服装企业生产部门岗位职能职责.doc

1. 生产部职能1. 质量方针.质量目标 1.1 质量方针: 发明时尚、求精工艺、追求完美 1.2 质量目标: 1.2.1 全部设备、设施配置方案，设备台帐，设备使用维修规程，维修计划和保养做到100%: 1.2.2 生产车间管理规范化95%，技术培训100%: 1.2.3 整体控制生产过程确定生产组织方案和步骤设计，科学性含量98%: 1.2.4 生产计划，尤其过程和关键过程,和人事调整控制100%，2. 部门职能 2.1 生产管理和产品质量控制: 2.2 企业生产系统整体程序管理和控制.确定生产组织方法和步骤设计: 2.3 负责提供生产设备,设施配置方案,制订生产设备台帐，制订设施维护规程和维修计划,并进行日常维护和保养. 2.4 制订文明生产管理制度,对生产车间及仓库实施管理: 2.5 对产品在生产车间停留和流转标识做出要求并管理; 2.6 负责对相关生产步骤制订定量管理指标，并统计、汇总: 2.7 负责召开生产质量会议，对生产过程进行分析，提出改善方法: 2.8 协调各部门管理工作，并配合相关制度落实、实施。2. 生产部经理岗位职责本职员作：. 依据企业发展计划和市场需要，同营销部门一道编制年度生产计划，并将其分解为季度、月计划;同时要编制生产作业计划。b. 组织召开生产会议、给车间下达生产任务，及PDCA循环管理。:c. 组织实施各批次生产任务、立即处理出现问题.d. 从依据工艺步骤和技术部门流水线要求，确定流水线人员安排和工序定额.e. 组织制订生产设备、工具设备管理和保养操作方法，并组织实施.f. 健全生产统计报表，管理生产资料.g. 部门内人事管理、考评和奖惩h. 总结分析各项经济指标，提出合理化提议.i. 生产质量管理和生产车间管理制度监督。直接责任: a. 生产计划编制不合理，报表不全负责;b. 设备保养不良负责;c. 流水线人员安排不合理负责;d. 管理制度实施不力负责;e. 生产计划不能按时完成负责;f. 产品质量不过关负责;g. 损耗过大，成本过高负责;h. 部门内管理混乱，下属管理人职员作不力负责。关键权力:1、生产计划制订权;2、生产系统计划用人申报和初审权:3、生产设备使用权; 4、特殊情况下，生产急需物品(审批人不在情况下)，有应急处理权;5、下属职员奖惩权; ，6、流水线人员安排权:7、制度要求实施权;8、计件工资审定权和制订和修改生产车间管理制度提议权。组织关系：1、严格实施下级服从上级组织标准，不越级指挥, 以诚恳及友善态度接收同事监督和善意批评，并保持良好合作关系;2. 对上级下达工作调度命令应无条件服从，并按要求时间和要求完成:3、每七天向上级汇报工作总结，关键事项立即请示。3. 工艺师岗位描述本职员作: 1、负责生产部门生产工艺指导传输、监督，做到工艺、样衣、样板三统一: 2、流水线工序编排，操作标准制订工作; 3、工时定额编排，操作标准制订工作; 4、净板复制、发放、同收、保管工作: 5、样衣、样板、工艺单收和发工作; 6、严控实施工艺标准，加强企业内控工作; 7、在操作过程中严格监督检验立即搜集工艺标准实施情况，立即反馈工作: 8、做好技术们档保密工作; 9、主动配合生产管理体系作好质量控制工作。 直接责任: l、对工艺编排不合理影响生产运作负责: 2、对工艺传输不到位负责: 3、对样衣及样板丢失负责; 4、对工时定额编制不立即审核负责。关键权力: 1、对生产过程中操作工艺实施情况有权检验; 2、对不按工艺文件操作者有权给批评和阻止: 3、对违反工艺纪律操作者进行按章处罚。4. 生产部文员岗位描述本职员作:1、处理生产部日常事务及来客接待工作; 2、负责生产部文字打印，产品水洗标打印; 和企业文件签收、存档: 3、负责生产部和其它部门之间文件传输、工作联络等; 4、负责生产部职员考勤汇总，负责生产部会议统计。 5、完成生产部经理临时交办工作。直接责任: 1、对产品水洗唛打印错误负责; 2、对本职员作不力负责。关键权力: 1、对生产线职员考勤有监督权5. 生产部统计员岗位职责本职员作: 1、负责生产部统计、核实工作: 2、填写生产部所要求报表，并达成报表清楚、醒目; 3、作好统计督促检验工作(催收基层报表); 4、作到数据正确、立即、无误。直接责任: 1、对数据不准负责: 2、对超用耗料标准监督不力负责; 3、对核实材料和工资失误负责。关键权力: 对不实施相关统计工作行为有上报权力6. 技术科科长岗位描述本职员作: l、会同质控部制订企业各项品质目标、品质标准、检验标准; 2、组织对开发部样衣制作工艺分析研究工作、并制订生产工艺单:3、制订多种工艺样板使用、管理制度，对样板保留和使卿全过程管理:4、制订各道工序生产工艺标准、技术参数、工艺制作流水线设计和相关文件: 5、做好生产前向各生产班组进行工艺、技术讲解，对半成品进行技术监督; 6、对生产过程中所出现工艺、技术问题，会同营销部、开发部、质控部进行分析、研究，必需时加以改善; 7、会同质控部制订各工序正品率、调片率、返修率等技术经济指标; 8、新产品开发后，制订其多种消耗预算指标，认真做好新工艺.新技术推广工作; 9、指导各班组长对职员技能培训工作，组织、监督好放码、工艺编写工作: 10、对处理不了技术难题上报生产部，会同相关人员进行帮助处理，并定时进行总结上报生产部。7. 裁剪车间主任岗位描述本职员作: 1、依据生产部下达生产任务，做好产前准备，合理规范地组织生产: 2、充足合理利用本车间人力、物力资源; 3、以符合生产条件、提升生产效率和节省用料标准，组织指导分床、裁剪: 4、加强裁剪、粘合、改板各组之间协调、调配，使之正常有序生产; 5、随时跟踪、分析并处理各工序出现生产、质量问题，未能处理问题，立即上报生产部和相关部门; 6、随时掌握各工序生产进度，采取可行方法，确保生产任务准期完成; 7、明确本车间各级人员职责，监督各班组各项工作落实情况; 8、内部职员考评和奖惩和车间管理制度落实; 9、以身作则，相互团结，搞好车间环境卫生，发明舒适整齐、美观工作环境; 10、对违反纪律和规章制度职员，责令组长书面汇报，审查核实后作出处理，并上报生产部领导审核; 11、对车间各组次品、废品和多种责任事故问题，立即调查、核实，确定责任人，如实统计，上报生产部和质控部; 12、定时检验车间多种安全设施，强调实施安全守则，作好安全防范方法，确保安全生产: 13、落实、实施企业各项规章制度和上级下达相关文件通知; 14、每日、周、月对车间整体生产情况作全方面总结交生产部。直接责任: 1、未按计划通知单进行领料、配料和裁剪; 2、内部程序控制不严造成误工误时影响生产进度 3、下属职员工作不力，管理制度实施不力: 4、生产统计报表不立即、不正确、弄虚作假: 5、对用耗料负责关键权力: 1、对属职员考评、奖惩权; 2、对员配合和调配权；组织标准: 1、严格实施下级服从上级组织标准，不越级指挥，少数特殊情况事要沟通；2、对上级下达各项任务应无条件实施，并在要求时内完成; 3、掌握好本职员作标准，妥善处理相关部门归口关系，一切按生产程序运作。6. 裁剪车间操作要求1、 节省原料确保裁片质量前提下，按时完成企业下达裁剪任务。1、 科学排料，合理用料，尽可能降低生产成本。3、做到四不裁:l 版型不正确不裁;l 任务不明确不裁;l 布残、布疵色差严重不裁; l 缩水率不消楚不裁。4、主动配合车工补片、换片，对要求换片车工做到热情、主动、立即、以保障车间正常生产。5、做好补片、换片登记，以备查询。6、做好裁片编号工作，以备查对。7、做好裁剪数据统计，并每日上报生产部统计员。8、出现下列情况之一，裁剪师必需负赔偿责任:l 裁片误差过大，严重影响产品质量或裁片无法使用;l 色差严重，残疵严重，未经请示私自裁剪;l 人为造成原材料浪费;9、改版师在改版过程中出现严重误差，直接影响到产品质量或无法生产时，必需负赔偿责任。，10、搞好车间卫生，裁剩面料、料头要折叠整齐、有序存放，地面天天最少洁扫2-3次、下班前必需将车间打扫洁净，以保持良好工作环境。8. 裁剪车间管理制度1、自觉遵守企业各项规章制度，珍惜企业设施及电动工具，做好谁使用谁保管谁负责。2、裁剪须按生产部计划通知单进行领料、配料，领面、辅料时要对面、辅料匹码、规格、等级、数量和实际查对是否相符，核查无误后方可剪下票头，附在资料单上:若有不符合，立即退回仓库，不然造成损失由裁剪人自负。3、在面、辅料样板排料前，必需对样板和计划通知单进行查对;不然造成损失由当事人全额赔偿。4、摊布发觉有折痕要烫平，确定烫不平属小面积要想法处理或剪掉，属大面积要退回仓库。l 摊布倒顺搞错，布料差色差异，按情节轻重赔偿损失: l 摊布要对条、对格，按企业技术要求小料配齐，辅料、面料等裁片误差不超出0.3厘米，若超出许可误差按每件工价10倍罚款;5、裁剪时必需确保质量，如面辅料摊布层数达成需要铁夹固定方可推刀推剪而不使用铁夹固定者，每次罚款20元。6、粘衬发觉倒置正反面或粘合牢靠不符合标准面料颜色和纸衬，腰衬不能相符合并责成返工，若不能返工要赔偿面料成本费。 7、编号错乱，除返工外并按每件给罚款l元或依据造成后果轻重给罚款。8、分包时发觉多片、少片或依据造成后果轻重给罚款，并按实际多少给每片罚款1元:包号文字写错或错发，每条罚款I元。9、裁剪数量必需进行登记，并按企业要求填制日报表，对补、换片要分清责任人后再制单，当日汇报生产部并进行罚款处理。10 、裁剪是确保产品外在美和后道工序正常生产第一道工序，企业要求裁剪、分包、编号、粘合等各步骤必需达成100%正确率，违者将对照此制度实施。9. 缝制车间主任岗位职责生产概要:生产流水编排控制和生产进度及质量管理本职员作：1、依据生产部下达生产任务，作好产前准备，合理规范组织生产。2、充足合理利用本车间人力、物力资源。3、计划安排车间整体布局，各组生产任务分配、协调。4、监督、分析各组工序安排科学性、合理性，并提出合适调整方案。5、组织各组长、质检对各工序，工艺进行分析、探讨、拟订省时省工、高质量工序安排和作业方法。 6、随时跟踪、分析并处理各组出现生产、质量问题，对不能处理问题立即上报生产部和相关部门。7、随时掌握各组生产进度，采取可行方法，确保生产任务准期完成。 8、对内部职员考评和奖惩和车间管理制度落实。9、实施、明确车间各级人员职责，监督各班组和各级人员各项工作落实情况。10、以身作则、相互团结，搞好车间环境卫生，发明各班组和各级人员各项工作落实情况。11、对违反纪律和规章制度职员，责令组长书面汇报，审查核实作出处理，并上报相关领导审批。12、对车间各班组次品废品和多种责任事故问题，立即调查、核实，确定责任人，如实统计，上报生产部和质控科。 13、定时检验下间多种安全设施，强调安全守则，作好安全防范方法，确保安全生产。 14、落实实施企业各项规章制度和上级下达相关文件通知。 15、每日、周、月对车间整体生产情况作书面总结交生产部。 16、天天组织并实施班前10分钟碰头会，部署当日工作计划和前一天工作总结。直接责任: l、未按作业计划通知单安排生产。 2、人员和设备调配不合理。 3、严重延迟交货期。 4、在生产正常情况下出现罢工、怠工。 5、车间内工艺不统一、监督不力、严重影响质量。 6、对车间生产过程中工艺进行监督和指导不力。 7、对本车间劳动纪律管理松解。 8、按时完成企业要办临时工作任务不立即。 9、实施安全生产管理条例不严格。关键权力: 1、有对本车间组长人事任免提名权。 2、有对本车间生产、人力、设备、材料合理调度权。 3、有对本车间职员工资分配和改善提议权。 4、有对本车间相关人员奖金分配提议权。 5、有对本车间职员违章违纪处罚权。 6、有对各组生产过程中活动实施检验权。 7、有对本车间招工考评权。 8、有对车间生产中工艺改善提议权。管辖范围: 1、负贯本车间全方面生产和劳动纪律管理，帮助质控部监管质量。 2、协调和相关部门关系，按计划保质量完成生产任务。 组织标准: 1、严格实施下级服从上级组织标准，不越级指挥。 2、对上级下达各项任务应无条件服从，并按要求时间和内容完成。2、 严格覆行本职员作标准，处理好上下级管理关系和人际关系。9. 缝制车间工艺步骤1.接收生产指令a.在生产部接收生产后，必需认真领会清楚、数量、款号、颜色和特殊工艺要求，并看手编制本车间作业计划将任务分解到小组；b.召开车间例会会议，将指令精神认真不折不扣落实下去，并让下属吃透。c.因领会指令失误，造成经济损失要追究责任。2. 领料：a. 到裁剪车间放料室领取衣片，裁剪车间收发员要开好出库单、 分料单、配料单等，要求依据通知单，当面点清，手续要清楚明白。b. 开包时，检验好衣片，按工序分发到人，不合格裁片不发放;并立即通知裁剪车间主管或其它相关人员处理。3. 产前准备：a.组织职员学习工艺要求，传输工艺要求，讲解操作要领，掌握关键难点;将工艺要求让职员弄懂吃透，不得犯错。b.投产前，先擦车洁净，再用废布试车，调试针码、针迹要事先掌握布料性能；c.相关生产必需专用工具和物品务必到位，以确保产品质量（务必配置厘米尺、隐形画粉和专用银笔）；d.安排流水线试做一件产前样衣，及早发觉问题，努力争取做到以预防为主，控制为辅，杜绝不应有质量问题；4. 缝制工序工艺要求：缝制工段在投产前应实施三查对和四不投产制度和九项操作要求。1、“三查对”a.领取样片要认其查对生产通知单中批号、型号、款式、颜色要求;b.查对裁片数;c.查对规格和颜色。2、“四不投产”a.无工艺单和标样不投产:b.裁片缝合部位不标准不投产;c.辅料、衬布和面料不相当不投产; d.操作要求没有吃透不投产;3、“九项操作要求”a.严格实施各部位推、归、，拔、定型、熨烫技术要求;b. 实施各部位缝头大小要求;c.实施明、暗针码和配色配线要求;d.实施相关部位对称和互差要求;e.实施对条对格要求;f.掌握各部位色差、疵点安放要求:g.严格实施相关绣花、镶嵌、织补和特殊工艺要求；h.严格实施文明生产相关要求。5、缝制作业要求a.按工艺要求，配置好针和线，高标准严要求地作好每一道工序，投产前一定先洗手，擦试车位和衣斗、衣架杜绝污迹;b.提倡一次合格，做精做好，不合格部件不得流入下道工序，下道工序对上道工序应严格把关;c.正面部位绝对不准接线缝制，侧面确因机车原所以必需接线部位也要先将线头走入同一针孔，并将线头拉入反面;d.拆片后，不许可残留线迹，并将线末拈洁净;e.不得因轨迹线而影响外观；观; f.不得粗制滥造，降低产品质量标准;g.严格按要求查对并装好商标、码标、洗水标及其它标识;h.严格按工艺要求，区分好面布正反，不懂先问: i.半成品先要设整齐、洁净明了，统一规范;j缝制完工下班前收拾成品物料、衣篓和坐凳搬离地面便于清扫卫生。6、产中质量控制a.在缝制过程中，严格实施自检，互检专检三结合步骤标准，严把质量关;b.工段长要深入工序，巡回检验，把问题消亡在萌芽状态。7.、物流传输.a. 物流员先认真熟练本职员作专业知识，作好物品调度有序，帐物清楚，帐面、帐实，余留三相符;b. 物品收发要明确；c. 物品报表、返修品交接应立即正确无误；d. 成衣要求用挂架传输至整烫车间。 8.生产统计a.统计工作也很关键，它是为领导决议提供各方面数据，不得弄虚作假;勤搜集和整理、产量和质量方面数据和信息，做好生产报表和统计台帐;b.统计工作标准，天天要有各工段，车间，生产部日报表、旬报表、月报表；9.工时定额测定a.依据技术部提供数据，在生产过程中组织观察测定;b.测试方法，一个是估时和估价，召集车间工段长以上相关管理人员估定；二是职员缝制过程中按秒表测定；c.最终向相关领导报审。10.工资核实a. 依据半成品或成片入库数量，综合工序定额认真组织预算，然后反馈到职员，认真核查，并立即将情况向上反应；b. 依据反应情况，再进行调整和决算；c. 依据核实结果报批。10. 缝制组长岗位描述本职员作： l、服从生产部统一领导，接收生产部和车间主任调度，保质、保量、按期完成所分配生产任务。 2、搞清吃透制单，每单入料前制作一件样板给本组职员参考;安排好本组各道工序私任务数，努力争取公正合理，物料均衡，前后衔接，优质高效。 3、对本组职员要耐心指导，认真带班，即从严要求、体贴关心，把细心掌握正确技术和技巧传授给本组职员，相互切磋，努力发明友善、融洽、齐心合作气氛:到本组每个车位全方面巡视和指导，尽可能把产品质量控制在机位上。4、监督职员完成每道工序，检验质量并对所作制单署名，全部制单由组长亲自每两天一次交到生产部统计员。 5、如有加班赶货，组长要跟班到底，抓好组织管理和质量监督，确保完成生产任务。 6、带头并督促职员共同遵守本企业规章制度，公道正直，勤奋工作，率先士卒，对违抗安排、产品低劣、破坏纪律、毁坏用科和设备职员，按章处罚，加强学习，提升业务水平和管理能力。 7、合理调度好本职流水线作业及人员搭配。11. 后整理车间主任岗位描述本职员作： l、依据生产部下达生产任务，作好操作前一切准备、合理、规范组织、安排。 2、搞好和各部门协调，充足合理利用本车间人力、物力资源。 3、计划、安排车间各组、各工序间生产均衡，协调工作。 4、监督、分析各组工序可操作性和工艺要求、质量标准落实情况。 5、组织各组长对各道工序、工艺操作进行分析、探讨，拟订省时、省工高质量操作规序和方法。 6、随时跟踪、分析并处理各组各工序出现生产、质量问题，对不能处理问题立即上报生产部和相关部门。 7、随时掌握各级生产进度，采取可行方法，确保生产任务准期完成。 8、配合质控部做好移交，接收数量和入库数里工作。 9、明确车间各级人员职责;监督各班组和各级人员各项工作实施和落实情况。 10、以身作则、相互团结、搞好车间环境卫生，发明舒适整齐、美观工作环境。 11、对违反纪律和各项规章制度职员，责令组长书面汇报调查、核实并作出处理，并上报相关领导审批。 12、对车间各班组，各工序次品废品和多种责任事故问题，立即调查、核实，确定责任人，如实统计，上报生产部和质控科。 13、定时检验车间多种安全设施，强调安全守则，作好安全防范方法，确保安全生产。 14、落实实施企业各项规章制度和上级下达相关文件通知。 15、每日、周、月对车间整体生产情况作出把面总结，交生产部。 16、完成企业临时交办工作任务。直接责任: 1、对本车间全方面管理负责。 2、对设备管理和使用负责。 3、对不能按时交货负责。 4、对车间物流管理混乱负责。 5、对其它相关事务负责。关键权力: 1、车间人员任免提议权。 2、车间生产调度权。 3、游动纪律依章管理权，组织关系: 1、有从生产部经理督导。 2、以诚恳友善态度接收同事监督和善意批评。12. 整烫组长岗位职责：本职员作: 、不停提升整烫外观技术水平。 2、投产前，要试烫二件样品，正确掌握面料性能及奥烫温度。 3、分配任务、及工序安排和整烫工序技术指导。 4、按时完成车间分配任务。 5、每日做好报表并交于车间主任。 6、设备保养。 7、烫检。13 .后整理组长岗位描述本职员作: 1、剪线头、订扣、包装。 2、按时完成份配任务。 3、合理安排本组职员调度。 4、检验所配辅料是否按用户要求。 5、对整理过程中本组技术工艺进行监督和指导。14. 后整理工艺管理制度1、锁钉必需使用配色线，锁眼时位置正确左右扣眼和止口位置一致，扣眼不起毛，成衣表面平服，丝缕摆正；如发觉锁眼位置不正确歪斜，配线不准，不能返工，按出厂价赔偿。订扣一定要和扣眼相符，扣上去平服，不露止口，高低一致;如发觉有质量问题超出3%返工按每件罚款l元并返修。线头一定要仔细、小心，有浮线、死线头缝里夹线一定要拔出剪掉，如里外线不清理千净，超出3%工 按每条05%罚款并返工:如因不小心把衣片剪破，造成废品，按出厂价处理罚款，如能换片返修，实际费用处理。2、整烫、定型、如有造成烫黄、烫焦、水印、亮光等按实际情况给处理:整烫、定型不按工艺操作，如人为造成烫黄、烫焦、水印、亮光，将皮烫成死摺，如能换片返修，按实际费朋处理:如不能返修，成废品按出厂价处理罚款，如人为造成废品达5%以上，应给出厂价2倍以上赔偿，并责令当事人向生产部、车间管理员书面检验，如不听劝说，仍我行我素，对企业生产带来极大影响按企业处条例进行处罚。15. 缝制车间统计岗位职责本职员作: I、负责对车问生产情况进行统计汇总。 2、对车间各方面数据统计、搜集和整理，做到正确无误，不得开虚作假。 3、对车问多种物料、物品领取、发放做好统计、统计。 4、认真填写好多种报表，立即上交生产部或相关人员。 5、认依据本车间移交数或入库数量，结合工序定额作好工资预算工作，报生产部汇总。 6、对本车间多种报表、核实数据不准负完全责任。16. 设备科长岗位职责本职员作: l、依据生产部指令、调配和修理设备，为生产前做好充足准备。 2、编制设备使用管理措施和制度。 3、制订设备维修保养计划。 4、负责设备定帐建卡，统一编号归档。 5、其它和设各相关系临时工作。关键权力: 1、有权对有意损坏设各行业给阻止。 2、有权对严重影响工作设备实施检修。 3、有对设备管理制度制订有提议权。管辖范围: l、负责全企业设备管理。 2、帮助生产部调配好设备使用、维修和保养。直接责任: 1、对设备管理不善负责。 2、对设备维修和保养负责。17. 设备维修保养制度1、维修保养工作内容利要求，由设各部编制预防性维修保养计划。2、维修工必需依据不一样设各维修保养要求定时进行维修保养;提升设备生产效率和使用寿命。3、维修人员必需做到“三勤一立即”即勤巡回车间、勤检验设备、勤修理;立即排除故障隐患:并认真填多种统计。4、维修人员接到请修通知后，应立即前往维修。5、如碰到不可处理故障时，维修人员应立即汇报生产部。6、需对设备进行技术改造时，维修人员先以书面形式汇报设各部，由生产部审核后交总经理审批。7、人员和操作人员必需根据设备维修保养制度和安全操作规程进行作业，严禁违章操作，杜绝人小发生。8、凡维修人员和操作人员不按要求进行设备维修和保养，企业将追究当事人责任:造成重大经济损失由当事人负责赔偿;出现违章事故，当事人自行负责。18、设备润滑管理制度 设备润滑工作是设备维护保养工作中关键组成部份，是不可忽略步骤，它关系到设各正常运转和使用寿命，所以组织好对设备正确而立即润滑工作，就能够降低磨损，延长寿命，使之常常处于良好技术状态，确保正常运行，特制订设备润滑制度。1.滑工作方法 依据设备管理及运行特点，采取由操作工和维修工共同负责制。2.润滑剂选择 由技术人员依据所管设备运行特点和出厂说明来选择润滑剂，报请经理同意后，交仓库统一采购；当出厂使用说明节品种规格不清楚时，要依据设各多种工作条件来确定合适润滑剂。3.设备润滑五定工作 搞好润滑五定工作，才能使设备得到良好保养。a.定点： 现代机械设备中需要润滑部位全部设有润滑点，并配置油孔、油标、油等供油装置;每个操们工和维修工必需熟悉这些供油部位。b.定质: 为确保润滑剂在使用中质量，必需按设各说明节上品牌、牌号使用;设备上润滑装置要保持清洁。c.定量： 在确保设备润滑良好基础上，实施定额用油，如发觉超出限额时，要查明原因，立即更正。d.定时：定时添油和清洗换油是搞好设备润滑关键步骤;所以在进行润滑操作中，必需严格根据说明书要求，分别按班、日、月组各润滑点加油(脂)，按计划清洗换油(脂)。e.定人：设备上各润滑部位由操作工和维修工分工负责，凡需要天天加油一次润滑点，由操作工负责加油，凡需要拆卸后才能添油(脂)部位，由维修工负责添油(脂)或换油。19. 缝纫机操作须知1. 使用缝纫机时，打开电源开关，稍候10秒钟后方可开启脚踏板，机器才能正常运转，开始试缝。2.操作者应该熟练掌握穿线、装针、装压脚及拆卸针板等简单要求。3.操作者应该掌握日常设备保养基础要求:a.清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油垢、黄袍。其中包含台板、线架、电灯、倒线架、夹线然、做到外观清洁。 b.高速平缝机油标是否达成标准。c.检验油盒，加满机油;清除油泵吸油处积尘，做到油窗明亮，油路通畅，油泵工作正常。e.拆卸线板，清扫送布牙 (针板螺丝保持两只);在旋梭部位加油。f.操作者离开机台及下班后应立即切断电源，以免发生意外。g.操作者下班时，应放小布垫在压脚底下，针眼位置在针板下，切断电源，方可离开。20. 文明生产监督管理1.保持车间环境清洁，进入车间必需换鞋。2.和生产无关个人物品，比如拎包、雨具、饭盒、药水及食品，不准带入车间。3.上班前必需把刀剪、钻子、钳子和缝纫机擦洁净，避免把产品弄脏:下班后不要把在制品放在机器上，从针尖渗到制品上，并在压脚下垫一块防尘布。4.制成品要堆放整齐，挂装或平放，不能够随意捆扎，更不能够用衣袖捆扎，不然产品易生皱折。5.衣片必需放在搁板上，不准在衣片上坐、卧或脚踏。6.产品不落地，边角碎料不乱丢，放到指定垃圾筒里。7.衣片或半成品在外协单位运输中要用袋套装，确保衣片不外露。8.采取安生产方法，每位操作工必需人离关机、关灯、关汽，并把配至工具具放置指定位置。9.做到批批清，不便批量产品短缺。10.建立次品隔离制度 为了避免次品和合格品、优质品混在一起，影响企业质量信誉，特作以下要求:l 检验台旁设废次品专用盛器;l 经检验发觉可返修副次品，登记以后退回原生产车间、小组返修，返修后再次检验合格产品才可列入合格品并在返修登记一栏中注销;l 对不能返修修废品处理，由厂检人员跟踪处理，预防流入正品之中。l 对外单位退回废品处理，由厂检人员踪处理，预防流入正品之中。材料、半成品和成品在仓库堆放要求做到三离、二通、一清，即物品要离墙、离地、离顶、空气流通、道路通畅，同时还要保持物品清洁。l 合理组织生产步骤，做到顺向步骤、靠近组合、均衡生产，缩短生产周期，按时交货。 附 :表格目录1. 生产通知单2. 换片单3. 生产跟踪表4. 半成品移交单5. 工序计分单6. 质量周报表7. 里、辅料周报表8. 工艺制作单9. 生产进度跟踪表10. 整烫车间进度表11. 生产统计月报表12. 裁剪车间月报表13. 缝制车间月报表14. 整烫车间月报表15. 监视测量装置管理台帐16. 生产设备申购单17. 设备管理台帐18. 设备验证统计19. 设备保养抽查表20. 设备保养整改通知表21. 车间职员考勤总汇22. 罚款单