水冷壁组合安装必备作业指导书样本.doc

无锡友联热电股份续建工程UG-150/5.3-M锅炉安装作 业 指 导 书 （004 水冷壁组合吊装） 编 制：杨 俊 清 审 核：庄 永 平 批 准：狄 国 富江苏华能建设工程集团 二00五 年 三 月水冷壁组合安装作业指导书1、 概述 无锡友联热电热电续建工程2台150t/h无锡锅炉厂生产UG-150/5.3-M型次高压循环流化床锅炉,锅炉采取单锅筒,集中下降管自然循环. 锅炉炉膛采取膜式悬吊水冷壁结构,由前、后、左、右四组膜式水冷壁组成全密封炉膛,炉膛底部由水冷风室组成点火风室,水冷风室上部均匀部署风帽形成流化床风板. 炉水由锅筒顺二根37716集中下降管一直到炉前下部,由前后水各4根1336,左右各2根1598分散下降管进入水冷壁下集箱,经水冷壁受热后,由上集箱左右各2根1598,前后各4根1336顶部汽水连接管进入锅筒形成循环回路. 水冷壁由 605 无缝钢管和 =6mm 扁钢焊接而形成管子节距 100mm. 左右侧及前侧水冷壁沿高度方向部署11道钢性梁,后侧部署9道钢性梁. 左、右侧水和前、后水冷壁全部分成4段出厂,现场组合. 依据现场实际施工条件和吊装能力,决定左右侧和前后水冷壁全部组合成上下二部分连通集箱,钢性梁、门类等一起吊装,上下部分空中对口焊接,水冷风室整体吊装就位后和后水下部箱对口焊接组合吊装方法.2、 实施标准2.1 无锡锅炉厂图纸和技术资料2.2 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部1996276号2.3 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047-952.4 电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-942.5 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇DL/T869-2.6 火力施工质量检验评定标准锅炉篇2.7 火力施工质量检验评定标准管道篇2.8 火力施工质量检验评定标准焊接篇2.9 电力建设安全规程2.10 无锡友联热电续建工程3、 关键工作量 3.1 605管子焊口总计1698只,其中地面组合焊接焊口数 605焊口1305只,空中焊接605焊口393只. 3.2 水冷壁钢性梁及附件11道. 3.3 接缝总长约320m,焊口等处密封1698处. 炉墙金属件及其它设备安装4、 地面组合4.1 在4号锅炉左后侧0m层,用型钢塔建一座水冷壁组合平台,面积 3000010000mm,高度800mm,要求搭建牢靠,水平度5mm. 4,2 水冷壁组合 4.2.1 右侧水冷壁上部2段管组全部吊上组合平台,用棉线将上部上段管组和集箱连接焊口调平(长出部分应该打磨齐平).复测管组宽度和对角线将拼缝点焊. 4.2.2 用一样方法将上部下段管组组合点焊. 4.2.3 将右侧上部水冷壁上、下段前、后第一根管子对口点焊, 复测对角线,合格后对口点焊其它管口,对口结束焊接. 同时进行钢性梁及炉墙金属件等安装. 4.2.4 依次组合前水上部后水上部右水下部前水下部后水 下部右水上部左水上部左水下部(同时将各部位集箱和 组件组合).在组协议时进行吊装,组合一组,吊装一组.4.3 组件累计9件,各组件规格重量见下表.(不包含炉墙金属件和紧固装置)组件名称组件规格(长宽)组件重量(kg)前水上部组件15.777.2m16310前水下部组件19.307.2m18111后水上部组件16.707.2m16704后水下部组件16.197.2m14503左侧水上组件17.544.72m10230右侧水上组件17.544.72m10230左侧水下组件18.084.72m10563右侧水下组件18.084.72m10563水冷风室组件2.247.2m60595、 水冷壁组件吊装 5.1 吊装机械准备 5.1.1 150T 吊机 1 台, 25T吊机 1 台, 配 2台 8T 卷扬机 4只4门32T滑轮组,2 只 4 门 20T 滑轮组.5.1.2 4只 5T 手拉葫芦, 4 只 3T 手拉葫芦, 10只 2T 手拉葫芦.5.1.3 2 台 32T 螺旋千斤顶, 2 台 16T 螺旋千斤顶,4 台 5T 螺旋千斤顶. 5.1.4 小型工具若干. 5.2 水冷壁吊装 5.2.1 钢架Z1Z2柱间左侧标高4200mm层横梁,9800mm层横梁拆除, 在炉膛横向和纵向中心位置炉顶梁上分别安装二组20T滑轮组用5T卷扬机牵引. 5.2.2 右侧水上部组件组合结束后,利用150T吊机吊钩平稳水平抬起 组件吊至炉左立柱侧,将炉顶20T滑轮组和组件近炉端(组件上部) 吊点连接,缓慢平稳将组件由吊机主钩移至滑轮组上受力.同时向 炉膛中移动,当组件送入炉膛后,拆除吊机和组件上部吊点卸扣.组 件全由20T滑轮组承重时,由20T滑轮组平稳将组件提升至安装位 置后,安装好水冷壁吊杆,放松吊点. 5.2.3 依据以上吊装方法依次吊装,前水上部后水上部右侧水下部 前水下部后水下部左侧水上部左侧水下部组件. 5.2.4 水冷风室组件直接在炉膛下部组合,当水冷壁全部就位找正后,在四 侧水冷壁上各安装临时吊点,利用手拉葫芦直接吊装就位并找正、对 口、焊接.6、 水冷壁安装依据锅炉水冷壁管系为悬吊式结构特点,采取水冷自上而下就 位,找正施工工艺.在上部炉膛成型后,方可找正下部水冷壁. 6.1 施工步骤以下: 6.1.1 上部水冷壁集箱找正,并合适固定(标高以锅筒标高为基准,上 集箱找正结束后,将吊杆螺母拧紧,各螺杆受力应均匀).6.1.2 上部炉膛找正,四角拼缝点焊,找正结束在上部炉膛下部合适 位置将水冷壁和钢架连接,以固定炉膛几何尺寸和各部位尺寸.6.1.3 下部管排和上部管排对点焊，同时找正、固定、焊接.（许可 合适割开鳍片做管子对口偏折度调整.)6.1.4 下部炉膛找正,四角拼缝点焊.6.1.5 钢性梁角部连接装置安装.6.1.6 炉膛密封,炉膛金属件安装,(和受热面焊接全部金属件在锅 炉本体水压试验前全部安装,焊接结束.)6.1.7 上升管、下降母管、下降支管等散管及支吊管安装、焊接.7、 施工质量标准 7.1 管排组合质量标准 7.1.1 组件长度误差 10mm 7.1.2组件宽度误差 5mm 7.1.3 组件对角线误差10mm 7.1.4 钢性梁标高误差 2/1000,最大小于15mm 7.1.5 对口偏折度2/200mm/mm 7.1.6 管子对口错口10%厚度,且1mm 7.1.7 钢性梁和水冷壁连接严格按图纸施工. 7.2 水冷壁安装质量标准 7.2.1 联箱标高误差3mm 7.2.2 联箱纵横不水平度2mm 7.2.3 联箱中心线和炉膛中心线误差 7.2.4 炉膛宽度误差 7.2.5 炉膛对角线误差10mm 7.2.6 炉膛密封应严密不漏8、安全、文明施工方法8.1施工人员必需戴好安全帽,上高空必需系好安全带.8.2 遵守企业各项安全、文明施工要求.8.3 脚手架搭设必需牢靠可靠,检验合格后方可使用.8.4 起吊临时加固应安全、牢靠可靠.8.5 必需使用触电保护电源、接头(插头)、插座应完整无损.8.6 使用电动磨具应带好防护眼镜.8.7 高空作业时要带工具袋,榔头,扳手,撬棒使用时必需系好安 全绳,严禁高空落物.8.8 水冷壁组件吊点选择应合理,并合适加固,以免起吊过程中 产生不应有永久变形.