氧气瓶安全操作作业规程.doc

氧气瓶安全技术操作规程1、运输（1）在运输前，要检验瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，预防相互撞，损坏和爆炸。（3）不准装运其它可燃气体。（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。2、氧气瓶保管和存放（1）库房周围不得放易燃物品。（2）库内温度不得超出30，距离热源明火在10米以外。（3）氧气瓶减压阀、压力计、接头和导管等，要涂标识。3、氧气瓶使用要求（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。（3）检验瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。一、压缩气体和液化气体（氧）标识汉字名氧；氧气英文名oxygen分子式O2相对分子质量32.00成份关键成份含量 高纯氧（体积）99.99。化学类别空气（氧气）外观和性状无色无臭气体。关键用途用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。健康危害侵入路径吸入。健康危害常压下，当氧浓度超出40时，有可能发生氧中毒。吸入4060氧时，出现胸骨后不适感 、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长久处于氧分压为60100KPa (相当于吸入氧浓度40左右）条件下可发生眼损害，严重者可失明。危险性类别第2.2类 不燃气体抢救方法皮肤接触眼睛接触吸入快速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入危险性概述危险特征是易燃物、可燃物燃烧爆炸基础要素之一，能氧化大多数活性物质。和易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性混合物。灭火方法用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。快速切断气源，用水喷淋保护切断气源人员，然后依据着火原因选择合适灭火剂灭火。泄漏应急处理快速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿通常作业工作服。避免和可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。贮运注意事项不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超出30。远离火种、热源。预防阳光直射。应和易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，优异仓先发用。搬运时轻装轻卸，预防钢瓶及附件破损。防护方法工程控制：密闭操作。提供良好自然通风条件。呼吸系统防护：通常不需特殊防护。眼睛防护：通常不需特殊防护。身体防护：穿通常作业工作服。手防护：戴通常作业防护手套。其它：避免高浓度吸入。理化性质熔点（） 218.8 沸点（） 183.1相对密度（水1，液态） 1.14（183）相对密度（空气1，气态） 1.43饱和蒸气压（kPa) 506.62（164）辛醇水分配系数对数值燃烧热（Kj/mol)无意义临界温度（） 118.4 临界压力（MPa) 5.08溶解性 溶于水、乙醇。稳定性稳定性 稳定 聚合危害 不聚合。避免接触条件。禁忌物 易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。燃烧（分解）产物毒理学资料急性毒性:LD50、LC50环境资料对环境无害。废 弃许可气体安全地扩散到大气中。运输包装分类包装标志5，11包装方法钢质气瓶。包装物特征见附录运输注意事项氧气钢瓶不得沾污油脂，采取钢瓶运输时必需戴好钢瓶上安全帽，钢瓶通常平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉。高度不得超出车辆防护栏板，并用三角木垫卡牢，预防滑动。严禁和易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，预防日光曝晒。铁路运输时要严禁溜放。法规信息常见危险化学品分类及标志（GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃气体。编制： 审核： 同意：乙炔气瓶安全技术操作要求1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超出40。2、乙炔瓶漆色必需保持完好，不得任意涂改。3、乙炔气瓶在使用时必需装设专用减压器。回火预防器，工作前必需检验是否好用，不然严禁使用，开启时，操作者应站在阀门侧后方，动作要轻缓。4、使用压力不超出0.05Mpa输气流量不应超出1.5-2.0米3/时瓶。5、使用时要注意固定，预防倾倒，严禁卧入使用，对已卧入乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必需先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，不然危险。严禁敲击，碰撞等粗暴行为。6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳方法预防暴晒，和明火距离要大于10米（高空作业时是和垂直地面处平行距离）。7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。9、严禁铜、银、汞等及其制品和乙炔接触，和乙炔接触铜合金器具含铜量须得高于70%。10、瓶内气体严禁用尽，必需留有不低于下表要求余压。？乙炔瓶内余压和环境温度关系：11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超出车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高三分之一。13、夏季要有遮阳方法，预防暴晒，严禁和氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。14、装运乙炔瓶车辆严禁烟火。15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超出5瓶，可和耐火等级不低于二级厂房相邻建造，相邻墙应是无门窗洞防火墙，严禁任何管线穿过。16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒方法，严禁和氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间和明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专员管理，要有消防器材，要有醒目标防火标志。1 气瓶应按表1要求进行漆色和标注。表1气瓶漆色和标注气瓶名称 气瓶颜色 标注字样 字样颜色氧气瓶 天蓝色 氧 黑色乙炔气瓶 白色 乙炔 红色氩气瓶 灰色 氩气 绿色氮 气 黑色 氮 黄色2 气瓶应每三年检验一次，盛装惰性气体气瓶应每五年验一次。定时技术检验项目应包含：内外表检验，水压试验(使用中乙炔气瓶只做气压试验)；必需进应测量气瓶最小厚度。 3 气瓶瓶阀及管接头处不得漏气。应常常检验丝堵和角阀丝扣磨损及锈蚀情况，发觉损坏应立即更换。4 气瓶上必需装两道防震圈。5 不得将气瓶和带电物全接地。氧气瓶不得沾染油脂。6 气瓶瓶阀严禁沾有油脂。如沾有油脂必需洗刷洁净。7 氧气瓶和减压器连接头发生自燃时应快速关闭氧气瓶阀门。 8 严禁随意倾倒液化石油气瓶残液。9 瓶阀冻结时严禁用火烤，可用浸40热水棉布盖上使其缓慢解冻。10 严禁直接使用不装减压器气瓶或装设不合格减压器气瓶。乙炔气瓶必需装设专用减压器、回火预防器。11 乙炔气瓶使用压力不得超出0.147Mpa,输气流速不得大于(1.52.0)m3/(h•瓶)。12 气瓶内气体不得用尽。氧气瓶必需表12 乙炔瓶内剩下压力和环境温度关系环境温度 0 015 1525 2540剩下压力MPa 0.05 0.1 0.2 0.313气瓶(尤其是乙炔气瓶)使用时应直立放置，不得卧放。14 液化石油气瓶使用时，应先点燃引火物，然后开启气阀。15 气瓶存放和保管：1) 气瓶应存放在通风良好场所，夏季应预防日光曝晒。2) 严禁将气瓶和易燃物、易爆物混放在一起。3) 严禁和所装气体混合后能引发燃烧、爆炸气瓶一起存放。4) 乙炔气瓶、液化石油气瓶应保持直立，并应有预防倾倒方法。5) 严禁将气瓶靠近热源。6) 氧气、液化石油气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得高于60；乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得高于40。7) 严禁将乙炔气瓶放置在有放射性射线场所，亦不得放在橡胶等绝缘体上。16 气瓶搬运：1) 气瓶搬运前应旋紧瓶帽。气瓶应轻装轻卸，严禁抛掷或液动、碰撞。2) 汽车装运氧气瓶及液化石油瓶时，通常将气瓶横向排放，头部朝向一侧。装车高度不得超边车厢板。3) 汽车装运乙炔气瓶时，气瓶应直立排放，车厢高度不行小于瓶高2/3。4) 运输气瓶车上严禁烟火。运输乙炔气瓶车上应备有对应灭火器具。5) 易燃物、油脂和带油污物品不得和气瓶同车运输。6) 所装气体混合后能引超燃烧、爆炸气瓶严禁同车运输。7) 运输气瓶车厢上不得乘人。 17 气瓶库建立：1）气瓶库内不得有地沟、暗道；严禁有明火或其它热源；应通风、干燥，避免阳光直射。2）气瓶库必需在显著、方便地点设置灭火器具，并定时检验，确保处于良好状态。3）气瓶库必需设专员管理，并建立安全管理制度。工作人员必需熟悉设备性能和操作维护规程，并经考试合格后方可上岗。4）容积较小仓库（储量在50瓶以下）距其它建筑物距离应大于25m。较大仓库和施工生产地点距离应大于50m，和住宅和办公楼距离应不少于100m。5）氧气瓶、乙炔气瓶及液化石油气瓶储存仓库周围10m范围内严禁烟火并严禁堆放可燃物。11.3.2减压器及其使用 1 减压器应符合下列要求：1) 新减压器应有出厂合格证。 2) 外套螺帽螺纹应完好。螺帽内应用纤维质垫圈，不得使用皮垫或胶垫。 3) 高、低压表有效，指针灵活。 4) 安全阀完好、可靠。 2 减压器(尤其是接头螺帽、螺杆)严禁沾有油脂，不得沾有砂粒或金属屑。3 减压器螺母在气瓶上拧扣数不少于5扣。4 减压器冻结时严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻。 5 减压器损坏、漏气或其它故障时，应立即停止使用，进行检修。 6 装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时，操作人员严禁戴沾有油污手套和使用沾有油污扳手。 7 安装减压器前，应稍打开瓶阀，将瓶阀上粘附污垢吹净后立即关闭。吹灰时，操作人员应站在侧面。8 减压器装好后，操作者应站在瓶阀侧后面将调整螺丝拧松，缓慢开启气瓶阀门。停止工作时，应关闭气瓶阀门，拧松减压器调整螺丝，放出软管中余气，最终卸下减压器。编制： 审核： 同意：