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丙丙烯主要衍生主要衍生产品生品生产工工艺第一节第一节 丙烯氨氧化生产丙烯腈丙烯氨氧化生产丙烯腈主反应:主反应:323 3/2O2 2 3H2O 副反应:副反应:32333O236H2O生成氢氰酸的量约占丙烯腈质量的六分之一。生成氢氰酸的量约占丙烯腈质量的六分之一。232333O2333H2O 乙腈生成量约占丙烯腈质量的七分之一。乙腈生成量约占丙烯腈质量的七分之一。32O22H2O 丙烯醛的生成量约占丙烯腈质量的百分之一。丙烯醛的生成量约占丙烯腈质量的百分之一。329/2O2323H2O 1丙烯氨氧化生产丙烯腈的主、副反应(一)丙烯氨氧化生产丙烯腈的基本原理(一)丙烯氨氧化生产丙烯腈的基本原理 二氧化碳的生成量是产量最大的副产物。该反应二氧化碳的生成量是产量最大的副产物。该反应是一个放热量较大的副反应,转化成二氧化碳的反是一个放热量较大的副反应,转化成二氧化碳的反应热要比转化成丙烯腈的反应热大三倍多,因此应应热要比转化成丙烯腈的反应热大三倍多,因此应特别注意反应器的温度控制。特别注意反应器的温度控制。(三)丙烯氨氧化生产丙烯腈的工艺流程(三)丙烯氨氧化生产丙烯腈的工艺流程 丙烯氨氧化生产丙烯腈工艺流程分为丙烯氨氧化生产丙烯腈工艺流程分为 反应部分反应部分 回收部分回收部分 分离精制部分分离精制部分(四)丙烯氨氧化合成反应器(四)丙烯氨氧化合成反应器 丙烯氨氧化生产丙烯腈常用的反应器有丙烯氨氧化生产丙烯腈常用的反应器有 固定床列管式反应器固定床列管式反应器 流化床反应器。流化床反应器。1固定床列管式反应器固定床列管式反应器 反应管反应管 正三角形排列的列管,列管长一般为正三角形排列的列管,列管长一般为2.53m 列管数由数百根至上万根列管数由数百根至上万根 列管内装填催化剂列管内装填催化剂 管径较小,多为管径较小,多为2530 管外载热体管外载热体 熔盐(硝酸钾、亚硝酸钠和少量的硝酸钠的熔盐(硝酸钾、亚硝酸钠和少量的硝酸钠的混合物)。混合物)。该反应器的优点是只要催化剂装填均匀,则气固接触良好,操作方便;缺点是该反应器的优点是只要催化剂装填均匀,则气固接触良好,操作方便;缺点是传热效果较差,生产能力较低,催化剂更换麻烦,设备结构复杂,制造不便,且需传热效果较差,生产能力较低,催化剂更换麻烦,设备结构复杂,制造不便,且需大量载热体。大量载热体。流化床反应器从其本身结构 锥形体部分 反应段部分 扩大段部分 反应段装填催化剂,并装有导向挡板和具有一定面积的U形或直形冷却管。原料气在此和催化剂流化床层接触,进行反应。反应器上部为扩大段,在此段由于床径扩大,气体流速减慢,有利于被气体所夹带的催化剂的沉降,在此段设有23级旋风分离器一组或多组。由旋风分离器回收的催化剂通过下降管回至反应器。2流化床反应器流化床反应器 流化床的优点是:气固两相接触面大,床层温度分流化床的优点是:气固两相接触面大,床层温度分布较均匀,易控制温度,操作稳定性好,生产能力大,布较均匀,易控制温度,操作稳定性好,生产能力大,操作安全,设备制造简单,催化剂装卸方便。缺点是催操作安全,设备制造简单,催化剂装卸方便。缺点是催化剂磨损较多,气体返混严重,影响转化率和选择性。化剂磨损较多,气体返混严重,影响转化率和选择性。5.2 环氧丙烷环氧丙烷5.2.1 环氧丙烷的性质环氧丙烷的性质 环氧丙烷在常温常压下为无色透明、低沸点、易燃的环氧丙烷在常温常压下为无色透明、低沸点、易燃的液体,具有类似醚类气味。液体,具有类似醚类气味。沸点沸点34.24(101.3 kPa),在空气中,环氧丙烷的),在空气中,环氧丙烷的爆炸极限为爆炸极限为3.127.5%(体积)。(体积)。5.2.2 环氧丙烷的用途环氧丙烷的用途 环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等,也用于制取甘油。其中,聚醚多元醇离子表面活性剂等,也用于制取甘油。其中,聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料,各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农的重要原料,各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。药、纺织、日化等行业得到广泛应用。
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