气体钢瓶使用注意项目及管理新规制度.docx

气体钢瓶注意事项一、钢瓶检验：1、色标检验：气体钢瓶在使用前，要根据钢瓶外表油漆颜色、字样等正确识别气体种类，切勿误用以免造成事故。据中国相关部门要求，多种钢瓶必需根据下述要求进行漆色、标注气体名称和涂刷横条，其规格以下：钢瓶名称外表颜色字样字样颜色横条颜色氧气瓶天蓝氧黑氢气瓶深绿氢红红氮气瓶黑氮黄棕纯氩气瓶灰純氩绿二氧化碳气瓶黑二氧化碳黄黄氨气瓶黄氨黑氯气瓶草绿氯白白氟氯烷瓶铝白氟氯烷黑如钢瓶因使用日久后色标脱落，应立即按以上要求进行漆色，标注气体名称和涂刷横条。2、清洁度检验：严禁油脂等有机物沾污氧气钢瓶，因为油脂碰到逸出氧气就可能燃烧，如已经有油脂沾污，则应立即用四氯化碳洗净。氢气、氧气或可燃气体钢瓶严禁靠近明火。3、存放检验：1）存放氢气钢瓶或其它可燃性气体钢瓶房间应注意通风，以免漏出氢气或可燃性气体和空气混合后碰到火种发生爆炸。室内照明灯及电气通风装置均应防爆。2）标准上有毒气体(如液氯等)钢瓶应单独存放，严防有毒气体逸出，注意室内通风。最好在存放有毒气体钢瓶室内设置毒气判定装置。3）若两种气体接触后可能引发燃烧或爆炸，这二种气体钢瓶不能存放在一起。如氧气瓶和乙炔瓶、氢气瓶和氧气瓶、氢气瓶和氯气瓶等。氧、液氯、压缩空气等助燃气体钢瓶严禁和易燃物品放置在一起。 4）气瓶存放点确保通风，无腐蚀。二、使用注意事项:1、气体钢瓶存放或使用时要固定好，预防滚动或跌倒。为确保安全，最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。液化气体钢瓶使用时一定要直立放置，严禁倒置使用。2、使用钢瓶时，应缓缓打开钢瓶上端之阀门，不能猛开阀门，也不能将钢瓶内气体全部用完，要留下部分气体，以预防外界空气进人气体钢瓶。3、开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口侧面，气瓶应直立，然后缓缓旋开瓶阀。气体必需经减压阀减压，不得直接放气。4、高压气瓶上选择减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。5、开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手，不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防损坏瓶阀。6、氧气瓶及其专用工具严禁和油类接触，氧气瓶周围也不得有油类存在，操作者必需将手洗洁净，绝对不能穿用沾有油脂或油污工作服、手套及油手操作，以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。氧气瓶。在氧气瓶检验场所要严禁烟火，严禁存放易燃易爆物质；开阀应缓慢，以防瓶内有高压氧冲出，产生静电火花；不能和其它可燃性气瓶同时存放或排放；7、氧气瓶、可燃性气瓶（本企业关键是乙炔和氢气）和明火距离应大于10m；有困难时，应有可靠隔热防护方法，但不得小于5m。8、高压气瓶应避免曝晒及强烈振动，远离火源。贮气瓶严防曝晒、严禁靠近明火或温度较高地方。因为气瓶内压力是随温度增加而上升，一旦造成瓶内压力反常上升，就会发生危险。9、气瓶内气体不得全部用尽，剩下残压。即余压通常应为2kgcm-2左右，最少不得低于0.5kgcm-2 .10、气瓶在使用过程中，如发觉有严重腐蚀或其它严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质气瓶，在定时技术检验同时，还应进行气密性试验。11、氮气瓶。氮气瓶排放余气时要打开门窗，注意空气流通，预防发生窒息事故。余气排放要缓慢进行；12、氩气瓶。注意事项和氮气相同。不过，因为它密度比空气大，易在低处浓缩，所以排放时要注意把门打开；13、乙炔瓶。严禁放到！严禁和气体氧化性气体放一起！14、气瓶要直立使用、严禁倒立或卧倒使用，因为气瓶上面装调压器是对液化石油气气体起作用，假如气瓶倒立或卧倒放，就会流出液体，液体变为气体呈250-300倍扩散和空气混合后，就会造成大面积燃烧，甚至发生爆炸，所以是很危险。三、相关强调其它注意事项：（一）气焊、气割安全技术操作规程除遵守焊接安全技术操作规程通则，应认真实施本规程。氧气瓶和乙炔瓶间距不少于5米，确保通风。使用乙炔气瓶时应做到：1 气瓶必需立放，并应使用托架，以防歪倒。2 气瓶不准和氧气瓶放在一起。3 气瓶和明火距离不得小于10m。4 气瓶不准在露天日晒雨淋。使用氧气瓶时要做到：1 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。2 不准在露天日晒雨淋。3 必需距明火10m以上。4 不准和乙炔气瓶混放在一起。5 不准用起重机吊运或人扛。6 瓶内气体不准用净，应存有一定压力。7 使用中需要立放时，必需设托架。8 用完后，必需戴好瓶口安全帽。9 搬运时要轻放，不准撞击相碰。 安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，严禁作业和通行。严禁焊接或切割带有压力容器及完全密封容器。两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必需朝向对方，应通知对方人员躲开。焊割工作暂停时，必需关闭焊、割枪和气源。在地沟内作业时，必需先排除可燃或有毒气体。焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必需立即修理或更换，不得将就使用。严禁把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。（二）使用气瓶充氮操作1、确定所使用钢瓶为氮气！2、确定减压阀门有效。3、使用钢瓶时，应缓缓打开钢瓶上端之阀门，不能猛开阀门。4、操作人员必需佩戴防护眼睛，视物料品种佩戴相关劳保用具（包含防毒面具、连罩、塑料围裙、袖套等）。5、使用软管对样品充氮时，检验软管连接有效，并把软管对着无人处调整气体流量缓慢轻柔，不得有冲击感，然后慢慢对样品进行充氮，以防样品溅出伤人。6、对桶装物料进行充氮时注意事项一样品，增加控制氮气流量，以免产生大量静电积累在物料桶中。四、气体钢瓶常见使用注意事项在试验室能够使用气体钢瓶直接取得多种气体。 气体钢瓶是储存压缩气体特制耐压钢瓶。使用时，经过减压阀（气压表）有控制地放出气体。因为钢瓶内压很大（有高达15MPa），而且有些气体易燃或有毒，所以在使用钢瓶时要注意安全。 使用钢瓶注意事项： （1）钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源（如阳光、暖气、炉火）处。可燃性气体钢瓶必需和氧气钢瓶分开存放。 （2）绝不可使油或其它易燃性有机物沾在气瓶上（尤其是气门嘴和减压阀）。也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃烧引发事故。 （3）使用钢瓶中气体时，要用减压阀（气压表）。多种气体气压表不得混用，以防爆炸。 （4）不可将钢瓶内气体全部用完，一定要保留0.05MPa以上残留压力（减压阀表压）。可燃性气体如C2H2应剩下0.20.3MPa。 （5）为了避免多种气瓶混淆而用错气体，通常在气瓶外面涂以特定颜色方便区分，并在瓶上写明瓶内气体名称。生产使用气体钢瓶安全管理制度1 范围 本标准要求了企业生产使用气体钢瓶管理职能、管理内容和要求、检验和考评。标准适适用于本企业生产使用气体钢瓶管理。规范性引用文件气瓶安全监察要求国家质量监督检验检疫总局令第46号电业安全工作规程(热力和机械部分)2 职责 2.1 车间负责生产使用气体钢瓶管理，负责气瓶送装、保管、发放和回收。负责气瓶标识及附件配置和定时检验。2.2各使用部门负责气瓶使用期间管理。2.3安全科负责生产使用气瓶安全监督。3 管理内容和要求 3.1气瓶标识：3.2本企业共有五种气体钢瓶，分别装氧气、二氧化碳、乙炔，氮气瓶，氩气瓶。3.3 气瓶颜色及喷涂标准，见下表：序号钢瓶内气体名称瓶体颜色喷字颜色1氧 气 天蓝色黑色2二氧化碳灰色黑色3乙炔白色红色4氩气瓶灰色绿色5氮气黑色黄色3.2 气瓶要求3.2.1 进入本企业气瓶上必需有进入本企业气瓶上必需有国家相关要求统一要求钢印代号，不然不能进厂使用。3.2.2 进入本企业气瓶必需是经过检验合格气瓶，试验不合格者不准使用。接收气瓶时，应检验印在瓶上试验日期、试验机构判定。3.2.3 气瓶外部观察，无严重腐蚀或严重机械损伤，有显著正确漆色和标志，而且安全装置齐全。3.2.4 气瓶瓶帽及套圈应齐全，气瓶上必需装有两道防震圈。3.2.5气瓶颜色及喷字颜色应按企业统一要求，上部应印制统一“*企业”字样。气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶颜色和标志，以预防误充气。3.3 气瓶入库验收、保管、发放、使用和回收3.3.1本企业所用气瓶由车间统一购置，并负责质量验收和保管。3.3.2气瓶应在专用库房存放，仓库应符合建筑设计防火规范相关要求，并由车间定时检验库房安全防护方法及设施是否合乎要求，存放气瓶必需有一定富裕量，不能影响生产使用。3.3.3运行使用气瓶，用完后由运行人员做好记号，立即通知车间回收。检修使用气瓶，由使用单位立即回收，交至车间。3.3.4生产现场用气瓶存放地点应有醒目标存放标示牌，标明空瓶和有气瓶。3.3.5气瓶放置地点不得靠近热源，氧气、乙炔瓶使用中保持5米安全距离，乙炔瓶不能平放在地上。3.3.5现场使用气瓶时，应注意保持瓶体清洁，避免粘上污物、尤其是油污，不得乱涂乱画，更不得更改气瓶钢印和颜色标志。3.3.6 运行用二氧化碳气体，要提前报计划，方便有充足富裕量。3.3.7 气瓶库房内应分类摆放，标志显著。空瓶和充满气瓶应分开。3.3.8气瓶使用要求按电业安全工作规程（热力和机械部分）要求实施。4 检验和考评 4.1本标准由安全科进行检验和考评。4.2违反本标准中任意一项，扣50500元。案例调查气体钢瓶存放违规操作？记者到东方精工了解事故原因，据了解，爆炸钢瓶存放地方是该企业“气站”，这些钢瓶内装是丙烷、乙炔等可燃性气体，关键用途是冬天为分段船体加温时所用。相关人员在分析后认为，轻体板房内没有控温设施，厂房密封性好，再加之近日连续高温，厂房内温度一度可达50度以上，所以有可能引发爆炸。另外，气体钢瓶向外输送气体出管是橡胶管，橡胶管老化有可能造成泄漏产生静电造成自爆。假如是这种原因引发爆炸话，这就和该工厂平时对钢瓶保养和维护相关。还有一个可能是爆炸现场周围有明火，但明火引发爆炸前提是气体外泄。依据现场录象等资料显示，事发时姜某等9名工人并未吸烟，明火引发爆炸可能基础排除。