚地表示其工作原理，采取沿泵体和泵盖结合面剖切，外加两个局部剖视图表示泵体上吸油孔和出油孔同泵体内腔连接关系。为了表示泵体底板形状和安装孔位置和大小，能够采取泵体局部仰视图或过泵体下半部分剖切全剖俯视图表示。4.2标注尺寸4.3注写技术要求，编写零件序号，填写明细栏和标题栏1. 泵体技术要求：(1)未注明铸造圆角R3-5；(2)泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配合关键表面Ra为1.6，销孔、泵体和泵盖结合面Ra为3.2，螺孔Ra为6.3，底面等其它加工面Ra为12.5；(3)不加工表面应涂防锈漆；(4)材料：HT200。2. 泵盖技术要求：(1)未注明铸造圆角R3；(2)泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合关键表面Ra为1.6，销孔、泵体和泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它加工面Ra为6.3；(3)不加工表面应涂防锈漆；(4)材料：HT200。3.齿轮油泵技术要求：(1).油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象；(2).油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长2/3以上,可依据印痕检验；(3)油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-0.6Mpa；(4).检验油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。4. 齿轮油泵公差配合选择：(1).主动齿轮轴及从动齿轮轴和泵体、泵盖配合均为18H7/f6; (2)齿轮齿顶圆和泵体齿轮腔配合为48H8/f7;(3).销孔配合为5H7/h6 (4).齿轮两侧面和泵体泵盖配合为25H8/h7; (5).两齿轮中心距为42H8。5.绘制零件图零件草图经过画装配图后，查对了它结构和大小，所以零件图不能照抄草图，对零件结构、视图表示、技术要求等内容全部需要再加考虑。对规范结构（如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等），还需要查阅手册。标准件是外购件，不需要画图。其它零件全部需要画出零件工作图。三 测绘体会 上周经过一周担心实习，最终完成了A型齿轮油泵测绘工作，此次测绘是学校纲领安排工程制图测绘实习，作为一名机械学生学好绘图至关关键，我们已经学习了十二个月工程制图课程了，对工程制图也有一定掌握了，所以组织这次集中测绘实习是很有必需，是对我们过去学过知识一个全方面复习，系统回顾，所以我很看中这次实习。虽说已经学了十二个月多理论知识，但当我真正面对A型齿轮油泵是又碰到了很多问题，我们用于测绘A型齿轮油泵结构比较即使简单。但在数据测量时碰到了部分麻烦，因为零部件有些部分刻度尺无法直接测量，这就要求我开动脑筋，想出比很好测量方法。在画图时充足利用平时所学知识，尽可能使所作图比较漂亮。这一周实习我们是被分为小组进行测绘，我们小组四位同学全部各自发挥自己所长，四个人齐心协力所以测绘工作进行很顺利，经过此次实习，巩固、扩大和加深了我对理论知识认识，知道了怎样愈加正确使用绘图板、丁字尺、游标卡尺等。这周实习中，陈丹红，郝维春两位老师对我们测绘工作做出了很多指导，帮助我们完成了测绘工作，我们感谢陈老师和郝老师谆谆教导，感谢两位老师为我们实习付出这么多。这次实习必将在我人生道路上发挥巨大作用，让我第一次对工程绘图有了直观认识，我也很感谢学校能给我们这么一次机会让我们将理论知识有实践连接在一起。期望以后还有类似机会能够让我们练手，让我们在机械方面有更大进步。四参考文件1.一般高等教育“十一五”国家级计划教材机械制图第6版 何铭新 钱可强 徐祖茂 主编 -高等教育出版社出版2. 一般高等教育“十二五”计划教材机械制图第2版 杨铭 主编-机械工业出版社出版2. 工程制图集中测绘指导书（A型齿轮油泵 ） -南京工程学院2月版3.中国机械网