公司员工通用安全操作专项规程.doc

职员通用安全操作规程1.范围本规程要求了企业各级人员通用安全操作要求和规范等本规程适适用于本企业2.内容2.1 上岗作业必需符合下列条件：2.1.1安全教育培训：（1）新进职员和换岗复工职员必需按企业安全教育培训制度要求进行厂级、车间级和班组级安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业；（2）特种作业人员经政府相关监督部门组织专门安全培训，取得有效特种作业操作证书并经企业同意后方可独立作业，其它人员一律不得使用特种作业设备和从事特种作业操作；（3）经企业安排并持有对应准驾车类驾驶证人员可根据工作需要，驾驶（或监护驾驶）机动车辆；（4）必需参与企业组织工艺、技术、设备和材料使用专门安全教育和技术培训，掌握相关专业安全技术操作技能，达成和合格上岗。2.1.2劳动保护要求：（1）进入作业场所必需做好班前准备工作，对工作场地进行安全检验。并按要求穿戴好符合工种作业需要劳动保护用具，做到三紧“领口紧”、“袖口紧”、“下摆紧”，留有长发职员必需将头发盘入工作帽内。（2）生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。（3）易燃易爆作业场所严禁烟火，必需穿企业指定工作服，不得穿着轻易产生静电衣物，更不准穿带铁钉皮鞋进入危险工房或库房。（4）特殊工种作业人员必需按要求穿戴好必需特殊防护用具，正确使用安全护具、器械（像绝缘棒、绝缘手套、防护面罩）等。2.2上岗要求：2.2.1各级人员必需根据企业规章制度进行指挥或作业，严禁有“三违”行为2.2.2上岗作业前必需对人员、设备、工作环境、和使用工具安全情况进行必需检验，发觉隐患必需立即排除或汇报，确定安全后再行操作，决不许可设备带病作业。2.2.3正确检验和使用公用劳动保护器具、设备、车辆和必需消防器材，不得损毁和破坏。2.2.4生产作业人员应该坚守岗位，不得私自将本岗位作业任务私自移交她人完成，不得离岗、睡岗或串岗。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业，应该确定交叉作业主、从关系和前后次序，在确保安全前提下，由主持作业人员负责协调指挥，其它作业人员必需听从安排。2.2.5严禁酒后上班，疲惫操作，工作场所不得饮食、闲谈或嘻戏打闹。2.2.6进入危险品生产区域严禁携带移动通讯工具。2.3 车间通行安全要求：2.3.1 各级人员须在人行通道上必需靠右行走，两人一排，三人一列，服从警示标志指令，严禁冒险穿行或通行；2.3.2 起重作业现场、悬挂轨道走廊内，严禁攀登护栏或吊物，不得在吊臂下站立、停留或通行，严禁将肢体伸进警戒区域。2.3.3生产区内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等代步工具。2.3.4 厂内机动车、电瓶车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶机动车辆，不得从行驶机动车上抛卸或抛装物品；2.3.5企业生产、生活区内机动车、电瓶车必需严格控制车速，严禁超出（5公里/小时）2.4 职员必需遵守下列安全要求：2.4.1 遵守各类生产作业场所安全管理要求，自觉维护劳动纪律，服从现场安全管理指令；2.4.2 进入材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理要求区域，严禁烟火，严禁私自使用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所；2.4.3 严格遵守企业设备管理要求，设备技术改造或对在用设备，安装新技术装置，必需按制度要求申办、论证、审批和试运行程序，完善相关手续。严禁私自拆除，或改装各类生产、安全防护设施、设备及相关安全监控和保险装置；2.4.4 非确定岗位工作人员未经许可不得进入材料库等场所，因工作需要进入以上场所作业人员必需服从相关工作人员指挥。2.5生产作业现场安全管理要求：2.5.1服从安全管理，遵守安全制度，加强安全纪律，接收安全检验，增强自我约束能力，保持作业环境、设施、设备和物料安全状态，随时汇报和消除事故隐患，确保岗位生产安全；2.5.2 随时保持厂区、车间、库房和办公区域消防通道安全通畅，各类物料堆码场所应整齐、稳妥，预防坍毁或损坏；2.5.3生产作业场所必需满足劳动保护、消防、环境保护相关要求，保持正常生产作业安全要求，进入作业现场人员应该严格根据安全管理要求和各类安全标志、标线标明要求行为，发觉违章行为或事故隐患应该立即纠正或上报；2.5.4自觉维护作业场所设置消防安全器材和防火、灭火用具、不得在消防用具、用具周围10米范围内堆放其它物品。作业人员必需做到“四懂四会”即：会报警、会使用消防器材、会扑救早期火灾、会组织疏散群众；知道预防火灾方法、知道本岗位生产过程中火灾危险、知道扑救方法、知道逃生方法；2.5.5作业完工后应该按要求整理现场设备、物资和工具，并清除作业区域积水、油污、垃圾和废料。2.6高处作业安全操作要求；2.6.1需要在坠落高度基准面2米及其以上高度施工作业项目，应该根据企业危险作业审批制度要求实施；2.6.2由车间或项目责任人向作业人员作好安全技术交底，并在作业前检验落实安全技术方法和个人防护方法，确定完好有效；2.6.3患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等职业禁忌疾病人员不得从事高处作业；2.6.4作业人员必需衣着灵便、佩戴安全帽，脚下应穿软底防滑鞋；2.6.5作业时工具和物料应该堆放平稳，并不得妨碍操作和行走。作业过程中应该稳妥放置物料，严禁抛掷工具和物品；2.6.6梯架设置应该符合国家或行业安全标准，检验确定登高用具安放平稳、可靠，在跳板上堆码物料须在要求承重范围之内，并留足安全通道；2.6.7作业中发觉危及安全生产缺点或隐患，应该立即停止作业，立即汇报经妥善处理后，再行恢复作业。2.6.8作业过程中生产岗位发生事故要立即断开涉险区域电源、气源、和其它动力源，转移危险物品，疏散周围人员，在采取自救安全避险方法同时，立即抢救伤员、保护现场，立即汇报。并服从安排，主动参与抢险救援，配合事故调查处理工作。2.7设备使用和维护按设备操作规程实施。配电房安全操作规程1.范围本规程要求了配电房内工作劳动保护和具体要求。本规程适适用于本企业2.内容2.1工作前，必需检验工具，测量仪表和防护用具是否完好。 2.2任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 2.3维修电气设备时须断电操作，并挂上“严禁合闸，有些人工作”标志牌，并验明无电后，方可进行工作。 2.4在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂接临时接地线，装拆接地线全部必需由电工进行。 2.5在工作中如有换人或换班，接班人员全部必需重新检验电源确定已断开，并验明无电才可投入工作。 2.6低压设备上必需进行带电工作时，要根据企业危险作业许可审批制度进行审批，同意后作业要有专员监护，工作时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄工具，并站在绝缘垫上进行，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀，钢尺等进行作业。 2.7每次维修结束时，必需清点全部工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。 2.8、动力配电箱闸刀开关，严禁带负荷拉开。 2.9带电装卸熔断器时，要带防护眼镜和绝缘手套，必需时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 2.10熔断器容量应和设备和线路安装容量相适应。 2.11电气设备金属外壳必需接地，接地线要符合规范标准要求，有电设备不准断开外壳接地线。 2.12、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等多种电器设备周围， 不准堆放多种易燃易爆、潮湿和其它影响操作物件。 2.13使用梯子时，梯子和地面之间角度以60度为宜，不准垫高作业。在滑动地面上使用梯子时要有防滑方法，没有搭勾梯子在工作中要有些人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必需牢靠。 2.14使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。 2.15电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火，严禁用水或泡沫灭火器灭火。 2.16配电房内一切安全防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋、验电器等必需定时作高压预防性试验、超试验期，性能不合格严禁使用。2.17值班人员必需熟悉电器设备，巡查时发觉异常情况，应立即向生产处汇报，并认真做好统计，如发生紧急情况，现采取方法确保安全，然后再上报。2.18在进行高压拉、合闸时，操作人员应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套，同时侧身用绝缘棒操作。2.19对配电设备、线路进行检验和操作时，必需有两人以上参与，其中一人监护，其它人员进行操作。2.20非电工人员不得进入配电房。2.21保持配电盘及室内清洁卫生，道路通畅。2.22班后要认真做好统计。 电工安全操作规程1.范围本规程要求了电工安全操作要求及注意事项。本规程适适用于本企业。2.内容2.1电工安全操作规程2.1.1电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2.1.2工作前应具体检验自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需防护用具，以防工作时发生意外。2.1.3维修线路要采取必需方法，在开关手把上或线路上悬挂“有些人工作、严禁合闸”警告牌，预防她人中途送电。2.1.4使用测电笔时要注意测试电压范围，严禁超出范围使用，电工人员通常使用电笔，只许在五百伏以下电压使用。2.1.5工作中全部拆除电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。2.1.6所用导线及保险丝，其容量大小必需合乎要求标准，选择开关时必需大于所控制设备总容量。2.1.7工作完成后，必需拆除临时地线，并检验是否有工具等物漏忘电杆上。2.1.8检验完工后，送电前必需认真检验，看是否合乎要求并和相关人员联络好，方能送电。2.1.9发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。2.1.10工作结束后，必需全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，全部材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。2.1.11操作地段清理后，操作人员要亲自检验，如要送电试验一定要和相关人员联络好，以免发生意外。2.2 倒闸操作规程2.2.1高压双电源用户，作倒闸操作，必需事先和供电局联络，取得同意或拉供电局通知后，按要求时间进行，不得私自随意倒闸。2.2.2倒闸操作必需先送合空闲一路，再停止原来一路，以免用户受影响。2.2.3发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。2.2.4两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。2.2.5倒闸操作必需由二人进行（一人操作、一人监护）。2.3变配电设备安全检修规程2.3.1电工人员接到停电通知后，拉下相关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电设备周围加放保护遮拦。2.3.2高低压断电后，在工作前必需首优异行验电：（1）高压验电时，应使用对应高压等级验电器，验电时，必需穿戴试验合格高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。（2）验电工作应在施工设备进出线两侧进行，要求室外配电设备验电工作，应在干燥天气进行。2.3.3在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是预防忽然来电、保护工作人员基础可靠安全方法。2.3.4应在施工设备各可能送电方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不仅同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端全部同时挂接地线。2.3.5装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其次序和此相反。2.3.6接地线应挂在工作人员随时可见地方，并在接地线处挂“有些人工作”警告牌，工作监护人应常常巡查接地线是否保持完好。2.3.7应尤其强调是，必需把施工设备各方面开关完全断开，必需拉开刀闸或隔离开关，使各方面最少有一个显著断开点，严禁在只经断开油开关设备上工作，同时必需注意由低压侧经过变压器高压侧反送电可能。所以必需把和施工设备相关变压器从高压两侧同时断开。2.3.8工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检验全部安全方法，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看管。跟班维修工、电工安全操作规程1.范围本规程要求了跟班维修工电工安全操作方法和注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1维修工电工必需熟悉车间全部电气设备和线路。2.2工作中必需注意以下事项：2.2.1发觉可能成为产生事故故障，应立即采取方法汇报车间主任。2.2.2常常对全部电气设备和接地、接零及线路绝缘情况进行全方面检验，在没有判定有、无电之前，应视为有电并严禁操作。2.2.3电动机或手持电动工具外壳，必需采取接地或接零方法，不然不得投入使用。2.2.4电器设备及线路需要检修时，必需先停电，并在门上或开关处悬挂“有些人操作、严禁合闸”标志，然后再进行工作。2.2.5高空作业必需戴安全带，使用工具严禁投掷，宜用绳子传输。工作时要有专员在下边监护，操作时要精神集中。2.3架设一切临时线完工后必需立即拆除，手提灯必需使用36V以下电压，在金属容器内和潮湿处，必需使用12V以下手提灯。2.4拆卸电机和其它电气时，工作中要注意把机件放稳，如需改变设备原来性能时必需经安全、生产部门和主管领导同意。2.5电气设备在进行送电试验前，必需先用摇表测试绝缘性能，电机拆装时应做绝缘试验。2.6电机运行前，先检验额定电压是否和原电源电压一致，接线时衔接设备后接电源，拆线时则相反。2.7更换开关熔断丝时，必需按要求标准取换，严禁铁丝、铜丝替换，更换锈丝管时，必需用绝缘夹钳，严禁用手拿。2.8如需带电作业时，必需采取良好绝缘方法，如需进行高压500V以上作业时，必需穿绝缘鞋和戴绝缘手套。2.9严格实施交接班制度，交接班时应将所发生故障及事故，不管是否消除全部要交接清楚，做好统计。2.10应该严格实施企业电气设备操作规程及相关电器设备维修说明书要求。焊、割作业安全操作规程1.范围本规程要求了电、气焊、割作业方法好额注意事项等。本规程使用于本企业。2.内容2.1工作前，必需按要求穿戴好劳动防护用具。认真检验设备、导线、器具绝缘联结情况。检验气瓶放置和安全阀、压力表。排除作业场所易燃、易爆物品。2.2移动设备或气瓶时，必需切断电源或关闭气阀，停止焊割作业。2.3严禁焊割受力构件和有压力容器。对盛装过易燃易爆物品容器进行焊割作业时，必需进行清洗、置换，并打开全部盖口，使开口朝向有利于容器内气体或物质排出口方向。严格实施危险作业许可审批制度和动火管理制度管理要求。2.4登高焊割或在设备、容器内焊割时，应分别实施登高或进入设备、容器内作业相关要求，严格实施危险作业许可审批制度和动火管理制度管理要求，办理相关手续，在有些人监护情况下方可实施焊割。2.5焊割作业和起重联合进行时，必需设专员协调指挥。严禁吊装不到位时进行焊割和严禁在焊接未完成时放松起重钢丝绳。2.6清除焊渣时，面部必需避开焊缝或配戴防护眼镜，以免焊渣飞溅产生伤害。2.7氧气和乙炔不得同时存放于一室内，且室内温度不得超出350C，不得有其它可燃物。存放时要直立并预防倾倒。2.8必需保持气瓶专用钢帽和防震胶圈完好无损。每两年对气瓶进行一次耐压试验。严禁使用检验不合格或无合格鉴印气瓶。2.9严禁采取在地上直接拖拉或滚动方法搬运气瓶，应用车推或扛抬，不得碰撞。2.10作业中应先开乙炔点火后，再开氧气。作业完成或产生回火时，应先关闭氧气，再关闭乙炔，并使用专门工具。2.11氧气、乙炔瓶及输气管路不得泄漏。使用中气瓶不准平放，必需使瓶口高于瓶底。2.12氧气瓶和乙炔瓶之间距离不得少于5m，二者均应避免日光直晒，且和明火距离不得少于10m，输气胶管不得短于15m。2.13使用中氧气、乙炔必需有压力监视表，当瓶内压力低于0。05兆帕时，必需停止使用。2.14电焊机应有单独开关，并安装在电焊机周围易于操作地方。开关保险丝容量应为该机1.5倍，检修或停止作业时要切断电源。2.15电焊机应有可调整电流装置，作业中必需依据不一样焊接要求立即调整电流。2.16电焊作业，必需从电焊机上牵设专用地线，应预防地线和火线短路。2.17高频焊接作业必需在专门屏蔽车间内进行，对作业人员应采取尤其保护方法。 2.18焊割工必需持证上岗。2.19需焊割时，必需了解周围情况，有影响其它设备、设施安全严禁动火。2.20焊、割盛装可燃气体、液体容器、管道、罐、釜未经清洗或测爆等没有安全保障时，严禁焊、割。2.21有和明火相抵触情况，严禁焊割。2.22凡要在禁火区内动火必需严格按动火管理制度制度办事（办理动火证，经主管处主管经理、安全四处长签字），方可动火。2.23动火前要认真检验作业现场，确保没有可燃物、易燃物品，同时备足必需消防器材和消防用水，方可动火。2.24动火后要立即清理好现场，灭绝火源后，方可离开。电焊工安全操作规程1.范围本规程要求了电焊工作业方法及安全注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1电焊作业人员必需持有中国特种作业操作证上岗作业。 2.2、电焊作业人员必需佩带符合国家或行业标准劳动防护用具方可焊割作业。 2.3、实施作业前，认真检验焊机和导线路安全技术情况，发觉问题应立即整改，必需作好焊接全部工作后方可作业。 2.4电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。 2.5电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 2.6焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 2.7严禁在带电和带压力容器上或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。 2.8焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清洗洁净，并将全部孔口打开。 2.9在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。 2.10焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热方法。 2.11把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠。 2.12更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 2.13清除焊渣或采取电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。 2.14多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有阁光板。 2.15钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必需戴手套，口罩，并将粉尘立即排除。 2.16二氧化碳预热器外壳应绝缘，端电压小于36V。 2.17雷雨时应停止露天焊接作业。 2.18施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2.19必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检视许可后，方可施焊。 2.20工作结束应切断焊机电源，并检验工作地点，确定无起火危险后，方可离开。 2.21遵章守纪，不准酒后上班、疲惫上班，不离岗脱岗，不打闹，嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。非电焊工作人员不得从事焊工作业。砂轮机安全操作规程1.范围本规程要求了砂轮机作业方法、注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容 2.1砂轮机在开动前，要检验砂轮是否完好及紧固，认真察看砂轮机和防 护罩之间有没有杂物，确定无问题时，再开动砂轮机。2.2砂轮机要常常加油，以确保正常运转。 2.3操作者必需戴上防护眼镜，才能正常工作。 2.4砂轮机开动后要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。 2.5磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。 2.6对于细小、大和不好拿工件，不准在砂轮上磨，尤其是小工件 要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮和托板之间将砂轮挤碎。 2.7砂轮因长久使用磨损严重时，不准使用。 2.8换新砂轮，必需经过认真地选择，对有裂纹、有砂损砂轮，或砂 轮轴和砂轮孔配合不好砂轮，不准使用。 2.9换砂轮上螺丝钉时要用力均匀，不要上得过松过紧，装砂轮时要加垫 平衡，经校验以后，才能使用。 2.10、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。2.11注意事项：2.11.1小于长100mm左右工件不准戴手套，要拿紧固件装夹好。 2.11. 2在同一块砂轮上严禁两个人同时使用，更不准在砂轮侧面磨削，磨 削时操作者应站在砂轮机侧面，不准站在砂轮正面，以预防砂轮机崩裂，发生事故。切割机安全操作规程1.范围本规程要求了切割机作业方法、注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。2.2切割机在使用前必需检验能否正常使用（如电源线有没有破损，切割片是否紧固，有没有破损等）。2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必需同心、紧固，以免脱落伤人。2.4更换砂轮切割片后要试运行是否有显著震动，确定运转正常后方能使用。2.5切割机在切割物件时，物件必需夹紧。2.6移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢靠，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有显著震动。2.7使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽可能避开四面工作人员，被切割料不得伸入人行道。切割机必需在车间指定房间使用，且不能正对易燃物和人切割。2.8开启时，检验切割机运转方向是否正确。2.9割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好切割片再运行。2.10切割完成后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转切割片伤人。2.11严禁在切割片上砂磨物件。2.12切割机不应在有爆炸性粉尘场所使用。2.13切割完成后，必需把切割机整理好，切断电源，并整理好现场清洁。车床安全操作规程1.范围本规程要求了车床操作方法及安全注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1 操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，预防机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 2.2车床开动前，必需根据安全操作要求，正确穿戴好劳动保护用具，必需认真仔细检验机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 3 分钟，检验机床运转是否正常。 2.3装卸卡盘和大件时，要检验周围有没有障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 2.4机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油和打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，严禁用手清理。 2.5机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 2.6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 2.7 加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，预防工件弯曲变形伤人；伸入床头棒料长度不超出床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 2.8 高速切削时，应有防护罩，工件、工具固定要牢靠，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之和操作区隔离。 2.9 机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检验修理。当忽然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 2.10工作时必需侧身站在操作位置，严禁身体正面对着转动工件。 2.11 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用工、夹、量具，并清扫机床。 2.12 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 )。车工安全操作规程1.范围本规程要求了车工在操作车床是要求、工作方法和注意事项等本规程适适用于本企业。2.内容2.1车床工必需遵守“通用机床工安全规程”。2.2严禁带围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼睛。2.3装卸卡盘及大工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。严禁用手刹车。2.4床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。2.5装卸工件要牢靠，夹紧时可用接长套筒，严禁用榔头敲打。滑丝卡爪不准使用。2.6加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超出工件直径2025倍，车头后面伸出超出300毫米时，必需加托架。必需时装设防护栏杆。2.7用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。严禁用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀方法，成直条状压在工件上。2.8车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。2.9加工偏心工件时，必需加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。2.10攻丝或套丝必需用专用工具，不准用一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。2.11切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。钻床安全操作规程1.范围本规程要求了钻床操作方法及安全注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，预防机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2.2开车前应检验机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 2.3摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必需移离工件并升高，刹好车，必需用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 2.4钻床床面上不要放其它东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁锥柄，不许可装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 2.5钻小工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着钻头。 2.6薄板、大型或长形工件竖着钻孔时，必需压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，预防损伤平台。 2.7机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，严禁用嘴吹。 2.8钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 2.9工作完成后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必需靠近端，将横臂下降到立柱下部边端，并刹好车，以预防发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。钳工安全操作规程1.范围本规程要求了钳工安全操作方法及注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1工作前先检验工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应立即清理和修理，并安放妥当。2.2使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检验把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头手不准带手套。2.3使用挫刀必需带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得相互叠放。2.4使用扳手要符合螺帽要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不许可当榔头使用。2.5使用电钻前，应检验是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆和被钻工件面垂直。2.6使用虎钳，应依据工件精度要求加放钳口铜，不许可在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应合适，不能加加力杆，虎钳使用完成，须将虎钳打扫洁净，并将钳口松开。2.7使用卡钳测量时，卡钳一定要和被测工件表面垂直或平行。2.8游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发烧工件，以免卡脚磨擦损坏。2.9使用千分表时，应使表和表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。2.10使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。2.11攻丝和铰孔时，丝攻和铰刀中心均要和孔中心一致，用力要均匀，并按前后次序进行，攻、套丝时，应注意反转，并依据材料性质，必需时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。2.12刮研时,工件应放置平稳，工件和标准面相互接触时应轻而平稳，而且不使棱角接触和碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应和边缘成一定角度进行。2.13锡焊时，被焊接部位应进行仔细清洁处理，然后加热到焊料熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。2.14工件热装时,油温应低于油闪点20，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不许可有大火苗，同时应有防火方法。2.15检修设备时，首先必需切断电源。拆卸修理过程中，拆下零件应按拆卸程序有条理摆放，并做好标识，以免安装时弄错，拆修完成要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。2.16设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修技术数据统计，如设备有缺点，或进行了技术改善，应全方面做好处理缺点或改善施工具体统计。2.17拆卸机器设备时，首先了解机器结构、性能各部位关键性，按次序拆卸；同时检验使用工具是否正常，方可进行工作，当拆卸有弹性零件时，应预防零件忽然伸出伤人，拆卸冲压设备时首先放下冲头、锤头。2.18维修机器设备时，必需切断电源，并悬挂“有些人检修、严禁合闸”警告标志，预防发生事故。2.19工作场所要保持整齐，通道不准放置物品。2.20需要动火时，必需根据动火管理制度要求办理动火证，并清理好现场。2.21进行高空作业必需根据危险作业审批制度进行申请，同意后方可作业，且必需佩带安全带，工作区下部必需设专员看护，上下传输工具，物件要谨慎。2.22工件、物件要轻拿轻放，严禁抛扔、撞击，工作中要精心，使用多种工具要谨慎。2.23工作中需要对电源接通或拆除时，必需经过专业电工进行操作，使用行灯必需采取36v以下电压。2.24在梯子上面工作时，必需有专员扶梯或使用安全防滑梯子，使用三角吊架时，必需将三只脚固定牢靠可靠。2.25当修理受压设备时，应按受压设备、容器要求进行。2.26多工种共同作业时必需相互联络、协调，必需有专员指挥。2.27工作完成后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里，同时进行试车工作，安全防护装置要牢靠完好。2.28在操作钻床、砂轮、切割机时必需遵守相关设备安全操作规程。废水处理安全操作规程1.范围本规程要求了废水处理安全操作方法及安全注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容 2.1进入岗位操作前，必需穿着工作服、鞋。 2.2当设备开启前，应作检验，确定设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能开启运行。 2.3当登上废水池面作业时或观察时，不得跨出护栏；需握扶手，以防滑倒。 2.4采集水样时，必需小心，预防坠落事故发生。 2.5必需常常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。2.6当设备进行维修时，应切断电源，并挂出“严禁合闸”警示牌后才可进行维修。 2.7遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。2.8班后必需如实填写废水处理统计。澡堂管理员安全操作规程1.范围本规程要求了澡堂管理人员安全操作方法和安全注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1熟练掌握多种阀门、开关使用技巧，随时注意水箱水位、温度，预防事故发生。2.2天天下班必需关好多种阀门、开关，要仔细检验澡堂每一档盥洗位，预防意外发生；要做好室内外清洁，不得留有卫生死角。2.3加强安全工作，掌握基础救护知识，立即处理学生在洗澡过程中产生突发事件。2.4定时清理水箱，在清理水箱等登高作业过程中，必需根据企业危险作业审批制度办事，严禁违章作业。2.5定时检验各类设备设施，发觉问题要立即上报生产处。炊事员安全操作规程1.范围本规程要求了炊事员安全操作方法和安全注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1每日上班后，先检验燃气系统是否有泄漏现象，如有燃气泄漏，严禁在现场有明火，打电话、打手机、立即通知相关部门修理。2.2炊事人员必需正确穿戴好防护用具，食堂工作人员应有健康证和卫生知识培训合格证。2.3讲究公共和个人卫生，工作时间戴口罩，不准吸烟，严禁赤膊、赤脚和有传染病人员进入食堂。2.4遵守劳动纪律，工作时思想集中，不得边工作边谈笑，预防划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、及烧伤。2.5往水里面放东西必需缓慢，不准冲击；用油炸食物时，油温不准过高，预防着火；用器皿盛汤、稀饭不得过满，预防烫伤。两人以上抬搬东西时，要步调一致，协同配合，确定安全可靠后方可操作。2.6食用碱和明矾等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉灶周围，预防误用、误食。2.7使用机械设备（电磨、切割机、压面机、合面机等），要严格遵守操作规程，工作前，对设备传动部位，电气部分，防护装置，所用工具等必需全方面进行检验，确保完整完好，方能开车使用。2.8对设备不熟练者，不能单独操作，如两人操作，以一人为主。2.9操作设备时，不准戴头巾、围巾、女工发辫放入帽内。衣裤要扣紧，不准飘拂。2.10工作完成，首先切断电源，将设备冲洗洁净，收拾工具，整理工作环境。2.11下班前，关闭燃气管道阀门，切断电器电源、检验无误后方可下班。2.12使用液化石油气瓶时，按液化石油气瓶使用要求要求去做。2.13厨房内应配置合格灭火器材和灭火毯并每个人全部会使用。处理（煮）废筒人员安全操作规程1.范围本规程要求了处理（煮）废筒人员安全操作方法及注意事项等。本规程适适用于本企业。2.内容2.1上班必需穿戴好劳动保护用具。2.2操作时必需戴好防护头盔或其它防护用具严防烫伤。2.3班后蜡锅内必需放入不低于蜡锅三分之一冷水；2.4班后必需关闭水气，打扫清理现场卫生，确定安全后方可离开。茶炉工安全操作规程1.范围本规程要求了茶炉