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生产管理部部长工作细则附1岗位职责 权利：1 依据上级精神对部门内工作全方面部署、督办管理。2 全方面负责生产技术中心内外行政管理工作。3 核准生产计划、生产调度方案、产品储存、分配、发运、管理。4 确定劳动用工计划，审核工资。5 出台生产技术中心文稿及各类档案归存。职责：1 平衡计划有据有序2 审核下级上报计划不超出1天3 建立高效低耗运转体系附2 生产管理部部长工作步骤图生产管理部门经济责任考评表新产品结果评审和报批生产外协管理企业设备管理内容新产品开发管理生产管理制度生产技术管理制度安全生产管理部长业务审核表技术和合理化提议管理产品管理措施总经理设备使用管理外协厂商考评及等级评定外协管理措施新产品开发周期新产品试制和判定管理新产品设计管理调查和研究和分决议超目标完成任务奖励准则操作标准作业要求加工指示及要求人员安全培训及设备安全管理检验和整改生产中心副总生产管理部部长岗位职责部门组织结构奖励和处罚附3部门管理制度生产技术管理制度（暂略）（一）产品管理措施 总则第一条 本企业为求仓库作业合理化，特制订本措施，凡本企业相关商品管理事项，悉依本措施办理。第二条 本措施所称商品，系指为应销售需要而储存各型商品及其供给品。第三条 本措施所称商品管理，包含存量计划和控制、进货、试用、调货、保管、商品帐务作业和作业步骤及商品运输等。 存货计划和控制第一条 本企业各项商品存量，应由仓库部妥为控制，以避免资金呆滞或存量不卟影响销货，期以达成适货、适量，适时商品供给目标。第二条 销路较广商品，仓库部应于每个月10日会同各相关部门，参考以往销售统计、市场情况及营业计划等原因，分别机动制订最适宜订购点、订购量和安全存量。第三条 订有订购点、订购量及安全存量商品，应由仓库部确实据以控制，存量抵达订购点，应立即申请购货补充。 进货第一条 全部商品，不管购入、销货退回、旧货估回或试用、演出收回等，均应经仓管单位检验后始行入库。第二条 仓管单位应将每项进库商品，限于翌日清晨以前详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品性能。第三条 商品验收，应依相关订购单、提货单、验收单等所列品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。第四条 因试用、演出、更换、销货退回、调货等而重入库商品，于交回时应保持领用时情况，若有损坏，应由仓库部会同服务部判定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。第五条 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，不然概以完整论。第六条 各单位不得于销货退回时未以仓管单位签认而自行于销货汇报上给予销退。 出货第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货：1交货。2交用户试用。3示范演出。4本企业同仁之职前或在职训练使用。5展示中心陈列6本企业各单位因业务需要而错用。第二条 除上述各项出货外，总企业仓库部可随时视实际情形需要对分企业出货。第三条 各项出货除仓库部对分企业出货应凭分企业填具“商品订货单”及“商品领货统计卡”向仓管人员出货。第四条 仓库部于接到分企业订货单时，应即于当日发货，如缺货而须调拨供给时，亦应于当日回复预定供货日期。第五条 仓库部库存充足时，应依据过去销售资料及各企业 要估计，随时注意分企业库存情形，将库存商品百分比分配给各分企业。中国最大资料库下载第六条 任何出货，仓管人员均应于出货当日将相关资料入帐，以利存货控制。第七条 各单位人员向仓管单位领货时，应在仓库柜台办理，不得随意自行进入仓库内部,各仓管人员得拒绝任何人私自入内。第八条 出货人于商品领出时，应同时要求仓管人员详予检验商品性能，品质及附件是否优良或齐全，不然概以完整论。第九条 商品领出后，严禁出货人私自将所领出商品移转给其它同仁或其它单位或任意更换商品予用户。第十条 库存商品经出货后一律限于当日还仓或开立发票交货，如当日未能交货而必需交予用户试用者，则应按要求办理。 试用第一条 为推广市场及服务用户起见，本企业部分商品可应用户要求，作短期试用。第二条 为保持商品流通，各型商品均应依试用要求期限归还，营业单位主管试用期限核准权限最高为7日，若因特殊情形而需超出此期限者，则应事先以书面表明理由及期望延长天数，报请所属副总经理核准，书面汇报即日转交仓管单位作为延长试用凭证。第三条 试用要求：营业人员在外试用商品最多不得超出3件，如超出3件，而欲再行出货时，则“商品领货单”及“商品领货统计卡”须经仓库单位主管加签核准后始得出货。 第四条 各单位主管应负随时审查在外试用商品有没有未经核准而超越期限之责，若以仓库部发觉各单位试用商品有超越期限者，则该单位主管应即追回试用商品并缴还仓库部。 第五条 申请试用时，应取得经用户盖章及责任人签字“商品试用签收单”并应填明用户之具体地址、电话号码和约定试用天数，俾由仓管单位主管负责查证，若因特殊情况无法取得正式签收单时，则应于试用当日将商品试用签收单呈报单位主管签核后，交仓管单位收存，仓管单位主管应依据该签收单上所列资料派员给予查证。 第六条 “试用签收单”应于出货当日交仓管人员保管。 第七条 试用签收单内容必需和事实相符，全部要项均应确实详填，营业人员不得假借理由伪造“商品试用签收单”。 调货第一条 为调整各地需要，仓库部应保留有各分企业库存情形动态统计，并可依据需要，随时发出调货通知。第二条 各分企业和总企业各营业部间调货，应由仓库部门以“商品调拨单”统筹备理，严禁各单位间私自调拨。第三条 仓库部紧急调货单应视为调货命令，各单位对仓库所发出“紧急调货单”，除非该项商品将于三天内交货，不然均不得对该项调货要求给予拒绝，并应依通知内容，尽速于二日内办理完成。第四条 若分企业以将在三天内开立发票销货为由，拒绝调货，则仓库部应得依据销货汇报和存货帐表查核该单位对调货通知回复是否确实。第五条 仓库部调货通知和各分企业对调货回复，均应经书面办理，但紧急时得由主管以电话联络，唯应随即补行书面通知并应在备注栏内加注电话联络日期、时间等。 保管第一条 仓库部及各分企业可就现有仓库场所，分别陈各项商品并予保管。第二条 各仓仓管人员应负责综理该仓商品出货、储存、保管、检验及帐务表报登录等业务。第三条 仓管人员对于所经管商品排形以利于优异先出作业标准分别决定储存方法及位置。第四条 商品应考虑其忌光、忌热、防潮等原因妥为存放，仓库内部应严禁烟火，并定时实施安全检验。第五条 库存商品如有呆废或扣损毁非仓管人员可自行克服，仓管人员应即填具“商品送修单”连同商品送交服务单位修护。第六条 各仓除仓管人员外，其它人员未经许可不得私自进入第七条 仓管人员对于所经管库存商品应予严密稽核清点，各仓并得随时受单位主管或财务部稽核人员抽点。第八条 每十二个月年底，仓库部应会同财务部、服务部等共同办理总盘存，盘存时必需实地查点商品规格、数量是否和帐面记载相符。第九条 盘点后应由盘点人员填具盘存汇报表，如有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明后由仓管人员署名负责。第十条 盘点后如有盈或不或避免亏损情形时，应由仓管单位主管展现董事长核准调整，若为保管责任短少时，则由仓库部经管人员负责赔偿。第十一条 直接保管商品仓管人员异动时，应由其所属单位主管查列库存商品移交清册后，再由交接双方会同监交人员实地盘存。 商品帐务作业和作业步骤第一条 凡商品进货如系新购，则采购单位应负责于抵库前三日内将相关订购单提单、或验收单等交仓管单位，才由仓管单位凭以验收登帐；抵库之商品如系商品类，则仓管人员应将其型号等详列于“型号登记簿”上，如系供给品，则应将其规格、数量等具体登入“存货日志簿”上，仓管单位并应于进货怠日，依据实际进货之规格、数量填制“商品进库单”，除第四联自行留存外、余第一、二、三联应即转送财务部入帐。第二条 各企业进货应凭“商品订货单”向仓库部订货。第三条 仓库部对各分企业订货，应于接到订货单当日回复并出货，出货时应填制“商品调拨单”，除第四联自存外，第一、二、三联应连同商品寄送进货单位签收进货之。第四条 各分企业于收到仓库部寄下商品时，应即依据“货物交运明细表”及“存货日志簿”上入帐，“商品调拨单”应于验收无误时签收后，将其第二联寄还仓库部，第三联连同“货物交运明细表”第二联寄送财务部，第一联自行留存。第五条 仓管人员应就所保管商品按型号或规格分别列记于“型号明细表”或“存货日志簿”上。第六条 库存任何商品出货，一律限由领货人出示业经单位主管签准“商品领货单”，营业单位人员并应另填“商品领货卡”等作为出货凭单。第七条 “商品领货单”一式两联，第一联由领货人交单位会计员存查，第二联由仓管单位存查。“商品附货卡”由仓管单在每个月月底当日将营业单位各月内所领出商品还未还仓部分逐一依人员别过入新卡后，发文至各单位并由各单位会计员统一代为保管。第八条 库存商品经出货后，仓管人员应即于当日凭“商品领货单”上记载登入“型号登记簿”中相关记载栏内，作为该商品去向追踪，“商品领货统计卡”则应于出货时，由仓管人员签注后，即交还原出货人。第九条 领货人除于出货当日即行开立发票交货外，不然统限于出货当日下午下班前将领出商品归还仓管单位。如经持往用户处试用致无法还仓进，亦应于出货当日下午下班前，将业经用户正式盖章签收或单位主管签准“商品试用签收单”，持交仓管人员保管。第十条 领出商品如系已洽妥欲交货者，则领货人应于出货后，依据“商品领货统计卡”上型号、号码等相关资料，另填“交货通知请示单”，请示核准后，交单位会计员开立发票。第十一条 各营业单位会计员于开立发票时应先查对“交货通知请示单”内相关用户名称、型号、号码等记载是否和“商品领用统计卡”上所载相符，同时并应依据卡上所载内容具体记载于发票摘要栏内，不得误登或漏登。第十二条 领出商品如系供用户试用，演出或更换等而还仓时，原领货人应将商品及“商品领用统计卡”一并持至仓库部，由仓管人员负责验收后在“商品领用统计卡”上签收并将原领货人“商品领货单”加注商品还仓日期后作废。还仓商品若经发觉有毁损或附件短缺情形时，则仓管人员应依据实际验收情形，另行填制“商品毁损赔偿明细单”，交由领货人签认后，第一联由领货人留存，第二联送财务部扣款，第三联由仓管人员留存。第十三条 凡营业单在销售商品时应用户要求必需估回旧货时，应依“商品进库单”同时在备注栏内注明“旧货估回”等字样，并依“权责划分措施”要求，呈请签准后，连同商品向仓管单位办理商品进仓。第十四条 仓管人员于收到估回旧货商品时，应依“商品进库单”上所载内容，办理签收入帐，第二联交由原持货人持回，交单位会计员附于当日货汇报上，一并送交财务部稽核，第三联由仓库部留存。第十五条 凡营业单在销售商品时遇有销货退回情形发生时，应即填制“商品进库单”同时在备注栏内注明“销货退回”字样，并依“权责划分措施”要求呈请签准后，连同商品向仓管单位办理货物进仓。第十六条 仓管人员于收到销货退回商品时，应即行具体检验，如无毁损或附件短少情形者，应即在“商品进库单”上给予签收后同时登入“商品登记簿”内，并将“商品进库单”第一联转送财务部入帐，第二联交原持货人持回交单位会计员办理销货退回手续后附于当日销货汇报上一并送交财务部稽核，第三联仓库部留存。如商品经仓管人员检验发觉有毁损或附件短少情形时，应即依实际验收情形另行填制“商品毁损赔偿明细单”，交由原持商品人签认后，第一联由原持商品人留存，第二联送财务部扣款，第三联由仓管人员留存。第十七条 供给品经出货后，如系耗用，则领货人应填具“附件耗用单”，并依权责划分措施要求呈报核准后，交仓管单位凭以销帐。第十八条 各营业单位会计员于填制销货汇报时，不得有漏填型号事情发生，凡未经出货，各营业单位会计员不得私自虚开发票。如因实际需要应由该笔交易经办人事先书面层呈所属副总经理核准后，始得先行开立发票，惟该书面汇报应随同销货汇报转送仓管单位保管之，如未以附送书面汇报者，一律不予核计实绩。第十九条 仓管人员应每日依据销货汇报分别销帐，不得误销或漏销。第二十条 库存商品如因不可避免原因，致有所毁损或待料时，仓管人员应填具“商品供修单”述明缺件或故障情形，连同商品送服务单位维护。分企业若无法自行克服时，亦应填具“商品送修单”，并应将货物寄送仓库部，统由仓库部转送服务部修护。第二十一条 商品送修单一式四联，第一联由送修单位仓管人员存查，第二、三联由送修单位连同商品送仓库部转送服务部签收后，第二联由仓库部留存，第三联由服务部留存，第四联由服务部填妥预定修妥日期后，寄还送修单位交仓管人员收存。第二十二条 服务部修妥送修商品后，应将原留存“商品送修单”第三联及商品一并持交仓库部并由仓管人员签收后收存，如该商品系分企业送修商品，则仓管人员应于两日内寄还送修单位。第二十三条 分企业送修待料商品，除非向仓库部办理调拨手续转由仓库部进货，不然一律视为存货帐上库存商品。第二十四条 仓管人员应于每日自行清点所经营商品，分企业仓管人员并应于每七天末及每个月月底当日清点后，填制“商品存货月报表”及“供给品存货月报表”寄送总企业仓库部及财务部查对，仓库部在查对无误后，于次月5日前呈报迄上月底止全企业商品存货月报表及供给品存货月报表。 商品运输第一条 本章所称“商品运输”系指业经抵达本企业仓库部一切商品其正式销售前之运输，凡新购商品其抵库前一切运输问题概由采购单位负责和供货厂商洽办。第二条 凡相关仓库部和各单位间商品运输，包含运输人员、运输车辆、车辆调配、货物包装托寄、保险、索赔等，概由仓库部负责，并会同相关单位办理。第三条 凡本企业库存商品运输，除由企业备置车辆输送外，并视实际业务需要，安全。第四条 商品运输前，仓管人员应妥善处理装箱、包装、搬运等工作，以确保运输商品安全。第五条 商品交运时，仓管人员除应将交运件数具体登载于“货物交运明细表”上，交由运输人员持往运往单位凭以签收外，并应另行填制商品调拨单寄往运往单位签复，同时作为其进货入帐凭证。第六条 凡商品经由企业车辆运输时，相关车辆调配等悉依“车辆管理措施”办理。企业部定货单编号措施。 附则第一条 各分企业商品管理可本措施办理。第二条 本措施自呈奉总经理核准之日起实施。1凡本企业产品订货单编号工程承揽工作号，均依本措施要求编订。2本编号由7位数字组成，共分三段，其代表内容以下：（1）合约号：4位数字，各企业部从0001依次和用户所订合约次序流水编号，每三年另从头开始。（2）项号：同一合约内有多项不一样工程须分别登记成本或分别计价者，又如同一合约内有多项规范不一样须分别登记成本，分别登记成本，分别计价，分别发工制造者均在同一合约号后附加两位数字之流水编号，不一样合约号之项号均从01开始，一合约只有一个二种工程或一个产品者，此项号乃为01。（3）变号：表某合约中某项遇设计变更，规范变更，数量变更者依次编为1、2、3。各上项变更则为0。3各项工程或各项产品制造发工、领料、成本等制造费用均以此项编号归户登帐，工程及制造进度追踪亦以此为准。注：此项编号虽各企业部反复，但领料单、发工单均载有部门编号和此联合利用，当不致不混淆。二、实施工程计划及目标预算超目标完成任务奖励准则（一）本奖励准则所包含范围以下：1营建开发工程。2钢架机械工程。3预力工程。（二）实施计划及预算能在不浪费材料及损耗设备情形下，超目标完成任务者，有下列项： 1工程依预算得标或承接，实施该工程相关工程小组人员于努力达成目标后尚能节省预算，增加盈余。2同上人员于努力达成目标后尚能提前完工者。（三）奖励措施：1节省预算，增加盈余人员得给相当于增加盈余或节省预算30奖金，于工程结算后一次给付。2提前完工人员可级予相当于所节省该部及工地管理费30，于工程结算后一次给付。如提前完工并取得业主奖金荣誉者，其可无须计入企业收入并无须开具发票；属于纯粹奖金性质者，得全部发给负责实施人员，并于领到后一次给付。3奖金分配应由各该企业部主管于提出预算时，列出指定负责实施小组人员名单、所负任务、责任率点数和预算同时报备，于工程结算后部分按点计奖。4同时达成上列二项及以上任务者，按上列各该项要求交奖励。（四）本准则经主管午餐会议经过后施行，修改时亦同。三、企业技术和合理化提议管理制度 总则第一条 技术改善和合理化提议和推行工厂现代化管理，是企业革新挖潜、降低成本、提升产品质量、提升劳动生产率、增加经济效益关键路径。第二条 发明采取新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提升产品质量，改善产品性能及开发新产品，节省原材料等。第三条 对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面改善或提议。第四条 对医疗卫生技术、教育、保育和利用自然条件等方面改善或提议。第五条 推广应用科技结果、引进技术、进口设备消化吸收和革新和长久未处理技术关键和质量关键等。第六条 对企业现代化管理方法、手段创新和应用，促进企业素质全方面提升等方面提议或改善。 组织领导和职责范围第七条 技术提议和现代管理优异结果评定小组组员由：厂长、等责任人和其它相关人员组成。第八条 技术提议是在总工程师领导下进行工作，由归口统一管理，技术提议管理员具体负责。基层单位设技术提议联络员。第九条 技术提议管理员职责：1汇编全厂技术改善方法计划，掌握并督促其实施情况，搜集资料，在合适时候提请评定不组进持评定，总结上报重大技术结果。2负责全厂技术提议资料处理，搜集并推广内外新技术、新工艺、新材料、新配方、新结构应用和交流。3负责接待外单位相关技术改善方面参观学习，并提议咨询业务关系。4帮助领导组织对厂内关键非标设备设计方案论证及会审，并办理下达设计任务书。5负责厂内技术攻关或招标具体组织工作。6定时召开基层技术提议联络职员作会议，安排和检验该方面工作。第十条 基层技术提议联络员职责：1编制上报本单位年度、季度技术提议计划项目，经同意帮助实施。2对本单位实施技术提议项目验证、考评、分析和预判定，组织整理相关资料上报总师办。3总结推广技术提议结果，帮助实施人员处理相关问题。第十一条 经营管理和合理化提议由统一归口管理，全厂各管理系统在企业管理工作中实现现代管理优异结果均需报，由审查并定时提请厂评定小组进行评定小组进行评定。第十二条 厂科协组织实施管理提议由科协归口提请厂评定小组评定，并报立案，具体工作参考第九条，第十条。第十三条 属全方面质量管理TQC结果，由全质办归口管理，并报立案。 审查和处理第十四条 技术提议项目必需做到：1经过试验和应用，并有完整原始统计、图纸资料和技术总结。2根据技术提议结果报表逐项填写，并经单位主管和受益单位签证。3凡属于提升工效、提升产品质量、节省原材料、改善设备、新非标设计等必需要有对应工时定额员、设备动力部门和使用单位等签署效果证实。4通常项目经所在单位考察后签署意见，报总师办。较大项目须经3个月生产试用验证，连同相关资料上报总师办。重大项目须经6个月生产验证，整理全套料上报，由组织，主持经厂评定小组评定后，报上级主管机关。第十五条 凡经判定技术提议和现代化管理优异结果，其判定材料应包含以下内容：1能否纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作。2能否进行推广应用和交流。3具体分析和核实经济效果，对无法计算出经济效果应提出结论性意见，并由相关领导签字。第十六条 凡纳入正式工艺规范技术提议项目，由相关部门和车间进行工时或材料定额修改，并考评实施情况。对改变产品结构、提升产品性能项目，依据产品图纸审批程序办理更改手续，并考评其批量生产情况。 奖励和审批程序第十七条 凡申请技术提议结果或现代化管理优异结果奖励集体，应由实施者提出申请，填报项目结果申报表，并附第十四条所要求含有材料报归口单位立案，交财务部门审核签署意见，最终由归口单位组织厂评定小组进行评定审查，厂长签字，需要上报则逐层办理报批手续。第十八条 凡成功且投产项目，以修改技术文件日期作为该项目标投产日期，以连续12个月为计算经济效益使用期。实际年节省额计算公式为：第十九条 凡被采取技术提议和现代管理优异结果，依据其贡献大小，给荣誉和合适物质奖励。第二十条 技术提议项目标现代化管理优异结果标准上每十二个月月、月各评定一次。第二十一条 对借鉴已经应用科技结果，应降低一个等级奖励。第二十二条 奖金分配应按参与实施工作人员贡献大小合理分配 ，落实到人，各单位不得留成克扣。第二十三条 获奖项目不得反复得奖，如项目在以下名目下均可获奖（技术提议结果奖、现代化管理优异结果奖、TQC结果奖、节省奖等），则以获其中金额最高一个奖励。第二十四条 获奖项目假如经再次评审提升奖励等级时，可补发差额部分奖金。第二十五条 对弄虚作假骗取荣誉和奖金者，一经查出应撤销其荣誉，收回全部得奖金,并视情节给行政处分。 附则第二十六条 本管理措施如和上级文件精神有抵触时，以上级精神为准。新产品制度（暂略）生产外协管理制度（暂略）企业设备管理制度一、设备使用、维护规程制订、修改和实施 设备使用、维护规程是依据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制订，用来指导正确操作使用和维护设备法规。各大企业所属厂矿、企业全部必需建立、健全设备使用规程和维护规程。 规程制订和修改要求 1厂(矿)首先要根据设备使用管理制度要求标准，正确划分设备类型，并根据设备在生产中地位、结构复杂程度和使用、维护难度，将设备划分为:关键设备、关键设备、通常设备三个等级，方便于规程编制和设备分级管理。 2通常安装在用设备，必需做到台台全部有完整使用、维护规程。 3对新投产设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发实施性。 4当生产准备采取新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要依据设备新使用、维护要求对原有规程进行修改，以确保规程约有效性。 5岗位在实施规程中，发觉规程内容不完善时要逐层立即反应，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。 6新编写或修改后规程，全部要按专业管理承包制相关要求分别进行审批。 7对使用多年，内容修改较多规程，第三年要经过群众和专业管理相结合方法，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。 8当设备发生严重缺点，又不能立即停产修复时，必需制订可靠方法和临时性使用、维护规程，由厂(矿)同意实施。缺点消除后临时规程作废。 设备使用、维护规程必需包含内容 (一)设备使用规程必需包含内容: 1设备技术性能和许可极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2设备交接使用要求，两班或三班连续运转设备，岗位人员交接班时必需对设备运行情况进行交接，内容包含:设备运转异常情况，原有缺点改变，运行参数改变，故障及处理情况等; 3操作设备步骤，包含操作前准备工作和操作次序; 4紧急情况处理要求; 5设备使用中安全注意事项，非本岗位操作人员末经同意不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6设备运行中故障排除。 (二)设备维护规程应包含内容: 1设备传动示意图和电气原理图; 2设备润滑五定图表和要求; 3定时清扫要求; 4设备使用过程中各项检验要求，包含路线、部位、内容、标准情况参数、周期(时间)、检验人等; 5运行中常见故障排除方法; 6设备关键易损件报废标准; 7安全注意事项。 设备使用、维护规程落实实施 1新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导部署落实实施设备使用、维护规程，规程要发放到相关专业、岗位操作人员和维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。 2生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容讲解和学习教导。 3备操作人员须经厂级组织规程考试及实际操作考评，合格后方能上岗。 4生产单位每七天全部要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每个月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发觉问题立即处理，抽查情况纳入考评。二、设备管理内容 设备技术情况管理 对全部设备按设备技术情况、维护情况和管理情况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考评标准。 各单位生产设备必需完成上级下达技术情况指标，即考评设备综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐层落实到岗位。 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作要求: 1各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2每台设备全部必需制订完善设备润滑五定图表和要求，并认真实施。 3各厂矿要认真实施设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，确保润滑油(脂)清洁和油路通畅，预防堵塞。 4对大型、特殊、专用设备用油要坚持定时分析化验制度。 5润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6认真做到废油回收管理工作。(二)润滑五定图表制订、实施和修改。1厂矿生产设备润滑五定图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。2设备润滑五定图表内容是:定点:要求润滑部位、名称及加油点数;定质，要求每个加油点润滑油脂牌号;定时，要求加、换油时间; 定量:要求每次加、换油数量; 定人:要求每个加、换油点责任人。 3岗位操作及维护人员要认真实施设备润滑五定图表要求，并做好运行统计。 4润滑专业人员要定时检验和不定时抽查润滑五定图表实施情况，发觉问题立即处理。 5岗位操作和维护人员必需随时注意设备各部润滑情况，发觉问题立即汇报和处理。(三)润滑油脂分析化验管理。 设备运转过程中，因为受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等原因影响，使润滑油脂变质，为确保润滑油质量，需定时进行过滤分析和化验工作，对不一样设备要求不一样取样化验时间。经化验后油品不符合使用要求时要立即更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油 必需做到油具清洁，油路通畅。 (四)设备润滑新技术应用和油品更新管理。 1厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步处理。 2油品更新换代要列入厂矿年度设备工作计划中，并经过试验，确保安全方可加以实施，油品更新前必需对油具、油箱、管路进行清洗。 设备缺点处理 1设备发生缺点，岗位操作和维护人员能排除应立即排除，并在日志中具体统计。 2岗位操作人员无力排除设备缺点要具体统计并逐层上报，同时精心操作，加强观察，注意缺点发展。 3未能立即排除设备缺点，必需在天天生产调度会上研究决定怎样处理。 4在安排处理每项缺点前，必需有对应方法，明确专员负责，预防缺点扩大。 设备运行动态管理 设备运行动态管理，是指经过一定手段，使各级维护和管理人员能牢牢掌握住设备运行情况，依据设备运行情况制订对应方法。 (一)建立健全系统设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方法，定出检验部位(巡检点)内容(检验什么)、正常运行参数标准(许可值)，并针对设备具体运行特点，对设备每一个巡检点，确定出明确检验周期，通常可分为时、班、日、周、旬、月检验点。 (二)建立健全巡检确保体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备全部巡检点进行检验，专业维修人员要承包对关键设备巡检任务。各厂矿全部要依据设备多少和复杂程度，确定设置专职巡检工人数和人选，专职巡检工除负责承包关键巡检点之外，要全方面掌握设备运行动态。(三)信息传输和反馈生产岗位操作人员巡检时，发觉设备不能继续运转需紧急处理问题，要立即通知当班调度，由值班责任人组织处理。通常隐患或缺点，检验后登入检验表，并按时传输给专职巡检工。 专职维修人员进行设备点检，要做好统计，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传输，方便统一汇总。 专职巡检工除完成承包巡检点任务外，还要负责将各方面巡检结果，按日汇总整理，并列出当日关键问题向厂矿机动科传输。机动科列出关键问题，除登记台帐之外，还应立即输入计算机，便于上级大企业机动部门综合管理。(四)动态资料应用 巡检工针对巡检中发觉设备缺点、隐患，提出应安排检修项目，纳入检修计划。 巡检中发觉设备缺点，必需立即处理，由当班生产指挥者立即组织处理;本班无能力处理，由厂矿领导确定处理方案。 关键设备重大缺点，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。(五)设备微弱步骤立项处理。 凡属下列情况均属设备微弱步骤: 1运行中常常发生故障停机而反复处理无效部位; 2运行中影响产品质量和产量设备、部位; 3运行达不到小修周期要求，常常要进行计划外检修部位(或设备); 4存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法处理部位或设备。 (六)对微弱步骤管理 各大企业机动处要依据动态资料，列出设备微弱步骤，按时组织审理，确定目前应处理项目，提出改善方案; 厂矿要组织相关人员对改善方案进行审议，审定后列入检修计划; 设备微弱步骤改善实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经相关领导审阅后，存入设备档案。安全生产管理制度一、总则 第一条 为加强企业生产工作劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中安全和健康，促进企业事业发展，依据相关劳动保护法令、法规等相关要求，结合企业实际情况制订本要求。 第二条 企业安全生产工作必需落实安全第一，预防为主方针，落实实施总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持管生产必需管安全标准，生产要服从安全需要，实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献团体和个人要给奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故责任者，要给严厉处理，触及刑律，交由司法机关论处。二、机构和职贡 第四条 企业安全生产委员会(以下简称安委会)是企业安全生产组织领导机构，由企业领导和相关部门关键责任人组成。其关键职责是:全方面负责企业安全生产管理工作，研究制订安全生产技术方法和劳动保护计划，实施安全生产检验和监督，调查处理事故等工作。安委会日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第五条 企业下属生产单位必需成立安全生产领导小组，负责对本单位职员进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检验，落实实施安委会各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位领导提任，并按要求配置专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产安全员。 第六条 安全生产关键责任人划分:单位行政第一把手是本单位安全生产第一责任人，分管生产领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产关键责任人。 第七条 各级工程师和技术人员在审核、同意技术计划、方案、图纸及其它多种技术文件时，必需确保安全技术和劳动卫生技术利用正确性。 第八条 各职能部门必需在本职业务范围内做好安全生产各项工作。第九条 企业安全生产专职管理干部职责: l帮助领导落实实施劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 2汇总和审查安全生产方法计划，并督促相关部门切实按期实施。 3制订、修订安全生产管理制度，并对这些制度落实实施情况进行监督检验。 4组织开展安全生产大检验。常常深入现场指导生产中劳动保护工作。遇有尤其紧急不安全情况时，有权指令停止生产，并立即汇报领导研究处理。5总结和推广安全生产优异经验，帮助相关部门搞好安全生产宣传教育和专业培训。 6参与审查新建、改建、扩建、大修工程设计文件和工程验收及试运转工作。 7参与伤亡事故调查和处理，负责伤亡事故统计、分析和汇报，帮助相关部门提出预防事故方法，并督促其按时实现。 8依据相关要求，制订本单位劳动防护用具、保健食品发放标准，并监督实施。 9组织相关部门研究制订预防职业危害方法，并监督实施。 10对上级指示和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。 第十条 各生产单位专(兼)职安全生产管理员要帮助本单位领导落实实施劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检验监督工作。 第十一条 各机楼(房)，生产班组安全员要常常检验、督促本机楼(房)、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检验、保养工作。立即向上级汇报本机楼(房)、班组安全生产情况。做好原始资料登记和保管工作。 第十二条 职员在生产、工作中要认真学习和实施安全技术操作规程，遵守各项规章制度。珍惜生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用具。发觉不安全情况，立即汇报领导，快速给予排除。三、教育和培训 第十三条 对新职员、临时工、民工、实习人员，必需优异行安全生产三级教育(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第十四条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特殊工种人员，必需进行专业安全技术培训，经相关部门严格考评并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种在岗人员，必需进行常常性安全教育。四、设备、工程建设、劳动场所 第十五条 多种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，常常维护