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化学问答题库1、什么是水化学除盐解决？答：用H型阳离子互换剂与水中各种阳离子进行互换而放出H-；而用OH型阴离子互换剂与水中各种阴离子进行互换而放出OH-。这样，当水通过这些阴、阳离子互换剂互换解决后，就会把水中各种盐类基本除尽。这种办法，就称为水化学除盐解决。2、保证锅炉给水水质办法有哪些？答：（1）减少热力系统水、汽损失，减少补给水量。（2）采用合理和先进水解决工艺，制备优良锅炉补给水。（3）防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染。（4）对给水和凝结水系统采用有效防腐办法，减少热力系统腐蚀。（5）作好停备用保护工作，减轻热力系统腐蚀。3、给水溶解氧不合格因素有哪些？答：（1）除氧器运营参数（温度、压力）不正常。（2）除氧器入口溶解氧过高。（3）除氧器装置内部有缺陷。（4）负荷变动较大，补水量增长。（5）排汽门开度不适当。6）除氧器运营不正常、除氧器排汽门开度不够。7）给水泵入口不严。8）取样管不严漏入空气。9）给水加联胺局限性。10）分析药物失效或仪表不准。4、离子互换器再生过程时，反洗有哪些作用？答：1）除去运营时汇集污物和悬浮物2）排除空气3）使向下逆流时压紧离子互换剂松动4）用来将阴阳树脂分层5、离子互换器周期制水量明显减少也许因素有哪些？为什么？1）离子互换树脂破碎，或者流失，树脂层高度不够；2）离子互换树脂受到了严重污染，工作互换容量大大减少；3）离子互换树脂再生度不够；4）再生时发生偏流；5）离子互换树脂发生了乱层现象；6）离子互换树脂结板结块；7）原水水质发生了较大变化。6、锅炉启动前，化学人员应做哪些准备工作？答：1）锅炉点火前应化验给水、炉水与否合格，均合格方可告知锅炉点火2）加药设备及其系统应处在良好备用状态，药箱应有足够药量3）所有取样器应处在备用状态，所有阀门开关灵活4）排污门应灵活好使5）化验药物应齐全，仪器应完整。7、氢站电解槽电压过高因素答：1）槽内电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞，小室电阻增长2）槽温控制较低3）碱液浓度过高或过低4）碱液循环量过低 5）添加剂量局限性8、减少酸碱耗重要办法有哪些？答：1）保证进水水质2）保证再生质量，延长周期制水量3）保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作4）保证设备运营安全、可靠、正常9、离子互换器进行大反洗应注意哪些事项？答：1）大反洗时，人必要在现场监护2）大反洗时，流量由小到大，要除去空气3）大反洗迈进行小反洗4）大反洗尽量达到最高高度，反洗彻底10、锅炉给水水质调节办法均有哪些？请分别加以阐明答：锅炉给水水质调节办法有：1）全挥发性解决。指给水和炉水均采用挥发碱（如氨或中和胺等）及除氧剂（联胺或其他有机除氧剂）解决，这种调节办法既合用于直流锅炉，也合用于汽包锅炉。这种调节办法使用药剂费用相对较高，并且某些化学药物毒性较强。2）中性水解决。指锅炉给水保持中性，不加或加入少量挥发碱，并加入氧化剂解决办法，使金属表面形成高电位Fe2O3保护膜，达到防止腐蚀和减少金属氧化物携带目。这种调节办法合用于超临界压力直流锅炉，空冷机组汽包锅炉也有采用这种运营方式。其长处是节约药剂，给水中铜、铁氧化物携带量少，延长锅炉清洗周期，延长凝结水解决除盐装置运营周期。3）联合水解决。指通过加入挥发碱使锅炉给水保持一定碱性，并加入氧化剂办法，这种调节方式合用于直流锅炉。11、逆流再生固定床具备哪些优缺陷？答：逆流再生固定床长处：1）再生剂比耗低，比顺流再生工艺节约再生剂2）出水质量提高3）周期制水量大4）节约用水5）排出废再生液浓度减少，废液量减少，并减小对天然水污染6）工作互换容量增长。树脂工作互换容量取决于树脂再生度和失效度，因此在相似再生水平条件下，其工作互换容量比顺流床高逆流再生固定床缺陷：1）设备复杂，增长了设备制造费用2）操作麻烦3）构造设计和操作条件规定严格4）对置换用水规定高，否则将使出水水质变坏5）设备检修工作量大12、试述紧急停泵条件。1）水泵发生强烈震动。清晰听到水泵内有金属磨擦声。2）轴承冒烟或滑动轴承温度超过75，滚动轴承温度超过100。3）电动机冒烟或着火13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液目是什么？答：通入NaOH目是阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，此外，消除 H型和OH型树脂互相粘结现象，有助于分层。14、蒸汽含硅量、含盐量不合格因素有哪些？答：1）给水质量不合格2）锅炉负荷、汽压、水位变化急剧3）减温水水质劣化15、高混投运过程中注意事项有哪些？答：1）投运前要检查各阀站状态，看其与否有拒动现象。2）投运过程中要加强于集控室联系，防止在投运过程中导致机组断水。3）投运前将床体内空气排尽，否则会影响布水均匀性，导致出水水质恶化。4）投运前要进行加压操作，以防止床体内压力驟而导致内部装置损坏。16、澄清池翻池因素有哪些？答：1）进水流量太大2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢 3）刮泥机故障4）加药量过大或者过小5）没有及时中排或者底排6）没有及时冲洗，澄清池内斜管运用率低7）澄清池内无泥渣17、混床反洗分层分界面不明显因素有哪些？答：1）反洗强度不够2）反洗流量调节不当3）树脂破碎严重4）树脂并未完全失效18、氢气纯度下降因素有哪些？答：1）氢氧分离器液位太低，气液分离效果差2）分析器不准3）碱液浓度过高或过低4）碱液循环量过大5）隔膜损坏19、水解决混床出水电导高因素有哪些？答：1）阳、阴床出水水质差2）反洗进水门未关严3）混床进酸碱门漏4）阳树脂过多20、高混浮现哪些状况应停止混床运营？答：1）高混失效，出水水质超标2）进水含铁量1000ppb 3）进水温度504）相应机组解列5）进出口压差0.35mpa 6）高混浮现不适合运营缺陷21、澄清池运营及其注意事项有哪些？答：1）当出水清澈透明时，为最佳出水品质，应保持稳定运营2）当出水发混，应增长加药量3）当出水着色成灰色，阐明加药量过多，应减少加药量4) 当出水区有矾花上浮，阐明进水量过大或泥渣过多，应减少进水流量或、进行排泥。5）当清水浊度较低时，刮泥机可间断运营，但应注意不得压耙6）澄清池停运时间较短时，搅拌机和刮泥机均不适当停止运营，以防泥渣下沉，停池时间较长应将泥渣排空或放空，以防刮泥机压耙。22、反渗入运营注意事项有哪些？(1)进水SDI一定要合格(2)高压泵入口压力不不大于0.05Mpa(3)短期备用要定期冲洗，长期停运后如果投运则应用柠檬酸清洗23、如何判断三相电机两相运营？答：在三相电动机运营中，如其中某一相断路，另两相仍在运营时，电动机因相间不平衡导致另两相过载超电流值运营，此时电动机会发出嗡嗡异声，转速变慢，如继续运营，则电动机线圈将会发热、发烫，甚至烧坏电动机。如电流表接在运营相上，此时电流将大幅地上升。在一相已断路状况下，起动三相电动机，因起动力矩过大，电动机会发出嗡嗡异声，并且温度不久上升，甚至烧坏电动机。24、氢站整流电源发生故障因素有哪些？答：1）冷却水中断或流量过小压力局限性引起跳阐。2）电流突然升高引起过流或浮现短路引起跳阐3）迅速熔断器烧坏而跳阐。4）槽压、槽温、氧液位、碱液循环量、液位超限、联锁动作引起整流柜电源跳阐25、影响混凝效果因素有哪些？答：1、水温 2 、PH值 3、加药量 4、接触介质 5 、水力条件 6、原水水质26、试分析离子互换再生过程中，水往酸碱计量箱倒流这一现象因素及解决答：（1）检查床体入口门和废酸碱排水门开度，若有节流应及时开大。（2）检查水源压力，若压力低，应进行调节。（3）检查水力喷射器工况，发现污堵或损坏时，及时检查，及时更换此门。27、如何对的进行水汽取样？答：1）取样点设计、安装是合理。取样管要用不锈钢或紫铜，不能用普通钢管或黄铜管。2）正保证存样品，防止已获得样品被污染。3）取样前，调节取样流量在500ml/min左右。4）取样时，应冲洗取样管，并将取样瓶冲洗干净。28、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么？答：1）检查所取样品对的无误。2）检查所用仪器、试剂、分析办法等完全对的，计算无差错。3）检查关于在线表批示与否正常。29、精解决树脂流失重要因素有哪些？ 答：1）下部出水装置泄漏；2）反洗流速过高；3）空气擦洗或空气混合时树脂携带流失；4）树脂使用长周期后正常磨损 。30、高混周期制水量减少因素？ 答：1）再生效果差；2）入口水水质变化；3）运营流速高；4）树脂污染；5）树脂老化；6）树脂损失 31、影响互换器再生效果重要因素有哪些？ 1)再生方式。逆流再生效果比顺流再生好。2)再生剂用量。用量过少，再生度低；用量过大，再生度不会明显增长，经济性却减少。再生剂用量要恰到好处。3)再生液浓度。浓度过低，再生效果不好；浓度过高，再生剂与树脂接触时间减少，再生效果也不好。如用食盐为再生剂时，其浓度为510较为适当。4)再生液流速。维持恰当流速，实质上就是使再生液与互换剂之间有恰当接触时间，以保证再生时互换反映充分进行，并使再生剂得到最大限度运用。5)再生液温度。再生液温度对再生效果影响也很大，恰当提高再生液温度，可加快离子扩散速度，提高再生效果。6)再生剂纯度。如果再生剂质量不好，具有大量杂质离子，就会减少再生限度，且出水水质也会受影响。32、影响树脂工作互换容量重要因素有哪些？答：1）进水中离子浓度构成；2）互换终点控制指标；3）树脂层高度；4）水流速度，水温；5）互换剂再生效果，树脂自身性能。33、使用玻璃电极应注意什么？答：1）不要过期。2）防止电极球泡与物碰撞。3）表面应无污物。4）电极与球泡之间不能有气泡停留。34、除盐再生时，进完酸碱为什么要进行置换？置换是再生很重要一步，以阴床为例，当氢氧化钠进完后，并不意味着进碱结束，此时，树脂上下层都沉浸在碱液中，为了让阴离子互换树脂与再生液能进行更充分、更彻底离子互换，普通都采用小流量进除盐水，这样不但使碱液能和阴离子互换树脂进行充分、彻底离子互换，并且使阴离子互换树脂放出氯离子、硫酸根离子、碳酸根离子、硅酸根离子等也能被小流量水带走，同步，进碱管内剩碱也被冲洗干净，不留死角，保证再生后出水水质。35、简述化学清洗普通步聚和作用答：1）水冲洗。冲去炉内杂质，如灰尘、焊渣、沉积物。2）碱洗或碱煮。除去油脂和某些硅酸化合物。3）酸洗。彻底清除锅炉结垢和沉积物。4）漂洗。除去酸洗过程中铁锈和残留铁离子。5）钝化。用化学药剂解决酸洗后活化了金属表面，使其产生保护膜，防止锅炉发生再腐蚀。36、为什么对直流炉给水质量规定十分严格？答：由于直流炉在正常运营时没有水循环，工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热，且没有汽包，不能进行炉水加药解决和排污解决，因而由给水带入盐类和其她杂质，一某些沉积在锅炉受热面内，另一某些带入汽轮机，沉积在蒸汽通流部位，尚有一小某些返回到凝结水中。由此可见，如果给水质量不好，给水中大某些盐类及杂质都将沉积在机炉内，过不了多久，就会发生爆管，或汽轮机蒸汽通流面积减小，被迫减负荷，甚至停炉等事故，机组安全经济运营就得不到保证。因而，对直流炉给水质量规定十分严格，应时刻保持良好水质，达到与蒸汽质量相近纯度。37、混床再生操作过程（两步法）答：1）反洗分层，2)静止沉降，3）放水，4）阴树脂再生，5）阴树脂置换 6）阴树脂正洗，7）阳树脂再生,8) 阳树脂置换，9）阴阳树脂串正洗，10）放水 ，11）树脂混和，12）正洗，13）备用。38、为什么监测蒸汽和凝结水含盐量时，要在电导率监控仪前加装氢离子互换柱？答：由于给水采用加氨解决，并且氨易挥发，布满整个水汽系统；同步，氨溶于水成为弱碱性溶液，增长了溶液导电能力，使其电导率增长，不能较好地反映含盐量及其变化。在电导率监控仪表前加装氢离子互换柱后，不但将氨除去，消除了氨影响，并且将溶解盐类转变成相应酸后，其导电能力增强，因而增长了测量敏感度。39、简述阳床投运操作环节答：1）开阳床进水手动门，气动进水门，排气门 2）当排汽门有水溢出时，开正洗排水门，关排气门 3）当出水Na100ug/l时，开出水手动门及出水气动门，关正洗排水门40、简述阴床投运操作环节？答：1）打开阴床进水手动门和进水气动门及排气门，启动中间水泵。2）当空气门有水溢流时，启动正洗排水门，关排空门，3）当出水电导不大于5us/cm时，SiO2不大于100ug/l，打开出水手动门和出水气动门。4）关闭正洗门，向混床进水。41、为保证逆流再生效果，逆流再生固定床运营及再生应注意些什么？答：1）床层必要压实， 2）保证再生液质量及浓度 3）操作应精确，防止乱层 4）定期进行小反洗和大反洗。5）周期终点严格控制。42、制氢设备是如何自动运营？答：（1）启动整流柜后系统进入自动升压阶段，在温度末达到50前，系统使槽压自动稳定在0.8Mpa如下，当槽温升到50后，槽压自动控制在设定值。（2）升电流过程由微机自动完毕。（3）系统正常运营时，屏幕显示制氢流程图，同步不断循环监测实时运营参数，并在流程图相应部位数字显示当前状态值，系统还可以直方图方式直观显示当前状态，同步还可以单变量趋势图进行显示。（4）当氢气纯度不不大于99.5，且槽压与氢管压之差不不大于其设定值，且整流柜运营正常时，微机自动关闭充排氢阀开始充氢至干燥器，干燥器投入运营，系统运营正常直至布满氢罐。（5）当系统稳定后，值班人员可以在微机上实行监控和操作43、对高参数容量机组凝结水，为什么必要进行解决？答：随着机组容量增大，电力行业不断发展与壮大，对机组参数。指标运营稳定，经济等各方面规定不断在提高，而对于机组水汽指标规定也相应提高了，凝结水是水汽指标中非常重要一项，凝结水水质好坏将直接影响机组运营状况，减少补给水对锅炉水质恶化，减少杂质带入，因而，对于高参数大容量机组凝结水，必要进行解决。44、什么是氧化还原反映？答：在反映过程中，反映物中原子或离子发生了氧化数变化或发生了电子转移了反映称为氧化还原反映，在反映过程中氧化数升高（或失去电子）过程称为氧化反映，氧化数减少（得到电子）过程称为还原。45、氢气、氧气性质特点如何？答：氢气化学性质活泼，它具备传热系数大，冷却效率高，渗入性强，易扩散特点。氧气是一种无色无味气体，它自身不能燃烧，但能协助其她可燃物质发生激烈燃烧，能参加氧化还原反映。46、制氢设备开机前为什么要对系统进行充氮？答：制氢设备停运一段时间或检修后再次投运时要对系统进行充氮。充氮目重要是置换出系统内除氮气以外其他气体，再通过排空门排出氮气。因氮气和氢气在普通条件下很难发生化学反映，故开机前普通采用氮气吹扫。此外对系统进行充氮还可以做系统气密性实验，查找泄漏源。47、对逆流再生离子互换器来说，为什么树脂乱层会减少再生效果？答：由于在逆流再生离子互换器里，床上部树脂是深度失效型，而床下部树脂则是运营中保护层，失效度很低，当再生时，新再生液一方面接触到是保护层，这某些树脂会得到深度再生。而上部树脂再生度较低，如果在再生时树脂乱层，则会导致下部失效很低树脂与上部完全失效树脂层相混。用同量、同种再生剂时，下部树脂层就达不到本来再生深度。此外，在再生过程中，如果互换剂层松动，则互换颗粒会上、下湍动，再生过树脂会跑到上部、未再生树脂会跑到下部，这样，就不能形成一种自上而下其再生限度不断提高梯度，而是上下再生限度同样均匀体，再生限度很高底部互换层不能形成，因而也就失去了逆流再生优越性。这样就会使出水水质变差，运营周期缩短，再生效果变差。48、精解决高速混床投运前检查项目有哪些？a、 高速混床旁路门处在全开状态。凝结水温度不大于50。检查混床内与否满水，树脂混合与否均匀。b、 所有阀门良好备用，无泄漏，并且开关位置对的。所有用电设备已送电，压缩空气压力不低于0.4Mpa。c、 所有表计具备投运条件。再循环泵良好备用。前置过滤器运营正常，凝结水水质符合投运原则。49、如何防止电解槽爆炸现象发生?答：要保持槽内清洁，避免在送电时发生火花；保持电解槽高度密封，要保证停运电解槽内空气不能吸入；同步开机前要坚持用氮气吹扫。50、汽水取样装置投运前检查项目有哪些？答：a取样管路上所有阀门应关闭。b. 冷却水应畅通。c. 离子互换柱树脂装填至其2/3容积。d. 电路接线对的，接地对的可靠。e. 所有批示器及化学仪表通过调试正常备用。f. 恒温装置水位正常，电源接通，恒温装置投入后应对温控回路进行检查。51、影响电导率测定因素有哪些？答：1）温度对溶液电导率影响：普通温度升高，离子热运动速度加快，电导率增大。2）电导池电极极化对电导率测定影响。在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。3）电极系统电容对电导率测定影响。4）样品中可溶性气体对溶液电导率测定影响。52、什么叫可燃物爆炸极限？答：可燃气体或可燃粉尘与空气混合，当可燃物达到一定浓度时，遇到明火就会及时爆炸。遇火爆炸最低浓度叫爆炸下限，最高浓度叫爆炸上限。53、炉水碱度过高有什么害处？答：1）锅炉水中碱度过高时，会引起水冷壁管碱性腐蚀和应力破裂。2）也许使炉水产生泡沫，甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量。3）对于铆接及胀接锅炉，碱度过高也会引起苛性脆化等。54、炉水为什么会浑浊或有茶色？答：炉水浑浊因素重要是：1）给水浑浊或硬度过高。导致给水这种现象重要是给水构成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大，如凝汽器泄漏、补给水污染等。2）锅炉长期不排污，或排污量不够。3）新炉或检修后锅炉在启动初期。4）燃烧工况或水流动工况不正常，负荷波动较大。55、发电机内冷水不合格因素有哪些？如何解决？答：不合格因素：1）除盐水或凝结水不合格；2）加药量不适当；3）系统缺陷，冷却水污染；4）系统投入运营前未进行冲洗。解决办法1）找出水质不合格因素，联系关于部门予以消除，并更换冷却水；2）调节加药量；3）联系关于部门消除系统缺陷，消除泄漏，并及时更换冷却水；4）冲洗内冷水系统。56、水垢对热力设备运营有何危害？答：1）挥霍燃料。2）影响安全运营。由于水垢导热性能差，金属表面热量不能不久地传递，因而使金属受热面温度大大提高，引起强度明显减少，导致结垢部位管壁过热变形、鼓包、裂纹，甚至爆破，威胁安全生产。3）影响水循环。若水冷壁内结垢，使流通截面积变小，增长了流通阻力，严重时会堵塞管子，破坏水循环。4）缩短锅炉使用寿命。由于水垢结存，会引起锅炉金属腐蚀，必要停炉定期除垢，缩短了锅炉运营时间，挥霍大量人力、物力。当采用机械与化学办法除垢时，会使受热面受到损失，因而缩短锅炉使用年限。57、简述酸度计使用中注意事项。（1）新玻璃电极在使用前可用酒精棉球进行轻轻擦洗，再用蒸馏水冲洗干净，然后泡在蒸馏水中活化24h。（2）参比电极（普通为甘汞电极）普通填充饱和氯化钾溶液，使用时，氯化钾溶液液面应高于待测液面2cm左右。（3）甘汞电极内甘汞至陶瓷芯之间不能有气泡。（4）仪表在使用过程中，应定期用原则溶液进行检查以保证仪表测量精确度。58、为什么发电机要采用氢气冷却？答：在电力生产过程中，当发电机运转把机械能转变成电能时，不可避免地会产生能量损耗，这些损耗能量最后都变成热能，将使发电机转子、定子等各部件温度升高。为了将这某些热量导出，往往对发电机进行强制冷却。惯用冷却方式有空冷却、水冷却和氢气冷却。由于氢气热传导率是空气7倍，氢气冷却效率较空冷和水冷都高，因此电厂发电机组采用了水氢氢冷却方式，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷，铁芯及端部构造件氢外冷。59、试分析电解槽漏碱因素？答：电解槽密封圈在长时间运营后失去韧性而老化，特别是槽体突出某些为气道圈、液道圈垫子，由于温度变化大，垫子失效就更快。有电解槽由于碱液循环量不均，引起槽体温度变化导致局部过早漏碱。60、水泵在运营过程中会浮现哪些异常声音？水泵汽蚀时会浮现噼啪爆裂声；小流量时发出噪音；泵轴和电机轴不同心将导致振动；轴承冷却效果不佳时，有磨擦声，泵、轴装配不佳会浮现磨擦声；当水泵过载或卡涩或部件松动、损坏会浮现撞击声。61、高速混床树脂擦洗目是什么？ 凝结水高速混床具备过滤功能，因而擦洗可以把树脂层截留下来污物清除掉，以免发生树脂污染，混床阻力增大而导致树脂破碎及阴阳树脂再生前分离困难。62、如何防止反渗入膜结垢？（1）做好原水预解决工作，特别应注意污染指数合格，同步还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生。（2）在反渗入设备运营中，要维持适当操作压力，普通状况下，增长压力会使产水量增大，但过大又会使膜压实。（3）在反渗入设备运营中、应保持盐水侧紊流状态，减轻膜表面溶液浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。（4）在反渗入设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加甲醛保护。（5）当反渗入设备产水量明显减少，表白膜结垢或污染，应进行化学清洗。 63、简述机械搅拌澄清池工作原理？机械搅拌加速澄清池是借搅拌器叶轮提高作用，使先期生成并已沉到泥渣区泥渣回流到反映区，参加新泥渣生成。在此过程中，先期生成泥渣起了结晶核心和接触吸附作用，增进新泥渣迅速成长，达到有效分离目。64除碳器作用？ 答：作用是消除水中二氧化碳。在除盐系统中，能减轻阴离子互换器承担，减少碱量消耗，并有助于硅酸根消除。65、什么叫树脂再生？ 答：树脂通过一段软化或除盐运营后，失去了互换离子能力，这时可用酸、碱或盐使其恢复互换能力，这种使树脂恢复互换能力过程称树脂再生。66、锅炉化学清洗后如何检查验收被清洗金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出过洗现象，不容许有镀铜现象。用腐蚀批示片测量金属腐蚀速度平均值6g/m2.h。且腐蚀总量60g/m2。锅炉清洗表面应形成良好钝化保护膜，金属表面不浮现二次浮锈，无点蚀。固定设备上阀门等不应受到损伤。67、澄清池加不进药因素？ 答：加药泵故障、加药系统阀门故障或启动错误、加药系统管路被凝聚剂堵塞或管路破裂。68、离心水泵工作原理？答：在泵内布满水状况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中水在离心力作用下，甩向外围，流向泵壳，于是叶轮中心压力下降，降至低于进口管道压力时，水在这个压力差作用下由吸水池流入叶轮，就这样不断吸水，不断供水。69、实验工作发现水质异常，应一方面查明哪些状况？答：一方面应拟定：1、取样器不泄漏，所取样品对的。2、分析用仪器、试剂、分析办法等完全对的，计算无错误。3、关于表计批示对的，设备运营方式无异常。70、水碱度测定基本原理是什么？答：碱度是水中具有能接受氢离子物质量，它们都能与强酸进行反映，因而，可用适当批示剂以原则溶液对它们进行滴定，然后依照摩尔定律对碱度进行计算，最后用摩尔浓度表达。71、使用和贮存原则溶液应注意什么？答：1、容器上应有标签，注明溶液名称、浓度、配制日期。2、对易受光线影响而变质或变化浓度溶液应置于棕色瓶避光保存。3、对与空气接触易变化浓度要定期标定。4、超过有效日期或外状发生变化原则溶液不得持续使用。72、使用联胺时应注意哪些？答：联胺浓溶液应密封保存，贮存处应禁止烟火。操作和分析联胺时应戴皮手套和眼镜，禁止用嘴吸移液管移取联胺。药物溅入眼中应及时用大量水冲洗，若溅到皮肤上，可用乙醇洗伤处，然后用水冲洗。73、水中胶体为什么不易沉降？答：1、由于同类胶体具备同性电荷，彼此之间存在电性斥力，相遇时互相排斥。2、由于溶剂化作用（胶体表面离子与水分子相结合形成一层水化层）胶体表面有一层水分子紧紧包围着，阻碍了胶体颗粒间接触。74、什么叫离子互换树脂工作层？答：当水流过树脂层时，由于受离子互换速度限制，必要通过一定层高后水中离子量才干减到规定水平，在这一过程中。水中离子不断向树脂颗粒内部扩散，普通称这一层树脂为工作层。75、树脂漏入热力系统有何危害？答：树脂漏入热力系统后，在高温高压作用下发生分解，转化成酸、盐和气态产物，使炉水PH值下降，蒸汽夹带低分子酸，给锅炉酸性腐蚀和汽轮机腐蚀留下隐患。76、电解水制氢，电解液浓度过高和过低分别有什么影响？答：电解液浓度过高，就会增长电耗对石棉膜产生腐蚀，太浓时也许会析出晶体，堵塞液道管道和气路管道，导致电解槽不能正常运营。电解液浓度过低时如KOH浓度低于20%时，会增长电耗，并且使金属钝性削弱，减少气体纯度，增长设备腐蚀。77、电解水制氢，电解液温度过高或过低有何影响？答：电解液温度高，会使排出气体带走大量碱液和水汽，对设备腐蚀会大大增长；电解液温度过低，影响电解液循环速度，电流不易提高，产气量减少，消耗电能增长。78、制氢系统需动火时应怎么办？答：在制氢站和氢气系统附近动火时，必要按规定执行动火工作票，动火前，做好各项办法，保证系统内部和动火区氢气含量不得超过1%.79、锅炉停炉备用保护基本原则是什么？答：1、不使空气进入停用设备水汽系统内部，2、使设备水汽侧金属表面保持干燥，严格控制防止结露温度。3、如果锅炉内部布满水或金属表面有水膜，可使用缓蚀剂解决，使金属表面处在钝化状态或者形成不透水吸附膜。80、选取热力设备停用保护法必要考虑到哪些因素？答：设备构造、环境温度、停用时间长短、现场设备条件、水来源质量。81、金属批示剂为什么能变色？答：金属批示剂是一种络合剂，它与被滴定金属离子能生成有色络合物，这种有色络合物 色与批示剂自身 色不同。82、简述超滤压差大因素及解决办法。答：因素：（1）超滤单元受污染；（2）加药反洗不正常；（3）产水流量偏高；（4）反冲洗控制故障；（5）进水水质恶化。解决办法：（1）加强反洗；（2）修改加药反洗方案，减少系统回收率，增长反洗频率；（3）调节产水量；（3）检查PID控制，按需要进行调节；（4）加强净水站水解决，调节关于参数，加强反洗，选取与否进行化学清洗或浸泡。83、如何判断PH电极和Pna电极老化？答：普通定位时间超过10分钟，指针还在缓慢漂动，则阐明电极衰老，反映迟钝，应更换新电极。84、为什么冬季再生阴床时，碱液需加热？加热温度高低如何掌握？答：由于阴床再生时，树脂层中硅酸根被置换出来速度缓慢，提高再生液温度，可以提高硅酸根置换能力，改进硅酸再生效果并缩短再生时间；而温度低时，影响阴树脂与碱液置换速度，使再生度下降。因而，冬季再生阴树脂时碱液需加热。85、简述直流锅炉水汽系统工作特点答：直流锅炉给水依补给水泵压力、顺序流经省煤器、水冷壁、过热器等受热面，水流一次通过完毕水加热、蒸发和过热过程，所有变成过热蒸汽送出锅炉。直流炉没有汽包，水也无需重复循环多次才完毕蒸发过程。不能象汽包炉那样通过锅炉排出炉水中杂质，也不能进行锅内炉水解决防垢并排出，给水若带杂质进入直流锅炉，这些杂质或表在炉管内生成沉积物，或者被蒸汽带往汽轮机中发生腐蚀或生成沉积物，直接影响到机组运营安全性及经济性。因而，直流锅炉给水纯度规定很高。86、为什么锅炉压力愈高，蒸汽愈容易带水？答：锅炉压力愈高，炉水温度升高，水分子运动加强，削弱了分子间作用力，同步，蒸汽密度增长，使和水接触蒸汽对分子引力增大，致使炉水表面张力减少，易生成小水滴；锅炉压力提高，蒸汽密度增大，汽流运载水滴能力增强，使蒸汽中水滴难以分离出来，因此压力愈高，蒸汽愈易带水。87、锅炉发生苛性脆化三个因素是什么？答：1）锅炉水中具有一定量游离碱而具备侵蚀性；2）锅炉是铆接或胀接，并且在这些部位有不严密地方，会发生水质局部浓缩；3）金属中有很大应力。88、从运营角度，如何保证除氧器除氧效果？答：1）除氧水应加热至沸点，注意汽量和水量调节，以保证除氧器内水保持沸腾状态；2）除氧器排气应畅通；3）补给水量应稳定，补给水应持续均匀地进入除氧器，不适当间断，更不能突然送入大量补给水；4）除氧器中必要布水均匀，使水有足够表面积和加热蒸汽混合，以保证除氧水所需要热量，并保证氧气能从水中迅速分离出来。89、除碳器除碳效果好坏对除盐水质有何影响？答：原水中普通都具有大量碳酸盐，经阳离子互换器后，水PH值普通都不大于4.5，碳酸可全某些解CO2，CO2经除碳器可基本除尽，这就减少了进入阴离子互换器阴离子总量，从而减轻了阴离子互换器承担，使阴离子互换树脂互换容量得以充分运用，延长了阴离子互换器运营周期，减少了碱耗；同步，由于CO2被除尽，阴离子互换树脂能较彻底地除去硅酸。由于当CO2及HSiO3-同步存在水中时，在离子互换过程中，CO2与H2O反映，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO3-易于被阴离子互换数值吸附，妨碍了硅互换，除碳效果不好，水中残留CO2越多，生成HCO3-量就多，不但影响阴离子互换器除硅效果，也可使除盐水含硅量和含盐量增长。90、补给水除盐用混床和凝结水解决用混床两者构造和运营上有何不同？答：（1）所使用树脂规定不同，因高速混床运营流速普通在80120m/h,故规定树脂机械强度必要足够高，与普通混床相比，树脂粒度应当较大并且均匀，有良好水力分层性能。在化学性能方面，高速混床规定树脂有较高互换速度和较高工作互换容量，这样才有较长运营周期。（2）填充树脂量不同，普通混床阳阴树脂比普通为1：2，而高速混床为1：1或2：1，阳树脂比阴树脂多。（3）高速混床普通采用体外再生，无需设立酸碱管道但规定其排脂装置应能排尽筒体内树脂，进排水装置配水应均匀。（4）高速混床出水水质原则比普通混床高。普通混床规定电导率在0.2s/cm如下，高速混床为0.15s/cm如下，普通混床二氧化硅规定在20g/L如下，高速混床为10g/L如下。（5）再生工艺不同，高速混床再生时，常需要用空气擦洗去除截留污物，以保证树脂有良好性能。91、除盐系统树脂被有机物污染，有哪些典型症状？答：依照树脂性能，强碱阴树脂易受有机物污染，污染后互换容量下降，再生后正洗所需时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统出水水质变坏，PH值减少。还可以取样进一步判断，将树脂加水洗涤，除去表面附着物，倒尽洗涤水，换装10食盐水，震荡510min，观测盐水颜色，依照污染限度逐渐加深。从浅黄色到琥珀棕色深棕黑色。92、简述阴树脂污染特性和复苏办法答：依照阴树脂所受污染状况不同，采用不同复苏办法或综合应用。由于再生剂质量问题，经常导致铁污染，使阴树脂颜色变得发黑，可以采用510盐酸解决。阴树脂最易受污染为有机物污染，其特性是互换容量下降，再生后，正洗时间延长，树脂颜色常变深，除盐系统出水水质变坏。对于不同水质污染阴树脂，需做详细筛选实验，拟定NaCl和NaOH量，常使用两倍以上树脂体积含10NaCl和1NaOH溶液浸泡复苏。93、阴阳树脂混杂时，如何将它们分开？答：可以运用阴阳树脂密度不同，借自上而下水流分离办法将它们分开。另一种办法是将混杂树脂浸泡在饱和食盐水，或16左右NaOH溶液中，阴树脂就会浮起来，阳树脂则否则。如果两种树脂密度差很小，则可先将树脂转型，然后再进行分离，由于树脂型式不同，其密度发生变化。例如：OH型阴树脂密度不大于CL型，阴树脂先转成OH型后，就易和阳树脂分离。94、水解决过滤设备检修，运营人员应做哪些办法？答：检修人员提出热力机械工作票，按照检修设备范畴，将要检修设备退出运营，关闭过滤设备入口门，打开底部放水门，将水放尽。关闭操作本过滤器操作用风总门，盘上关于操作阀，就地挂警示牌。95、混凝解决在补给水解决中作用是什么？答：混凝解决作用是使水中小颗粒悬浮物和胶态杂质汇集成大颗粒，沉降下来去除掉。96、澄清池出水浑浊因素及解决办法有哪些？答：1）原水水质变化，悬浮物含量增大。应恰当减少澄清池出力。2）清池进水流量、温度变化大。应按规定规定稳定进水流量和进水温度。3）加药量局限性或过大。应进行澄清池调试，重新拟定澄清池运营工况，调节凝聚剂和助凝剂加药量。4）搅拌机转速不适当。应调节转速。5）澄清池排污量不适当。应调节排污量，稳定渣层高度。6）凝聚剂质量不符合原则。应检查混凝剂质量，若不符合规定，予以更换。7）澄清池斜管未冲洗或冲洗质量差。应按规定冲洗斜管，保证冲洗效果。8）澄清池设备有缺陷。应检查并消除设备缺陷。97、凝结水溶解氧不合格因素是什么？如何解决？答：1）凝汽器真空某些漏气。应告知汽机人员进行查漏和堵漏。2）凝结水泵运营中有空气漏入。可以倒换备用泵，盘根处加水封。3）凝汽器过冷度太大。可以调节凝汽器过冷度。98、到制氢站巡检时，重要检查哪些内容？答：（1）检查制氢站各表计批示与否正常（2）安全用品与否到位、过期，如安全洗涤药物、灭火器等。（3）检查制氢机、氢罐、氢气汇流排等压力与否正常，如果压力异常下降，应用检漏仪或肥皂水检查漏点。（4）制氢机运营状态时，要检查氧中氢、氢中氧、电流、制氢机产氢量、制氢机压力等。（5）检查人机界面上与否有报警，如有，应分析因素，及时排除。（6）定期对氢罐排污、检查制氢间氢气含量。99、简述反渗入装置进水流量低、压力低因素及解决办法。答：因素：（1）供水压力低或流量低；（2）保安过滤器堵；（3）浓水流量大。解决办法：（1）调节进水阀开度；（2）联系检修消缺；（3）调节浓水排放阀开度。100、用EDTA滴定期，为什么要加入缓冲溶液？答：加入缓冲溶液目是为了控制溶液酸度，使被滴定液PH值保持在一定范畴内。由于EDTA可以和许多金属离子形成络合物，但是在不同PH值下，络合物稳定性是不同，即PH值影响络合反映完全限度。因此在络合滴定期需要严格控制溶液PH值，即通过加入缓冲溶液来实现。101、精解决运营维护内容有哪些？答：1.凝结水温度不高于55。2.凝结水进出水母管差压不不不大于0.35MPa，树脂捕获器压差不不不大于0.03MPa。3.若凝结水混床出水氢电导率不不大于0.10S/cm，先检查取样架氢互换柱内树脂与否失效。4.无特殊状况，凝结水100解决，如需停运凝结水精解决设备，必要经值长批准。5.当凝结水水质较差时，及时作好备用混床投运准备工作。6.设备投运后，准时巡回检查，发现异常状况及时查明因素并进行消除，保证设备正常运营；不能消除，影响运营时，及时向化学专工或部门领导报告并做好记录。7.严格控制混床出水水质指标，混床接近失效时或有失效趋势时，加强监控；失效混床必要及时撤出，以防给水水质恶化。8.检查各气动阀有无漏水，漏气现象，各表计与否对的。102、精解决树脂再生后正洗水质不合格是什么因素导致？如何解决？答：因素：（1）树脂分离不完全；（2）酸碱质量不好；（3）再生剂量局限性；（4）再生液浓度偏离正常值；（5）树脂污染；（6）混脂不均；（7）床层偏流；（8）表计异常。解决：（1）重新分层再生；（2）更换酸碱，重新再生；（3）增长剂量，重新再生；（4）调节浓度至规定值，重新再生；（5）复苏或更换树脂；（6）重新混脂；（7）查明因素后解决；（8）查明因素，联系检修解决。103、转动设备使用规则？答：(1) 周边无堆积物品(2) 电机接地线完好，停天（潮湿天）或检修后，启动前必要测绝缘(3) 泵压力表，电流表齐全好用(4) 盘车轻松、灵活、无卡。 (5) 泵对轮罩完好，冷却水，油质良好；(6) 持续启动不能超过次；(7)