DCS系统检查和维护作业指导说明书.doc

中国石化长城能源化工（宁夏）运行
生产装置检维修施工作业
#机组DCS系统检修作业指导书
（编号：NXNH-04.003..GBN1-热电+汽轮机）

作业单位名称：

编制： 时间：

审批： 时间

基层单位名称：

审核人： 时间：

方案会审签字： 时间：

方案审批人： 时间：

企业主管审批部门：

机械动力部责任人（A级）： 时间:

企业会签管理部门：

安全环境保护责任人： 时间：

生产调度部： 时间：

其它部门： 时间：

DCS系统

1、概述

热点运行部
DCS检修作业指导书
版次：1
#1机组A级检修使用有效
目标
本作业指导书适适用于热点运行部DCS检修作业
规范性引用文件
《热控检修规程》
《电力安全工作规程》
《检修作业管理标准SB-03-11》
检修指导书编号
RD-RK-#1-003
工作票号/工作联络单号

检修计划名称
**年**机组*级检修计划
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
DCS性能测试 1 个 网络测试1 个
实际完成 个
质检点设置
H点计划 6 个
W点计划6 个
实际完成 个
反措项目
有□个，无□
实际完成 个
设备异动项目
有□个，无□
实际完成 个
项目变更情况
有□个，无□
实际完成 个
不符合项统计
有□个，无□
实际完成 个
是否需要再判定
品质再判定有□个，无□；功效再判定有□个，无□
检修工作描述
热控专业DCS检修
设备型号
北京国电智深NT+
设备编号

检修地理位置
12.6米DCS电子间
计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

计划工时

实际工时

工作接收单位

工作责任人

工作组组员

2、修前设备状态检验和诊疗
2.1修前设备情况及运行参数
序号
参数名称
标准值
实际值
备注
1
UPS电源电压
AC220V

2
保安电源电压
AC220V

3
24伏电源电压
DC24V

4
48伏电源电压
DC48V

5
网络通讯
4路

6
系统是否做了修前备份
是□ 否□

2.2修前关键缺点

存在问题

3、修前准备
3.1人员要求
√
序号
内容

1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好。

2
工作人员必需含有必需检修知识，掌握本专业作业技能；工作责任人必需持有本专业相关职业资格证书并经同意上岗。

3
全体人员必需熟悉园区安全工作规程》相关知识，并经考试合格。

4
工作责任人宜由含有从事专业工作三年以上人员担任，作业参与人应宜由含有从事专业工作六个月以上人员担任。

工作责任人确定签字： 时间：
3.2技术交底（依据内容要求填写）

√
序号
内容

1
消除设备缺点。

2
现场安全技术方法及图纸如有错误，可能造成做人身伤害或设备损坏。

3
严格根据W、H点进行验收。

4
设备检修工艺不妥，引发设备损坏。

5
是否有强电串入系统

6
其它安全保障要求（防火、防坠落、消防设施配置、安全帽、安全带等）。

工作责任人确定签字： 时间：

3.3检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资 料 图 号
1
相关图纸、说明书

2
原绐安装资料

3
热控检修规程

工作责任人确定签字： 时间：

3.4检修所需备品备件

工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
电缆

2
卡件

工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
防火泥

2
自粘胶带
i.
ii.
iii.
iv.
v.
3
记号笔
vi.
vii.
viii.
ix.
x.

工作责任人确定签字： 时间：
3.5检修所需工器具准备
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
螺丝刀
5*75一字
把
2

2
工具袋

3
万用表
四位半
块
1

4
数字式摇表
F-1520 精度等级0.05
块
1

5
记号笔

支
1

工作责任人确定签字： 时间：
3.6危险点预控方法

序号

工作内容
危险点分析
应采取预防方法
方法实施情况 及实施人
1

隔离方法

工作责任人办理工作票手续

2
预防人身伤害
工作责任人和工作许可人共同确定全部隔离方法已做好，并挂警告牌

3
预防人身触电
设备电源开关已停电，并挂警告牌

4
着装装备

工作人员戴帽，易造成本身保护、防护能力不够
工作人员必需按要求戴好安全帽

5
工作人员着装不妥，易造成本身保护、防护能力不够（烫伤）

工作人员必需穿合格工作服和绝缘鞋

6
使用电动工具时，着装不妥易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

7
作业环境
现场光照昏暗
工作现场照明充足

8
物料摆放混乱
材料、工器具、零部件定置管理，预防高空落物

9
灰尘伤害、有毒有害空间气体中毒、受限空间窒息
全部些人员佩戴防尘口罩，定时检测气体含量，强制通风，配置监护人员

10
临时电源
预防人身触电
现场使用临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌

11
电源插座完整，固定牢靠，电源插头应完整

12
电源由专职人员接、拆线

13
动火作业
火灾
清除动火点周围易燃物，确定现场无火种，易燃易爆物品充足隔离，并备好消防器材，动火周围下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃品后封闭，必需时加强通风

14
爆燃
将动火设备、管道内物料清洗、置换，经分析合格，并定时测验，预防爆燃

15
文明检修
预防检修现场污染
工作完成后,工作责任人终止工作票，检修现场做到工完、料净、场地

16
拆卸卡件
卡件损坏
断电、做好防静电方法

工作人员学习人员签字：

组织人： 时间：

4. 质量检验验收和技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督项目
标 准 要 求
1
办理工作票

2
作业区部署

W1

3
机柜电源检验

H1

4
系统组态备份工作

H2

5
系统清灰、吹扫工作

W2

6
各DPU卡件检验

7
网络通讯检验

8
柜接地电阻正常（小于4欧姆）

技术监督项目

9
机柜卡件工作情况检验

10
机柜卡件通道信号正常、无干扰

W3

11
I/O通道进行校验（包含做静态联动试验）

H3

12
组态检验工作是否结束、组态是否正常

13
机柜贴图已更新并齐全

14
机柜端子接线标示及其它标示已更新并齐全

15
文明生产验收

W4

16
结束工作票，工作结束

W5

5. 反事故技术方法计划
序号
反事故技术方法计划名称
标准要求
实施结果
实施责任人

6. 检修程序
6.1 开工前准备工作确定
6.2.1 安全预防方法 □办理工作票，工作票内所列安全、隔离方法应全方面、正确、完善。
□确定工作票所列安全方法及系统隔离方法得到可靠落实后，方可开工。
6.2.2 作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□作业区域围栏已围设整齐、部署完备；出、入口设置合理，警示显著。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
6.2.3 工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
6.2.4 材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
W1点验收
质检点名称
开工前准备工作
质量标准

检修描述

工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3 检修工序和质量标准
6.3.1系统清灰、吹扫工作
6.3.1.1将机柜电源断电。
6.3.1.2 机柜卡件做好标示后，将卡件拆除并摆放整齐。
6.3.1.3 检验电动风葫芦接地铜网是否良好接地。
W2点验收
质检点名称
系统清灰、吹扫
质量标准

检修描述

工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.2机柜电源检验
6.3.2.1检验DCS电源柜接线是否牢靠。
6.3.2.2检验DEH电源模块接线是否牢靠。
6.3.2.3用万用表检验供电电源电压是否在要求范围（220V）。
6.3.2.4用万用表检验电源模块输出24V、48V电压是否在要求范围。
H1点验收
质检点名称
机柜电源
质量标准

检修描述

工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.3系统组态备份
6.3.3.1检修前检验系统组态是否正确。
6.3.3.2工程师站、历史站将停机前组态进行备份，并做好统计。
6.3.3.3历史站将停机前历史趋势进行备份。
6.3.3.3检修后检验系统组态是否正确，确定后系统备份，并做好统计。
H2点验收
质检点名称
统组态备份
质量标准

检修描述

工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.4机柜卡件检验
6.3.4.1停电前检验各卡件运行灯、通讯灯指示是否正确并作好统计。
6.3.4.2检验底座有没有松动现象。
6.3.4.3检验接线是否牢靠。
6.3.4.4检验24V、48V供电。
6.3.4.5检验卡件安装是否牢靠，固定螺丝是否紧固。
W3点验收
质检点名称
卡件检验
质量标准

检修描述

工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.5 I/O通道进行校验
6.3.5.1检验机柜信号电缆屏蔽线接地。
6.3.5.2核查卡件接线和柜内接线图是否一一对应。
6.3.5.3现场检验就地仪表接线。
6.3.5.4就地加信号检验DCS显示是否正确。
H3点验收
质检点名称

质量标准

检修描述

工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.6文明生产验收
6.3.6.1检修电子间设备、系统内残余介质、原料排放时不应对地面、环境产生污。
6.3.6.2检修现场应保持洁净、整齐，天天做到工完、料净、场地清
6.3.6.3对检修设备标示牌不应有标示牌丢失、损坏现象，确保电缆标志清楚、完整。
6.3.6.4需更换设备标示牌应立即取下并做好更换统计。
W4点验收
质检点名称
文明生产
质量标准

检修描述

工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

7. 设备试运
序号
项目
结果
结论
1

□合格 □不合格
2

□合格 □不合格
3

□合格 □不合格
工作责任人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

8. 检修汇报
8.1检修情况综述
检修情况说明及设备检修后健康情况分析

设备检修异常和消除关键缺点

还未消除缺点及未消除原因

设备变更和改善情况

技术监督情况（监督项目名称，监督结果，汇报日期，监督人），

信息反馈
您发觉本检修作业指导书存在那些问题

您对本厂/企业设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面提议

程序 实施 情况
检修程序已全部实施，无异常：是□ 否□

8.2检修情况说明
序号
工序名称
检修基础情况
碰到问题
处理方法
应吸收教训
结果

修前数据测量

解体后设备数据测量

检修后设备存在问题

修后各数据调整

清理、回装

工作责任人签字： 时间：
项目部专责签字： 时间：

8.3检修统计
序号
统计名称
统计内容
工序名称
1

2

3

4

5

8.4更换备品配件统计
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码

消耗材料统计
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码

8.5不符合项汇报
不符合项汇报名称

汇报编号

设备名称

编码

检修单位

责任单位

不符合事实描述：

工作责任人签字：

检修单位： 年 月 日
整改方法：

设备管理区域专业专责签字： 年 月 日
审核意见：

设备管理区域副主管签字： 年 月 日
同意意见：

运行部设备副主任（副总工程师）签字： 年 月 日
不符合项关闭：

设备管理区域专业专责签字： 年 月 日
注 1. 当异常项发生时，不符合项汇报中不需要副总工程师或设备副主任签字。 2. 当不合格项发生时，汇报中“不符合项关闭”不需要签。
8.6反事故技术方法回执单
技术名称

更改依据

更 改 方 案

计划工作时间

实际完成时间

归 档 资 料

实施人：
审核人：
审定人：
同意人：

检修作业指导书修改统计

序号
版本
修改统计
修改人
时间