微机保护测控装置说明指导书.doc

顾客必读
感谢您使用中华人民共和国•南宏电力科技有限公司生产NR－610微机综合保护装置。在安装和使用本列产品前，请您注意如下提示：
Ø 在您收到产品后，请核对与您所订购型号、规格与否相符，产品额定工作电压、额定电流与否符合使用规定；
Ø 请检查产品与否存在损伤，所配套阐明书、出厂检查报告、合格证、接线端子台及安装附件与否齐全；
Ø 在安装、调试前请仔细阅读本阐明书，并按照阐明书有关描述进行测试、安装和操作；
Ø 该产品由电子器件构成，为防止装置损坏，禁止擅自拆卸装置插件及带电插拔外部接线端子；
Ø 请使用合格测试仪器和设备对装置进行实验和检测；
Ø 该产品在测试和使用时，接地端子（E03）及外壳要可靠接地；
Ø 产品安装完毕后，请仔细检查接线，拟定对的后方可通电调试，以免导致产品损坏；
Ø 本产品出厂时密码是：0000，此密码可在“定值整定→系统设立”菜单中修改，修改后请注意保存，以免遗失；
Ø 不可在产品运营状态下进行传动实验或修改保护定值操作；
Ø 定值整定期要“先整定定值,后投入保护功能”以免导致误动作。
目　　录
一 概述 - 1 -
1.1 合用范畴 - 1 -
1.2 装置功能配备 - 1 -
二、技术参数 - 4 -
2.1 工作环境条件 - 4 -
2.2 额定电气参数 - 5 -
2.3 重要技术指标 - 5 -
三、保护动作原理 - 11 -
四、构造和开孔尺寸 - 17 -
五、背板接线端子定义 - 18 -
六、操作指南 - 19 -
6.1面板阐明 - 19 -
6.2主菜单 - 21 -
6.3采样数据 - 21 -
6.4定值整定 - 24 -
6.5时钟 - 24 -
6.6历史事件 - 25 -
6.7传动实验 - 26 -
七、定值清单 - 28 -
八、调试大纲 - 31 -
8.1装置通电前检查 - 31 -
8.2装置接线阐明 - 33 -
8.3装置通电检查 - 34 -
8.4开入、开出回路检查 - 34 -
8.5模仿量检查 - 34 -
8.6保护定值设立 - 35 -
8.7整组实验 - 35 -
8.8 其他注意事项 - 35 -
九、常用故障排除 - 36 -
十、三包服务 - 37 -
十一、接线原理图 - 37 -

一 概述
1.1 合用范畴
NR-610微机保护测控装置合用于66kv及如下电压级别小电流接地系统。本产品基于通用型设计理念，功能配备合理，做为进线、出线、厂用变压器、电动机、电容器普通保护均可使用。
1.2 装置功能配备
1.2.1电流速断保护；
1.2.2限时速断保护；
1.2.3过电流保护：
过电流保护（即过流保护III段）可选反时限动作特性，当使用反时限延时时候，延时整定范畴为0.1~1S。
本装置采用IEC60255-4规定中极端反时限特性方程（extreme IDMT.）：
式中：Ip为电流基准值，即过电流定值；I为输入电流（保护电流最大值）；
tp为时间常数，取过电流延时定值，范畴为0.1~1秒。
下表所列为反时限延时典型值：

1.2.4 过负荷保护
任意一相保护电流测量值不不大于过负荷电流定值，则定期器启动，经延时后启动相应出口继电器动作；保护出口可选取告警或跳闸。
1.2.5 零序过流保护（接地保护）
当零序电流测量值不不大于零序过流定值时，启动定期器，经延时后启动相应出口继电器动作；
保护出口可选取告警或跳闸。

1.2.6 过电压、欠电压保护功能
可整定为告警信号或跳闸出口。
1.2.7 零序过电压保护功能
可整定为告警信号或跳闸出口。
1.2.8 母线绝缘监察功能
当母线绝缘下降时发出告警信号。
1.2.9 非电量保护
装置设有四个非电量输入接点，分别是：温度异常告警、轻瓦斯告警、超温跳闸、重瓦斯跳闸。
1.2.10 TA断线自检
1.2.11 TV断线自检
1.2.12 装置故障自检
1.2.13 故障记录功能：具备8组可掉电保持故障记录
1.2.14 RS-485通讯功能

二、技术参数
2.1 工作环境条件
环境温度：-10～+55℃
相对湿度:不不不大于95%，无凝露
大气压力:80～110kPa
其他条件：装置周边空气中不应具有带酸、碱腐蚀或爆炸性物质，且具备防雷、雨、雪设施
实验原则大气条件:
环境温度：+15～+35℃
相对湿度:45%～75%
大气压力:86～106kPa
　　储藏及运送：-25～+70℃

2.2 额定电气参数
工作电源： AC/DC 220V，容许偏差 -20%，+15%
额定电流： 5A
频　　率： 50Hz
2.3 重要技术指标
2.3.1 整定范畴及误差：
电流保护整定范畴：0.5~50A，误差不超过±3%或0.05A 整定步长：0.01A
零序电流整定范畴：0.1~5A，误差不超过±3%或0.02A 整定步长：0.01A
电压整定范畴：5~150V， 误差不超过±3% 整定步长：0.01V
时间整定范畴：0.1~99.99s，误差不超过±1%或35ms 整定步长：0.01s
过流反时限时间常数整定范畴：0.1-1S，误差不超过±3%或100ms
2.3.2 电流速断出口动作时间：≤35ms (1.5倍动作电流)
非电量保护出口动作时间：≤35ms
2.3.3 装置功耗：
交流电流回路：不不不大于1VA/相
交流电压回路：不不不大于1VA/相
直流电压回路：正常工作时，不不不大于10W
保护动作时，不不不大于15W
2.3.4 过载能力：
电流回路：2倍额定电流可长期工作
10倍额定电流容许10S
20倍额定电流容许1S
电压回路：1.2倍额定电压可长期工作
1.5倍额定电压容许10S
2.3.5 触点容量：
在直流感性负荷回路中(C/R=7ms),电压不超过250VDC，且电流不超过2.5A，触头断开容量为50W；
在交流回路(COSΦ=0.4，电压不超过250VAC，且电流不超过4A)中，触头断开容量为600VA；
在阻性负荷回路中(交直流电压不超过250V，电流不超过10A)中，触点最大断开容量1500VA/400W。
触点容许长期接通不超过5A电流。
2.3.6 绝缘电阻：
用开路电压为500V兆欧表测量其绝缘电阻，装置各带电端子连在一起，对外露非带电金属部件或外壳之间不不大于100MΩ。
2.3.7介质强度：
产品开关量采集电路（C01-09）对地（即外壳或外露非带电金属零件）能承受500V（有效值）、50Hz交流实验电压，历时1min，而无击穿或闪络现象。
别的各带电端子连在一起，对外露非带电金属某些或外壳之间，以及装置中无电气联系各导电电路之间，应能承受交流有效值V/50Hz实验电压，历时1min无绝缘击穿闪络现象。
当复查介质强度时，实验电压值应为规定值75%。
2.3.8 冲击电压
产品各带电导电电路对地（即外壳或外露非带电金属零件）之间，以及产品中电气上无联系各带电导电电路之间，能承受冲击电压波形为原则雷电波，峰值为1kV（额定绝缘电压≤63V）或5kV（额定绝缘电压＞63V）实验电压，此后无绝缘损坏。检查过程中，容许浮现不导致绝缘损坏闪络现象。
如果浮现闪络，则应复查介质强度，此时介质强度实验电压值为规定值75%。
2.3.8 其他抗干扰性能
符合国标、行业原则有关规定
三、保护动作原理
3.1 电流速断保护

3.2 限时速断保护

3.3 过电流保护

3.4 过负荷保护

3.5 零序过流保护

3.6、过电压保护

3.7、欠电压保护

3.8、零序过压保护

3.9、绝缘监察

3.10、非电量保护

3.11、TV断线自检

3.12、TA断线自检

3.13、控制回路自检

四、构造和开孔尺寸
NR-610微机保护装置采用固定式构造组合机箱。
装置面板由LCD显示屏、5个LED批示灯和简易键盘构成，见图1；
机箱外形尺寸见图1、2、3；
机箱开孔尺寸见图4 。

五、背板接线端子定义

六、操作指南
6.1面板阐明
装置面板由LCD显示屏、LED批示灯及简易键盘构成。
LED 批示灯批示装置工作状态及保护信号。其中 “合位”，“跳位”批示灯为断路器位置批示。故障批示灯共有3个，其中“事故”和“预告” 批示灯分别表达有未复归保护信号，“异常” 批示灯批示装置通过自检发现装置内部故障或操作回路接线错误。
装置在上电后，经短时间初始化后进入工作状态，此时运营灯闪烁，屏幕上开始循环显示电流、电压等采样数据(如图6.1-1)。其中显示内容如下：
Ua：A相电压一次值

电流速断

请按复位
6.1-2
Ia = 100.0 A
Ib = 100.2 A
Ic = 99.7 A
Io = 0.0 A
6.1-1
Ub：B相电压一次值
Uc：C相电压一次值
Uo：零序电压一次值
Uab：线电压AB一次值
Ubc：线电压BC一次值
Uca：线电压CA一次值
Ia：A相保护电流一次值
Ib：B相保护电流一次值
Ic：C相保护电流一次值
Io： 零序电流一次值
P：线路有功功率一次值
Q：线路无功功率一次值
f：系统频率
COSφ：功率因数
当保护动作或装置发生故障时，面板上“事故”、“预告”、“异常”信号批示灯会相应点亮，并在显示屏上显示保护动作或装置故障类型（图6.1-2）。
装置面板上简易键盘由“‡”、“ˆ”、“…”、“†”、“拟定（ENTER）”、“返回（ESC）”、“复归(FA)”七个键构成，功能分别是：
“‡” ：菜单上翻，在整定状态下被整定数字＋1；
“ˆ” ：菜单下翻，在整定状态下被整定数字－1；
“…” ：整定位左移一位；
“†” ：整定位右移一位；在查看故障记录时按此键翻下页；
“拟定” ：进入下一级菜单，在整定状态下存储被修改数据；
“返回” ：退出到上级菜单，在整定状态下放弃被修改数据。
“复位” ：复位动作信号及信号继电器出口(事故、预告)。
1. 采样数据
2. 定值整定
3. 时 钟
4. 历史事件
6.2-1
6.2主菜单
在循环界面下按“拟定”进入装置主菜单(图6.2-1、6.2-2)，主菜单共六项：
1、采样数据：显示输入模仿量、开关量状态；
3. 时 钟
4. 历史事件
5. 传动实验
6. 版本信息
6.2-2
2、定值整定：查看及修改保护定值；
3、时　　钟：查看及修改装置系统时间；
4、历史事件：开关变位、自检故障及保护动作历史记录；
5、传动实验：开出继电器传动实验；
6、装置版本信息：装置软件版本查看。
在主菜单下按“返回”或2分钟无键盘操作，显示屏进入循环显示画面(如图6.1-1)。
6.3采样数据
6.3.1交流采样数据
在主菜单下用“‡”或“ˆ”选取“1.采样数据”后按“拟定”进入采样数据菜单，其中共涉及2个项目（图6.3-1）；
选中01.交流采样数据后按“拟定”进入该项数据查看（图6.3-2）此时用“‡”或“ˆ”按键翻页。显示内容如下：
01.交流采样数据
02.开关量查看
6.3-1
Ua：A相电压二次值
Ub：B相电压二次值
Uc：C相电压二次值
Uo：零序电压二次值
Ua = 57.74 V
Ub = 57.72 V
Uc = 57.65 V
Uo = 5.22 V
6.3-2
Uab：线电压AB二次值
Ubc：线电压BC二次值
Uca：线电压CA二次值
Ia：A相保护电流二次值
Ib：B相保护电流二次值
Ic：C相保护电流二次值
Io：零序电流二次值
P:有功功率二次值
Q:无功功率二次值
COSφ:功率因数
f:系统频率

6.3.2开关量查看
显示各开关量状态（图6.3-3），各开关量定义如下：
开关号
端子号
开关量
01-08：00000000
6.3-3
功能(显示“1”时)
开入1
C01
断路器合位
开入2
C02
断路器分位
开入3
C03
备用
开入4
C04
备用
开入5
C05
温度异常告警
开入6
C06
轻瓦斯告警
开入7
C07
超温跳闸
开入8
C08
重瓦斯/防护栏跳闸

6.4定值整定
在主菜单下用“‡”或“ˆ”选取“2.定值整定”后按“拟定”进入密码验证；
输入密码时，用“‡”和“ˆ”变化编辑位数字大小，“…”和“†”移动编辑位。
对的输入密码后按”拟定”进入定值整定菜单 (图6.4-1)；
在菜单中用“‡”或“ˆ”移动滚动条至需要整定保护功能后按”拟定”进入该保护功能设定(图6.4-2)
（注意：在设定期要“先整定定值，后投入功能”，以免导致装置误动作）
定值清单及功能阐明另见本阐明书第七节“七、定值清单”。
在功能投退和定值设定期，用“‡”和“ˆ”变化整定位数字大小，“…”和“†”移动整定位。(图6.4-3)定值修改完毕后，按“拟定”键保存，如不需保存，按“返回”键即可放弃修改。
电流速断
限时速断
过电流保护
过负荷保护
6.4-1
电流速断保护　 0

速断定值
：000.00 A
6.4-2
电流速断保护 0

速断定值
：004.00 A
6.4-3

6.5时钟
在主菜单下选取“3.时 钟”后按”拟定”系统时间显示界面(图6.5-1)；
此时如需修改系统时间，直接按”拟定”即进入系统时间修改状态(图6.5-2)；
用“…”和“†”移动编辑位，“‡”和“ˆ”变化编辑数字大小。
修改完毕后，按”拟定”键保存，系统提示输入密码(图6.5-3)。
对的输入密码后按”拟定”键，系统提示“写成功”即完毕时间修改。
修改完毕后，如不需保存，按“ESC”键即可放弃修改。
日期
10月23日
时间
15时27分39秒
6.5-1
日期
10月23日
时间
15时27分39秒
6.5-2

请输入密码：0000
6.5-3

6.6历史事件
在主菜单下选取“4.历史事件”后按”拟定”历史事件记录显示界面(图6.6-1)；
历史事件记录共分两种：
01． 开关变位：顺序显示外部开关量变位事件记录；
02． 故障报告：顺序显示保护动作及发出预告事件记录。
选中要查看记录类型后按”拟定”进入该类事件查看界面(图6.6-2)。此界面下，按“‡”和“ˆ”键可准时间顺序依次显示故障记录。按“†”键翻页显示(图6.6-3)。
01．开关变位
02．故障报告
6.6-1
NO.01 02-10-23
时间15-28-23.375
保护动作：
电流速断
6.6-2
动作值：
Ia = 24.95 A
Ib = 27.36 A
Ic = 47.65 A
6.6-3

6.7传动实验
在主菜单下选取“5.传动实验”后按”拟定”进入密码验证(图6.7-1)；
对的输入密码后按”拟定”进入继电器传动实验界面(图6.7-2)；
用“‡”或“ˆ”键选取出口继电器类型后按”拟定”执行，此时出口继电器动作，约保持1秒后返回，执行成功后屏幕显示“OK” (图6.7-3)

请输入密码：0000
6.7-1
事故信号 ：
预告信号 ：
跳闸出口 ：
跳闸出口 ：
6.7-2
事故跳闸 ：OK
预告信号 ：
跳闸出口 ：
跳闸出口 ：
6.7-3

出口继电器相应接线端子如下：
序号
传动实验类型
执行成果
1
事故信号
D01－D02接通
2
预告信号
D03－D04接通
3
跳闸出口
D05－D06接通
4
合闸出口
D07－D08接通

七、定值清单
序号
定值
整定范畴
备　　注
电流速断
1
电流速断保护
1/0
1：投入 / 0：退出
2
速断定值
0.5~50.00A

限时速断
3
限时速断保护
1/0
1：投入 / 0：退出
4
限时速断定值
0.5~50.00A

5
限时速断延时
0.1~99.99S

过电流保护
6
过电流保护
1/0
1：投入 / 0：退出
7
过电流反时限
1/0
1：反时限 / 0：定期限
8
过电流定值
0.5~50.00A

9
过电流延时
0.1~99.99S
投入反时限时，范畴0.1-1S
过负荷保护
10
过负荷保护
1/0
1：投入 / 0：退出
11
过负荷跳闸
1/0
0：告警 / 1：跳闸
12
过负荷定值
0.5~50.00A

13
过负荷延时
0.1~99.99S

零序过流保护
14
零序过流保护
1/0
1：投入 / 0：退出
15
零序过流跳闸
1/0
0：告警 / 1：跳闸
16
零序过流定值
0.1~5A

17
零序过流延时
0.1~99.99S

过电压保护
18
过电压保护
1/0
0：退出/1：投入
19
过电压保护跳闸
1/0
0：过电压告警/1：过电压跳闸
20
过电压定值
100~150.00V

21
过电压延时
0. 1~99.99S

欠电压保护
22
欠电压保护
1/0
0：退出/1：投入
23
欠电压保护跳闸
1/0
0：低电压告警/1：低电压跳闸
24
低电压定值
5~100.00V

25
低电压延时
0.1~99.99S

零序过压保护
26
防护栏跳闸
1/0
1：投入 / 0：退出
27
零序过电压保护
1/0
0：退出/1：投入
28
零序过压跳闸
1/0
0：零序告警/1：零序跳闸
29
零序过电压定值
1~100.00V

30
零序过电压延时
0.1~99.99S

非电量设立
31
重瓦斯跳闸
1/0
1：投入 / 0：退出
32
温度过高跳闸
1/0
1：投入 / 0：退出
33
轻瓦斯告警
1/0
1：投入 / 0：退出
34
温度异常告警
1/0
1：投入 / 0：退出
自检定值
35
操作回路自检
1/0
1：投入/0：退出
36
TV断线
1/0
1：投入/0：退出
37
TA断线
1/0
1：投入/0：退出
38
TV断线定值
10~50V
普通整定为20即可
39
额定电流
0.5 ~5.00A
额定二次电流
40
零序电压系数
1.00或0.87
普通整定为1.00即可
系统设立
41
TV变比
30-660
电压互感器变比
42
TA变比
1~300
电流互感器变比
43
密码修改
0000~9999
出厂设立为：0000
修改后注意保存，以免遗失
44
装置通讯地址
0000-0128

八、调试大纲
8.1装置通电前检查
8.1.1、包装检查：检查装置外包装与否存在包装破损，机械损伤；
8.1.2、型号规格检查：检查装置型号及规格与否与订货一致；；
8.1.3、开箱检查：附件（端子头,固定件）及随机资料（阐明书、检测报告）与否齐全；
各插件、插座与否吻合；
与否存在螺丝松动、脱落现象；
8.1.4、绝缘电阻，介质强度测试：
产品在出厂时已按下表中技术条件做了耐压实验，在现场不建议再做耐压实验，但应按规定测定绝缘电阻。
在现场用开路电压为500V绝缘电阻表测定绝缘电阻应不不大于20MΩ（室温15℃~35℃，相对湿度45%~75%）。

实验回路
绝缘电阻（MΩ）
工频耐压（有效值）
1
开入回路对地（或外壳）
≥100
500 V，1min
2
开出回路对地（或外壳）
≥100
V，1min
3
电流回路对地（或外壳）
≥100
V，1min
4
电压回路对地（或外壳）
≥100
V，1min
5
工作电源对地（或外壳）
≥100
V，1min
6
开入回路对工作电源
≥100
V，1min
7
开出回路对工作电源
≥100
V，1min
8
电流回路对工作电源
≥100
V，1min
9
电压回路对工作电源
≥100
V，1min
10
开入回路对电压回路
≥100
V，1min
11
开出回路对电压回路
≥100
V，1min
12
电流回路对电压回路
≥100
V，1min
13
开入回路对电流回路
≥100
V，1min
14
开出回路对电流回路
≥100
V，1min
15
开入回路对开出回路
≥100
V，1min
8.2装置接线阐明
8.2.1 工作电源
　参照装置接线图对的接入装置工作电源：E01接“+”或火线，E02接“—”或零线，E03为接地端子，必要可靠接地。
8.2.2 模仿量
　参照装置接线图对的接入测试电流和测试电压；
装置额定电流为5A，额定线电压为100V，相电压为100V/√3。
8.2.3 开关量输入
　装置端子排上8个开关量（C01-09）为无源接点输入，在接线时接点一端接开入公共端C09，另一端接装置相应端子（C01-08）；
8.3装置通电检查
拟定接线无误后，给装置通上工作电源，检查装置与否正常工作 。
正常工作时状态为：1、运营灯闪烁；
2、液晶显示屏正常显示；
8.4开入、开出回路检查
8.4.1 开入量检查：
分别通开关量输入端子与公共端子（如C01—C08），通过“开入量查看”菜单，检查开入量输入与否被对的显示；
通过“历史事件→开关变位”菜单查看开关量变位信息与否被对的记录。
8.4.2 开出回路检查：
在“传动实验”菜单里分别实验每个出口继电器，测量D01-08中相应端子，确认继电器出口能否对的响应。
8.5模仿量检查
用合格电流源和电压源对装置相应模仿量通道进行检查；
如果装置测量误差过大，用原则表进行比对，以拟定装置损坏还是测试设备损坏。
8.6保护定值设立
　　按阐明书“6.4定值整定”所述办法进行定值设定，各定值功能和整定范畴见阐明书“七、定值清单”。
8.7整组实验
在确认8.1~8.6无误后，由装置接线端子加入实验电流、电压，各项实验能满足“2.3重要技术指标”中规定即为合格。
8.8 其他注意事项
装置在投入运营后不容许随意按动面板上键盘。特别不容许进行如下操作：
1、开出传动实验；
2、保护投退、定值修改；
3、带电状况下检测或变化外部接线，插拔端子上接插件。
九、常用故障排除
我司对所生产、销售产品认真负责，产品在生产及包装过程中都通过了严格质量检查。尽管如此，咱们也不可否认出厂产品中会存在一定比例不合格品。本着对顾客负责态度，咱们编写了此常用故障解决办法，以便您在调试、使用过程中迅速拟定引起故障因素，及时解决所遇到问题。

故障现象
也许因素
解决办法
运营灯灭，有屏显
外部干扰
在较短时间内装置自行恢复，若频繁发生，请清除工作场合中较强电磁干扰源
装置内部通讯，导致LCD模块无法接受数据
如果长时间无法自行恢复，请联系厂家维修人员维修
运营灯灭，无屏显
无工作电源
检查E01、E02工作电源与否正常，接线与否牢固、可靠
装置电源模块损坏
联系厂家维修人员维修
跳、合闸操作失败
断路器相应操作某些损坏
检修断路器操作回路
操作回路接线错误或损坏
检修有关接线与否有错误或开路
装置出口继电器损坏（在开出传动实验时相应继电器不动作，接点未接通）
联系厂家维修人员维修
十、三包服务
本产品自出厂之日起一年内保修；
在产品保修期内因人力不可抗拒之因素（如雷击、洪水等）引起装置损坏，我司可为顾客提供维修服务，但所需之费用应由顾客承担；
在保修期间因顾客使用不当而引起装置损坏，如接线短路引起继电器触点烧结、电源电压超限引起电源模块损坏、机械损伤等，我司可为顾客提供维修服务，但所需之费用应由顾客承担；
如果顾客需要我公司提供现场调试服务，需提前一星期联系并预付有关费用（合同另行规定除外）。
十一、接线原理图