见证取样送检新规制度最终版.doc

见证取样送检制度
一、见证取样概述
　1、概述：见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场关于建筑材料，由施工单位专职材料实验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理规定实验室进行实验一种程序。 见证取样和送检由施工单位关于人员按规定进场材料现场取样，并送至具备相应资质检测单位进行检测。见证人员和取样人员对试样代表性和真实性负责。 如今，这项工作大某些工程均由监理和施工单位共同完毕。实践证明，见证取样和送检工作为保证建设工程质量检测公证性、科学性、权威性首要环节，对提高工程质量，实现质量目的起到了重要作用。为监理单位对工程质量验收、评估提供了直接根据。但是，在实际操作过程中，来自业主、监理、施工单位及检测部门等方面因素，导致这项工作开展存在一定困难和问题，也就是工作真实性难以保证。
2、见证取样检测原则、根据
检测项目
根据文献/原则
水泥物理性能检测

GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》
GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》
　　GB/T—《白色硅酸盐水泥》
　　GB/T3183—《砌筑水泥》
　　GB/T1346—《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》
　　GB/T1345—《水泥细度检查办法 筛析法》
　　GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检查办法》
　　GB/T2419—《水泥胶砂流动度测验办法》
　　GB/T8074—1987《水泥比表面积测定办法 勃氏法》

钢筋（含焊接与机械连接）
力学性能检查

　 GB/T701—1997《低碳钢热轧圆盘条》
　　GB1499.1—《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
　　GB1499.2—《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
　　GB13014—1991《钢筋混凝土用余热解决钢筋》
　　GB13788—《冷轧带肋钢筋》
　　JG —《冷轧扭钢筋》
　　GB/T228—《金属材料 室温拉伸实验办法》
　　GB/T232—1999《金属材料 弯曲实验办法》
　　GB/238—《金属线材重复弯曲实验办法》
　　JGJ/T27—《钢筋焊接接头实验办法原则》
　　JGJ18—《钢筋焊接验收规程》
　　JGJ107—《钢筋机械连接通用技术规程》
　　JGJ108—96《带肋套筒挤压连接技术规程》
　　JGJ109—96《钢筋锥螺纹连接技术规程》

砂、石常规检查

JGJ52—《普通混凝土用砂、石质量原则及检查办法》
GB/T14685— 《建筑用卵石、碎石》
GB/T14684—《建筑用砂》
混凝土、砂浆强度检查等
GB50080—《普通混凝土拌和物性能实验办法》
GB50081—《普通混凝土力学性能实验办法原则》GB/T11971—1997《加气混凝土力学性能实验办法》
GBJ82—1985《普通混凝土长期性能和耐久性能实验办法》
　　JGJ55—《普通混凝土配合比设计规程》
　　JGJ/T98—《砌筑砂浆配合比设计规程》
　　JGJ70—1990《建筑砂浆基本性能实验办法》
　　JC 861—《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》
JC 860—《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》
3、见证取样普通规定
　　取样，是按照关于技术原则、规范规定，从检查（或检测）对象中抽取实验样品过程；送检，是指取样后将样品从现场移送有检测资格单位承检过程。取样和送检是工程质量检测首要环节，其真实性和代表性直接影响到监测数据公正性。
　　在当前市场经济影响下，不少检测单位热衷于为其她单位提供委托实验服务；另一方面，某些建筑施工公司现场取样缺少必要监督管理制度，滋生了由于实验取样不规范，以及少数单位弄虚作假而浮现样品合格但工程实体质量不合格不良现象，使检测手段失去对工程质量控制作用。因而，对工程质量检测应加强管理。
　　为保证试件能代表母体质量状况和取样真实，制止出具只对试件（来样）负责检测报告，保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和精确性，以保证建设工程质量，依照建设部建建（）211号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基本设施工程实行见证取样和送检制度规定〉告知》规定，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至实验室进行实验。4、见证取样范畴
（一） 、见证取样范畴
按规定下列试块、试件和材料必要实行见证取样和送检：
1、用于承重构造混凝土试块；
2、用于承重墙体砌筑砂浆试块；
3、用于承重构造钢筋及连接接头试件；
4、用于承重墙砖和混凝土小型砌块；
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆水泥；
6、用于承重构造混凝土中使用掺加剂；
7、地下、屋面、厕浴间使用防水材料；
8、石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料实验；
9、监理工程师和建设单位以为必要其他实验项目。
10、国家规定必要实行见证取样和送检其她试块、试件和材料。
（二）、见证取样数量
涉及构造安全试块、试件和材料，见证取样和送样比例，不得低于关于技术原则中规定应取样数量30%。
5、见证取样程序：
1、开工前以书面形式向质量监督站和检测单位递交“见证取样和人员授权书”，并告知施工单位。
2、依照见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样筹划
3、施工单位按筹划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。
4、见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采用有效封样办法送样。
5、检测单位在接受委托任务时，需由送检单位填写委托单，见证人应在检查委托单上签名。
6、见证取样和送检环节：
　　（1）取样：
　　施工单位：材料取样和试件制作；
　　见证人人员：① 对材料取样和试件制作见证；② 在试件或其包装上作标记；③ 填写《见证记录》。
　　（2）送检：取样后将试件从现场移送给实验单位过程。
　　（3）收件：
　　（4）实验报告：
　　五点规定：① 实验报告应电脑打印;② 实验报告采用省统一用表;③ 实验报告签名一定要手签;④ 实验报告应有“有见证检查”专用章统一格式;⑤ 注明见证人姓名。
　　（5）报告领取：
　　第一种状况：检查成果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。
　　第二种状况：检查成果不合格，实验单位告知见证人上报监督站。由见证人领取实验报告。
　　在见证取样和送检实验报告中，实验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检查”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”印章，一旦发生实验不合格状况，应及时告知监督该工程建设工程质量监督机构和见证单位，有浮现实验不合格而需要按关于规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。
　　未注明见证人和无“有见证检查”章实验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。
7、见证人员职责：
1、取样时，见证人员必要在现场进行见证。
2、见证人员必要对试件进行监护。
3、见证人员要和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位。
4、使用专用送检工具，见证人员必要亲自封存。
5、见证人员必要在检查委托单上签字。
6、见证人员应对试件代表性和真实性负责。
7、见证取样应建立工作台账，通过工作台账对见证员工作进行寻常管理，工作台账反映施工全过程质量检测状况，也便于监督检查部门寻常检查和质量事故解决。
8、见证取样 对三方规定
　　（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，实验方。
　　（2）实验室资质资格管理：① 各级工程质量监督检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）。② 建筑公司实验室—逐渐转为公司内控机构，4年审查1次。（它不属于第三方实验室）
第三方实验室检查：① 计量认证书，CMA章。② 查附件，备案证书。
CMA（中华人民共和国计量认证/承认）是根据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据产品质量检查机构。
　　计量认证分为两级实行：一级为国家级，由国家认证承认监督管理委员会组织实行，一级为省级，实行效力均完全是一致。
　　见证人员必要获得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程见证工作。对进入施工现场合有建筑材料，必要按规范规定实行见证取样和送检实验，实验报告纳入质保资料。
9、见证取样送样专用工具
　　为了便于见证人员在取样现场对所取样品进行封存，防止串换，减少见证人员伴送样品麻烦，保证见证取样送样工作顺利进行，下面简介三种简易实用送样工具。这些工具构造简洁耐用，加工制作容易，便于人工搬用和各种交通工具运送。
　　1．A型送样桶
　　（1）用途
　　a.合用150mm×150mm×150mm混凝土试块封装，可装3件（约24kg）。 b.若用薄钢板网封闭空格某些，合用70.7mm×70.7mm×70.7mm砂浆试样封装，可装24件（约18kg）。
　　c.如内框尺寸改为210mm×210mm，可装100mm×100mm×100mm混凝土试块16件（约40kg）。
　　（2）外形尺寸
　　外形尺寸为174mm×174mm×520mm。
　　2．B型送样桶
　　（1）用途
　　合用Φ175mm（Φ185mm）×150mm混凝土抗渗试块封装，可装3件（约30kg），也合用于钢筋试样封装。
　　（2）外形尺寸
　　外形尺寸为Φ237mm×550mm。
　　3．C型送样桶
　　（1）用途
　　a.合用240mm×115mm×90mm烧结多孔砖试样封装，可装4件（约12kg）。
　　b.合用240mm×115mm×53mm普通砖试样封装，可装8件（约20kg）。
　　c.可装砂、石约40kg，水泥月30kg，或可装土样月40个。
　（2）外形尺寸
外形尺寸为Φ300mm×400mm。
二、见证取样对各种材料详细规定：
1、水泥：
水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装、水泥出厂合格证、生产日期、数量、批号及级别，检查产品合格证、出厂检查报告，对其强度、安定性、凝结时间以及其他必要性能指标进行二次复验，按同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥，袋装不超过200吨、散装不超过500为一批，每批取样不少于1次，每次都应多点采样，混合均匀后，重量不不大于12公斤。
现场监理应规定施工单位出示每批水泥三天强度报告，报告合格之后方可批准该批水泥用于施工。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一种月)时，应进行复验，并按复验成果使用。
　　GB50204-《混凝土构造工程质量验收规范》第7.2条、GB175-《通用硅酸盐水泥》
水泥检测项目普通有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。
　　水泥凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至原则稠度净浆开始失去可塑性所需时间，终凝为水泥加水拌和时起至原则稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需时间。
安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良水泥会减少建筑物质量，因此，规范规定水泥体积安定性不良水泥应作废品解决，不能用于施工。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时，应复查实验，并按其成果使用，钢筋砼构造、预应力砼构造中，禁止使用含氯化物水泥，不同品种水泥不得混合使用。
　　废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中任一项不符合本原则规定期均为废品。
　　不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合本原则规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度级别规定指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度级别、出厂名称和出厂编号不全也属不合格品。
取样办法：可持续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥恰当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入干净、干燥、不易受污染容器中，总量不少于12kg。
2、砂、石 JGJ52-《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》
⑴频率：按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运送，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运送，以200或300t为一批，局限性上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。
⑵取样办法：
①从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各某些抽取大体相等砂8份，石子16份，构成各自一组样品
②从皮带运送机上取样时，应在皮带运送机机尾出料处用接料器定期抽取砂4份，石子8份构成各自一组样品
③从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大体相等砂8份，石16份构成各自一组样品
④数量：每一实验项目所需砂至少取样质量
实验项目
至少取样质量（g）
⑴筛分析
4400
⑵含泥量
4400
⑶泥块含量
0
⑷表观密度
2600
⑸堆积密度
5000
⑹吸水率
4000
⑺含水率
1000
⑻石粉含量
1600
每一实验项目所需碎石或卵石至少取样质量（kg）
实验项目
最大公称粒径（mm）
10.0
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
63.0
80.0
⑴筛分析
8
15
16
20
25
32
50
64
⑵含泥量
8
8
24
24
40
40
80
80
⑶泥块含量
8
8
24
24
40
40
80
80
⑷表观密度
8
8
8
8
12
16
24
24
⑸堆积密度
40
40
40
40
80
80
120
120
⑹针片状
1.2
4
8
12
20
40
—
—
⑺压碎值
按实验规定粒级及质量取样
⑻含水率
2
2
2
2
3
3
4
6
⑼吸水率
8
8
16
16
16
24
24
32
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检查，对于碎石或卵石，还应检查针片状颗粒含量。对于人工砂及混合砂，还应检查石粉含量，对于重要工程或特殊工程，应依照工程规定增长检测项目。
3、混凝土、砂浆
3.1 混凝土抗压强度 GB50204-《混凝土构造工程施工质量验收规范》7.4.1
⑴频率：
1 每拌制 100 盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；
2 每工作班拌制同一配合比混凝土局限性 100 盘时，取样不得少于一次；
3 当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；
4 每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；
5 每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。
6同一工程、同一施工工艺、同种材料、同一强度混凝土应通过试配拟定配合比，当原材料发生变化时，应重新进行试配。取样办法：按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样，每种配合比取样数量普通为：砂60kg，水泥50kg，石120kg，外加剂1kg
⑵取样办法：
在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm试件，每组3个。标养试块制作后应在温度为20±5℃环境下静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后及时进行原则养护（工地无条件可送至实验室）。同条件养护试块拆模时间可与实际构件拆模时间相似，拆模后，试块仍需同条件养护。
试块完毕终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度级别、刻制文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
3.2 砌筑砂浆 抗压强度JGJ/T70-《建筑砂浆基本性能实验办法原则》GB50203-《砌体工程施工质量验收规范》
⑴频率：
每一楼层或每250m3砌体中各种强度级别砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试件一组，当强度级别或配合比变更时，另做试件，基本砌体可按一种楼层计。
⑵取样办法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，每组3个，试件制作后应在温度为20±5℃环境下静置24±2h，对试件进行编号、拆模。当气温较低时或者凝结时间不不大于24h砂浆，可恰当延长时间，但不应超过2d，试件拆模后及时进行原则养护（工地无条件可送至实验室）。
试块完毕终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度级别、刻制文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。
3.3 砂浆配合比 GB50203-《砌体工程施工质量验收规范》
⑴频率：
砌筑砂浆应通过试配拟定配合比，当砂浆构成材料有变更时，其配合比应重新拟定。
⑵取样办法：
按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样。
每种配合比取样数量普通为：水泥20kg、砂50kg、外加剂1kg
　4、商品砼：
　　为保证工程质量及环保规定，政府规定使用商品砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要品质规定，将砼配合比报监理部土建监理批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度实验报告、抗渗实验报告（如有抗渗规定话）、水泥、混合料及外加剂二证（即出厂合格证、使用前复验合格报告）、砂、石料检查报告等。上报资料应经土建监理审查并订立意见。施工单位应对使用商品砼质量负最后责任。
　 （1）砼立方体抗压强度：按GB/T50081-规定，将砼拌合物制作边长为150㎜立方体试件，在原则条件（温度20℃±2℃，相对湿度不不大于95%以上）下，养护到28天龄期，测得抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。
　 （2）砼强度级别：
砼强度级别是按砼立方体抗压强度原则值来划分。强度级别采用符号C加立方体抗压强度原则值（Mpa）下限表达，如C30、C25，砼强度级别是砼施工中控制工程质量和工程验收时重要根据。
　　砼拌合物取样应具备代表性，宜采用多次采样办法，普通在同一盘砼或同一车砼中约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不适当超过15分钟，然后人工搅拌均匀。砼试块取样组数应满足规范规定至少组数。（原则条件下养护1组，构件同条件下养护1组）
（3） 现场测定砼坍落度办法：
① 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。② 把按规定获得砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边时捣棒可以稍微倾斜，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，灌溉顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒时应垂直平稳，提过程应在5～10S内完毕，从开始装料到提筒过程应持续进行，并应在150S内完毕。④ 坍落度是筒体与砼试体最高点之差。⑤ 观测砼粘聚性及保水性。
（4）、砼抗压强度试块尺寸与换算系数
　骨料最大颗粒直径（㎜）
换算系数
试块尺寸（㎜）
　 31.5
0.95
100×100×100（非原则试块）
　 40
1.00
150×150×150（原则试块）
　 60
1.05
200×200×200（非原则试块）
（5） 强度代表值拟定
　　（1）三个试件测值算术平均值作为该组试件强度（精准到0.1 Mpa）。（2）三个测值中最大值或最小值如有一种与中间值差值超过中间值15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件抗压强度值。（3）如最大值和最小值与中间值差均超过中间值15%，则该组试件数据无效。
（6）试件制作规定
①混凝土：
抗压试块用于检查砼强度，应在砼浇筑地点随机取样，每拌制100盘或不超过100立方同一配合比砼取样不得少于1次，每一工作班拌制同一配合比局限性100盘时，取样不得少于1次，当持续浇筑超过1000立方米时，同一配合比砼每200立方不得少于1次，每一楼层同一配合比砼取样不得少于1次，每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照需要拟定；楼地面每1000平方米砼不少于1组。
②抗渗试块：
持续浇筑砼每500立方应留置一组抗渗试块，一组为6个抗渗件，且每项工程不得不大于2组。采用预拌砼抗渗件，应视构造规模和规定而定。每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照需要拟定。
（7）砼添加剂：
（1）砼泵送剂：批量为每50吨泵送剂为一批，局限性50吨也作为一批，试样为总量不少于0.5吨水泥所需用泵送剂，每一批获得试样提成两等份，一份送检，另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
（2）砼膨胀剂：每60吨为一批，局限性60吨也作为一批，每批取样不少于10公斤，每一批获得试样提成两等份，一份送检，另一份封存三个月，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
（3）砼防水剂：每30吨为一批，每批取样为不少于0.2吨水泥所需防水剂量，每一批获得试样提成两等份，一份送检，另一份封存一年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
（4）砼防冻剂：每50吨为一批，局限性50也作为一批，每批取样不少于0.5吨水泥所需防冻剂量，每一批获得试样提成两等份，一份送检，另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定机构进行复验或仲裁。
6、混凝土掺加剂
6.1 混凝土外加剂 GB 8076-1997《混凝土外加剂》
⑴频率：
掺量≥1%同品种外加剂100t为一批，掺量＜1%同品种外加剂50t为一批。
⑵取样办法：
可持续取，也可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀（液体分上、中、下三层分别取样、混合均匀），取样量不少于0.2t水泥所需用外加剂量。
6.2 粉煤灰 GB/T1596-《用于水泥和混凝土中粉煤灰》
⑴检测参数：
细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性（F类粉煤灰无规定）
⑵频率：
持续供应200t相似级别、相似种类粉煤灰为一批，局限性200t也为一批。
⑶取样办法：
取样应有代表性，可持续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
7、钢筋混凝土用钢材
（一）钢筋牌号构成及其含义见下表。

牌号
牌号构成
英文字母含义
HRB335
由HRB +规定屈服强度最小值构成
HRB—热轧带肋钢筋英文（Hot rolled ribbed bars）缩写。
HRB400
HRB500
RRB335
由RRB+规定屈服强度最小值构成
RRB—热轧后带有控制冷却并自回火解决(余热解决)带肋钢筋英文（Remained heat treatment ribbed bars）缩写
RRB400
RRB500
带肋钢筋表面标志应符合下列规定:
带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上经注册厂名(或商标)和直径毫米数字。
钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表达， HRB335 、HRB400、HRB500分别以3、4、5表达，RRB335、RRB400、RRB500分别以3K、4K、5K表达。厂名以汉语拼音字头表达。直径毫米数以阿拉伯数字表达。
直径不不不大于10mm钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌办法。
标志应清晰明了，标志尺寸由供方按钢筋直径大小作恰当规定，与标志相交横肋可以取消。
除上述规定外，钢筋包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101关于规定。
（二）钢筋原材料
⑴表面质量
钢筋表面不得有影响使用性能缺陷。钢筋表面凸块不得超过横肋高度。
（2）长度及容许偏差 钢筋普通按定尺长度交货，详细交货长度应在合同中注明。
钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，容许每批有5%盘数(局限性两盘时可有两盘)由二条钢筋构成。其盘重及盘径由供需双方协商拟定。长度容许偏差钢筋按定尺交货时长度容许偏差为±25mm。 当规定最小长度时,其偏差为+50mm。当规定最大长度时,其偏差为-50mm。
（3）弯曲度和端部 直条钢筋弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不不不大于钢筋总长度0.4%。
钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
（4）取样频率：普通每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋构成，每批重量不不不大于60t。
（5）取样办法：钢筋同一品种、同规格、同一批号、，同毕生产厂家、同一交货状态下60吨以内为一批，同步钢筋进场前，应检查钢材出厂合格证，材质证明文献，质保单和钢材铭牌与否和质量证明材料上相符。
①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-《钢筋混凝土用钢》第一、第二某些。
序号
检测项目
取样数量
取样办法
1
拉伸
2
任选2根钢筋切取，长度约450mm
2
冷弯
2
任选2根钢筋切取，长度约350mm
3
尺寸偏差
逐支
普通就用力学性能试件做
4
重量偏差
不少于5
从不同根钢筋上截取，长度不不大于500mm
②冷轧带肋钢筋GB13788-《冷轧带肋钢筋》
序号
检测项目
取样数量
取样办法
1
拉伸
1
在每（任）盘中随机切取，拉伸长约450mm，弯曲长约350mm
2
弯曲（重复）
2
③冷轧扭钢筋JG190-《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度级别、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产钢筋构成，且每批不不不大于20t。
序号
检测项目
取样数量
取样办法
1
拉伸
2
随机抽取，每根钢筋只能截取1根拉伸，1根弯曲试样。先去掉钢筋端部500mm后，再截取试样。试样长度：取偶数倍节距，且不应不大于4倍节距，同步不不大于500mm。
2
冷弯
1

（三）公称横截面面积与公称重量
钢筋公称横截面面积与公称重量列于表。
公称直径，mm
公称横截面面积，mm2
理论重量，kg/m
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
50
28.27
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
490.9
615.8
804.2
1 018
1 257
1 964
0.222
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.00
2.47
2.98
3.85
4.83
6.31
7.99
9.87
15.42
重量偏差测量测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于5支，每支试样长度不不大于500mm。长度应逐支测量，应精准到1mm。测量试样总重量时，应精准到不不不大于总重量1%。
钢筋实际重量与理论重量容许偏差应符合下表规定。
公称直径/ mm
实际重量与公称重量偏差/ %
6～12
±7
14～20
±5
22～50
±4

（四）带有纵肋月牙肋钢筋，尺寸及容许偏差应符合下表规定。单位为毫米
公称
直径
内径d
横肋高h
纵肋高h1
（不不不大于）
横肋顶宽b
纵肋顶宽a
间距l
横肋末端最大间隙（公称周长10％弦长）
公称尺寸
公称尺寸
容许偏差
公称尺寸
容许偏差
6
5.8
0.6
+ 0.3
－0.2
0.6
0.4
1.0
3.7
±0.5
1.8
8
7.7
0.8
+ 0.4
－0.2
0.8
0.5
1.5
5.0
2.5
10
9.6
1.0
+ 0.4
－0.3
1.0
0.6
1.5
6.5
3.1
12
11.5
1.2
±0.4
1.2
0.7
1.5
7.9
3.7
14
13.4
1.4
1.4
0.8
1.8
9.0
4.3
16
15.4
1.5
1.5
0.9
1.8
10.0
5.0
18
17.3
1.6
+ 0.5
－0.4
1.6
1.0
2.0
10.0
5.6
20
19.3
1.7
±0.5
1.7
1.2
2.0
10.0
±0.8
6.2
22
21.3
1.9
±0.6
1.9
1.3
2.5
10.5
6.8
25
24.2
2.1
2.1
1.5
2.5
12.5
7.7
28
27.2
2.2
2.2
1.7
3.0
12.5
±1.0
8.6
32
31.0
2.4
+ 0.8
－0.7
2.4
1.9
3.0
14.0
9.9
36
35.0
2.6
+1.0
－0.8
2.6
2.1
3.5
15.0
11.1
40
38.7
2.9
±1.1
2.9
2.2
3.5
15.0
12.4
50
48.5
3.2
±1.2
3.2
2.5
4.0
16.0
15.5
注1：纵肋斜角θ为0º～30º。
注2：尺寸a、b为参照数据。
尺寸测量
带肋钢筋横肋高度测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值办法,即测取钢筋最大外径,减去该处内径,所得数值一半为该处肋高,应精准到0.1mm。当需要计算相对肋面积时，应增长测量横肋四分之一处高度。
带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距办法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精准到0.1mm。（五）钢筋报告分析：
（1）钢牌号应符合下表规定，其化学成分和碳当量(熔炼分析)应不不不大于下表规定值。依照需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素
牌号
化学成分，% （不不不大于）
C
Si
Mn
P
S
Ceq
HRB335
0.25
0.80
1.60
0.040
0.040
0.52
HRB400
0.54
HRB500
0.55
RRB335
0.25
0.045
0.045
—
RRB400
RRB500
（2） 碳当量Ceq(比例)值可按公式（3）计算：
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+M0)/5+(Cu+Ni)/15
（3） 钢氮含量应不不不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量氮结合元素，含氮量限制可恰当放宽。
（4）钢筋化学成分容许偏差应符合GB/T222规定。碳当量Ceq容许偏差为+0.03%。
（5）钢筋力学性能特性值应符合下表规定。
牌号
ReL
Mpa
Rm
Mpa
A
%
Agt
%
不不大于
HRB335
335
455
17
7.5
HRB400
400
540
HRB500
500
630
16
RRB335
335
390
16
5.0
RRB400
400
460

RRB500
500
575
14
满足上表与如下a)、b)规定钢筋在牌号后加E。
a) 钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不不大于1.25。
b) 钢筋实测屈服强度与表6规定屈服强度特性值之比不不不大于1.30
弯曲性能
C)对于没有明显屈服强度钢，屈服强度特性值ReL应采用规定非比例伸长应力Rp0.2。
依照供需双方合同，伸长率类型可从A或 Agt中选定。如伸长率类型未经合同拟定，则Agt合用于牌号为HRB335、HRB400、HRB500钢筋，A合用于牌号RRB335、RRB400、RRB500钢筋。
（6）工艺性能
弯曲性能 按下表规定弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
单位为毫米
牌号
公称直径 a
弯芯直径
HRB335
RRB335
6～25
3a
28～50
4a
HRB400
RRB400
6～25
4a
28～50
5a
HRB500
RRB500
6～25
5a
28～50
6a
（7）反向弯曲性能
反向弯曲实验弯芯直径比弯曲实验相应增长一种钢筋直径。
反向弯曲实验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。经反向弯曲实验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
（8）疲劳性能 如需方规定，经供需双方合同，可进行疲劳性能实验。疲劳实验技术规定和实验办法由供需双方协商拟定
(六)热轧光圆钢筋

（1）钢筋牌号构成与含义
牌号
牌号构成
英文字母含义
HPB235
由HPB +屈服强度最特性值构成
HPB—热轧光圆钢筋英文（Hot rolled Plain bars）缩写。
HPB300
(2)光圆钢筋直径、不圆度规定

公称直径/mm
容许偏差/mm
不圆度/mm
6（6.5）
8
10
12
±0.3
≦0.4
14
16
18
20
22
±0.4
（3）直条光圆钢筋按规定交货时长度容许偏差为0 --- ±50mm，直条钢筋弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不不不大于钢筋总长度0.4%，钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
盘条按卷交货钢筋，每根盘条应不不大于500kg，每盘重量应不不大于1000kg。
牌号
化学成分（质量分数）/%不不不大于
C
Si
Mn
P
S
HPB235
0.22
0.30
0.65
0.045
0.050
HPB300
0.25
0.55
1.50
钢中残存元素铬、镍、铜含量应不不不大于0.30%，供方如能保证可补作分析。
钢筋化学成分容许偏差应符合GB/T222规定。

（5）钢筋力学性能特性值应符合下表规定。
牌号
ReL
Mpa
Rm
Mpa
A
%
Agt
%
冷弯实验180度
d—弯芯直径
a—钢筋公称直径
不不大于
HPB235
235
370
25.0
10.0
d=a
HPB300
300
420
依照供需双方合同，伸长率类型可从A或 Agt中选定。如伸长率类型未经合同拟定，则生长率采用A，仲裁检查时采用 Agt 。
弯芯直径弯曲180度后，钢筋弯曲部位不得产生裂纹。
8、钢筋焊接接头:
（1）闪光对焊
取样频率：同一台班内由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内合计计算，如合计仍局限性300个接头，也应按一批计算。
⑵取样办法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
（2）电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
⑴取样频率：在普通构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土构造中，在同一楼层中300个