金工实习A教学大纲.doc

(完整版)金工实习A教学大纲

实习教学大纲
“车辆工程专业毕业实习”教学大纲

大纲执笔人：胡宏伟 大纲审核人:毛聪

课程编号：0802200097
环节类别:毕业实习
英文名称：Graduation Internship
学 分:3
总 周 数：3周
适用专业: 车辆工程
先修课程:高等数学、物理学、理论力学、材料力学、工程制图、互换性与测量技术、电工与电子技术、单片机原理及应用、金属材料与热处理、液压与液力传动、机械原理、机械设计、测试技术、汽车构造、汽车理论、发动机原理、汽车设计、汽车电子技术、汽车制造工艺学、汽车试验学等

一、目的
车辆工程专业是一个以机电学科为主干学科的工科专业，学生毕业后主要从事与学生毕业后主要从事与车辆工程有关的汽车设计、制造、销售、检测与维修、汽车改装等工作以及科研和教学工作。因此要求学生既具有扎实的理论基础，又具有较强的工程实践能力.毕业实习一方面使学生加深课堂上所学知识的理解与掌握、锻炼学生的动手能力、提高学生的基本技能，另一方面要求学生为毕业设计做准备。在实习期间，学生坚持每天写实习日记， 实习结束后学生每人交了一份实习总结.并培养学生树立严肃认真的工作作风,实事求是的科学态度和应有的职业道德。
二、基本要求
毕业实习一方面使学生加深课堂上所学知识的理解与掌握、锻炼学生的动手能力、提高学生的基本技能，另一方面要求学生为毕业设计做准备。在实习期间，学生坚持每天写实习日记， 实习结束后学生每人交了一份实习报告.并培养学生树立严肃认真的工作作风，实事求是的科学态度和应有的职业道德。
三、实践内容与时间分配
毕业实习的一半时间由教研室统一安排到大型汽车制造厂实习，目的是了解汽车（主要是轿车）生产的全过程以及主要零部件的生产加工工艺，在大型汽车制造厂的实习以参观实习、工厂技术人员的现场讲解以及销后服务中心的动手实习相结合，另一半时间由毕业设计的指导教师根据毕业设计的课题来安排内容，为毕业设计打下好的基础。在实习过程中要求学生综合运用所学知识了解汽车(主要是轿车）生产的全过程以及主要零部件的生产工艺，强调安全生产。
四、实践条件与地点建议
1。 实践基本条件要求
在实习过程中要求学生综合运用所学知识掌握汽车设计制造的全过程，强调安全生产。培养学生树立严肃认真的工作作风，实事求是的科学态度.
2. 实践地点建议
毕业实习的一半时间由教研室统一安排到大型汽车制造厂实习,了解汽车生产的全过程以及主要零部件的生产工艺,并以参观实习、工厂技术人员的现场讲解以及销后服务中心的动手实习相结合；另一半时间由毕业设计的指导教师根据毕业设计的课题来安排内容。
五、实习报告的内容与要求
要求学生对实习过程中的某一个技术问题（如:发动机加工工艺、零部件检测技术、汽车整车试验等)进行比较深入的理论分析与专门的探讨，写出一个技术报告.
六、考核方式与评分标准
按照实习过程中的表现、实习日记与实习报告各占一定比例确定一个综合成绩。

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“机械设计制造及其自动化（工程机械方向）毕业实习"教学大纲

大纲执笔人： 何志勇 大纲审核人:贺湘宇

课程编号：0802200107
环节类别：实习
英文名称:Graduation Practice
学 分：3
总 周 数：3周
适用专业： 机械设计制造及其自动化专业(工程机械方向）四年制本科生
先修课程：工程机械底盘构造、现代工程机械、机械化施工管理、工程机械故障诊断及修理、工程机械设计、工程机械应用技术

一、目的
工程机械专业是一个以工程机械学科为主干学科的工科专业,该专业的学生毕业后主要从事工程机械的管理、设计、运用、制造、维护保养以及教学与科研工作。因此要求学生既具有扎实的理论基础，又具有较强的工程实践能力。毕业实习是学生做毕业设计的准备。毕业实习的目的就是要求学生根据自己所选择的毕业设计题目，有针对性的掌握所设计机械设备的主要构造、功能，熟悉产品，为毕业设计做好充分准备.
二、基本要求
毕业实习由教研室以及各指导教师统一安排，到相关企业、公司或者实验室进行机械设备零部件的设计、绘图、装配等，并请有关技术人员进行技术指导.选择的原则是能够让学生了解各种工程机械主要构造、功能、性能,并了解机械设计的一般过程和技巧。目的是要求学生掌握各种工程机械设备设计、生产和组织管理的一些基本技能和技巧,实习以参观答疑为主、辅导老师及技术人员现场讲解.毕业实习就是使学生加深课堂上所学知识的理解与掌握、提高对所设计设备的感性知识。要求：
（1)遵守有关实习单位的规章制度,注意身份，牢记实习任务。
（2)注意安全，包括人身、财产及设备安全。
（3）实习期间，要求学生查阅相关资料并坚持写实习日记，实习结束后学生每人交一份实习总结。

三、实践内容与时间分配
序号
实践内容
基本要求
时间分配
（天数）
1
施工设备零部件加工
了解加工设备及加工工艺
2
2
施工设备装配
了解装配工艺及夹具
2
3
产品构造及工作原理
掌握产品整体构造以及各分部分功能
2
4
产品设计一般工艺流程
掌握机械产品设计的一般方法与过程,设计中主要注意事项
2
5
文献查阅与准备工作
根据任务查阅相关文献，为毕业设计做好准备工作
7
合计:
15

四、实践条件与地点建议
1. 实践基本条件要求
（1）加工设备齐全，工艺相当复杂。
（2）施工设备技术先进,质检设备齐全.
2。 实践地点建议
（1)三一重工、中联重科、山河智能。
（2)湖南省路桥公司。
（3）长沙市市政公司。
（4）机电市场。
五、能力培养与素质提升
1。 能力培养
理论联系实际，巩固强化学生的专业知识,拓展专业视野，强化学生的专业意识，提高学生的学习能力和动手能力。对学生进行创新思维和科研能力的训练。
2。 素质提升
加强职业道德教育，加深对职业的认识，增强工程意识,提高专业实践能力.
六、考核方式与评分标准
1．毕业实习的成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级；
2．毕业实习的成绩由班导师和专门实习教师根据学生的平时表现、纪律和实习报告共同评定；
平时表现和纪律占30％；实习日记占20％；实习报告占50％;
3．学生无故旷课一天或者迟到、早退三次，成绩降一个等级；
4．学生无故旷课两天及两天以上,或者不按时上交实习报告，毕业实习成绩不及格；
5．学生因病、因事请假累计达到三天及三天以上，不给予实习成绩，需今后跟随下一级重新补上；
6．在实习过程中，如有学生违法校规、厂规，除了将降低实习成绩之外，还将受到相应的行政处分.如果擅自乱动设备,引起设备误动作、产品报废或者人身伤亡，将依法追究法律责任和经济赔偿.

“工程机械现场实习”教学大纲

大纲执笔人：何志勇 大纲审核人：贺湘宇

课程编号：0802200125
环节类别:实习
英文名称:Worksite Practice
学 分：2
总 周 数：2周
适用专业: 机械设计制造及其自动化专业（工程机械方向)四年制本科生
先修课程:工程机械底盘构造、现代工程机械、机械化施工管理

一、目的
工程机械专业是一个以工程机械学科为主干学科的工科专业,该专业的学生毕业后主要从事工程机械的管理、设计、运用、制造、维护保养以及教学与科研工作.因此要求学生既具有扎实的理论基础，又具有较强的工程实践能力。现场实习就是使学生加深课堂上所学知识的理解与掌握、加强学生的感性知识、提高学生的基本技能。现场实习的目的就是要求学生掌握工程机械主要构造、功能和施工工艺的全过程以及各机器的现场工艺特点，并通过现场实习,让学生学习工厂或工地工作人员的优良品质和严肃认真的工作作风，初步了解与工程机械领域相关的仪器和设备，熟悉企业的生产、运行和管理等情况，培养学生了解专业、热爱专业、勤奋学习、树立为我国工程机械行业发展作贡献的思想品质。
二、基本要求
现场实习由教研室统一安排到大型工程机械制造集团以及施工工地进行参观学习，目的是要求学生掌握各种工程机械主要构造、功能和施工工艺的全过程以及各机器的现场施工工艺特点，实习以参观学习为主、工厂技术人员的现场讲解、现场观摩和现场提问相结合。现场实习就是使学生加深课堂上所学知识的理解与掌握、提高学生的感性知识。要求:
1．遵守有关实习单位的规章制度，注意身份，牢记实习任务；
2．注意安全，包括人身、财产及设备安全;
3．实习期间,要求学生查阅相关资料并坚持写实习日记，实习结束后学生每人交一份实习总结。

三、实践内容与时间分配
序号
实践内容
基本要求
时间分配
(天数）
1
施工设备零部件加工
了解加工设备及加工工艺
2
2
施工设备装配
了解装配工艺及夹具
2
3
水泥砼路面施工工艺流程及设备配置
掌握水泥砼路面施工工艺流程及质量控制
2
4
沥青砼路面施工工艺流程及设备配置
掌握沥青砼路面施工工艺流程及质量控制
2
5
桥隧施工工艺流程及设备配置
掌握桥隧施工工艺流程及质量控制
2
合计：
10

四、实践条件与地点建议
1. 实践基本条件要求
（1）加工设备齐全，工艺相当复杂；
(2）施工设备技术先进,质检设备齐全。
2. 实践地点建议
（1）三一重工、中联重科、山河智能；
(2）湖南省路桥公司;
（3）长沙市市政公司；
（4）就近施工工地。
五、能力培养与素质提升
1。 能力培养
理论联系实际,巩固强化学生的专业知识,拓展专业视野，强化学生的专业意识,提高学生的学习能力和动手能力。
2. 素质提升
加强职业道德教育，加深对职业的认识，增强工程意识，提高专业实践能力。
六、考核方式与评分标准
1．现场实习的成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级;
2．现场实习的成绩由班导师和专门实习教师根据学生的平时表现、纪律和实习报告共同评定；
平时表现和纪律占30％；实习日记占20%；实习报告占50％；
3．学生无故旷课一天或者迟到、早退三次，成绩降一个等级；
4．学生无故旷课两天及两天以上，或者不按时上交实习报告，现场实习成绩不及格;
5．学生因病、因事请假累计达到三天及三天以上，不给予实习成绩,需今后跟随下一级重新补上；
6．在实习过程中,如有学生违法校规、厂规，除了将降低实习成绩之外，还将受到相应的行政处分。如果擅自乱动设备，引起设备误动作、产品报废或者人身伤亡，将依法追究法律责任和经济赔偿。

“金工实习A"教学大纲

大纲执笔人：陈建兵 大纲审核人:毛聪

课程编号：0802200205
环节类别：实习
英文名称：Metalwork Practice A
学 分：4
总 周 数:4
适用专业： 机械设计制造及自动化专业、车辆工程专业、汽车服务工程专业.
先修课程:画法几何、机械制图

一、目的
通过实习了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。
对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。
在劳动观点、质量和经济观念、创新能力、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。提高综合素质、拓宽知识视野，为后续课程奠定必要基础。
二、基本要求
（一）铸造
1．基本知识
（1）熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用；
（2）了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成；
（3)了解砂型的结构,分清零件、模样和铸件之间的差别;
（4）了解型芯的作用、结构及制造方法；
(5）熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用。了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用。了解机器造型的特点及及造型机的结构和工作原理；
（6)了解浇注系统的作用和组成；
(7)了解熔炼设备及浇注工艺；
（8)了解铸件的落砂和清理,了解常见铸造缺陷及其产生原因;
(9)了解常见特种铸造的特点和应用；
(10）了解铸造生产安全技术及简单经济分析。
2．基本技能
掌握手工两箱造型的操作技能，并能对铸件初步进行工艺分析。
(二)锻压
1．基本知识
（1）了解锻压生产工艺过程、特点和应用；
(2）了解坯料加热的目的和方法，常见加热缺陷，碳钢的锻造温度范围，锻造加热炉的大致结构和操作，锻件冷却的方法;
（3)了解自由缎设备的结构和工作原理。掌握自由锻基本工序的特点.了解轴类和盘套类锻件自由锻工艺过程；
（4）了解胎模缎的工艺特点和胎模结构;
（5)了解冲压设备的结构和工作原理。了解冲压基本工序和冲模结构；
（6)了解常见锻造和冲压缺陷及其产生原因；
(7）了解锻压生产安全技术及简单经济分析。
2．基本技能
掌握简单自由锻锻件的操作技能，并能对自由锻锻件初步进行工艺分析。
（三)焊接
1．基本知识
(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用；
（2)了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用；
（3)了解电焊条的组成及作用,酸性焊条和碱性焊条的性能特点。熟悉结构钢焊条的牌号及其含义；
(4）了解常用焊接接头型式和坡口型式.了解不同空间位置的焊接特点;
(5）热悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响；
(6)了解气焊设备的组成及作用,气焊火焰的种类和应用，焊丝与焊剂的作用；
（7)熟悉氧气切割原理、过程及金属气割条件;
（8)了解其它常用焊接方法（埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等)的特点和应用；
(9）了解熔化焊的常见缺陷及其产生原因；
（10）了解焊接生产安全技术及简单经济分析。

2．基本技能
能正确选择焊接电流及调整火焰，独立完成手弧焊、气焊的平焊操作.
(四)热处理
1。了解常用钢铁材料的种类、牌号、性能特点及选用；
2.了解热处理的作用及钢的常用热处理方法。
(五)机械加工
1．基本知识
（1）了解金属切削加工的基本知识；
（2)熟悉卧式车床的组成、运动、用途及传动系统。了解通用车床的型号；
(3)熟悉常用车刀的组成和结构,车刀的主要角度及其作用。了解刀具材料的性能要求；
（4）了解盘套类、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途；
（5）掌握车外圆、车端面、钻孔和镗孔的方法；
（6）了解切槽、切断和锥面、成形面、螺纹车削的方法；
(7）了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途，了解其常用刀具和附件的大致结构、用途及简单分度的方法；
(8）了解铣削、刨削和磨削的加工方法.了解常用齿形加工方法；
（9）了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级和粗造度Ra值范围及其测量方法；
(10)了解机械加工安全技术及简单经济分析。
2．墓本技能
(1）掌握车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具，独立完成简单零件的车削加工；
（2)熟悉铣床、刨床和磨床的操作方法;
（3）能对机械加工件进行初步的工艺分析。
(六）钳工
1．基本知识
(1）了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;
(2)掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用；
(3)了解刮研的方法和应用;
(4)了解钻床的组成、运动和用途,了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；
(5)了解机械部件装配的基本知识。
2．基本技能
（1）掌握钳工常用工具、量具的使用方法,能独立完成钳工作业件；
(2)具有装拆简单部件的技能。

（七)先进制造工艺
1. 基本知识
（1）了解自动化生产设备的工作原理；
(2)熟悉数控车床、数控铣床，加工中心的组成、应用范围、工艺特点及工作原理；
（3)熟悉数控电火花线切割加工机床的组成,用途、工艺特点及工作原理;
（4)了解快速原型制造设备的用途及工作原理；
（5）了解超声波加工设备的用途及工作原理；
（6）了解电解加工设备的用途及工作原理;
(7）了解激光加工设备的用途及工作原理.
2. 基本技能
（1）掌握数控机床的操作技能,能按要求编制简单零件在数控车床、数控铣床和加工中心上的数控加工程序;
（2）掌握电火花线切割机床的操作技能,能按要求编制平面零件的加工程序；
(3）初步掌握简单零件的实体设计方法和CAD/CAM软件的应用，在快速原型制造设备上完成简单零件的制作。
三、实践内容与时间分配
序号
实践内容
基本要求
时间分配
（天数）
1
铸造实习
熟悉砂型铸造及相关技术
1.5
2
锻压实习
了解锻造、冲压和简单模具相关知识
0.5
3
焊接实习
熟悉手工电弧焊、气焊的操作,了解气体保护焊焊接技术
1。5
4
热处理实习
熟悉常用热处理方法及对材料性能的影响
1
5
机械加工实习
了解铣床、刨床、磨床和滚齿机的性能、工艺特点
2
6
钳工实习
熟悉钳工工具的使用和基本操作方法,了解机械拆装的基本过程
3
7
车工实习
熟悉车床及简单工艺，掌握车床的基本操作方法
3
8
先进制造工艺实习
熟悉数控机床、数控编程和CAD/CAM软件的使用
6
9
技能、基础知识考核
掌握常用机械制造设备的操作技能和相关知识
1
10
讲座
了解新设备、新技术、新工艺
0.5
合计：
20

四、实践条件与地点建议
1。 实践基本条件要求
应具备60工位的钳工实习场所,40台普通车床、8台普通铣床、4台平面和外圆磨床、2台滚齿机、8台实验电炉、20套砂箱、2台冲床、2台气锤、10台数控车、4台数控铣或加工中心、6台线切割机床、2台电火花成形机床、2台快速原形机、60台计算机及相关软件等其它先进制造技术设备。
2。 实践地点建议
建议在校内机械工程训练中心完成。
五、能力培养与素质提升
1。 能力培养
通过金工实习的过程,使学生获得机械制造的基本知识和方法,培养初步操作技能，养成动手劳动的兴趣，使学生的动手能力，创新思维的能力，独立工作的能力等得到全面的锻炼和提高。
2. 素质提升
提升工程素质:团队意识的培养、安全意识的培养、质量意识的培养、自信心的培养。
培养学生非智力因素：在金工实习过程中，通过观察、体验、感受来接受教育，从而对工程技术会引起兴趣、动机、情趣行为的重大改变，提升学生的学习兴趣、求知欲望和学习热情。
六、考核方式与评分标准
工程训练采用对学生实践能力（操作考核）、实习报告、基础知识考试、安全文明生产及组织纪律综合考核的方式（参考金工实习成绩评定办法）.

“金工实习B”教学大纲
大纲执笔人：陈建兵 大纲审核人：毛聪

课程编号：0802200215
环节类别：实习
英文名称：Metalwork Practice B
学 分：2
总 周 数：2
适用专业: 热能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业、风能与动力工程、电子信息科学与技术、电气工程及其自动化、自动化专业、电子信息工程专业、工业设计、无机非金属材料工程专业
先修课程：机械制图

一、目的
通过实习了解机械制造的一般过程.熟悉常用工夹量具的使用，学习相关安全操作技术.对常用机械制造设备和工艺知识有一定了解.
在劳动观点、质量和经济观念、创新能力、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。提高综合素质、拓宽知识视野，为后续课程奠定必要基础。
二、基本要求
(一)焊接
1．基本知识
（1）熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用；
(2)了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用；
（3)了解电焊条的组成及作用，酸性焊条和碱性焊条的性能特点。熟悉结构钢焊条的牌号及其含义;
(4)了解常用焊接接头型式和坡口型式.了解不同空间位置的焊接特点；
(5）热悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响；
（6)了解气焊设备的组成及作用；
（7)了解氧气切割原理、过程及金属气割条件。
2．基本技能
能正确选择焊接电流，独立完成手弧焊的平焊操作。
 (二）机械加工
1．基本知识
(1）了解金属切削加工的基本知识；
(2）熟悉卧式车床的组成、运动、用途及传动系统。了解通用车床的型号;
（3)熟悉常用车刀的组成和结构,车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料的性能要求；
（4）了解盘套类、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途；
（5)掌握车外圆、车端面、钻孔的方法；
（6)了解切槽、切断和锥面、成形面、螺纹加工的方法;
(7）了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途，了解其常用刀具和附件的大致结构、用途及简单分度的方法；
（8）了解铣削、刨削和磨削的加工方法;
(9）了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级和粗造度Ra值范围；
(10）了解机械加工安全技术。
2．墓本技能
（1）掌握车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具(钢板尺、游标卡尺、外径千分尺等)，独立完成简单零件的车削加工；
（2）了解铣床、刨床和磨床的操作方法。
(三）钳工
1．基本知识
（1)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；
（2）掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹的方法和应用；
（3）了解钻床的组成、运动和用途,了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；
（4）了解钳工技术在工作、生活中的应用。
2．基本技能
(1）掌握钳工常用工具、量具（钢板尺、游标卡尺、万能角度尺、刀口尺、直角尺和高度尺等）的使用方法,能独立完成钳工作业件。
（四）先进制造工艺
1. 基本知识
(1)了解自动化生产设备的工作原理；
（2）了解数控车床、数控铣床，加工中心的组成，用途工艺特点及工作原理；
(3）了解数控电火花线切割加工机床的组成，用途工艺特点及工作原理.
2。 基本技能
（1）掌握数控车床的操作技能，能按要求编制简单零件在数控车床加工；
（2）了解电火花线切割机床的操作，能按要求编制平面零件的加工程序。
三、实践内容与时间分配
序号
实践内容
基本要求
时间分配
(天数）
1
焊接实习
熟悉手工电弧焊、气焊的操作，了解气体保护焊焊接技术
1
2
机械加工实习
了解铣床、刨床、磨床和滚齿机的性能、工艺特点
1
3
钳工实习
熟悉钳工工具的使用和基本操作方法,了解机械拆装的基本过程
3
4
车工实习
熟悉车床及简单工艺，掌握车床的基本操作方法
3
5
先进制造工艺实习
了解数控机床及编程
1
6
技能、基础知识考核
掌握常用机械制造设备的操作技能和相关知识
0.7
7
讲座
了解新设备、新技术、新工艺
0.3
合计:
10

四、实践条件与地点建议
1。 实践基本条件要求
应具备60工位的钳工实习场所，40台普通车床、8台普通铣床、4台平面和外圆磨床、2台滚齿机、8台实验电炉、20套砂箱、2台冲床、2台气锤、10台数控车、4台数控铣或加工中心、6台线切割机床、2台电火花成形机床、2台快速原形机、60台计算机及相关软件等其它先进制造技术设备；
2. 实践地点建议
建议在校内机械工程训练中心完成。
五、能力培养与素质提升
1。 能力培养
通过金工实习的过程，使学生获得机械制造的基本知识和方法，培养初步操作技能,养成动手劳动的兴趣,使学生的动手能力，创新思维的能力,独立工作的能力等得到全面的锻炼和提高。
2. 素质提升
提升工程素质：团队意识的培养、安全意识的培养、质量意识的培养、自信心的培养。
培养学生非智力因素：在金工实习过程中,通过观察、体验、感受来接受教育,从而对工程技术会引起兴趣、动机、情趣行为的重大改变,提升学生的学习兴趣、求知欲望和学习热情。
六、考核方式与评分标准
工程训练采用对学生实践能力（操作考核）、实习报告、基础知识考试、安全文明生产及组织纪律综合考核的方式（参考金工实习成绩评定办法)。

“金工实习C”教学大纲

大纲执笔人：陈建兵 大纲审核人:毛聪

课程编号：0802200225
环节类别:实习
英文名称：Metalwork Practice C
学 分：1
总 周 数：1
适用专业: 物理专业、工程力学专业、环境工程专业、电子信息科学与技术专业、化学工程与工艺专业、食品科学与工程专业、轻化工程专业、生物工程专业、土木工程（道路工程）
先修课程：机械制图

一、目的
通过实习了解机械制造的一般过程。了解常用工夹量具的使用，学习相关安全操作技术。对典型机械制造设备和工艺知识有一定了解.
在劳动观点、质量和动手能力、理论联系实际的科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。提高综合素质、拓宽知识视野，为后续课程奠定必要基础。
二、基本要求
(一）焊接
1．基本知识
（1)了解焊接生产工艺过程、特点和应用；
（2)了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用;
（3）了解气焊设备的种类及其应用.
2．基本技能
在指导下能完成手弧焊的平焊操作.
 （二）机械加工
1．基本知识
(1)了解金属切削加工的基本知识；
(2）熟悉卧式车床的组成、运动、用途及传动系统。了解通用车床的型号;
(3) 了解盘套类、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途;
(4) 熟悉车外圆、车端面、钻孔、锥面的方法；
(5） 了解铣削、刨削和磨削的设备和加工方法。
2．基本技能
熟悉车床的基本操作技能。
（三)钳工
1．基本知识
(1)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；
(2）熟悉划线、锯割、锉削、钻孔的方法和应用；
(3)了解钻床的组成、运动和用途。
2．基本技能
熟悉钳工常用工具、量具的使用方法，能独立完成简单钳工作业件。
三、实践内容与时间分配
序号
实践内容
基本要求
时间分配
（天数)
3
焊接实习
了解手工电弧焊、气焊的操作
0.8
5
机械加工实习
了解铣床、刨床、磨床和滚齿机的性能、工艺特点
0。8
6
钳工实习
熟悉钳工工具的使用和基本操作方法
1.5
7
车工实习
熟悉车床及简单工艺,初步掌握车床的基本操作方法
1。5
10
讲座
了解新设备、新技术、新工艺
0。4
合计：
5

四、实践条件与地点建议
1。 实践基本条件要求
应具备60工位的钳工实习场所，40台普通车床、8台普通铣床、4台平面和外圆磨床、2台滚齿机及制造技术相关设备。
2. 实践地点建议
建议在校内机械工程训练中心完成。
五、能力培养与素质提升
1. 能力培养
通过金工实习的过程，使学生获得机械制造的基本知识和方法,培养初步操作技能，养成动手劳动的兴趣，使学生的动手能力，创新思维的能力,独立工作的能力等得到全面的锻炼和提高。
2. 素质提升
提升工程素质：团队意识的培养、安全意识的培养、质量意识的培养、自信心的培养。
培养学生非智力因素：在金工实习过程中,通过观察、体验、感受来接受教育,从而对工程技术会引起兴趣、动机、情趣行为的重大改变，提升学生的学习兴趣、求知欲望和学习热情。
六、考核方式与评分标准
工程训练采用对学生实践能力（操作考核）、实习报告、基础知识考试、安全文明生产及组织纪律综合考核的方式（参考金工实习成绩评定办法）.

“汽车驾驶实习”教学大纲
大纲执笔人：李宏 大纲审核人：毛聪

课程编号：0802200235
环节类别：实习
英文名称：Automobile driving
学 分：2分
总 周 数:2周
适用专业： 交通运输专业
先修课程：汽车安全驾驶

一、目的
交通运输（载运工具应用工程)，毕业后主要从事交通运输专业领域内的组织、管理规划以及汽车运用全过程的工程技术、科研和教学工作；从事汽车设计、制造,以及汽车的技术管理、营销、保险、维修等.驾驶实习就是为适应学科发展的需要，提高学生的动手和实际操作能力，培养学生树立认真、负责的工作作风和良好的职业道德。
二、基本要求
1．经过汽车驾驶实际操作训练,能熟练规范地运用汽车各操纵装置，合理地控制车速和选择行驶路线，正确地分析、判断和处理道路上的各种情况，独立掌握驾驶车辆的各要素；
2．在特殊的道路环境和气候中，能灵活运用所学的驾驶技术安全地驾驶车辆；
3．掌握日常维护项目,做好汽车维护；
4．在汽车行驶中，能及时发现车辆异常情况，并能采取相应措施。
三、实践内容与时间分配
序号
实践内容
基本要求
时间分配
(天数）
1
初级阶段
理论授课、基础操作
2天
2
初级阶段
基础式样操作
2天
3
中级阶段
一般场内驾驶操作
2天
4
高级阶段
综合式样驾驶
3天
5
高级阶段
汽车检测
1天
合计：
10天

四、实践条件与地点建议
1。 实践基本条件要求
（1)初级阶段—-基础操作、基础式样驾驶教学要求
1）掌握正确的上下车协作和驾驶姿势；按要求正确使用各操作装置；
2）学会发动机的正确起动、升温、检视和停熄的操作方法；
3）掌握起步、停车、加档、减档的操作要领和顺序；
4）驾驶操作顺序正确、手脚配合协调，各操作动作符合安全操作要求。
初级阶段—-基础操作、基础式样驾驶教学内容：
1）上下车协作和驾驶姿势;
2)各种仪表、指示灯、警告灯的识别；各种开关、拉钮的使用；
3）百叶窗操纵柄、通风窗操纵柄、遮阳板和驾驶室内其它辅助装置的使用；
4）发动机的起动、升温、检视和停熄;
5）使用手摇柄起动机发动机的要求及注意事项。
（2）中级阶段教学要求
1）掌握起步,停车的操作要领和顺序;
2）能在规定尺寸的场内掌握倒桩、移库的操作要求;
3）场内直线前进，倒车、曲线“8”字行驶。
中级阶段教学要求教学内容：
1）方向盘、变速器操纵杆，制动器操纵、离合器、油门操作协调及注意事项；
2)熟悉倒车、移库的方法及技巧。
（3）高级阶段——一般道路驾驶教学要求
1）巩固操作技术，提高动作的熟练程度，正确掌握操作要领;
2)能够合理地控制车速和选择行驶路线，正确地分析、判断和处理行车中的一般情况。
高级阶段—-一般道路驾驶学习内容：
1）道路交通情况的分析、判断和处理;
2)汽车转弯、会车、超车、让车的方法和注意事项；
3）汽车坡道起步、变速、停车和一般山路行车的操作方法和注意事项.
2。 实践地点建议
实践地点在长沙理工大学驾培中心。
五、能力培养与素质提升
1. 能力培养
驾驶实习是为适应学科发展的需要，提高学生的动手实际操作能力。
2. 素质提升
驾驶实习培养学生认真、负责的工作作风和良好的职业道德。
六、考核方式与评分标准
本课程为必修课，成绩评定根据实习期间的表现，实习日记及实习成果来评定。

“测控技术与仪器专业生产实习”教学大纲
大纲执笔人：刘晖 大纲审核人：王向红

课程编号：0802200265
环节类别:实习
英文名称：Production Practicum
学 分:3
总 周 数:3周
适用专业: 测控技术与仪器专业
先修课程：测试技术、信号分析与处理、智能仪器仪表、单片机原理与应用

一、目的
生产实习是大学阶段一个重要的教学实践环节，也是大学生从学校走向社会，进入工作岗位之前的一次实践锻炼，其目的是使学生比较深入了解与本专业有关的生产过程，参加一定的实际操作，收集有关资料，巩固所学专业知识,并在教师指导下开展专题研究，掌握科学的研究方法，提高独立思考问题、分析问题和解决问题的能力.
二、基本要求
1．进行专题研究：在实习教师的指导下，开展专题研究，主要题目涉及到测控技术、智能仪器仪表设计和测控系统及其工业应用等方面。
2．了解和学习仪器仪表的设计、性能、使用和维护等专业知识。
3．熟悉测试技术、测控系统、单片机在实习单位的应用情况。
4．所在实习单位的情况调查: 实习单位的规模、自动化水平、效益、仪器仪表设备情况,发展存在的主要问题及解决办法，撰写毕业实习报告,并就有关技术问题进行分析和探讨。
三、实践内容与时间分配
序号
实践内容
基本要求
时间分配
(天数)
1
专题学习与讨论
了解相关专题的现状及发展趋势
2
2
现场实习动员、安全教育
了解并遵守
1
3
实习单位参观
了解单位的规模、仪器仪表的应用情况
1
4
学生分组分值跟班运行
了解各个生产部门的基本流程和功能
15
5
整理实习报告
自主进行
2
合计：
21

四、实践条件与地点建议
1。 实践基本条件要求
要求实习地点为一定规模的仪器仪表应用和设计场所.
2。 实践地点建议
实习地点原则上安排在本专业的生产实习基地,目前实习基地有：
(1）长沙威胜电子有限公司;
（2）湖南开元仪器有限公司；
(3）长沙矿山研究院机械测试中心；
（4）湖南九天仪表有限公司；
（5）湖南金马传感器有限公司;
具体实习地点和实习方式应根据当时具体情况选择,也可以多种形式共同完成。
五、能力培养与素质提升
1. 能力培养
使专业理论知识与生产实际相结合。培养学生理论联系实际的工作作风以及应用所学的理论知识分析、解决实际工程问题的能力。并结合毕业设计题目进行调研和收集资料。
2。 素质提升
把生产实习作为学生正式进入企业工作的预演，锻炼学生工作所需的基本能力素质和职业素养，为以后职业的规划及定位做准备。
六、考核方式与评分标准
1．实习考核主要对学生在实习期间的实习态度、实习表现、组织纪律、实习报告和实习单位意见等方面进行考核。
2．实习教师在实习考核基础上对学生作出实习鉴定，教研室根据学生的实习报告和实习总结,并结合实习教师的鉴定意见评定每个学生的实习成绩,实习成绩分优秀、良好、中、及格和不及格五个等级.

“车辆工程专业生产实习”教学大纲

大纲执笔人:胡宏伟 大纲审核人:毛聪

课程编号：0802200273
环节类别：生产实习
英文名称：Production practicum
学 分：3
总 周 数:3周
适用专业： 车辆工程
先修课程:理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、机械设计课程设计、机械工程实践训练、电工与电子技术、测试技术、汽车构造、汽车理论、发动机原理、汽车设计、汽车电子技术、汽车试验学

一、目的
车辆工程专业是一个以机电学科为主干学科的工科专业，学生毕业后主要从事与车辆工程有关的汽车设计、制造、检测与维修、汽车改装等工作以及科研和教学工作.因此要求学生既具有扎实的理论基础，又具有较强的工程实践能力。生产实习就是使学生加深课堂上所学知识的理解与掌握、锻炼学生的动手能力、提高学生的基本技能.生产实习的目的就是要求学生比较熟练地掌握汽车修理的一般方法以及汽车拆卸与装配的基本要求与顺序,并培养学生树立严肃认真的工作作风，实事求是的科学态度和应有的职业道德。在实习期间,学生坚持每天写实习日记， 实习结束后学生每人交了一份实习总结。
二、基本要求
生产实习就是让学生到汽车制造厂对汽车设计、制造过程进行全面的了解与掌握，要求学生比较熟练地掌握汽车设计制造的一般方法以及汽车拆卸与装配的基本要求与顺序.
三、实践内容与时间分配
生产实习具体内容包括汽车零部件设计制造、汽车整车装配、汽车试验检测等,还包