CNG加气站安全操作作业规程(2).doc

第三篇 安全操作规程

一、压缩机安全操作规程
1、安全保障
1）压缩天然气是易燃易爆物质，压缩机安全操作是防漏、防火、防爆基础。
2）机房区域内严禁烟火、严禁使用非防爆电器。
3）机房是加气站关键危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近；
4）在起动压缩机之前，应确保没人在进行压缩机及其系统检验和维修工作。
5）在压缩机运行过程中不要随便接触各级排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故；
6）在压缩机运行过程中不得进行和其系统相关维修作业；
7）压缩机操作人员须经过培训合格，持证上岗。
2、开车前准备工作
1）压缩机在制造厂经过试车。厂内试车使用是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检验各磨擦面有没有锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。
2）假如在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检验活塞死点间隙是否符合要求。
3）检验压缩机油池和注油器油位，是否在油标要求高度范围内，不然将机油补充到位。确定曲轴箱清洁后，将符合要求润滑油注入，并达成要求油面线为止。第一次开车前应向传动件磨擦面上、十字头滑道、轴瓦，浇以足够油量，以避免首次开车时因无油烧损。并用手摇动注油器手把，把油压出。同时将和气缸上油止回阀连接接口拆开，检验是否通畅。当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟，使润滑油进入缸内。
4）查压缩机各运动件和静止件紧固及防松情况。
5）通水源使水通畅地流过各水路并调整流量。
6）检验配电电压是否正常。
7）打开卸荷阀、排污阀，打开压缩机冷却进排水阀确定是否有异常和灵活、可靠。
8）检验润滑系统、冷却系统，查明油压、水压是否正常，必需时进行油压、水压调整。
9）检验压缩机清洁，保养是否达成安全运行要求。
10）开车前应盘车数转以检验运行是否灵活，确定无障碍后方可开车。
3、开启和运行
1）必需在上述准备工作完成后进行，并具体阅读电控说明书。
2）接通电源，开启压缩机，使压缩机空负荷运行。
3）当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸荷阀、排污阀。
4）观察油压、水压和各级进、排气压，温度是否正常。
5）依据进站天然气压力调整进气阀，使压缩机满负荷运行。
4、排污
压缩机运行中，要依原料气含水情况对冷却分离器定时排污（通常每2小时排污一次）。
5、巡回检验
1）起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，其润滑油压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装置控制。如有异常将会自动报警停机。
2）压缩机运行中，操作人员必需随时在机房查看运行情况，检验阀门，管路接头等有没有泄漏，并做好统计。
3）压缩机开启和运行中，操作人员必需随时在机房查看和监听有没有异常现象及声音出现，并作统计。因为机械故障不受电控控制。
4）查看注油器油滴数量。因为油滴数量不受电控控制。
6、巡检注意事项
1）意观察各级压缩缸温度和压力
a. 在正常运转中各级压力忽然升高时，必需立即用进气阀进行调整，如无法调整时需要立即停车处理；
b. 在正常运转中，进气温度升高时必需立即加大冷却水水量，预防进气温度过高，影响排气量。
2）注意观察压缩机各部件、
a. 正常运转中，如忽然出现撞击声时，应快速切断压缩机电源，紧急停车。不然引发机毁人亡严重事故；
b. 严格预防液体带入气缸，造成气缸内液击而损坏机器；
c. 压缩机在断水以后，不能立即通入冷水，避免因冷热不均，出现气缸裂纹；
d. 压缩机在冬季停车后，应放掉气缸夹套中存水，避免气缸冻裂；
e. 随时仔细检验设备及管线法兰接合处，不准有泄漏、振动及相互磨擦等情况；
f. 常常注意机座螺丝是否松动，以防损坏基础；
g. 开关阀门要缓慢，不要用力过猛，使阀门损坏，而且不要开得太足，关得太死。记好各阀门开关转数；
h. 多种零星配件，如气门、多种铜垫、止逆阀、注油器及专用工具等必需有专员负责保管。
3）注意观察压缩机润滑系统润滑情况
a. 在正常运转中注意注油器滴油情况，如发觉注油器漏油必需立即修理；
b. 注意润滑油温度，不得轻易加大冷却水量；
c. 要保持润滑油清洁。
4）对压缩机修理，要先停气卸压；需动火时应优异行气体置换后动火。
二、加气机安全操作规程
1、车辆停稳后，接过司机加气卡插入卡槽，输入加气汽车车牌号码等候网络连接，连接成功后按【开启】键，查看汽车钢瓶信息和加气卡余额。
2、从加气机上平稳取下加气枪，插入汽车加气接口，确定可靠连接。
3、打开枪阀手柄（箭头指向“开”方向），旋开汽车充气嘴阀门（如充气阀为单向阀则无需此操作），按【确定】键开始加气。
4、加气完成后电脑控制器蜂鸣器会连续叫三声自动停止加气，假如汽车不需要加足20Mpa，也能够按【停止】键手动停止加气。
5、拧紧汽车充气嘴阀门，关闭枪阀手柄（箭头指向“排空”方向，排除枪阀至汽车气瓶充气嘴阀门之间管道中高压气体）。
6、从汽车上取下加气枪放回加气机枪盒内，取卡撕小票交给司机，结束加气放行车辆。
气瓶充装安全注意事项：
1、加气车辆应在进站前打开后车厢接收气瓶安检，首先检验车用气瓶是否是天然气气瓶，判定正确后再检验车辆储气瓶支架、阀门、配件及管线等是否安全，瓶体表面是否有刮痕、坏损，管线连接处是否有泄漏。对装有多瓶车辆要求出具相关证实。
2、加气站应指定安全责任人负责加气作业监护，每部加气机应有一名以上操作员；操作人员不可中途离开车辆，严禁非操作人员代为充装。
3、操作人员应站在充装台上正确引导车辆进站，汽车和加气机保持一米以上距离停稳。
4、加气车辆停好后，确定汽车发动机熄火，冷却风扇停止，拉紧手刹车，关闭车灯，并确定车上无人。
5、加气胶管不可交叉或绕过其它设施，不得搭放在发动机上，任何人不可跨越胶管。
6、加气过程中应注意监视加气机计量仪表及储气瓶仪表是否正常，如遇紧急情况（如车辆或设备漏气、加气胶管被拉脱等），应快速关闭汽车储气瓶阀门、加气机主阀，使燃气泄露量减至最少。
7、紧急、尤其情况下，加气站安全责任人、值岗技工和加气操作人员有权决定中途停止加气。
三、进口设备排空安全操作规程
1、关闭压缩机，断电，挂维修警示牌。
2、关闭罐车阀门。
3、关闭进气球阀 HV—11。
4、关闭出气高、中、低球阀 HV—14、HV—15、HV—16。
5、打开电磁阀 EV11—EV19。 　　　 　（EV02不动）
6、向左旋转排空开关 HV—12 。 　　　　 　排空后关闭
7、维护、维修直到完成。
8、关闭电磁阀 EV11—EV19。
9、打开进气球阀 HV—11。 　　　　 　 缓慢动作，避免强冲击
10、打开出气高、中、低球阀 HV—14、HV—15、HV—16。
11、最终复查各球阀、电磁阀及排空开关。
12、开启压缩机。
四、国产设备排空安全操作规程
1、关闭压缩机，断电，挂维修警示牌。
2、关闭罐车和卸气柱阀门。
3、关闭撬房进气管线球阀。
4、关闭储气瓶组高、中压阀门。
5、旋开程序控制盘上管线放散阀。 　　　　　　　 　 排空后关闭
6、打开缓冲罐地下排污球阀。
7、打开天然气排污球阀。 　　　　　　 缓慢动作，避免强冲击
8、维修、维护完成后手动盘车。
9、关闭天然气排污阀。
10、打开进气管线球阀。
11、打开罐车和卸气柱阀门。
12、打开储气瓶组高、中压阀门。
五、加气站换罐安全操作规程
1、按下压缩机停止键，关闭压缩机。
2、关闭卸气柱出气总阀。　　进口设备在整个换罐操作过程中无需关闭卸气柱气动阀，以避免强冲击造成高压卸气软管憋气，只须关闭压缩机旁通截止阀
3、关闭半挂车后舱8个小罐球阀，关闭半挂车后舱出气总球阀。
4、打开卸气柱排空阀阀门。　　　 缓慢动作，避免强击，压力降至零
5、解开钢丝绳扣，取下半挂车后舱快速接头，挂在卸气柱上，取下接地线挂好，关闭空气刹车器阀阀门，关闭半挂车后舱舱门。
6、 移开半挂车轮三角顶木，推开半挂车前端“卸气中”安全警示推拉锁车。
此操作程序未完成之前，运输牵引车头不得和半挂车连接
7、辅助引导运输牵引车头挂板，收半挂车支脚，离开卸气区。
8、辅助引导新到半挂车停靠在卸气区，确定支脚稳定支撑罐体后，引导运输牵引车头驶离卸气区。
未确定半挂车支脚稳定支撑罐体，运输牵引车头不得和半挂车分离
9、 在半挂车车轮前后垫置三角木块，锁好半挂车前端“卸气中”安全警示锁牌。
10、打开半挂车后舱舱门，打开刹车器阀阀门，连接好接地线。
注意插好舱门门卡
11、检验半挂车前后舱全部管线接口、螺纹接口是否漏气。
检验快速接头钢珠是否有脱，如有，要补充钢珠才能和罐车连接
12、将卸气软管和半挂车安全可靠连接，将连接快速接头和罐车钢丝绳扣扣好。
13、关闭卸气柱排空阀手阀。
14、先打开半挂车后舱出气总球阀，再缓慢打开半挂车后舱8个小罐球阀。
1#、2#、3#为传统板车，操作时应格外注意
15、再次检验半挂车后舱管线接口和卸气软管是否漏气。
16、开启压缩机。
操作中注意： 1、严禁携带移动电话、火源。
2、严禁管道带压操作，避免物体从高处落地。
3、出现意外事故快速关闭上游阀门，切断电源。
4、半挂车两支撑脚垫木在换车时要移开足够距离，以免支半挂车在进、出卸气区时车轮压力使垫木飞出伤人。
5、换罐人员不能长久站在半挂车轮胎边上，尤其是高温天气，预防高温造成轮胎爆炸伤人。

六、地面储气瓶组安全操作规程
1、操作人员必需严格遵守各项规章制度，不得违章操作
2、开启或关闭储气瓶组阀门时动作要缓慢，严禁猛开、猛关，并定时加润滑油保养，预防锈死。
3、每个月对储气瓶组进行一次排污工作，并将排污情况统计表格上。
4、排污操作可在不停机时进行，但排污时严禁闲杂人员围观，同时亲密注意周围情况，严禁明火。排出时要一瓶一排，严禁多瓶同时排污。先排高位置瓶，后排低位置瓶。先开球阀，后开针阀。排污完成，要关严排污阀门。
5、排污时严禁操作者将手伸向排污管口。要用容器接纳排出物，排出物应根据《环境保护管理制度》中相关要求进行集中处理。
6、储气瓶组排污工作，要由专员进行。假如排污发觉异常情况立即上报，由专业人员处理。
7、排污结束后要保持排污场所清洁。
七、液压装置安全操作规程
1、把满车注液、排气、回液三个放散阀打开。
2、关闭撬体注液、排气两个手动球阀和空车总排气阀一个。
3、打开撬体注液、排气两个放散阀（注液快速打开，排气缓慢打开）。
4、从空车卸下注液、排气，两个多路接头装到满车上。
5、从空车卸下排气快装接头装到满车上。
6、从空车卸下注液快装接头装到满车上。
7、关闭撬体注液、排气两个放散阀和满车注液、排气两个放散阀。
8、缓慢打开撬体排气手动阀和满车总排气手动阀。
9、打开撬体注液手动阀，然后检验，按换车按钮。
10、待空车8＃瓶二次回液完后或控制柜提醒能够换车，关闭撬体回液手动阀。
11、打开撬体放散阀。
12、从空车卸下回液多路快装接头装到满车上。
13、关闭撬体、空车、满车三个放散阀。
14、然后把空车降下（三桥车、旋转手柜即开）两桥车需开启顶升电机，推进手阀，降车。
15、从空车卸下顶升油管接到满车上，然后开启顶升电机，拉动手动换向阀升车。（两桥车注意前端是否打开两锁扣，三桥车要注意后也右边是否打开升车手球）升到9℃，停止，两桥车把手柄推到原位后停止电机，三桥车直接停电机。

八、电气维修作业规程
（1）在修理电器或电路时，必需在停电后进行，必需试验线路上确无电压存在后可方在开关上挂“有些人工作、严禁合闸”工作警示牌。
（2）工作人员如登杆，须先检验根部是否牢靠，安全带腰绳是否安全。
（3）检验使用架梯须牢靠可靠，下端要固定不得拔动。
（4）高空作业时，严禁投递工作物件和工具，应置于箱袋中用起吊方法递送。
（5）工作人员身体不适或精神不振者，严禁登高。
（6）如遇雨天作业，严禁使用绝缘电棒拉外线电闸。
（7）如有大雨、大风，全部房外架空线，引入线作业人员应停止作业。
（8）因事故停电时，未将电气设备切断电源前，不得触动设备。
（9）未经同意，不得带电作业。
（10）电工在电气设备作业前，必需先停电、验电、放电。
（11）送电前，必需测量绝缘及耐压合格后方可通电。
（12）大修后电气设备试运转不得少于半小时。
（13）作业时，必需实施文明生产要求。
九、配电室安全操作规程
为了确保配电设备安全、可靠、经济运行，值班人员必需遵守《电力法》、《电力供给和使用条例》、《电业安全工作规程》，掌握设备运行基础知识，提升本身素质，加强运行中巡视和检验。
1、电气工作人员必需持证上岗。
2、检验配电室内仪表是否正常，电压、电流是否正常，有没有异常响声，有没有异常气味。
3、加强赔偿装置巡视和维护。检验电容器外壳有没有膨胀、渗油，有没有异常声响或火花，放电指示灯是否正常。巡视检验如须将电容器组停电时，除电容器组自动放电外，还应进行人工放电（此项工作必需由专职电工操作），不然值班人员不能触及电容器。
4、检验变压器油位，油颜色是否正常，（正常油为淡黄色，非正常油为混浊深红色），有没有异常响声，有没有渗油现象，对渗油应立即处理。
5、严禁带负荷操作刀开关，雷电时严禁进行倒闸操作。
6、操作室外高压开关时应使用合格绝缘棒，并穿戴绝缘靴、绝缘手套，不能带负荷分断高压跌落保险和低压侧开关。
7、绝缘工具应预防受潮、油污、破损，应存放于通风干燥处。
8、加强对防雷设备检验，避雷器和接地电阻必需进行测试，并立案。
9、对配电设备应定时预防性测试，并作好测试分析统计，在测试过程中发觉设备隐患应立即处理。
10、配电室各设备应定时作好消缺、清污工作，预防发生污闪事故，随时保持配电室清洁环境。
11、配电房应配置灭火器材，并随时检验灭火器材工作性能。
12、加强配电房门窗、安全网检验，修复破损；对电缆沟进行定时检验；进出配电房门应关好门，预防小动物进入引发电气设备、系统事故。
十、PLC控制室注意事项
1、此操作仅限班长（包含班长）以上人员操作，其它人员严禁操作。
2、机组运行过程中，属于全自动运行状态，切记不能转动“手动/自动”转换开关。
3、通常检修带电设备时，切记首先切断电源，并最少有两名操作人员共同操作，以免造成触电事故。
4、随时保持控制室空气流通和环境卫生洁净，并定时检验PLC控制柜内排风功效是否良好。
5、手动开机工作时，当主机和排空功效同时工作时，应将“排空停止”打开，不然各级压力无法上升。
6、联机状态属于全自动工作，所以指令均无法操作，现场工作人员应加强机组运行状态观察，并做好运行统计。
7、当报警指示灯亮时，应统计报警内容，查明报警原因后应用对应“机组复位”按钮进行解除，解除后，并请立即复位。
8、机组长久停机，务必将PLC部份电源切断，以免PLC部份发生受热受损情况。
9、当发觉电脑显示器上“信息”信号不能发生传输显示，请立即关机，并立即进行处理，方便监控机组运行情况。
10、当电脑显示器上显示出全部故障时，报警警铃会发出铃声，并请即时停机检验，即时排除故障。
11、PLC控制室内，严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等物品。
12、当班人员进入控制室后，一定随时观察及巡视，不得酒后操作，不得撤离职守，不得强行开机。
13、通常手动操作时，应根据章程进行操作。