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对外经济贸易总企业
海外项目设备管理措施实施细则

一、 总则
1.1根据中石化集团企业和中原石油勘探局相关设备管理要求，为了加强境外项目标设备管理，确保国有设备保值、增值，提升设备管理水平，确保本局境外项目标顺利经营，结合本企业管理体制和境外项目实际情况制订本要求。
1.2设备管理目标是经过贯穿于从设备购置到设备运行过程控制，最大程度地发挥设备作用，发明经济和社会效益最大化。
1.3设备管理标准：设备管理要坚持“依靠技术进步”、“促进生产发展”方针，实施选型和使用相结合，日常维修和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合、专业管理和群众管理相结合、技术管理和经济管理相结合标准，抓好合理选购、正确使用、精心维护、科学检修四个步骤。
1.4 本要求适适用于对对外经济贸易总企业（以下简称总企业）内全部境外项目标设备管理。本要求对设备配套和设备购置、设备现场管理（安装和验收、操作使用、维护保养、修理、油水管理、设备资料管理、设备事故处理、设备报废和更新改造添置、运输、停用和备用设备管理、内部设备调配）和检验和考评措施做了具体要求。
1.5设备管理是各境外企业和境外各单位经营管理一项关键内容。设备管理关键考评指标：
①关键设备完好率高于98%；
②成套设备利用率高于70%；
③设备故障停机时效小于2%；
④无重大设备事故；
⑤对本要求落实程度。
二、 管理机构和职责
2.1 总企业成立设备管理委员会（以下简称委员会）。
主 任：总企业总经理
副主任：总企业主管生产副总经理
成 员：总企业其它副总经理、各境外企业项目经理、各部部长
委员会下设办公室，办公室设在资产装备部。资产装备部负责搜集和处理境外项目设备信息，并负责处理境外项目设备管理日常工作。
2.2 设备管理委员会职责
2.2.1 落实落实局相关设备管理要求，依据境外项目标实际情况，建立健全各项设备管理制度。
2.2.2 负责总企业设备购置和更新改造计划上报。
2.2.3 负责监督各境外企业设备管理领导小组上报设备购置及更新改造计划实施进度。
2.2.4 负责总企业设备大修理基金使用和管理。
2.2.5 协调境外项目间设备调剂和租赁。
2.2.6 处理设备技术数据和相关信息。
2.2.7 推广应用优异设备管理经验，组织总企业操作人员进行技术培训，协调督促各专业化企业对操作人员进行技术培训。
2.2.8 组织各境外企业开展设备检验评选工作。
2.2.9 组织技术人员对送修设备进行进厂技术判定和出厂验收。
2.2.10 定时安排人员出国进行设备大检验，定时评定设备。
2.2.11 负责对出国前设备配套情况进行监督和指导。
2.3境外企业设置设备管理领导小组，组长由境外企业行政正职担任，并依据队伍设备数量，设置专门设备管理机构或专（兼）职设备管理员。
2.4 境外企业设备管理领导小组职责
2.4.1 制订和完善本单位设备管理制度。
2.4.2 建立设备资料档案和多种管理台帐。
2.4.3 指导和检验所属施工单位设备管理工作。
2.4.4 定时向资产装备部汇报项目设备情况。
2.4.5 依据现场需要，编制设备配套购置计划，编制设备大中修理计划。
2.4.6 帮助资产装备部做好设备资产清查工作。
2.4.7 提供设备保险资料清单，帮助做好设备事故处理和保险索赔工作。
2.5 施工单位设置基层队设备管理小组，基层队队长任组长，组员由机械师、电器师、大班等组成。设置专（兼）职设备管理员，督促本单位和帮助管理小组做好设备管理工作。
2.6 基层队设备管理小组职责
2.6.1 负责现场设备管理工作。
2.6.2做好设备到货验收，负责搜集、整理、保管设备技术资料；
2.6.3健全各项设备管理台账。
2.6.4 定时向境外企业设备管理机构或专（兼）职设备管理员汇报本单位设备使用情况，上报多种统计报表。
三、 设备配套和设备购置
3.1配套及购置标准：
3.1.1设备配套应以API标准、国家标准等为依据，严格根据协议（标书）要求进行。
3.1.2选择设备首先要考虑技术上优异，生产上适用，经济上合理。
3.1.3购置设备要选择质量好、价格廉价、交货立即、配件易购、售后服务好厂家订货。
3.1.4新产品和非定型产品必需要经过技术论证，制订出性能指标及质量指标，起草技术协议。
3.2设备配套，为确保境外项目标正常开启，顺利运行。设备管理委员会负责对各专业化企业编制设备配套方案进行审核后，由各专业化企业上报勘探局同意实施。资产装备部根据协议要求及各级审批意见，组织对配套设备进行数量、性能、质量、标准等方面检验和验收，对配套进度进行监督。
3.3 贮备周转设备购置由各境外企业设备管理领导小组编制设备购置计划报专业化企业，抄送总企业，各专业化企业领导审核后报总企业，总企业设备管理委员会审核后，由各专业化企业上报勘探局同意实施。
3.4总企业设备管理委员会督查实施进度，资产装备部负责对实施过程进行跟踪和监督。
3.5设备验收，包含实物验收、技术资料验收和商务手续验收，严格实施《中原石油勘探局设备验收安装管理要求》；
四、设备现场管理
4.0总则
4.0.1设备现场管理应严格根据相关设备使用、维护保养和安全操作规程，使用管理好设备，实施定人、定机、定岗位“三定”管理。
4.0.2定时开展设备管理活动。
4.0.2.1各个基层队应依据实际情况配置机械师、电器师、司机长、工长等岗位，以保障机组良好运行。
4.0.2.2各基层队设备主管每七天最少组织一次对设备检验、整改活动，并将检验整改活动情况统计在《设备管理活动统计本》上；
4.0.2.3 基层队机械师（电器师）或工长、司机长天天应对所管设备及设备运转统计进行一次检验，对存在问题安排整改.并将检验及整改情况填入每班设备运转统计中。
4.0.2.4 基层队机械师（电器师）或工长、司机长应坚持“三个到位”，即：设备修理和更换到位；设备保养监督到位；重大钻井活动中，设备使用监督到位。
4.0.2.5各基层队应依据本单位所管设备特点定时组织技术学习和技能培训，使设备操作者和管理者全部做到“四懂、三会”，不停提升岗位工人技术水平。
4.1 设备安装和验收
4.1.1设备安装严格根据产品说明书要求实施，设备管理员必需对安装全过程进行指导和监督；
钻机、修井机安装前应根据安装基础技术标准进行基础施工，境外企业设备管理人员和井队共同验收基础质量。
4.1.2严格根据“平、稳、正、全、牢、灵、通”等设备安装技术标准进行设备安装、校正。达成油、水、气、电、泥浆五不漏，做到全部配套设备安装到位，功效齐全。
4.1.3 井架、底座安装所用紧固件、连接件等必需做到专件专用，不得用一般件替换；井架、底座在安装过程中不得随意进行热作业，确实需要热作业时必需经得境外企业专业技术人员同意。
4.1.4钻机井架、底座起升前必需严格检验各个部位，试起后再次检验没有问题后再起升，起升过程中应有专员指挥，安排专门人员全过程检验。
4.1.5钻机井架、底座起升前必需确保辅助（电磁）刹车工作正常，并挂合辅助（电磁）刹车离合器，辅助（电磁）刹车处于待用状态；井架和底座下放必需使用辅助（电磁）刹车控制下放速度。
4.1.6 避免在大风期间、沙尘暴期间、夜间起放井架和底座。
4.1.7 设备安装完成后由境外企业设备管理人员进行验收。验收时，应全部按说明书和装配图纸检验查对，确定正确无误后，向设备主管部门汇报并经过同意后才可进行试运转；
4.2 设备操作使用
4.2.1工程技术人员应优选钻修井参数，使设备既能顺利完成钻修井生产任务，又能在合理工况下运行，以免造成设备早期损坏。
4.2.2设备操作实施定人、定机组、定岗位“三定”责任制度；设备操作人员必需达成持证上岗，“四懂三会（即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）。
4.2.3严格根据设备技术文件提供使用要求或专门制订操作规程进行操作使用；对新操作人员，井队要进行上岗前操作培训，并安排师傅带徒，考评合格后方可独立顶岗。
4.2.4对设备可能出现故障和问题要预防为主。严格落实岗位责任制和巡回检验制度，做到立即发觉问题、立即果断处理、立即汇报、立即整改；严禁脱岗、离岗和乱岗作业；严格落实交接班制度，交接清楚设备使用情况。
4.2.5严禁设备超温、超压、超速、超负荷运转。控制设备在额定参数90%以下运转。
4.2.6严禁设备在机械损伤状态下运转，对出现故障和机械损伤设备，要立即查明故障原因和损伤情况，恢复并采取有效方法后再投入使用；严格控制设备在功效不全状态下运转，对功效不全但生产急需使用设备，使用前要制订必需安全使用方法，在使用中严格监控。
4.2.7 钻机、修井机井架底座应根据API标准定时进行检验。
4.2.8认真填写设备运转统计，做到正确齐全，并按月记入设备档案。
4.3 设备维护保养
4.3.1强化以“十字作业”为关键内容设备维护保养制度，即：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。同时做好巡回检验，确保设备安全运行。
4.3.2严格根据设备技术文件要求设备维护保养内容、要求、周期进行设备保养。各个井队对每台在用设备要有完整设备维护保养周期表（计划），确定维护保养内容、要求、周期、维护保养岗位、监督检验人员。严禁出现设备超时间保养和出现保养漏点。
4.3.3实施设备分级维护保养制度。井队大班人员负责所管设备二、三级维护保养作业组织实施和对一级维护保养安排、监督和检验，井队小班负责一级维护保养实施。一级维护保养关键包含清洁、润滑作业内容日常维护保养，二、三级维护保养关键包含调整、紧固、防腐等作业。
4.3.4设备保养标准做到无脏、松、漏、缺现象，保持设备声音正，功率足，性能好，功效齐全，寿命长。
4.3.5认真填写设备保养统计，做到正确齐全，并按月记入设备档案。
4.4 设备修理
4.4.1设备修理根据日常维护和计划检修相结合标准，分为现场修理和进厂修理。依据现有情况设备修理以现场修理为主，各基层队要主动发明条件立即进行现场修复工作。
4.4.2各境外项目设备管理部门应结合生产实际，在每十二个月元月20日前制订出本单位年度设备修理计划上报总企业审批。
4.4.3对生产过程中出现问题设备，井队在查明原因同时立即正确向境外企业上报修理方案和配件计划。
4.4.4大型钻机每口井完井前、中小型钻修井机每六个月由境外企业组织一次设备判定，确定设备修理方案、安排修理时间和材料准备。基层队组织设备修理，境外企业设备管理部门提供必需技术支持和进行过程控制。
4.4.5设备进厂修理，依据设备判定结果，如境外企业没有能力完成修理项目，可由境外企业设备管理部门就近考察选择承修单位，提出进厂修理申请（申请内容应包含：存在问题、拟送修理厂家、修理预算、境外企业领导审核意见等），报总企业同意实施。
4.4.6设备修理质量根据《设备修理标准》实施，修理质量由井队机械师验收。
4.4.7修理项目、内容和修理数据立即填入设备档案。
4.4.8总企业机关车辆由总企业行政部统一管理，修理根据中油局企发（）405号文件实施。
4.5 油水管理
4.5.1油水管理内容包含燃料油、润滑油、润滑油脂、介质油、冷却液、锅炉用水管理。对燃料油、润滑油、润滑油脂、介质油做到密闭运输，密闭保留，分类存放，标志清楚，输送做到“三过滤”，保持加油容器清洁。
4.5.2坚持“五定”（定人、定点、定质、定量，定时）润滑制度，各类油料要求做到有效过滤、对路使用。
4.5.3润滑油及润滑油脂对号使用，按季更换。不一样牌号，不一样标号润滑油不得混用。
4.5.4润滑油实施按质换油和按周期换油相结合。润滑油进水、变质、严重稀释、杂质含量超标（碳份、金属、酸碱物质、氧化物等）必需立即更换。设备使用润滑油规格品种严格根据设备操作使用说明书要求选购，代用润滑油品各项指标应不低于设备生产厂家所要求品种，且应和当地气温相适应。
4.5.5柴油机一律使用防冻液，夏季使用-10号，冬季使用-35号或更高标号防冻液。冬季要常常检验防冻液防冻效果，严禁不一样规格防冻液混用和防冻液和水混用。
4.5.6电磁刹车和锅炉必需使用软化淡水。电磁刹车冷却水可加药品进行软化；锅炉用水必需使用软水器或药品进行处理，对处理效果进行检验，确定软水器清洗周期和需要添加处理药品。，软化质量达成以下标准 ：pH值： 6—8，硬度(毫克当量) ： 0.7--1.5， 氯离子含量毫克/升：小于150。
4.6 设备资料管理
4.6.1设备资料包含各上级部门设备管理制度、标准、通知、规程等及设备全部原始资料和修理改造技术文件、投标设备资料、设备档案、设备运转保养统计等等。
4.6.2资产装备部资产管理科负责勘探局全部境外项目标设备资料管理工作；境外企业设备管理部门负责各项目标资料管理；基层队设备资料由井队机械师、电气师（未配机械师、电气师井队由工长、司机长）统一保管，不得丢失和损坏。其中运转统计应保留三年，技术文件和档案随设备终生保留，直至设备报废。
4.6.3新项目设备发运后一周内各专业化企业应将设备资料复印件（包含电子文档）上交总企业立案；境外购置新设备后，境外企业管理部门要将项目购置设备相关情况立即向总企业汇报，并将所购置设备相关资料搜集、整理，在验收合格后月末送总企业资产装备部资产管理科存档；境内购置新设备后，技术装备科要将项目购置设备相关资料搜集、整理，在验收合格后立即送资产管理科存档。
4.6.4保持设备资料清洁、齐全、完整，填写清楚。
4.6.5技术文件和档案随设备调配一起转交。
4.7 设备事故处理
4.7.1合理操作使用设备，加强设备维护保养、检验和修理，果断避免责任事故发生，预防机械事故发生和预防事故恶化，降低机械事故发生频率，降低经济损失。
4.7.2设备事故分类：
4.7.2.1通常事故：直接损失金额2万元以下者；
4.7.2.2大事故：因为事故造成设备关键机件损坏，但能够修复，直接损失金额2万～15万元之内；
4.7.2.3重大事故：因为事故造成设备报废或直接损失金额15万 ～30万元；
4.7.2.4特大事故：一次造成大型稀有精尖和成套设备报废或直接损失金额在30万元以上。
4.7.3一旦出现设备事故，钻修井队应该即口头汇报并在12小时内书面汇报境外企业，境外企业组织写清事故经过，查清事故原因，分清事故责任，提出处理方案，制订预防方法，立即上报总企业和专业化企业立案。
4.7.4对重大和特大事故，基层队有责任保护好现场，等候境外企业调查事故原因、责任，根据局装备处相关要求上报总企业和专业化企业处理。
4.7.5对设备事故必需按其性质进行严厉处理，纯属违章造成设备事故，必需对个人进行处罚教育，并做到“四不放过”：事故原因没有查清不放过，责任者未处理不放过，干部群众未受教育不放过，没有防范方法不放过。
4.8 设备报废和更新、改造
4.8.1使用年限达成要求年限且无修理价值设备、使用年限达成或未达成要求年限但根据中国或所在国法律要求必需淘汰设备、事故损坏无法修复或无修理价值设备、技术进步要求淘汰设备属于报废设备范围。
4.8.2通常设备报废和更新由基层队提出书面申请报境外企业设备管理部门，境外企业审核后编制计划上报总企业和专业化企业审核同意，由设备（资产）所属单位上报勘探局相关职能部门同意后实施。
4.8.3根据和甲方协议要求要求需要更新、改造或添置设备由境外企业设备管理部门进行判定，提出升级改造方案，报各专业化企业，抄送总企业，专业化企业领导审核后报总企业，总企业设备管理委员会审核后，由各专业化企业上报勘探局同意实施。
4.9　　设备运输
4.9.1设备运输必需找有资质运输企业负担，并提供运输保险。
4.9.2装车时必需将设备垫平，支撑平稳，预防设备左右、前后摇摆。悬臂部分要拆除后运输或用方木垫平，预防折断或弯曲变形。小型设备用多股铁丝，大型设备用6毫米钢筋多股固定牢靠，或用专用标车工具固定牢靠。
4.9.3柴油机、发电机、VFD和SCR装置、司钻操作房、MCC房应单独运输，装车时用方木下垫减振，不可用半挂车、拖挂车运输，长途运输应派人押运。电子仪器仪表装置（参数仪、数字控制系统、工业监视系统等）长途运输要拆下做单独减振包装，放房子内固定运输或专车运输，不可和其它重物混装，应下垫上盖，并派人押车。
4.9.4 井架长途运输应采取专用运输架支撑，或在长度方向三分点位置两点水平支撑运输，以免造成井架变形。
4.9.5钢结构小件物品应和大件捆绑牢靠，预防丢失。
4.9.6柴油机、发电机组长途运输前应放尽水箱防冻液，预防颠坏水箱。
4.9.7填写具体运输清单，按清单发运和收货。
4.10 停用和备用设备管理
4.10.1设备停用前，境外企业设备管理人员应组织基层队对全套设备逐一进行检验、判定、清点、造册，列出设备清单（一式三份，基层队，境外企业和总企业资产装备部各一份）存档。并进行一次全方面检修和保养，放尽设备内部油、水、泥浆等液体，用压缩空气吹洁净，预防设备内部腐蚀和低温冻裂。有条件应在设备运动部件表面涂防锈油，最少应涂洁净机油或黄油进行防腐处理。设备各个出口，如加油口、呼吸口、排气（烟）口、液（气）接口，应进行牢靠坚固密封包扎，预防进雨、进水、进沙、进土。设备外表面掉漆裸露金属部分应重新进行喷（刷）漆防腐。
4.10.2泥浆罐停用前除放净泥浆外，应将沉砂清理洁净。必需时进行内外喷漆防腐。闸门等涂黄油包扎。
4.10.3停用钻机钻井大绳、井架底座起升动力绳应除锈后涂黄油包扎，存放于钻机底座高处，预防见水生锈腐蚀。大井架片和单个小型井架在长度方向用两点水平支撑，离开地面15厘米以上，预防生锈腐蚀和变形。
4.10.4停用钻机发电机及其电器设备应进行防潮包扎处理；电磁刹车停用期间除了进行防潮包扎处理外，应定时盘动，预防锈死。
4.10.5停用设备应进行下垫上盖，安排专员看管，必需时应采取防盗方法。
4.10.6基层队完成以上方法后，报境外企业设备管理人员检验验收。
4.10.7验收合格后，由基层队组织人员负责设备看管和维护，确保设备完好，不得丢失、损坏。凡因看管不负责任，丢失、损坏设备不能启用造成损失，一律计入该队成本，并按相关管理要求进行处罚。
4.10.8依据生产需要和基层队设备实际情况，由基层队申请，境外企业设备管理部门统一上报总企业和专业化企业，组织准备必需备用设备。存放备用设备应尽可能保持包装完好，包装损坏时应进行包扎，并根据上述措施管理。
4.10.9基层队不得随意拆用备用设备零部件，必需时须经得境外企业设备管理人员同意，并在要求时间内进行恢复。基层队动用备用设备应经得境外企业设备管理人员同意，方便安排原在用设备修复和掌握设备动态。
4.11 设备调配
4.11.1设备调拨实施分级管理，各负其责标准，各级管理部门有权调拨权限之内设备，调拨权限之外设备必需向上一级管理部门申请，待同意后实施。
4.11.2境外企业内部设备调配由基层队提出申请，境外企业设备管理人员依据境外企业设备情况，协调办理调配手续，报总企业设备管理部门立案。
4.11.3境外企业设备管理人员有权调配各基层队存放备用设备；如生产需要，在得到设备管理领导小组同意后，有权临时调配各个基层队配套设备。
4.11.4各境外企业之间设备调配由境外企业（项目）提出申请，总企业设备管理委员会同意，资产装备部协调办理调配手续。属固定资产设备调拨，按中油局装备（）208号文件实施。
　　4.11.5每个月25日，各境外企业设备管理人员将上月25日至本月25日期间发生设备变动情况汇总上报总企业资产装备部资产管理科。
五、检验和考评
5.1 总企业设备管理委员会依据资产装备部搜集各个境外企业设备管理资料根据勘探局《装备管理量化评审考评措施》对境外企业进行年度检验考评，境外企业每六个月对各个基层队进行一次设备管理检验考评，检验考评结果纳入经营管理承包考评成绩。
5.2 设备管理检验按100分制打分，关键设备完好率、成套设备利用率、设备故障停机时效每项低于标准1%扣5分，每项高于标准1%加5分；出现设备责任事故除单独进行处理外一次扣20-50分；本要求中一项落实不到位，扣2-5分。
5.3 出现设备责任事故对责任人员单独进行处理，根据直接经济损失5%-10%从个人工资中扣除。
5.4对设备出现机械事故,发觉不立即,或处理不立即、不适当,造成事故恶化,经济损失增重,对责任人员单独进行处理, 根据增重直接经济损失2%-5%从个人工资中扣除。
5.5对年度或六个月度在设备管理工作中成绩突出单位和个人，由施工单位申报，境外企业设备管理领导小组审核后并给单项奖励。
六、 附 则
6.1 本细则未尽事宜参考勘探局相关文件实施。
6.2 本细则所附《管理台账明细表》中未包含设备需要上报资料，参考《管理台账明细表》格式设计表格并填写上报。
6.3本细则由委员会办公室负责解释。
6.4本细则自下发之日起实施。

附件：
1．资料报送要求一览表。
2．设备保养计划（周期表），供参考。
3．井架定时外观检验统计。供参考。

附件1： 资料报送要求一览表
序
号
资料（表格）名称
代 号
填写单位
报 送 时 间
备 注
1
项目资产（设备）季报表
JB
各施工队伍
4、10、12月份

2
项目资产（设备）六个月报表
BNB
各施工队伍
7 月份

3
项目资产（设备）年报表
NB
各施工队伍
下十二个月1月份

4
设备开启清单
SBQD
相关单位
设备发运后1周内
新项目
5
新购设备资料
SBZL
相关单位
设备验收1月内
国 内
国 外
6
月度设备变动统计表
SBBD
各境外企业
每个月25日
国外
7
年度设备修理计划
SBXL
境外企业
元月25日

附表一
境外设备修理审批表
送修单位（公章）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　日期：
设备名称

规格型号

制造厂家

设备编号

投产日期

上次大修日期

修理等级

大修后运行时间

项目责任人

估计费用（万元）

拟送修理厂家

设备关键故障及零部件缺损情况

　　　　　　　　　　　　　　　　判定人：　　　　　年　　月　　日
境外企业意见

　　装备部门：　　　　　　　　　　责任人：　　　　年　　月　　日
专业企业装备部门意见

经办人（公章）：
　年　　月　　日
专业企业领导意见

经办人（公章）：
　　　　　年　　月　　日
总企业装备部门意见

经办人（公章）：
　年　　　月　　日
总企业领导意见

经办人（公章）：
　年　　　月　　日

附表二　　　　　　　　　　　　　　（　　）项目设备购置申请表
填报单位（公章）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　填报日期:
序号
设备名称
规格型号
计量单位
数量
金额（万元RMB）
制造厂家
购置原因说明
备注

境外企业责任人：
专业企业责任人：
总企业责任人：
备注：1、如需境外采购，请在备注中加以说明。　2、审核完成，由各专业企业按程序上报勘探局同意实施。

附表三　　　　　　　　　　　　　　（　　）项目设备调拨通知单
　　　　　　：
现将你单位下列设备调拨给　　　　　　，请帮助办理。　　　　 　　　调拨日期:　　　年　月　　日
序号
设备名称
规格型号
计量单位
数量
资产编号
投产日期
原值（万元）
净值（万元）
备注

调出单位：
调入单位：
审批单位：　　　　　　　主管领导：
备注：请持通知单及相关手续前往财务部门办理财务转移手续。

附表四　　　　　　　　　　　　　　（　　）月度设备变动统计表
填报单位（公章）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　填报日期:
序号
资产编号
设备名称
规格型号
计量单位
数量
投产日期
制造厂家
资产类别
调出单位
调入单位
备注

备注：填报周期为上月25日至本月25日前；资产类别分为国有固定资产、长摊资产、实物资产等。

附表五　　　　　　　　　　　　　　（　　）年度设备修理计划
填报单位（公章）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　填报日期:
计　划　大　修　内　容
序号
设备名称
规格型号
设备编号
投产日期
累计运转
已大修次数
上次大修日期
大修累计运转
拟送修日期
估计修理费用（万元）
备注

小　计

预　计　项　修　情　况
估计项修台（次）

估计项修总费用

预　计　碎　修　保　养　情　况
估计碎修保养台（次）

估计碎修保养总费用

合　　　　　　　　　　　计

单位主管：　　　　　　　　　　　　　　　　　制表人：　　　　　　　　　　　　　　　　　联络电话：

附表六　　　　　　　　　设备类固定资产报废申请单
申请单位：

填报日期： 年 月 日
固定资产名称

完工或出厂日期

资产编号

规格型号

投产启用日期

原值

施工单位或制造厂家

效用年限

已提折旧

座落地点

已使用年限

净值

报废原因

资产使用简历及现实状况（包含可利用配件等）

使用单位签定意见

　　　　　　　签定人：　　　　　　　　主管领导（签章）：
二级单位意见

管理部门：　　　　　　　　主管领导（签章）：
局装备处审批

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　　日
局财务资产处审批

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　　日
局主管领导

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　　日

备注：
本表一式四份，申报单位、装备部门、财务资产部门各存一份，上报集团企业一份。附件2：机房设备强制保养周期表一
设备名称
强制保养点
强制保养内容
保养点数
保养周期
保养岗位
柴油机
油底壳
更换机油
3*1
1000-1500小时，按油质更换
机房司机
油底壳
加机油
3*1
每班检验需要时
高压油泵
更换机油
3*2
每班检验油质变稀时
高压油泵联轴器
注黄油
3*1
100小时
空气滤清器
清洗或更换滤芯
3*2
100小时
柴油滤清器
清洗或更换滤芯
3*2
100小时
机油粗滤器
清洗或更换滤芯
3*2
100小时
机油离心滤清器
清洗
3*1
400小时
风扇传动轴轴承
注黄油
3*1
100小时
风扇张紧轮轴承
注黄油
3*1
100小时
气门间隙
校对气门间隙
3*24
400小时
喷油器
校对喷油器
3*12
400小时
喷油提前角
校对喷油提前角
3*1
720小时
紧急停车装置
抹油、试验
3*1
400小时
超速停车装置
试验
3*1
400小时
油雾器
加机油
3*1
油面低于3cm时
空气过滤器
排水
3*1
冬天12小时 夏天48小时
风扇皮带
调整松紧度
3*1
250小时
水箱
添加防冻液
3*1
每班检验需要
水箱
更换防冻液
3*1
小时
水箱
清洁散热片
3*1
每个月
偶合器正车箱
工作油油滤器
清洗
3*1
1000小时
工作油池
加液力传动油
3*1
每班检验需要时
工作油池
更换液力传动油，清洗上油滤清器
3*1
小时
控制阀
清洗
3*1
小时
万向轴
十字头
注黄油
3*2
100小时
花键
注黄油
3*1
100小时
并车传动箱
机油滤清器
清洗或更换滤芯
2
200小时
油池
加机油
1
每班检验需要时
油池
清洗油池更换机油
1
4000小时
并车离合器轴承
注黄油
3
100小时
带泵离合器轴承
注黄油
2
100小时
导气龙头
拆洗加黄油
6
500小时
自动压风机
油气分离器
加螺杆油
1
每班检验需要时
油气分离器
更换螺杆油
1
3000小时
机房设备强制保养周期表二
设备名称
强制保养点
强制保养内容
保养点数
保养周期
保养岗位
自动（螺杆）压风机
油气分离器
排水
1
12小时

离合器轴承
注黄油
1
120小时
机房司机
风扇轴承
注黄油
1
120小时
风扇张紧轮轴承
注黄油
1
120小时
导气龙头轴承
注黄油
1
120小时
空气滤清器
清洗/更换
1
250/小时
机油滤清器
更换滤芯
1
小时
精分滤清器
更换滤芯
1
3000小时
压缩空气过滤器
排水
3*1
冬天12小时 夏天48小时
后冷却器
清洁散热片
1
每个月
风扇皮带
调整松紧度
3*1
250小时
电动（螺杆）压风机
空气滤清器
清洗/更换
1
250/小时
机油滤清器
更换滤芯
1
小时
精分滤清器
更换滤芯
1
3000小时
油气分离器
加螺杆油
1
每班检验需要时
油气分离器
更换螺杆油
1
3000小时
油气分离器
排水
1
12小时
压缩空气过滤器
排水
3*1
冬天12小时 夏天48小时
空气过滤减压阀
排水
1
冬天12小时 夏天48小时
后冷却器
清洁散热片
1
每个月
空气干燥机
自动排水器
清洗排水器
1
每30天
冷凝器
清洁散热片
1
每30天
VOLVO发电机组
空气滤清器
更换
3*2
每班检验出现红色指示时
柴油滤清器
更换
3*2
800小时
机油滤清器、
更换
3*2
500小时
机油旁通滤清器
更换
3*1
500小时
油底壳
加机油
3*1
每班检验需要时
油底壳
更换机油
3*1
500小时
24V发电机皮带
检验、调整
3*1
400小时
水箱
添加防冻液
3*1
每班检验需要
水箱
更换防冻液
3*1
小时
水箱
清洁散热片
3*1
每个月
冷却液滤清器
更换
3*1
每6个月
电瓶
补充电解液
3*2
50小时
电瓶
接线柱清洁除锈
3*2
50小时
机房设备强制保养周期表三
设备名称
强制保养点
强制保养内容
保养点数
保养周期
保养岗位
VOLVO发电机组
进排气门
调整气门间隙
3*12
1200小时
机房司机
喷油器
检验
3*6
2400小时
增压器
检验
3*1
2400小时
清洁水泵
轴承室
加机油
1
天天检验需要时
节能发电机

注：营房发电机保养参考上表中VOLVO发电机组保养进行。
钻台设备强制保养周期表（一）
下列强制保养为正常情况下润滑保养，不包含必需日常检验和维护。
设备名称
强制保养点
强制保养内容
保养点数
保养周期
保养岗位
天车
天车主滑轮轴承
注黄油
6
240小时
井架工

天车导向滑轮
注黄油
1
240小时
气动绞车滑轮
注黄油
2
240小时
吊测滑轮
注黄油
1
240小时
井架
液气大钳滑轮
注黄油
1
240小时
吊钳滑轮
注黄油
2
240小时
井架起升滑轮组
注黄油
4
井架起升和下放前
底座起升滑轮组
注黄油
4
底座起升和下放前
底座
底座起升滑轮
注黄油
2
底座起升和下放前
排绳器滑轮
注黄油
2
240小时
排绳器排绳轮
注黄油
4
240小时
二层台
气动绞车曲轴室
加机油
1
170小时
气动绞车油雾器
加机油
1
油量低于3cm时
人字架
井架起升滑轮
注黄油
2
井架起升和下放前
游动滑车
滑轮轴承
注黄油
6
240小时
大钩
安全定位盘
注黄油
1
240小时
油池
换齿轮油
1
小时
油池
加机械油
1
每班检验需要时
安全轴销
注黄油
1
170小时
安全顶杆
注黄油
1
170小时
安全制子
注黄油
1
170小时
水龙头
油池
清洗油池，换齿轮油
1
小时
油池
加齿轮油
1
每班检验需要时
上下油封
注黄油
2
12小时（每班）
冲管盘根
注黄油
2
12小时（每班）
转盘
油池
清洗油池，换齿轮油
1
1500小时
油池
加齿轮油
1
每班检验需要时
锁紧装置
注黄油
4
170小时
万向轴
注黄油
4
12小时（每班）
封井器移动装置
行走轮轴承
注黄油
8
每次安装
转盘传动箱
油滤器
清洗
1
500小时
内钳工
油池
清洗油池，换齿轮油
2
1500小时
油池
加齿轮油
2
每班检验需要时
钻台设备强制保养周期表（二）
设备名称
强制保养点
强制保养内容
保养点数
保养周期
保养岗位
绞车、电磁刹车
绞车油池
加机油
1