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服装品控综合体系建设.docx

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品控体系建设 一、 目标: 严格把好质量关,明确岗位职责,不停提升完善产品质量,降低产品风险,正确控制产品符合企业、用户和相关质量标准,为评定职位绩效提供依据。在用户中树立良好品质形象。 二、 管理标准: 1) 以企业品质要求为中心 2) 发挥领导作用 3) 动员全员参与 4) 方法实施过程监控 5) 系统方法管理 6) 连续改善 7) 基于实事做决议依据 8) 建立部门互利“用户关系” 三、 组织架构及人员配置 1) 组织架构: 2) 岗位配置及招聘要求: 岗位 定编人数 现有些人数 人员起源 到岗时间 经理/主管 1 0 对外公开招聘 3月1日前 FOB QA 1 0 技术部选拔或对外招聘 3月1日前 面辅料IQC 2 0 技术部选拔或对外招聘 3月1日前 成衣QA 2 2 生产技术部选拔或对外招聘 产品研发QA 待定 售后服务部 待转岗 临时划分到工厂生产部 生产巡查IPQC 待定 四、 部门职责: 规范产品质量标准,督导标准化实施,帮助本厂及外协厂生产过程品质改善,预防重大质量事件发生,建立并完善品质确保体系。品控部对企业产品质量有一票否决权。具体职责以下: 1) 严格把好质量关,在用户中树立良好形象,全方面负责本企业内部产品、外发产品、外购产品质量控制。 2) 认真分析和处理在投产过程中发觉质量问题,立即提出书面意见进行质量考评。 3) 加强质量管理,必需对车间各款式进行不定时质量抽查,进行质量考评。(需要建立IPQC后方可实施) 4) 督促检验、立即处了处理质量问题,全方面落实各工序检验员岗位责任制,对质量中出现比较严重质量事故给予认真分析,书面汇报部门总监,并通知相关部门立即处理问题。 5) 做好产品出厂检验工作,依据产品质量实际情况和质量要求,含有质量否决权。认真查对检验汇报、吊牌和洗水唛资料是否相符。 6) 严格按工艺标准、工序操作要求检验,把好外发加工产品质量关,做好统计,抽检中发觉问题要立即帮助纠正,问题严重、质量低劣有权责令停产整理。 7) 对大货面辅料颜色,幅宽、克重、手感、弹力、布疵、色牢度等做客观评分。 8) 对于因为质量问题造成用户退货立即分析原因、落实处理意见,并加以分析总结和实施改善; 9) 对原材料或外购产品质量问题,主动配合采购部门和外部供给商进行沟通,对采购部提供全方位面辅料标准技术支持。 10) 做好产品质量资料归档管理工作。 11) 有计划培训质检人员,使企业质量标准能上下各工序标准统一,对培训、考评统计做好存档。 12) 加强对合格供方(包含面、辅料、钉珠、绣花、制衣厂等)监督工作,保持产品品质一直如一,符合企业采购和生产要求。 13) 产品开发和样衣品质风险评定. 14) 对风险工艺预防方法签订、监控和实施。 15) 对于入库前次品需进行分析,注明责任部门方便财务扣成本。 16) 总结车间每次批量返工原因及处理措施,装订成册,作为经验供各部门主管参考改善 五、 工作关系、权限: 项目 名称 事 项 部门归宿 行政管理 生产部行政/供给链 业务管理 供给链 汇报对象 行政汇报 生产部行政、供给链总监 业务汇报 供给链总监 工作协调关系 组织内部 企业各个部门 监督关系 采购部、设计部、计划部、生产部、技术部 被监督关系 采购部、计划部、生产部、技术部、销售部、总经办、上级领导 合作关系 企业各部门 组织外部 外发加工厂、外购成衣工厂、面辅料供给商、质量技术监督检测院 工作权限 审核权 面辅料检验汇报、面辅料付款单、成品检验汇报、外加工付款单、产品奖罚清单、部门人事问题、产品质量问题处理 决定权 监督权 部门人职员作监督、生产产品质量 提议权 产品质量提升提议、质量问题处理提议 考评权 部门人员绩效考评、生产质量问题考评、采购质量问题考评 六、 各岗位职责(略): 七、 工作地点及上班时间: 工作地点在生产基地现场办公,上班时间跟生产部办公室,行政管理归工厂行政,业务管理归生产供给中心总监。 八、 品控部绩效考评管理: 1) 感性指标: 评分标准: 100—90 优异; 89—80 良; 79—70 中 69—60合格; 60—0 差 定性指标 标准 满分 评分值 小计 责任心 l  上级无须对其本职员作一一指示、监督,也能快速地完成工作。 30     l  在工作时不扯皮、不推拖、不敷衍了事。 30   l  工作失误时,不逃避责任,不敷衍上司。 20   l  对安排工作不讲条件,勇挑重担,尽可能多做事。 20   主动进取 l  乐于接收任务,勇于向困难挑战。 40     l  有追求完美不停改善现实状况工作态度和高昂工作热情。 30   l  主动主动地学习相关专业知识,主动主动地向同事、上司学习。 30   忠诚敬业 l  在对外业务交往中,永远把企业利益放在第一位。 30     l  在企业里,能够尽心尽职做好自己本职员作。 30   l  警惕泄露企业秘密,不携带技术秘密(非工作需要)离开企业。 40   服从和实施 l  果断服从对上级指示,不打折扣,尊重上级,主动做好工作。 50     l  能立即、正确地实施上级下达计划和任务,并立即复命。 50   服务态度 l  言行举止得体,热情、周到地为相关部门或用户提供服务。 50     l  主动帮助上级、同事做好工作。 50   团体协作 l  善于和她人合作共事,相互支持,充足发挥各自优势,保持良好团体工作气氛。 50     l  能够和她人很好地沟通,建立相互信任和良好协作关系,协调处理工作中问题。 50   改善创新能力 l  善于发觉工作中微弱步骤,把握问题所在,并不停改善。 30     l  善于处理困难,能提出切实可行处理方案,开创工作新局面。 30   l  善于把握工作方向,主动改善工作中问题。 20   l  能不停提出新想法、新方法和好提议,善于学习,锐意求新。 20   发觉问题处理问题能力 l  善于发觉企业运行中不易被发觉、轻易被忽略或深层次隐性问题,并立即汇报上级,提出合理提议。 50     l  在工作中,善于估计可能会出现问题,并主动采取预防方法。 50   专业知识和技能 l  含有胜任本职员作专业知识和工作技能。 20     l  含有胜任本职员作经验。 30   l  熟悉本岗位工作步骤。 30   l  熟悉岗位所需要相关国家政策法规和企业工作要求。 20   2) 理性数值指标: 序号 KPI指标 考评周期 标准 考评定义/公式 资料 起源 备注 1 质检工作完成立即率 月/季/年 100% 立即完成质检物料/应完成检验总物料×100% 生产部、采购部   2 面辅料现场使用合格率 月/季/年 99% (1-不合格面辅料/实际购置面辅料)×100% 生产部   3 产品质量合格率 月/季/年 99.8% 合格产品/产品总数量×100% 商品部   4 产品质量原因退货率 月/季/年 0.3% 质量原因退货数量/交付产品总数量×100% 商品部   5 批次产品质量投诉率 季/年 0.1% 用户投诉次数/产品出货总批次×100% 商品部   6 用户投诉改善率 季/年 0.2% 用户投诉时改善件数/用户投诉总件数×100% 商品部   7 质量管理体系 年度 100% 直接打分 供给中心 包含质量管理制度、标准、步骤等 8 质量控制可填补 季度 3次 直接打分 供给中心 可填补是指不影响到正常计划生产进行 9 质量控制不可填补 季度 2次 直接打分 生产部 不可填补是指影响到生产正常进行 九、 步骤(简易步骤,其它具体工作步骤需要依据不一样岗位重新制订) 品控过程检验简易步骤 步骤图 步骤解释 责任人 备注 面辅料投入生产裁剪 生产部 《面辅料出库单》   生产过程巡检,现场QC对各车间进行巡查、抽查;对合格、不合格半成品、成品通知到相关部门主管及厂长等。 现场QC 《品质控制巡查统计》   合格产品继续下一道工序,不合格通知部门责任人进行修改返工;对问题严重无法返修进行报废,并对该次事故提出合理整改提议。 品控主管/生产部 《生产过程检验统计》 《质量异常汇报》   合格半成品进行正常生产到成品完成;对报废产品进行事故原因分析和整改意见报上级部门。 生产部/品控部 《质量异常汇报》   对合格成品进行全检,同时检验吊牌和洗水唛是否一致 生产部/品控部 《产品检验汇报》   检验合格产品在验货汇报上署名,并入仓,对资料进行入档管理 生产部 《入库单》   将单款检验汇报整理完善并进行归档管理 品控部 全部相关文件 面辅料验收工作简易步骤 步骤图 步骤解释 责任人 备注 收到供给商送货单,准备验收 仓管员/检验员 《面辅料出库单》   查看船头样审批资料及纤检所检验汇报 检验员/品控部 《船头样检验汇报》及纤检院《检测汇报》   1、检验检验汇报上各项指标是否符合要求; 2、对有问题通知到品控主管并进行判定 检验员/品控部 《产品检验汇报》   1、假如资料合格,进行检验。 2、有问题产品品控判定后有疑问将通知仓库并填写处理意见。 检验员/仓管员 《产品检验汇报》   1、按本企业要求对面辅料进行全检; 2、假如发觉异常通知到相关部门; 3、假如不能够接收将知会采购部并做退货处理。 品控部/采购部 《产品检验汇报》   产品检验合格,填写《产品检验汇报》并通知到仓库 检验员/品控部 《产品检验汇报》   仓库安排入库,对需要做第三方检验安排送检 仓管员/生产部 《入库单》   将单款检验汇报整理完善并进行归档管理 品控部 全部相关文件 不合格产品工作简易步骤 步骤图 步骤解释 责任人 备注 1、采购回来不合格产品(面辅料、匹布印绣花、染色等) 2、生产过程中不合格半成品 3、外购成品、外加工成品(配饰、牛仔、毛衣、皮草羽绒等)最终检验不合格产品或用户退回产品。 品控部 《产品检验汇报》   不和产品由责任部门分区域放置并做好标示,同时给登记。 生产部/品控部     当发觉严重不合格时,品控部通知相关部门及人员帮助处理。 供给中心/生产部 《质量异常汇报》   相关人员对不合格产品进行会审 相关责任人     评审最终做出一致处理意见及方法 相关责任人     1、拒收:采购回来不合格产品不符严重不符合要求将拒绝接收。 2、返工:对没有按要求要求做产品,能够返工后同时能够达成合格产品。 3、让步接收:对外购、加工、面辅料等在整体上不影响品质能够让步接收,不过需要计算损失甚至代卖。 4、报废:对半成品或成品无法返工成正品,甚至降级入库全部不能将做报废处理,并追加相关人员责任。 品控部/生产部/其它相关部门 《产品检验汇报》   品控部负责组织原因分析和纠正及预防方法制订,相关人员必需署名认可。 品控部/生产部/供给中心 《纠正及预防方法汇报》   将单款检验汇报整理完善并进行归档管理 品控部 全部相关文件 十、 实施时间 本方案由总经办审批后即实施,以前有和本文件发生冲突部分,以本文件为准,最终解释权归企业总经办,人力资源部归档管理。从3月开始实施。 审核程序 审核意见 署名 日期 部门主管/经理 部门总监 相关部门 总经理
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