铁塔公司原材料检验规程模版.doc

说 明1 本规程中所有标准未注日期的均为最新标准。2 在不违反国家相关法律、法规的前提下，应优先满足顾客提出的图纸，工艺技术的要求。3 若顾客及图纸没有特殊要求时，执行相关国家或行业标准及本规程的要求。4 由于引用的标准的大部份内容都有使用，故在此只列出标准名称和标准号。5 未列品种、规格及要求等参照相关标准执行。6 不同种类产品执行相关行业和国家标准（如输电铁塔执行GB/T 2694通信铁塔执行YD/T 757）。7 规程中的批次指每次采购的同种类，同规格的原材料。8 本规程中的涉及理化试验部分只列出了引用标准，具体方法见理化试验规程。一、钢 材 检 验1.目的规范原材料进厂，确保钢材质量。2.范围 适用于本公司钢材进厂检验。3.职责与权限3.1 供应部负责核对并向质管部提供钢材材质证明书，原材料外观和尺寸检查；原材料检验及检验合格后原材料的入库；不合格原材料的处理。3.2 质管部负责钢材的理化试验，钢材外观和尺寸检查（必要时），不合格原材料的判定处置工作。4.引用标准 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 706 热轧型钢 GB 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形重量及允许偏差 GB/T 702 热轧钢棒 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定5.程序5.1 核对钢材材质证明书5.2 钢材的外观检查5.2.1 钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂和重皮；表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2，且累计误差在负允许偏差内。5.2.2 尺寸、外形、重量 a) 角钢、槽钢、工字钢尺寸、外形、重量应符合GB/T 706热轧型钢的要求。 b) 钢板尺寸、外形、重量应符合GB/T 709热轧钢板和钢带尺寸、外形重量及允许偏差的要求。 c) 热轧圆钢、方钢、扁钢尺寸、外形、重量等应符合GB/T 702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差的要求。5.2.3 机械性能牌号等级屈服强度（MPa）不小于抗拉强度（MPa）伸长率 不小于厚度（或直径）/mm厚度（或直径）/mm1616404060404060Q235B2352252153705002625牌号等级屈服强度（MPa）不小于抗拉强度（MPa）伸长率不小于厚度（或直径）/mm1616353550Q345B34532529547063021Q420B420400380520680185.2.4 化学成分牌号等级脱氧方法化学成分（质量分数）不大于CSiMnPSQ235AF.Z0.220.351.400.0450.050B0.200.045牌号等级脱氧方法化学成分（质量分数）不大于CSiMnPSQ345B/0.200.551.001.600.0400.040Q420B/0.200.551.001.70.0350.0405.2.5 包装与标志 包装与标志符合GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定；GB 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定。 5.3 检验项目、抽样方案、检验方法与量具序号检验项目抽样数判定数检验量具检验方法备注AcRe目测1外观全检01/2尺寸、外形3件/批01游标卡尺钢卷尺钢直尺GB 9787GB/T 709GB 704GB/T 7023机械性能制样3份01万能试验机GB/T 2975GB/T 228每批次4化学成分制样3份01碳硫分析仪722分光光度计GB/T 20066GB/T 223用机械性能试样5包装与标志全检01目测GB/T 2101GB 2475.4 检验中发现不合格品按不合格品控制程序处理。6.做好相关的检验记录并存档 二、 螺 栓 检 验1.目的 规范原材料进厂，确保紧固件（包括螺栓、螺母、垫圈、脚钉等）质量。2.范围 适用于本公司紧固件进厂检验。3.职责与权限3.1 供应部负责核对并向质管部提供螺栓合格证及材质证明书，不合格螺栓的退货处置工作。3.2 供应部负责螺栓外观和尺寸检查及螺栓报检，检验合格螺栓办理入库手续。3.3 质管部负责螺栓理化试验，外观和尺寸检查，不合格品的处置工作。4.引用标准 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 GB/T 5780 六角头螺栓C级 GB/T 41 六角头螺母C级 GB/T 805 扣紧螺母 GB/T 952002 平垫圈 C级 GB/T 90.1 紧固件 验收检查 GB/T 90.2 紧固件 标志与包装 GB/T 139122002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法5.程序5.1 核对螺栓质量证明书及材质单5.2 要求5.2.1 外观要求 表面具有实用性光滑，不得有滴瘤、漏镀、过酸洗、锌刺、锌灰等。5.2.2 尺寸 a) 螺栓尺寸符合GB/T 5780 六角头螺栓C级的要求。 b) 螺母尺寸符合 GB/T 41 六角头螺母C级的要求。 c) 垫圈尺寸符合 GB/T 952002 平垫圈 C级的要求。d) 扣紧螺母尺寸符合 GB/T 805 扣紧螺母的要求。5.2.3 机械性能 a) 螺栓符合 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱的要求。 b) 螺母符合 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹的要求。5.2.4 锌层厚度 符合 GB/T 139122002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法的要求。5.2.5 包装与标志 包装及标志符合GB/T 90.2、紧固件标志与包装的要求。5.3 检验项目、抽样方案、检查方法与量具序号检验项目抽样数判定数检验器具检验方法备注AcRe1外观全检01/目测2尺寸8颗/批01游标卡尺测试3机械性能8颗/规格01万能试验机硬度计试验4锌层厚度20颗/批01锌层测厚仪测试5包装、标志全检01/目测5.4 检验中发现不合格品按不合格品控制程序执行。 三、焊条、焊丝检验1.目的 规范原材料进厂，确保焊条、焊丝质量2.范围 适用于本公司焊条、焊丝进厂检验3.职责与权限3.1 供应部负责核对并向质管部提供焊条、焊丝质量证明书，不合格品的退货处理工作。3.2 质管部负责焊条、焊丝理化试验；不合格焊条、焊丝的处置工作。4.引用标准GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法5.程序5.1 核对焊条、焊丝质量证明书5.2 要求5.2.1 表面质量 焊条、焊丝应符合GB/T 5117 碳钢焊条 、GB/T 5118 低合金钢焊条 、GB/T 8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求。5.2.2 尺寸 焊条、焊丝应符合GB/T 5117碳钢焊条、GB/T 5118低合金钢焊条、GB/T 8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求。5.2.3 化学成分焊条/焊丝型号CMnSiPSE4300、E4303/0.0400.035E4313/0.0400.035ER5060.060.151.401.850.801.150.0250.0355.2.4 熔敷金属力学性能焊条/焊丝型号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率E4300、E430342033022E431342033022ER506500420225.2.5 包装与标志 包装与标志符合GB/T 5117碳钢焊条，GB/T 5118低合金钢焊条，GB/T 8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条的要求。5.3 检验项目、抽样方案、检验方法与量具序号检验项目Mn判定数检验量具检测方法AcRe1表面质量全检230.040目测2尺寸3件/批010.040GB/T 51173化学成分1份/批01碳硫分析仪722分光光度计GB/T 51184力学性能1件/批01万能试验机GB/T 81105包装与标志全检34/5.4 检验中发现不合格品按不合格品控制程序处置。四 锌 锭 检 验1.目的 规范原材料进厂，确保镀锌锌锭质量2.范围 适用于本公司锌锭进厂检验3.职责与权限3.1 供应部负责核对并向质管部提供锌锭质量证明书，不合格锌锭的退货处理工作。3.2 供应部负责锌锭标志、包装检查工作。3.3 质管部负责锌锭化学分析；不合格品的处置工作。4.引用标准 GB/T 470锌锭 GB/T 12689锌及锌合金化学分析方法 5.程序5.1 核对锌锭质量证明书5.2 要求5.2.1 化学成分牌号化学成分（质量分数）ZnPbCdFeCuSnAl总和Zn99.99599.9950.0030.0020.0010.0010.0010.0010.005Zn99.9999.990.0050.0030.0030.0020.0010.0020.01Zn99.9599.950.0300.010.020.0020.0010.010.055.2.2 包装与标志 包装标志应符合GB/T 470锌锭的要求。5.3 检验项目、抽样方案、检验方法与量具序号检验项目抽样数判定数检验量具检验方法备注AcRe1化学成分1份/批01碳硫分析仪722分光光度计GB/T 4702包装与标志全检01/目测5.4 检验中发现不合格品按不合格品控制程序处理。五 盐酸、氯化铵检验1.目的 规范原材料进厂，确保盐酸、氯化铵质量2.范围 适用于本公司盐酸、氯化铵进厂检验3.职责与权限3.1 供应部负责核对并向质管部提供盐酸、氯化铵质量证明书，不合格的退货处理工作。3.2 供应部负责盐酸、氯化铵标志、包装及外观检查及报检工作。3.3 质管部负责盐酸、氯化铵化学分析；不合格品的处置工作。4.引用标准 GB 320 工业用合成盐酸 GB 2946 氯化铵5.程序5.1 核对质量证明书或合格证5.2 要求5.2.1外观 a) 工业用合成盐酸为无色或透明浅黄色液体。 b) 氯化铵为白色或粒状（造粒产品）。5.2.2 工业用合成盐酸总酸度（以Hc/计）的质量分数不小于31.0。5.2.3 氯化铵（NH4CL）含量（以于基计）：一等品不小于99.3；合格品不小于99。5.2.4 包装与标志 包装与标志应分别符合GB 320工业用合成盐酸，GB 2946氯化铵的要求。5.3 检验项目、抽样方案、检验方法量具序号检验项目抽样数判定数检验量具检验方法备注AcRe1外观全检01/目测2化学成分1份/批01GB 320GB 29463包装与标志全检01/目测5.4 检验中发现不合格品按不合格品控制程序执行。六 其它原材料检验 1.目的 规范原材料进厂，确保B类、C类物资质量2.范围 适用于本公司B类、C类物资进厂检验3.职责与权限3.1 供应部负责B类、C类物资的检验及不合格情况的报告。 3.2 供应部负责不合格品B类、C类物资的退货处理工作。3.3 质管部负责不合格品B类、C类物资处置工作。4.检验依据4.1 有国家标准、行业标准的物资，按标准要求检验。（必要时）4.2 相关物资的说明书或合格证。5.程序5.1 核对产品名称、规格、型号、数量、出厂日期、有效期、合格证、质量证明书。5.2 要求5.2.1 包装与标志 包装完整、无破损、变形、松散等； 标志清晰、完整、规范、正确等；5.2.2 产品外观 与曾使用过的商品相比照。5.3 检验项目、抽样方案、检验方法序号检验项目抽样数判定数检验量具检验方法备注AcRe1核对质量证明全部01/对照2化学成分全检01/目测3包装与标志全检01/目测5.4 检验中发现不合格品按不合格品控制程序执行。