煤矿机电安全管理标准化评级考核表样本.doc

附表 煤矿机电安全管理标准化评级考评表单位： 年 月 日序号项目标准分数考评评分措施得分备 注7.1总计100设备和指标26各小项标准分扣完为止1机电设备必需有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必需有防爆合格证。防爆电气设备在入井前由经考试合格电气防爆检验员检验其性能，取得合格证后，方准入井。2现场检验，发觉一台不合格不得分；电气部份无煤安标志或防爆合格证按“失爆”扣分2全矿机电设备综合完好率90%5现场检验，每降低1%扣0.5分3大型在用固定设备台台完好3现场检验,发觉一台不完好扣1.5分4防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%5现场检验,发觉一处失爆不得分5小型电器合格率95%2现场检验,每降低1%扣0.5分6电缆吊挂合格率95%3现场检验,每降低1%扣0.5分7矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯，且采取双灯源矿灯，推广使用冷光源2现场检验，低于95%不得分（抽查不少于50盏），井下发觉一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分，发觉一盏矿灯没有用双灯源不得分8设备待修率5%1现场检验,每增加1%扣1分9机电事故率1%2查报表和统计,按月累计,超出2%不得分,和统计不相符不得分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注10设备更新改造有计划并按计划实施，设备新度系数不低于上十二个月度，但不得低于0.41无年度计划或完不成不得分（新度系数以财务报表为准）7.2机电安全及要求33安全保护装置齐全、可靠，合格率100% 7.2.1主提升系统3以下三种提升系统并存时，以得分最少系统为本项得分立井（斜井）提升系统应装置：1）欠压保护；2）过电流保护；3）过卷保护；4）过速保护；5）限速保护；6）闸间隙保护；7）松绳保护；8）信号和控制回路闭锁；9）通信信号完善，符合要求；10）深度指示器失效保护；12）减速功效保护；13）预防过卷、过速、限速、减速功效保护设置为相互独立双线型式；14）提人绞车高低压双回路。现场检验，一处不合格扣1分钢丝绳芯胶带（一般胶带运输机）装设：1）欠压保护；2）过电流保护；3）堆煤保护；4）防滑保护；5）防跑偏装置；6）温度保护；7）烟雾保护；8）自动洒水装置；9）输送带张紧力下降保护；10）防撕裂保护；11）上运时装设逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12）断带保护装置一处不合格扣1分钢丝绳牵引胶带装设：1）欠压保护；2）过电流保护；3）脱槽保护；4）过速保护；5）输送带局部过载保护；6）钢丝绳张紧车抵达终点和张紧重锤落地保护；7）应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其它人员操作紧急停车装置；8）下人地点声光信号和自动停车装置；9）卸煤口预防人员坠入设施（79兼乘人输送机）一处不合格扣1分7.2.2矿井主通风系统有：1）可靠双电源；2）反风设施；3）防爆门；4）电机有过流保护和无压释放装置；5）轴承有超温指示和警报信号；6）有两部专用电话，一部直通矿调度室，一部直通地面主变电站或同 调度室联网监测系统。每十二个月进行一次反风演练2现场检验或查资料，少一项或一处不合格不得分没有开展反风演练不得分7.2.3压风系统（含移动压风系统）有超温保护，断水断油保护（信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠定时对压力表、安全阀进行校验1现场检验或查资料，少一项或一处不合格不得分没有定时校验不得分7.2.4主排水系统及关键采区排水系统有：1）密闭门；2）配水闸门齐全、灵活；3）可靠引水装置；4）短路保护；5）电机保护齐全；6）安全通道通畅；7）欠压保护8）30kW及以上水泵双电源每十二个月雨季前，进行一次全方面检验，并组织一次防洪演练2现场检验或查资料，少一项或一处不合格不得分没有开展防洪演练不得分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注7.2.5供热系统（1t/h及以上蒸发量工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设压力表、双色水位计或两个独立水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护根据锅炉压力容器管理要求，定时对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验1现场检验或查资料，少一项或一处不合格不得分没有按期进行检验或校验不得分7.2.6地面供电系统有：1）关键设备专用双回路；2）直供电机或带有电容器开关有欠压保护；3）过电流保护；4）开关柜“五防”功效；5）反送电开关柜加锁并有显著标志；6）变电所应有可靠跳闸电源；7）高压配出板上装设选择性接地保护；8）单相接地电容电流符合要求；9）主运行方法符合要求；10）电气工作票、操作票符合要求有完整电气保护整定说明书和矿井地面供电系统图有足够备用负荷3现场检验，少一项或一项不合格：1）不得分，2）10）扣1分，无供电系统图不得分，和实际不相符一处扣0.5分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注7.2.7井下供电系统15（1）有合格供电系统设计及保护整定校验，每十二个月不少于一次审定，供电系统图完整2现场检验和查资料，一处不合格扣0.5分，没有审定不得分（2）高压隔爆开关应安装：1）欠压释放保护；2）短路保护；3）过负荷保护；4）选择性接地保护装置；5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护矿用通常型高压开关应安装：1）欠压保护；2）短路保护1.5现场检验或查资料,发觉一处不装或不合格1)2）扣0.5分,3)4)扣0.2分（3）低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1现场检验或查资料,发觉一处不装或不合格不得分（4）40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制。1现场检验或查资料,发觉一处不装或不合格不得分（5）127V供电系统（包含信号照明、煤电钻等）使用综合保护1现场检验或查资料,发觉一处不装或不合格扣0.5分（6）局部通风机和掘进工作面中电气设备，必需装有风电闭锁装置每个月试验一次1现场检验或查资料,发觉一处不装或不合格、不试验不得分（7）煤巷掘进工作面必需装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置每个月试验一次1.5现场检验或查资料,发觉一处不装或不合格、不试验不得分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注（8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆不合格扣0.5分；本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处（实施一（4）条款）(9)低压供电系统，必需装设检漏保护或有选择性漏电保护装置，有完整试验统计2现场检验或查资料,发觉一处不合格扣0.5分，发觉一处不装不得分（10）接地保护符合煤矿井下保护接地装置安装检验、测定工作细则，有完整测试统计3现场检验发觉一处不装或一处不合格不得分7.2.8采掘运设备6（1）采煤机上有急停刮板机闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必需有防滑装置。刨煤机工作面最少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板机装置或向刨煤机司机发送信号装置，有刨头位置指示器。工作面倾角12以上时，刮板运输机必需装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、保护装置完整齐全3现场检验或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分（2）刮板输送机、胶带输送机刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠并有输送机机尾开车闭锁装置2现场检验或查资料一处不合格扣0.5分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注（3）液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求1现场检验，泵站压力不符合要求不得分,其它一处不合格扣0.2分7.3机电管理,文明生产417.3.1有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检验、设备、通讯、配件、油脂、胶带专业化管理小组5（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分（2）有适合综合管理业务步骤图1没有不得分（3）加强专业化管理1）电气管理；2）电缆管理；3）小型电气管理；4）防爆检验；5）设备管理；6）配件管理；7）油脂管理；8）通讯管理3发觉一项没人管理或管理不善扣1分7.3.2开展设备综合管理7（1）参与关键设备全方面计划1查资料，无计划或落实实施不好不得分（2）合理选型1查设备，发觉一台不符合要求不得分（3）正确使用1查设备，发觉一台不符合要求不得分（4）精心维护1没有日检修计划或日检修源少于2-4h不得分（5）科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注（6）高耗能、低效率大型固定设备及国家明令淘汰设备应适时更新改造1发觉一台未立即更新改造扣0.2分（7）按要求报废1发觉一台报废手续不全不得分7.7.3机电基础工作27（1）职员按计划培训、持证上岗61）各类司机和维修电、钳工必需经过技术培训，考试合格，持有效证件上岗，有机电职员2年轮训计划，并有年度总结3一人未培训、不持有效证件上岗或现场口试、笔试不合格扣1分，没有轮训计划或年度总结扣2分2）对各类司机和维修电、钳工应每十二个月考评一次，由主管部门在证件上登记成绩并盖章3证件逾期、无考评成绩、未盖章者不得分（2）健全规章制度1） 电气试验制度；2）操作规程（装订成册）；3）岗位责任制（装订成册）；4）设备运行、维护、保养制度；5）设备定时检修制度；6）机电干部上岗查岗制度；7）设备管理制度；8）安全活动制度；9）事故分析追查制度；10）设备包机制度；11）防爆设备入井安装、验收制度；12）电缆管理制度；13）小型电器管理制度；14）阻燃胶带管理制度；15）杂散电流管理制度等4现场检验，查阅资料，缺一个制度或一个制度实施不好扣1分；一个内容不完善或应装订成册未装订成册扣0.5分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注（3）设备技术档案及管理 31）设备技术档案及技术图健全技术档案，归口矿档案室，实施专员管理设备档案包含：设备使用说明书，调试安装验收单，试验统计，设备历次事故统计，设备历次性能测试和关键部件探伤统计，分析汇报处理及改善意见，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必需有通风、排水、压风、运输、通信、井上下配电系统图和井下电气设备部署图2查阅技术档案资料，档案无专员管理不得分，发觉一台无档案或内容不全，及以后进矿设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分发觉缺一个图纸或一个图纸不符合实际扣0.5分2）健全设备、电缆、小型电器帐、卡、图牌板管理1现场检验，缺一个扣0.5分，发觉一台（条、处、件）和现场不符合扣0.5分（4）开展微机管理1现场检验,机电科配置微机,并开展微机辅助管理工作,不然不得分（5）技术基础71）主提升机技术测试1新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改善工作得1分，不然不得分2）主排水泵技术测定1每十二个月测定一次，测定结果正确并改善工作得1分，不然不得分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注3）主通风技术测定1新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改善工作得1分，不然不得分4）压风机测定1每十二个月测定一次，测定结果正确并改善工作得1分，不然不得分5）锅炉检验1按锅炉监察规程，每十二个月少检验一台不得分6）关键设备关键零部件（主绞车主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机主轴、风叶）探伤周期按规程要求，如无要求为2年1查阅资料,缺一件关键设备零部件探伤统计或不按期进行探伤扣0。5分7）定时远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验1一处不合格扣0.5分（6）文明生产41）矿上必需有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检验，无机电设备库、棚不得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发觉一台保管不善扣0.2分2)井下移动电气设备不能置于水中或淋水,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板或吊挂1现场检验，发觉一台不符合要求扣0.2分3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用具齐全合格1现场检验，发觉一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材、绝缘用具欠缺或不合格，一处扣0.5分4)无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律1现场检验,发觉一人次不得分序号项目标准分数考评评分措施得分备 注7.3.4通讯工作21）井上、下机房硐室最少各安装一部电话0.4现场检验,发觉一处没有安装不得分2）使用绞车斜坡上、下车场各安装一部电话0.4现场检验,发觉一处没有安装不得分3）采煤工作面机巷、风巷、掘进工作碛头距头、面100米内必需安装电话0.4现场检验,发觉一处没有安装不得分4）关键运输大巷各车场应有电话0.4现场检验,发觉一处没有安装不得分5）移动变电站、乳化泵站处、瓦斯抽放泵站各安装一部电话0.4现场检验,发觉一处没有安装不得分累计评定等级： 参与考评人员：