燕园街道蔚秀园办公区维修工程改造工程毕业论文初稿.doc

燕园街道蔚秀园办公区维修工程

第一章 工程概况

一、工程概况
1、工程名称：燕园街道蔚秀园办公区维修工程
2、工程地点：XXX校内
3、设计单位：XXX

二、改造工程主要内容和标准
（一）土建部分
1、 办公室、走道、楼梯间清理原有涂料层，新刮耐水腻子刷立邦漆。
2、 拆除原有楼道外窗，改成塑钢推拉窗（中空玻璃）带纱扇。
3、 屋面防水层翻修：聚酯胎SBS3+3卷材热熔法施工
4、 屋顶檐口加固、打胶。
5、 卫生间翻修：新做PVC顶棚：墙面粘贴瓷砖到顶；地面2mm厚JS复合防水涂料，300*300地面防滑砖。
6、 一层增加淋浴间一个，做法同卫生间，其中墙面防水高度为1.8米。
7、 卫生间、淋浴间隔板采用成品抗倍特板。
（二）电气工程
1、 更换一、二层配电箱。
2、 调整空调插座位置，线路新做，塑料线槽明敷。
3、 调整室内插座位置，线路新做，塑料线槽明敷。
4、 新做网络、电话插座，线路新做，塑料线槽明敷。
5、 卫生间、淋浴间内卫浴洁具做等电位联接。
（三）卫生部分
1、 排水管采用PVC管材，参考品牌为山东东营、沈阳平和。
2、 卫生洁具选用“庄头北”节能型产品，蹲便器带前沿。
3、 给水管采用钢管衬塑管材，参考品牌为天津利达。

三、施工组织设计编制依据
（1） 燕园街道蔚秀园办公区维修工程招标文件要求内容；
（2） 现行专业规范、验收标准、甲方要求；
（3） 法律、法规和主管部门规定。

四、组织施工的原则及目标
我们将认真搞好工程质量，安全文明施工，确保合同工期，严格守信，为业主提供优良的建筑安装产品，确保委托方的利益。
如果我方中标承建本工程，我方将以严格的项目管理和最新的施工技术装备，确保本工程优质、高速地得以完成。
在施工中密切与甲方、设计、监理、质检等部门联系、协调，优质高速的搞好本工程。
“服务第一，用户至上”是我们的承诺。
目标：
1、工期：本工程计划工期60天，2009年 月 日开工至2009年 月 日竣工。
2、质量：合格。
3、安全：确保达到施工现场所规定的各项安全要求。
4、文明施工：保护周围环境，减少各类污染，达到文明施工工地的标准。

五、施工中组织、技术、材料、工艺的特点
（一）本工程属局部拆除更新改造。
1、 工期紧、施工组织投入强度大。
2、 施工和社区办公交叉进行，现场协调难度大，工作效率不确定因素多。
（二）根据以上特点本工程采用以下组织及技术方案：
l、组织现场施工项目部，有项目经理，随时组织召集各方平衡施工空间、时间，交叉作业，提高工效，确保工期。
2、保证社区工作正常进行，要采取安静作业，消除噪声，保证现场整洁、清洁等各项措施。
3、保证屋面防水工程翻修的质量，保证塑钢窗工程制造和安装质量，保证卫生间改造后新功能的质量，保证电气工程改造的质量，是本工程组织工作、技术工作的重点、难点。

第二章 施工准备

一、现场准备：
甲方提供施工用水、用电的接口位置，乙方根据施工用电（水）负荷加计量表接入使用。
根据场地状况，乙方加围护分区，区内为施工用场地，堆放机、料。
进出入工作面的道路保持畅通，根据场地和交通管理的特点，采取主要在夜间进出材料和运出废渣土的运输组织方案，防止污染校园，设专职运输调度管理。

二、组织准备：
如工程中标后，乙方立即组织项目经理部并根据工程进度顺行组成相应的技术管理班子组织实施。
人员组成以结构、拆除（加固）、装修、古建、水、电、质检、预算、材料等人员组织成立。并确立工程质量保证体系。（后补报）

三、技术准备：
乙方根据甲方提出的设计文件，组织相关人员弄懂吃透，熟悉图纸内容，掌握规范标准，对设计中的问题经会审后提出，请甲方设计参考。严格按设计及设计变更施工。
对于屋面批翻严格按古建工法及工程组织慎重对待。对质量有疑点时绝对不马虎，要书面反映。

四、材料机械准备：
对本工程所用材料，本着确保质量的前提，做好市场调查，选择正规厂家的产品，坚持要有出厂合格证、质量保证书、厂家的行业专业认证。
对钢材、水泥、防火材料，要按市建委相关规定复检复试。
对古建所要的各种材料要做好数量“补充估算”，并选择样品，做到保持原有面貌和接近一致。
样品一律送甲方认可。（高档装饰材料同）
根据中标后，工程进度计划，确定材料订货和进场计划，合理组织进场，确保工程进度。
根据工序作业须要做好机械的调运，租用购置调查准备，明确数量、类别，做到随用随到。
第三章 施工布署

一、总体施工顺序安排
本工程分三个单体建筑，各自独立。设计要求对原有建筑的墙皮、地面、门窗、顶棚全部予以拆除，对仿古屋面进行翻新、加固并恢复。总体施工按四个阶段安排。
第一个阶段：拆除阶段
停电、停水→拆除门窗→放至甲方指定地点→拆除顶棚→放至甲方指定地点→拆除原有水电管线→清除墙皮、地面至基层→检查原有结构可靠度状况并向甲方报告。
所有拆除杂物严禁从高空乱抛，以蛇皮袋装好后由人从楼梯传下来，夜间送至消纳场。
第二阶段：本阶段对仿古屋面进行拆除，时间安排上与第一阶段同步进行，安排时注意交通、通道和脚手架工作面防止冲突。（详见仿古屋面拆除施工）
第三阶段：按设计要求，对清除后的室内墙面、地面、天棚面进行清理改造。
拆除地面、墙面、天棚面至现有基层→清刷净面检查，按新设计要求地面、墙面、天棚的材料作法、如荷载变化报设计（甲方确认）
顺序：墙面→地面→水电预埋管完成后，对墙面进行修复→顶棚（吊杆骨架）→墙面→浆活→地面保护→木作油活→灯具水电活→清理竣工。
第四阶段：古建屋面翻修工程
拆除瓦件→检查更新望板→屋面找平→防水→屋面恢复→外檐工程开始油彩。
外墙清刷→窗安装→落架→竣工。

二、组织机构设置框架
按工程内容，动态组成项目领导班子。
（一）拆除（加固）工程

资格：
项目负责人：有在北京地区大中型工程拆除（加固）经历，工程师以上职称专业资格人员（有项目经理资格）。
技术组：结构工程师，有6年以上（加固）工作经历。
施工组：拆除工程工长以上专业人员，有6年以上拆除经历。
以上要由有专业抗震加固施工资格单位承担，确保资质合格，单位可靠，人才素质高。
（二）古建屋面翻改工程

资格：
项目经理：有大中型古建新建和修复业绩，工程师以上职称，有岗位证。
技术负责人：有经验的古建工程师1人，有经验的古建工长1人，有岗位证书。
其他人员：要有上岗证书。
（三）室内外装修改造工程

资格：
项目负责人：有综合组织及施工能力，工程师以上职称，有相应工程经历，有资格证书（项目经理）。
技术负责人：高级工程师以上资格，有结构及古建工程经历：综合工长一人，工程师以上资格。

三、劳动力及机械使用
1、劳动力计划与劳动力曲线
6月29日：拆除加固专业人员100人，至7月5日
7月6日：一层室内装修专业人员180人，至7月10日
7月10日：古建拆改屋面并恢复220人，至8月15日
8月16日：二~三层室内装修人员180人,古建拆改屋面并恢复60人至9月10日
9月11日：室外装修人员180人，古建拆改屋面并恢复100人，水电工人120人，至9月15日
日期
人员数量
6月29日-
7月6日
7月7日-
8月7日
8月8日-
9月10日
9月11日-
9月15日
拆除人员(专业证)
100人

装修人员(室内)

240人
240人
60人
古建人员

140人
140人
40人
装修人员(室外)

60人
(9月16日后)
30人
其他人员
(水、电、材料管理)
16人
50人
50人
30人
合 计
116
430
480
160
人
数
500—
400—
300—
200—
100—
0

2、施工机械计划及劳动力计算
1）拆除（加固）机械：
⑴钢筋切断机 2台
⑵电焊机 4台
⑶气焊 2套
⑷无振动钻机Ф<30 3台
⑸无振动水钻Ф>30 3台
⑹风钻 3部
⑺电动小轮锯 10部
⑻压风机 2部
⑼手动墙面清除机（进口机） 8台
⑽配电箱及电缆若干 18套
⑾其它小型手工工具 若干
⑿砂拌机（搅拌机） 2台
⒀卷扬机（1T） 3部
⒁翻斗车 18部
⒂水泵 4台
2）装修室内用机械
⑴砂拌机 3部
⑵石材轮锯 6部
⑶手持电动小轮锯 12部
⑷木作电锯 4部
⑸小型电刨子 6部
⑹小型压风机 6台
⑺翻斗车 16部
⑻配电箱 6部，接线板若干
3）古建屋面翻新机具
处理好搭材作（脚手架），分类拆除后，并集中堆放后卸下。
脚手架按古建专用搭设法搭设，初步确定为大木满堂红脚手架。（见详图）
主要机具：
⑴卷场机（1T） 2部
⑵汽车吊（2T） 1部
⑶手动葫芦 2部
⑷砂浆拌合机 2部
⑸配电箱 2部
⑹手动切割锯 4部
⑺木工电锯 2部
⑻电刨子 2部

四、临时用电：
经计算总用电负荷184KW，由甲方给出电源接口，接入施工单位临时配电室。
由总电源至临时配电室分界由双方电工确定并以表计量。二级配电室以下的管理使用由施工单位负总责。

五、临时用水：
按甲方提供接水口位置以Ф50水管接入，分3根管路分别送主楼及东西配楼，用水量计算方式双方商定。
相关消防环路配置待中标后补做补报。

六、脚手架搭设
楼外围满搭双排外脚手架，柱距、排距按专业化作业要求考虑。
屋面瓦件拆除、山墙各种均按古建要求搭设。
脚手架要作施工防雷接地。
搭设示意见附图。

七、垂直与水平运输
楼前后外檐处各设一个井字提升架（共3个），供土建施工用。通过短马道与檐口脚手架工作台联系上下屋面用料。
在窗口处作与室内连系短马道运输二、三层上、下料。
屋面大件及特殊情况租用汽车吊车解决垂直运输问题，拆翻屋面专用提升架两部。
场内：地面水平运输、楼层水平运输用手推轮车。
场外：用各类汽车解决材料（废料）运送问题（加盖苫布防粉尘）。

第四章 古建屋面翻修工程施工方案

一、工程概况
1、该楼为大式做法，庑殿屋顶，五脊四坡，五样削割瓦，安装吻、兽，走七跑。上下二层外檐槛窗、隔扇，均为仿古形式。上架斗拱均为近期彩画（点金加苏画）。
2、建筑设计：屋面挑顶，屋架加固，作防火、防腐处理，更换望板，重新苫背，做防水、瓦瓦，新做连檐瓦口，增设屋顶避雷网。
3、自然环境。施工场地内有古树应予保护。
二、质量目标
1、屋面工程为：优良
2、椽头找补油漆为：合格
3、古建部分执行标准：
1）《北京市文物建筑工程质量评定标准》
2）《北京市文物保护管理条例》
3）《北京市建筑安装工程资料管理规程》
三、施工部署
1、进场后，对古树进行保护，现场围挡，现有成品彩画的保护。
2、本工程设卷场机二部垂直运输，檐头水平运输，在架子上行走运料。
3、泥塘现场闷制。为减少扬尘、噪声污染环境，泼灰在场外进行，新做木活尽量在场外加工。
4、古建部分投入机械：
卷场机 2台 11千瓦
麻刀灰机 2台 6.4千瓦
5、工种分配：
工种
场 内
场 外
瓦工
苫背瓦 瓦
泼灰
木工
木作整修
制做木件
油工
地仗油漆

6、工力分配：
名 称
工 数
古建瓦作
5802工日
古建木作
2119工日
古建油工
1850工日

8、现场防雷：绞车接地
9、主要材料计划：
名称
单位
数 量
1、板瓦
块
54457
2、筒瓦
块
51840
3、脊件
件
3192
4、吻、兽
件
109

10、技术准备：开工手续、证件齐全。组织设计方案审批后备齐资料表格，对进场的工人进行教育培训。
11、古建屋面工程进度表（见后附表）
四、古建屋面施工组织机构：

五、施工工艺及作业要点
1、本工程使用双排齐檐脚手架。各种屋面专用架子及外架子均采用钢管。架子宽度为1.8米，保证小推车在架子上行走。（见图）
2、屋面拆除后，请甲方及监理确认屋架加固部位及方式，望板补换位置数量，换后做防腐处理，并进行隐检验收。
3、提前进行瓦件定货，以保证工程进度需求。（考查有能力的厂家，订货征得甲方和监理同意）
4、瓦瓦用古建泼浆灰，按规定提前泼制。
5、屋面苫背、防水、隐检验收后进行分中好垄。瓦时前后坡同时进行，不可单坡作业，必须前后坡对称施工。
6、门窗木件、连檐瓦口整修制作使用一级红松风干料，以保证油漆彩画提前插入作业，保证工期。
7、为减少现场污染，所有油灰采用成品油。
六、质量保证措施
1、专业工长。在施工过程中，认真执行文物保护法严格按工艺标准和施工组织设计组织安排施工，负责专业施工工作，作好专业标识。
2、材料。进场瓦件厂家提供合格证及检测报告，设专人负责泼灰工作，不是用慢性灰，筛孔不大于5mm。
3、瓦作
屋面分中好垄准确，档均垄直，保证一筒二五，瓦线檐头2道，中腰截一道，脊桩瓦一道。底瓦用吊鱼控制高低，盖瓦线控制跳丝，附图2并用扛尺横测保持盖瓦平整。瓦件上房前进行选瓦，以保证有砂眼、裂比试、残缺瓦件不用在屋面。勾、滴、老桩瓦用灰瓦。掺和泥配比准确，不含慢性灰。加垄灰麻刀数量控制每百斤不少于3.5公斤。
避雷设施安装要在屋面架子拆除前进行，防止破坏瓦面。
4、木作
木作用一级红松风干料，含水率不大于15%，严格选料。对有结疤、虫蚀、腐朽、剽皮的木料严禁使用。进场木料妥善保管，防止日晒雨淋。木门窗制作的榫卯线条按古建传统做法和设计要求施工。
七、瓦作、木作隐检、预检、质评记录计划单
序号
工程项目
隐检
预检
质评
1
望板
√

√
2
防水层
√

√
3
苫背
√

√
4
瓦瓦

√
√
5
隔扇制安

√
√
6
仔屉棂条制安

√
√
瓦作、木作质量程序控制示意图

５１

第五章 分部分项工程施工方案

一、拆除工程
工艺顺序：封闭围护现场→调（检）查拆除部位现况，准备拆除用工器具→拟定拆除方法→拆除、清理废物→清净工作面→废物运至消纳厂地。
1、对原有门窗的拆除：
人工拆除，配以相应工具及氧气。
在围护脚手架上、脚手板上作业，带好安全带，从上往下、从左至右逐层依次进行拆除，保护好门窗玻璃，尽量先下玻璃，再拆扇，后拆框，部分可用氧气烧割。
杜绝破坏性拆除，除保护好拆下的框扇外，对门窗洞口也不能扩大拆除和造成毁坏。
已拆物资由上往下传递，整齐堆放，并及时运出现场。
2、对原有天棚拆除：
拆除顺序：拆金属压条（或石膏板块）→拆次骨架→拆主龙骨→拆吊杆→封闭吊杆孔。
运输、堆放方法同前。
3、拆除原有水、电线路拆除：
拆除顺序：
在全楼外总控电、水源处停止对本楼供水、供电，切断水、电源。经电工检查确认无电后→拆除原有电灯器具及箱盒器件→抽出管内电线→封闭线管端口。
拆除地上水卫设备→拆除地上给排水支管及干管→拆除地下给排水干管→残端封闭→将拆除管线分类堆放运至场外
4、对房间内墙原抹灰面检查，如原材料做法及工艺标准均不能满足改造要求抹灰标准，则报甲方确定清铲，再重新抹灰（水泥砂浆），并达到装修抹灰标准。
对所有墙面进行剔凿线槽口，按新改造设计埋设固定线管（箱、盒）。
对楼板下表面定位钻孔，固定吊挂件埋件，并对吊杆进行防锈处理。
对有防水要求的房间部位，按改造设计要求处理基层，加做防水层。
6、对1、2、3层楼板在进行必须的检查，目的是看吊挂件是否可靠，新增的结构部分荷载变化有无问题，砼表面灰化是否稳定（即碱集料反应是否超限）。
实施中，及时向甲方人员报告并得到确认。
7、在已拆除完的各层门窗洞口、墙面各类残管槽口、楼板上各类吊挂件已定位后开始统一行动，恢复墙面槽口平整，门窗洞口四个边角整齐，吊件除锈、管线防腐。做隐蔽前的认真检查，无疏漏后报告甲方。
这里特别要求：甲方协调好空调等分包单位，及时埋吊件、打洞口等等，这有利于总包工活一次做完，可以节省总工期，对质量有益。

二、新增结构（二次结构）工程
1）轻质砌块砌筑施工：
砌块砌筑组合，浇水养护，加抗震和构造水平（坚向）拉结筋，与即有墙体、拉结等工序要严格控制。
2）零星砌体施工：
施工时注意：砌筑组合合理，砂浆饱满，尺寸正确。其余按常规施工工艺标准操作。

三、块石材地面施工方案
1、施工工艺
工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺大理石或花岗石→灌缝、擦缝→养护→打蜡。
2、质量标准
（1）主控项目
1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
2）面层与下一层结合牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。凡单块板边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
（2）一般项目
1）大理石、花岗石表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
2）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差符合下表规定：
天然大理石和花岗石面层的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
表面平整度
1.0
用2m靠尺和锲形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和锲形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1.0
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度不大于
1.0
用钢尺检查
3、成品保护
（1）存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放，光面相对。板块的背面应支垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也须如此。
（2）运输大理石或花岗石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面墙面。
（3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。
（4）铺砌大理石或花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和白色干布。
（5）新铺砌的大理石或花岗石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。
（6）在大理石或花岗石地面上行走时，结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
（7）大理石或花岗石地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面覆盖保护。

四、防滑通体砖地面施工
1、施工工艺
工艺流程：基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
2、质量标准
（1）主控项目
1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空臌。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
（2）一般项目
1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道相结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺寸及蓄水检查。
6）砖面层的允许偏差及检验方法：应符合规定。
砖面层的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差
检验方法
陶瓷锦砖
缸砖
陶瓷地砖
水泥花砖
1
表面平整度
2.0
4.0
2.0
3.0
用2m靠尺和塞尺检查
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3.0
拉5m线和用钢直尺检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
0.5
用钢直尺和塞尺检查
4
踢脚上口平直
3.0
4.0
3.0
—
拉5m线和用钢直尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
2.0
用钢直尺检查
3、成品保护
（1）镶铺砖面层后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。
（2）切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。
（3）推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。
（4）操作时不要碰动管线，不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。
（5）做油漆、浆活时，应铺覆盖物对面层加以保护，不得污染地面。
（6）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。
（7）合理安排施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。
（8）结合层凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（9）搭拆架子时注意不要碰撞地面，架腿应包裹并下垫木方。

五、水泥砂浆地面施工方案
1、施工工艺
工艺流程：刷素水泥浆结合→找标高、弹线→打灰饼→冲筋→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。
2、质量标准
（1）主控项目
1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级，不同品种、不同强度的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1~5mm，且含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。

六、水泥砂浆墙面施工（作法略）

七、涂料墙面施工
1、施工工艺
工艺流程：基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料
2、质量标准
（1）主控项目
1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。
2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。
4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：
a、 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。
b、 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
5）所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。

八、纸面石膏板天棚施工
1、施工工艺
工艺流程：顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条
2、质量标准
（1）主控项目
1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2）轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。
4）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。
（2）一般项目
1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。
3）允许偏差项目见下表。
轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差
项
次
项类
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
矿棉板
塑料板
玻璃板
硅钙板
格栅

1
龙 骨
龙骨间距
2
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
3
3
3
3
尺量检查
3
起拱高度
±10
10
±10
±10
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
尺量或水准仪
5
面 板
表面平整
2
2
1
2
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
1.5
1
1．5
1.5
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
0.5
0.5
1
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
±5
±5
±5
±5
拉线或用水准仪检查
9
压 条
压条平直
2
2
2
2
2
拉5m线检查
10
压条间距
2
2
2
2
2
尺量检查
（3）成品保护
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

九、铝塑板吊顶施工方案
1、施工工艺
工艺流程：顶棚标高弹水平→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊桂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条
2、质量标准
（1）主控项目
1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、规格应符合设计要求。
2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。
3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致，平直、整齐、接缝应严密。
4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见下表。
项
次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
铝塑板
单铝板
条扣板
方扣板
1
龙 骨
龙骨间距
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
2
2
2
尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10
±10
短向跨度1/200拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
±5
尺量或水准仪检查
5
罩 面 板
表面平整
1.5
1.5
1.5
1.5
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
1.5
1.5
1.5
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
0.5
1
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±3
±3
±3
±3
拉线或用水准仪检查
9
压条
压条平直
1
1
1
1
拉5m线检查
4、成品保护
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
1） 安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。

十、乳胶漆顶涂刷施工方案
常规做法

十一、铝合金窗安装施工方案
1、施工工艺
工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装
2、质量标准
（1）主控项目
1）门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。
2）门、窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。
3）门、窗料规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4）门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇 必须有防脱落措施。
5）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6） 门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑，顺直、无裂纹。

十二、各类门安装方案
常规做法

十三、电气专业施工方案
（一）钢管敷设
1、施工工艺
暗管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管理连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接
2、质量标准
（1）主控项目
1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
2）薄壁钢管严禁熔焊连接。
检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程记录。
（2）一般项目
1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15mm。
2）盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺平的2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
3、成品保护
（1）剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
（2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。
（3）明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
（4）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
（5）其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

（二）配电柜、照明配电箱安装
<一>施工工艺
1、工艺流程
（1）柜、屏、台、盘安装
基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）搬运安装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。
（2）配电箱安装
弹线定位→明装配电箱（暗装配电箱）→铁架固定→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘遥测
<二>质量标准
1、主控项目
（1）柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。
（2）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识。
（3）低压成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台）、箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定。
保护导体的最小截面积（mm2）
相线的截面积(S)
相应保护导体的最小截面积（Sp）
相线的截面积（S）
相应保护导体的最小截面积（Sp）
S≤16
16<S≤35
35<S≤400
S
16
S/2
400<S≤800
S>800
200
S/4
注：相线为柜（屏、台）电源进线相线，S、SP材质相同。
（4）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
（5）小车、抽屉式柜推接灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。
（6）小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。
（7）高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定交插试验合格且应符合下列规定：
1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
3）低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于1kV。当绝缘电阻值>10MΩ时，用2500V兆欧表遥测1min后，无闪络击穿现象。
4）柜（屏、台）箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0。5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
5）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5MΩ。蓄民池充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。
3、成品保护
（1）柜（屏、台）箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
（2）设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。
（3）设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。
（4）安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。
（5）送栓、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。
（6）临时送、断电要按程序由块人执行，防止误操作。

（三）开关、插座、吊扇安装方案
<一>施工工艺
工艺流程：接线盒检查清理→接线→安装→通电试验
<二>质量标准
1、主控项目
（1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时，应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
（2）插座接线应符合下列规定：
1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN线）接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3）接地（PE）或接零（PEN线）在插座间不应串联连接。
（3）特殊情况下插座安装应符合下列规定：
1）当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。
2）潮湿场所采用密封型并带保护地线触电的保护型插座，安装高度不低于