第二章试验检测监理实施工作细则.doc

第二章 实验、检测监理实行细则一、合用范畴本细则合用于*工程各标段施工图纸所示工程施工原材料、半成品、混凝土与钢筋混凝土各工序、土方填筑实验检测。其工作内容涉及：检查施工单位实验室（或第三方实验室）实验仪器设备和资质，跟踪检测，平行检测，原材料厂家选取审核，实验检测数据分析和有关报告编写审核等。二、编制根据本细则根据*工程建设监理招标文献、工程施工承包合同、工程建设监理合同、监理规划、设计文献与图纸、以及关于工程施工技术和工程验收规程规范编制。本项目工程使用重要技术原则、规程、规范及技术规定有：土工实验办法原则（GB/T50123-1999）；土工实验规程（SL237-1999）；土工合成材料应用技术规范（GB50290-98）；水工混凝土施工规范（DL/T5144-）；水工混凝土实验规程（SL352-）；矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）；低热微膨胀水泥（GB2938-97）；通用硅酸盐水泥（GBl75-）；水工混凝土外加剂技术规程（DLT5100-1999）；水工混凝土掺粉煤灰技术规范（DLT5055-1996）；混凝土构造工程施工及验收规范（GB50204-）；混凝土质量控制原则（GB50164-92）；混凝土强度检查评估原则（GBJl07-87）；普通混凝土用砂质量原则及检查办法（JGJ52-92）；普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法（JGJ53-92）；水利工程建设项目施工监理规范 （SL288-）；钢筋混凝土用钢第1某些：热轧光圆钢筋（GB1499.1-）；钢筋混凝土用钢第2某些：热轧带肋钢筋（GB1499.2-）；钢筋焊接及验收规范（JGJl8-96）；浆砌石坝施工技术规定（试行）（SD12084）；水工金属构造防腐蚀规范（SLl0595）；水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（DL/T501994）；水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（Dl/T501894）；混凝土拌和用水原则（JGJ63）；水工建筑物止水带技术规范（DL/T5215-）；水利水电工程施工质量检查与评估规程SL176-；水利工程施工质量监理检测规范DB/T2708-；建设工程监理规范GB/T50319-；水利工程施工监理规范SL288-等。其他关于工程施工技术规程、规范、原则及设计文献。三、专业工作特点和控制要点1、专业工作特点承担着控制工程质量重要任务，同步参加工程质量检查、工程质量事故调查分析、工程验收、技术总结以及本项目新工艺、新技术、新材料推广工作。2、专业工作控制要点：（1）依照监理合同商定对过程使用原材料（水泥、钢材、型材、土料等）进行抽样实验、检查。 （2）混凝土抽样检查，实验项目有：塌落度、抗压强度、抗渗 （3）对土石方填筑工程，抽检压实后干密度和含水率。 （4）必要时对混凝土配合比进行验证明验、混凝土芯样实验、防渗工程中泥浆和水泥浆比重实验检测等。 （5）在质量检查和检查过程中若需抽样实验，所需试件应在监理监督下施工单位制备或抽取。四、监理工作内容、技术规定和程序1、监理工作内容（1）承包人对本工程原材料及中间产品检测实验工作由承包人质检部门取样送委托第三方实验室完毕。监理机构对原材料及中间产品进行抽样检测委托有相应资质实验室和河南科源水利建设工程检测有限公司完毕，按照水利工程建设项目施工监理规范 （SL288-）规定数量进行跟踪、平行检测。平行检测实验项目重要涉及砼抗压、抗冻、抗渗实验、混凝土原材料、基本解决工序、土方碾压工序等。 同步对以上检测项目进行跟踪检查，监理平行检测检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量3%，重要部位每种标号混凝土至少取样1组；土方试样不应少于承包人检测数量5%；重要部位至少取样3组；跟踪检测检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量7%，土方试样不应少于承包人检测数量10%。原则上监理机构对原材料和中间产品均需进行平行和跟踪检测，但对于用量较少或按批次验收且验收次数较少原材料（如混凝土拌合用水、桥梁橡胶支座、桥梁伸缩装置橡胶性能、预应力钢绞线和钢丝、预应力锚固器具和张拉设备、块石等），监理机构可进行见证取样，不再进行平行检测。监理平行检测原材料，检测项目和原则按河南省水利工程原材料及中间产品质量检查规定（试行）做一次全项目检测，别的可做常规检测。对基本承载力检测监理机构不进行平行检测，但需所有进行跟踪检测。如下章节取样频次是对承包人规定。承包人应按合同在工地建立现场实验室，并于工程开工前提交一份满足工程需要完整现场实验室设立筹划报监理机构审批，其内容涉及现场实验室资质、实验设备及检定状况、实验项目、实验机构设立和人员配备等状况。检测专业监理工程师负责对其进行审核。凡用于永久工程原材料（业主供应除外），承包人应在采购前将拟选生产厂家和产品关于资料报送监理机构，经审批后方可采购。承包人对原材料应严格按规范、原则和合同规定、按检测内容和检测频率及时取样送交实验室检测，并将检测成果进行整顿分析，实验成果以月报（质量月报）形式报送监理审核。用于填筑土料或其她填筑料应在碾压实验进行前送实验室进行检测，并将检测成果随碾压实验方案报送监理机构，经审批后方可采用。（2）混凝土配合比设计实验各种类型构造物混凝土配合比必要通过实验选定，其实验办法应按水工混凝土实验规程SL352-关于规定执行。混凝土配合比至少应具备 3 天、7 天、14 天、28 天或也许更长龄期实验或推算资料。 混凝土配合比实验前14天，承建单位应将各种配合比实验配料及其拌和、制模和养护等配合比实验筹划报送监理机构。承包人必要使用现场原材料进行混凝土配合比设计与实验，拟定混凝土单位用水量、砂率、外加剂用量等。实验所使用原材料，应事先得到监理工程师审核承认，并在监理见证下取样送检。对于有碱含量规定原材料，应满足设计规定，并控制混凝土总碱含量不不不大于2.5 kg/m3。在混凝土配合比实验前至少72小时施工单位应书面告知监理工程师，以使得在材料取样、实验、实验室配料与混凝土拌和、取样、制模、养护及所有龄期测试时监理工程师依照需要可以随时赶到现场检查。 大体积建筑物内部混凝土胶凝材料最低用量应通过实验拟定，实验成果报送监理人。经实验拟定施工配合比，其各项性能指标必要满足设计规定。混凝土施工配合比及实验成果报告，应在混凝土浇筑前 28 天前报监理工程师审批，未经审批配合比不得使用。 施工过程中，施工单位需要变化经监理机构批准混凝土配合比时，必要重新得到监理机构批准。 （3）混凝土拌和生产过程中实验检测原材料实验检测A.所有用于混凝土生产各种原材料都须验收合格，未经验收检查或检查不合格材料不得用于混凝土拌和生产。施工单位应在混凝土拌和生产过程中，对正在使用各种原材料进行质控检测（拌和楼取样）。一方面防止不合格材料或因仓储、转运不当而变质材料进人混凝土拌和生产；另一方面可及时掌握材料质量波动状况，为混凝土配料调节提供根据。B.水泥，每天检查一次，防止水泥受潮。C.细骨料，砂含水量每班检测2次，雨雪后等特殊状况应加密检测。 D.粗骨料，按不同粒径规格每班检测2次含水量，雨雪后等特殊状况应加密检测。E.外加剂溶液配备与检测，在配备外加剂溶液正式生产前应进行外加剂溶液配备工艺性实验，检测外加剂溶液配备均匀性。每次外加剂溶液配制时，施工单位实验人员应在现场检查材料称量及配制办法与否对的，符合规定外加剂溶液才容许用于混凝土拌和生产。外加剂溶液按每天1-2 次抽样检测液体浓度。F.衡器每月进行一次计量校验，有异常状况随时复检，计量容许偏差控制在：水泥、粉煤灰、水、外加剂溶液为1 % ；粗细骨料为2 。G.在混凝土拌和生产过程中，施工单位实验人员应按上述规定进行原材料取样检测，必要时监理工程师有权规定增长取样数量或在指定位置取样，并旁站实验检测全过程。同步，监理工程师也应按一定比例进行独立取样检测。混凝土拌和及拌和物实验检测A.在混凝土拌和系统试运营时应进行混凝土拌和均匀性实验，以选取混凝土拌和参数（投料顺序、拌和时间、拌和容量等）。B.混凝土净拌和时间应每班检查 2 次（渠道混凝土衬砌每班检查 1 次）。C.原材料称量偏差每班检查 2 次（渠道混凝土衬砌每班检查 1 次），对照混凝土配料单检查并记录应配量和实配量。D.水胶比合格率每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查 1 次）。E.含气量每班检查2次（渠道混凝土衬砌每班检查 2 次）。F.混凝土坍落度应每班检测2-4 次，在仓面检测2次，同步检查出机口混凝土温度、气温、拌和用水温度，对有温控规定混凝土仓面每 2 小时检测 1 次混凝土温度（渠道混凝土衬砌坍落度每班检查 2 次，出机口温度每日检查1次）。G.混凝土质控人员每班必要认真填写值班登记表，内容涉及该班所有检测成果、因砂石骨料含水量变化而引起加水量调节状况、气温、混凝土浇筑部位、标号、本班混凝土生产方量及质量事故等。 H.在混凝土拌制生产过程中，施工单位实验人员应按上述规定进行混凝土拌和物取样检测，必要时监理工程师有权规定增长取样数量或在指定位置取样，并旁站实验检测过程。同步，监理工程师也按一定比例进行独立取样检测。 （4）混凝土试件强度性能检测施工单位混凝土试件应按随机取样方式取料成型，应以机口取样为主，仓面取样为辅（仓面取样数量不应少于机口取样数量10 % ） ，试件养护到达规定龄期时应及时进行各项性能检测。混凝土抗压强度试件，大体积混凝土28d龄期，每500m2成型一组，设计龄期每1000 m3成型一组，非大体积混凝土28d龄期，每100m2成型一组，设计龄期每200 m3成型一组；抗拉强度28d龄期，每m2成型一组，设计龄期每3000 m3成型一组；抗冻、抗渗试件在施工中恰当取样检测，数量可按季度施工重要部位取样成型12组。（5）土石方填筑过程中实验检测土石方填筑工程开工前，承包商应按照监理批准碾压实验方案，对土料进行与实际施工条件相仿现场生产性碾压实验。土石方填筑时应按照批准碾压实验成果进行质量控制，压实度或相对密度应满足设计规定，保证工程质量。填筑土石料应符合设计规定，土料含水率与最优含水率容许偏差为-2%-+3%范畴内；经加工各种反滤料（垫层料）颗粒级配，应符合施工图纸规定，超径颗粒含量不应不不大于3，逊径颗粒含量不应不不大于5，针片状颗粒含量不应不不大于10。填筑面清理土石料填筑必要在填筑面清理和基本解决完毕并经“三检”质量合格，报监理部组织隐蔽工程验收合格后方能进行。A.填筑基本面填筑前必要清除表层不合格土、杂物等，并将填筑范畴内坑、沟、槽等按填筑规定进行回填解决。B.表层耕作土，如用做复耕回填土时，必要运至指定地堆放，妥善保存。施工期间，承包人应做好施工测量工作，其重要内容应涉及A.填筑前必要进行原始地面测量并放出填筑范畴，填筑过程中，应对各分区范畴进行测量控制或检测。B.每一分部工程竣工，应及时测绘纵、横断面图，其比例尺不应不大于施工详图所采用比例；C.施工期所有测量记录，计算成果和测绘图幅，特别是隐蔽工程资料，均应及时整顿、校核、分类整编成册，工程竣工后，由承包人将上述资料和地面控制点所有报监理部审核后，移送发包人。普通土料填筑A.建筑物开挖线如下所有低于基本设计高程部位，均应按施工图纸尺寸和规定压实度或相对密度进行回填压实。B.渠道范畴内按施工详图规定范畴、回填料、压实度或相对密度等，分层回填并碾压夯实，压实度均不低于93%。C.回填料分层厚度应依照采用施工机械现场实验拟定，每层在50m2范畴内应有一种压实度或相对密度检测点，局限性50m2至少应有一种检测点，规定每个检测点都应合格。D.由于气候、施工等因素停工回填工作面应加以保护，复工时必要仔细清理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查。E.如填土浮现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应依照状况认真解决，并经监理人验收合格后，方可进行下一道工序。渠堤填筑（1）渠道堤基清理与压实堤基清除表层土普通厚30cm，清理范畴为堤身设计基面边线外50cm，基本清理完毕后应进行碾压。堤基范畴内坑、沟、槽等，应按堤身填筑规定进行回填解决。（2）渠堤填筑体应分层回填，分层碾压，并留有恰当削坡余量。填筑土料压实度应不不大于0.98。（3）采用监理人批准机械进行碾压，并使填料按规定松铺厚度，均匀平整地摊铺在规定宽度上。碾压时规定防止欠压、漏压。（4）气候干燥时，土料碾压前要恰当洒水，以利于充分压实，填筑土料含水率与最优含水率容许偏差为-2%-+3%，日降雨量不不大于50mm时，应停止填筑施工。（5）当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基本底面时，应按设计规定形成排水盲沟或构筑物基本后，方可继续回填上升。（6）铺料与碾压工序宜持续进行，若因施工或气候因素导致停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料、碾压。（7）回填应在相应部位混凝土浇筑28天后才干进行，力求在较短时段内回填完毕。压实作业应符合如下规定A.施工前应先做碾压实验，验证碾压质量能否达到设计干密度值或其他控制指标。B.分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段接缝位置应错开。C.碾压施工应符合下列规定：1）碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。2）分段碾压，相邻作业面搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应不大于0.5m，垂直堤轴线方向不应不大于3m。3）拖拉机带碾滚或振动碾压作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不不不大于10cm，铲运机兼做压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭接压轮宽1/3。4）机械碾压时应控制碾压速度，以不超过下列规定为宜：平碾为振动碾2Km/h，铲运机为2档。D.机械碾压不到部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不不大于1/3夯径。检测项目和取样数量A.在现场以目测、手测法为主，辅以简易实验，鉴别填筑土料土质及天然含水量，发现料场土质与设计规定有较大出入时，应取代表性土样做土工实验进行复验。B.每层填筑土料碾压前，承包人需取样3组检测土料含水率，如不在适当含水率范畴内需用洒水或晾晒办法予以调节，待填筑土料达到适当含水率范畴内方可碾压。C.对粘性土，压实质量检测宜用环刀法，环刀容积不适当不大于100cm3（内径50mm）。对砾质土和砂砾料，宜采用灌砂法或灌水法。采用灌水法时，当砂砾料最大直径不不不大于5（20）mm时，试坑直径为150mm，坑深为200mm；当砂砾料最大直径不不不大于40mm时，试坑直径为200mm，坑深为250mm；当砂砾料最大直径不不不大于60mm时，试坑直径为250mm，坑深为300mm。采用灌砂法时，应按照土工实验办法原则GB50123-1999关于规定进行检测。D.取样部位应具备代表性，且应在面上均匀分布，特殊状况下取样须加注明；粘性土取样应在压实层厚下部1/3处，若下部1/3厚度局限性环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。E.每层碾压完毕后，建筑物回填土料时每50m2应有1组压实度检测点，局限性至少取1组，且每层不少于3个，规定每个检测点都应合格。渠堤填筑时每100-200m3取1组压实度检测点，且每层不少于3个。F.若作业面或局部返工部位按填筑量计算取样数量局限性3个时，也应取样3个。G.按上述规定取样所测得干密度，不合格值应不得低于设计值98%，且不合格样不得集中。检测成果应所有达到设计规定，检测点合格率应不不大于95%。H.在土方填筑过程中，施工单位实验人员应按上述规定进行干密度取样检测，必要时监理工程师有权规定增长取样数量或在指定位置取样。同步，监理单位也按一定独立取样检测。I.砾质土和砂砾料压实度检测，每200400m3检测一种点，且每层不少于3个点。（6）信息管理预审文献专业监理工程师要及时审理按照监理规划规定预审承包人文献，提出初审意见报监理部。监理月报每月25日提交给监理部一份监理状况报告，报告本月专业监理工作状况，内容涉及：监理质量抽检状况，承包人质量抽检状况，抽检数量和质量与否满足规程规范规定，质量抽检存在问题，对监理部、建管处建议等。 监理部汇总后出本月监理月报，上报建管处等单位。检测工作制度A.依照工程进展状况、关于文献、规程规范变化，及时修改完善检测细则。B.对各标平行检测、跟踪监测和见证取样进行指引。C.督促检查各标原材料及中间产品检测状况，使其满足规范及关于规定。D.依照需要不定期对各标检测状况进行巡视检查，填写巡视记录。对发现问题，督促其及时进行纠正和完善。E.编写专业检测月报。2、技术规定（1）土工合成材料1）复合土工膜渠道防渗采用（300g/m2-0.5mm-300g/m2）两布一膜复合土工膜作为防渗材料，宽为0.4M。依照聚乙烯土工膜（GB/T176431998）、土工合成材料（GB/T176391998、GB/T176421998），复合土工膜技术性能指标应符合下列规定：复合体幅宽应不不大于5m，生产过程中两侧土工布表面应有加糙工序，对土工布表面做加糙解决，不应采用普通光滑表面，且土工布表面手搓时不得脱丝。复合土工膜按土工合成材料测试规程（SL/T235-1999）测试。复合土工膜应采用全新原料，不得添加再生料，聚乙烯膜应为无色透明，并符合食品包装用聚乙烯成型品卫生原则（GB968788）、无毒性、对水质无污染。（300g/m2-0.5mm-300g/m2）复合土工膜满足下列指标：A.聚乙烯膜 膜厚0.3mm。密度920kg/m3；破坏拉应力17MPa；断裂伸长率450%；弹性模量在570 MPa；抗冻性（脆性温度）不低于70；联结强度应不不大于母材强度；扯破强度60N/mm；抗渗强度在1.05 Mpa水压力时48h不渗水；渗入系数10-11cm/s；B.复合土工膜（复合体）厚度2.7mm；断裂伸长率50%；断裂强力14KN/m；CBR顶破强力2.8 KN撕破强力0.4KN/m；剥离强度6N/cm耐静水压力0.6Mpa；垂直渗入系数10-11cm/s；2）闭孔泡沫塑料板依照给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程（CECS117：）， 闭孔泡沫塑料板技术性能指标应符合下列规定：闭孔泡沫塑料板采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板，与密封胶互相作用材料性能无变化。渠道衬砌用闭孔泡沫塑料板还应满足如下指标：密度90 kg/m3，吸水率2%，压缩强度（压缩50）为0.5MPa0.6MPa，压缩强度（压缩10）0.12MPa，压缩永久变形2%，抗拉强度0.15 MPa，扯破强度4.0N/mm，延伸率100。建筑物用闭孔泡沫塑料板还应满足如下指标：密度为1205 kg/m3，吸水率4%，弯曲强度2.5MPa，弹性模量1MPa，压缩永久变形2，抗拉强度0.15 MPa，延伸率100。闭孔泡沫塑料板每10000m2为一种取样单位（局限性10000m2按一种取样），检测内容按设计指标。试样面积不不大于2 m2 。3）止水材料止水带耐久性应满足水工建筑物止水带技术规范（DL/T5215-）规定。橡胶止水带厚度不不大于10mm，宽350mm，性能满足下表规定：橡胶止水带物理性能指标表项 目橡胶止水带遇水膨胀线硬度（邵尔A）度605455拉伸强度，MPa153扯断伸长率%380350压缩永久变形7024h，%3523168h，%20扯破强度，kN/m30脆性温度-45-40臭氧老化 50pphm 20% 48h2级热空气老化70168h硬度变化（邵尔A）度+8拉伸强度，MPa12扯断伸长率，%300低温弯折（-202h）无裂纹体积膨胀率，%400缓膨膜遇水溶解时间，h168重复浸水实验拉伸强度，MPa2扯断伸长率，%300体积膨胀率，%300紫铜片止水带厚度不不大于1.2mm，抗拉强度不不大于205MPa，伸长率不不大于20%，化学成分和物理力学性能应满足GB/T2059规定。止水材料进场后每批现场至少抽样1次。（2）用于本工程中混凝土材料1）水泥运到工地每批水泥都应附出厂检查合格证和复检资料。承包人按同批号400t为一种取样单位（局限性400t按一种取样）进行复检。水泥检测项目和原则：涉及碱含量、胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、原则稠度用水量、氧化镁含量、三氧化硫、铝酸三钙、比表面积、烧失量、氯离子含量等指标。 监理工程师有权规定承包商进行指定取样、增长取样数量，或自行取样复检。2）水凡适当饮用水均可使用，未经解决工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度增长，以及引起混凝土腐蚀。当采用水与招标文献规定水源不一致时，每一种水检测一次。 水性能指标项目素混凝土pH值4不溶物 mg/L可溶物 mg/L5000氯离子（以Cl计）mg/L1200硫酸盐（SO42计）mg/L2700硫化物（S2计）mg/L3）粉煤灰每批粉煤灰都应附有出厂检查合格证，按同品种粉煤灰每 200t为一种取样单位（局限性200t按一种取样）进行复检。 粉煤灰检测内容涉及：细度、烧失量、需水量比和三氧化硫，必要时应增做碱含量等项目检测。监理工程师有权规定施工单位进行指定取样、增长取样数，或自行取样复检。 活性材料应通过实验验证，其质量指标应符合下列关于原则：用于水泥和混凝土中粉煤灰GB159691；粉煤灰混凝土应用技术原则GBJ14690；水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T505596；4）外加剂用于混凝土中外加剂（涉及减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T51001999关于规定。承包人在使用外加剂前必要将每一种外加剂名称、来源、样品及提供鉴定外加剂品质其她资料，以及参量实验成果报告提交监理，征得批准后方可实行。运到工地外加剂都应附有检查合格证和出厂检查单，用于渠道混凝土衬砌外加剂掺量不不大于1%（含1%）同品种外加剂每一批号为100t，掺量不大于1%同品种外加剂每一批号为50t，按一种批次为取样单位，局限性50t或100t也应按一种批次为取样单位；现场掺用减水剂溶液浓缩物为每一种批号以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配备外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。监理工程师有权规定施工单位进行指定取样、增长取样数，或自行取样复检。5）细骨料用于渠道衬砌细骨料按每 400m3 为一种取样单位（局限性400 m3按一种取样）进行复检。检测项目有含泥量、泥块含量、有机物含量、云母含量、表观密度、饱和面干密度、细度模数、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量、结实性等，人工砂检测石粉含量。细骨料中具有碱骨料时，必要进行专门实验论证。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用细砂、特细砂应通过实验论证。细骨料细度模数，应在2.4-3.0范畴内，测试办法按SL251-关于规定进行。监理工程师有权规定施工单位进行指定取样、增长取样数，或自行取样复检。6）粗骨料粗骨料按每 400m3 为一种取样单位（局限性400 m3按一种取样）进行复检。检测项目有泥土杂质含量、泥块含量、有机物含量、针片状颗粒含量、表观密度、饱和面干密度、超逊径含量、中径筛余量、压碎值、结实性、硫化物级硫酸盐含量、吸水率等。检测项目和原则所有项目每月检测一次，主控项目每400m3检查一次，局限性400m3也应检查一次。粗骨料中具有碱骨料时，必要进行专门实验论证。监理工程师有权规定施工单位进行指定取样、增长取样数，或自行取样复检。（3）砌石1）石材砌石体石料应采自施工图纸规定或监理人批准料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合施工图纸规定。砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应不大于15cm。规格不大于规定毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10%。料石砌体：按其加工面平整限度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工规定应符合关于规范规定。 2）砂砂质量应符合关于规范规定。砂浆采用砂料，规定粒径为0.155mm，砌筑毛石砂浆砂，其最大粒径不不不大于5mm；砌筑料石砂浆砂，其最大粒径不不不大于2.5 mm。（4）钢筋1）钢筋混凝土构造用钢筋应符合热轧钢筋重要性能规定。2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检查单。承包人在使用前，应分批进行如下钢筋机械性能实验：钢筋分批实验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸钢筋为一批，取样重量不不不大于60kg；依照厂家提供钢筋质量证明书，检查每批钢筋外表质量，并测量每批钢筋代表直径；在每批钢筋中，选用经表面检查和尺寸测量合格两根钢筋中各取一种拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率实验）和一种冷弯实验，如一组实验项目一种试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量试件，对不合格项目作第二次实验，如有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。3）钢筋焊接同批次钢筋每300个接头取一组试件（局限性300个接头取一组）进行力学指标检测。直螺纹连接每500个接头取一组试件（局限性500个接头取一组）进行力学指标检测。焊接检测不合格时应对所有焊点全数检测补焊，双倍取样进行检测。（5）桥梁支座和伸缩装置1）橡胶材料橡胶材料性能规定项 目实验原则性 能氯丁橡胶硬度（IRHD）GB/T 603198603拉伸强度（MPa）GB/T 5289817扯断伸长率（%）GB/T 52898400脆性温度（）GB/T 16829440耐臭氧老化（实验条件为2550pphm，20%伸长，4096h）GB/T 776287无龟裂热空气老化实验实验条件（h）GB/T 35128310070拉伸强度减少率（%） 15扯断伸长率减少率（%） 40硬度变化（IRHD） +15试件做分离实验时，橡胶与四氟板之间最小粘着强度（kN/m）GB/T 776187 4试件做分离实验时，橡胶与金属板之间最小粘着强度（kN/m）GB/T 776087 7恒定压缩永久变形（7022h）（%）GB/T 77599620橡胶材料性能检测按验收批至少检测一次。如果几种标段使用同一种厂家、同一种批次产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样下，批准取样送检。2）聚四氟乙烯（PTFE）板聚四氟乙烯板应为纯聚四氟乙烯，表面必要压制润滑油储存槽，其直径为10mm，深度为聚四氟乙烯板厚一半，储存槽总平面面积为支座总面积20%30%。其性能满足下表规定：PTFE板材料性能指标项 目实验原则指标值相对密度GB/T103319862.132.23最小抗拉强度（MPa）GB/T1040199221（30）断裂时最小延伸率（%）GB/T10401992300注：括号内数值为盆式支座指标值聚四氟乙烯板性能检测按验收批至少检测一次。如果几种标段使用同一种厂家、同一种批次产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样下，批准取样送检。3）橡胶支座成品橡胶支座成品力学性能求项次项 目矩形板式橡胶支座圆形板式橡胶支座1极限抗压强度（MPa）70752抗压弹性模量（MPa）E E20%E E20%3抗剪弹性模量（MPa）G G15%GG15%4橡胶片容许剪切角正切植（tan）0.70.75支座容许转角正切值（tan）1/3001/3006四氟滑板与不锈钢板磨擦系数（加硅脂）支座压应力7 MPa0.080.08支座压应力10MPa0.060.067支座与混凝土磨擦系数0.30.3注：E=66S-162MPa；G=1.0MPa。 S：矩形S=lalb/2（la + lb）t；圆形S=d/4t；式中：la- 支座短边尺寸（mm）； lb- 支座长边尺寸（mm）； t- 中间橡胶层厚度（mm）； d- 圆形支座直径（mm）。橡胶支座成品性能检测按验收批至少检测一次。如果几种标段使用同一种厂家、同一种批次产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样下，批准取样送检。4）板式支座尺寸容许偏差表2.13 支座尺寸容许偏差厚度范畴 （mm）14282849497878容许偏差（mm）+1，0+2，0+3，0+4，0边长（mm）100200200300300400400容许偏差（mm）+2，0+4，0+5，0+6，0矩形板式支座尺寸容许偏差检测按验收批至少检测一次。如果几种标段使用同一种厂家、同一种批次产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样下，批准取样送检。5）圆形板式支座尺寸容许偏差圆形板式支座尺寸容许偏差厚度范畴（mm）217170110110150150200200250250容许偏差（mm）+2，0+3，0+4，0+5，0+6，0+7，0直径（mm）d250250d400400d550550d750d750容许偏差（mm）+2，0+4，0+5，0+6，0+7，0圆形板式支座尺寸容许偏差检测按验收批至少检测一次。如果几种标段使用同一种厂家、同一种批次产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样下，批准取样送检。6）橡胶板尺寸容许偏差橡胶板尺寸容许偏差橡胶板直径（mm）直径偏差（mm）厚度偏差（mm）500+0.5，0+2.0，05001000+1.0，0+2.5，010001500+1.5，0+3.0，01500+2.0，0+5.0，0橡胶板尺寸容许偏差检测按验收批至少检测一次。如果几种标段使用同一种厂家、同一种批次产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样下，批准取样送检。7）桥梁伸缩装置橡胶材料性能伸缩装置可由天然橡胶或合成橡胶与其她材料构成。不得使用再生材料。橡胶材料性能规定项 目性 能氯丁橡胶天然橡胶硬度（IRHD）（50、60）5（50、60）5拉伸强度（MPa）1516扯断伸长率（%）350400脆性温度（）-40-50耐臭氧老化（实验条件为2550pphm，20%伸长，4096h）无龟裂无龟裂热空气老化实验实验条件（h）70967096拉伸强度减少率（%）1515扯断伸长率减少率（%）3030硬度变化（IRHD）01010恒定压缩永久变形（室温24h）（%）2020橡胶与钢板粘结剥离强度（kN/m）77耐水性增重率（室温144h）（%）44耐油污性膨胀率（一号机油，室温70h）（%）4545桥梁伸缩装置橡胶性能检测按验收批至少检测一次。如果几种标段使用同一种厂家、同一种批次产品，相应标段也可以在监理工程师和建管处见证取样下，批准取样送检。3、监理工作程序（1）工程原材料进场验收质量控制进场原材料、半成品、设备质量检查和监理审批制度，其流程见图1、图2。 材料进场承包人自检承包人填报进场材料报验单经监理批准，材料进库容许使用两倍数量检测在规定期间内清离场地必要时监理抽检两倍数量检测清离场地合格合格合格不合格不合格不合格不合格图1 进场原材料质量控制基本成型承包人初选三家以上符合设计及规范规定供货厂家报监理审核各厂家关于证明材料建管、监理、施工联合对初选厂家进行考察推荐满足本工程规定产品供应厂家承包人从推荐厂家中选取供货商等订立供货合同选取成果报监理备案图2 重要原材料、设备质量采购控制基本程序（2）施工进场原材料报验承包人应按进场材料报验单填报，并附上厂家质量证明、出厂检查单和实验室抽检实验报告（水泥按3天强度报批）报送监理，经监理批准后方准入库并使用。五、采用表式清单水利工程施工监理规范（SL288-）、水利水电工程单元工程施工质量验收评估原则（SL631637）有关用表：1、承包人用表目录序号表格名称表格类型表格编号1原材料/中间产品进场报验单CB07承包 报验 号2施工设备进场报验单CB08承包 设备 号3原材料/中间产品使用状况月报表CB34附表1承包 材料月 号4原材料/中间产品检查月报表CB34附表2承包 材检月 号5重要施工设备状况月报表CB34附表3承包 设备月 号2、监理机构用表目录序号表格名称表格类型表格编号水利工程施工监理规范（SL288-）：1批复表JL05监理 批复 号2工程质量平行检测实验月登记表JL25附表3监理 平行统 号3工程质量平行检测实验月登记表JL25附表3