双组分聚氨酯防水涂料综合标准施工专业方案.doc

双组分聚氨酯防水涂料施工工法一、特点双组份聚氨脂防水涂料系反应型弹性防水涂料。防水涂膜富有弹性、延伸率大、耐腐蚀、和基面粘接能力强等特点。彩色聚氨脂防水涂料含有色彩鲜艳，综合性能好等特点。1.1 涂膜含有完善防水系统和品种齐全系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强胎体等配套材料和主体材料配合使用，确保了涂膜防水效果。1.2 对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊密封处理，确保了这些细部防水密封。二、适用范围 适适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等水工防水；厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位防水；桥梁、涵洞、通道、种植场及有覆盖层屋面等其它工程项目标防水。三、工艺原理 本工法关键技术是采取独特征能聚氨酯防水涂料及其防水系统、整体密封防水结构及施工工艺，从而确保形成含有一定厚度连续弹性防水涂层，其原理以下： 聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇为基础成份，加入少许增塑剂、填充剂等化工助剂，并优选反应剂、催化剂，在独特工艺下制成，这是形成该涂料优异性能基础，也是确保防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于高弹态，含有橡胶高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并含有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性能关键。四、材料双组份聚氨酯防水涂料物理性能 序号试验项目指标要求I型II型1固体含量%922干燥时间表干8h3实干24h4拉伸强度Mpa 1.92.455断裂时延伸率% 4506低温柔度-357不透水性0.3 Mpa/30min不透水不透水8潮湿基面粘接强度0.5Mpa五、用量：双组分聚氨酯防水涂料1.5mm厚每平方米用量为3.6kg。固化时间为二十四小时。六、施工机具 采取本工法施工所需要关键工具见表5-1。名称 规格 数量 用途 小平铲 小型 3把 清理基层 扫帚 3把 清理基层 卷尺 30米 1 度量尺寸 盒尺 3米 2 度量尺寸 剪刀 3把 剪裁胎体增强布 油漆刷 5寸 3把 涂刷细部节点 滚刷 3把/1000m2 做平面基层 刮板 带规则凹槽（可选） 3把/1000m2 做平面基层 抹子 6把/1000m2 做立面基层 消防器材 备用 七 、工艺步骤及操作关键点 检验施工准备情况基层处理附加防水层施工大面防水层涂布收头密封处理防水层质量检验及验收保护层及饰面层施工 N e7.1 涂膜防水系统通常组成及要求 7.1.1 涂膜防水层：单独采取双组分聚氨酯涂料作为防水层时，防水层涂膜厚厚度为1.5mm，地下工程底板平面防水层应增加一层胎体增强材料；在多道设防中和其它材料复合使用时，涂膜厚度不应小于1.0mm。 7.1.2 细部附加防水层：在阴阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝和基础等细部均应涂刷附加防水层。 7.1.3 涂膜防水层收头及复杂细部防水层收头均应做密封处理。 7.1.4 保护隔离层：在完成涂膜防水层施工后，应按要求铺设保护隔离层。 7.2 基层准备 7.2.1 找平层:砂浆或混凝土找平层应抹平压光,砖墙灰缝应和砖墙表面抹平；除去基层表面浮灰和其它突出东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝和细微裂缝等缺点；基层表面应坚实并充足干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检验基层表面平整度，偏差不得超出5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。 7.2.2 找平层和突出平面基层结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）及地下室底板找平层和立墙、集水坑、电梯井等交接处阴阳角均应做成半径为20mm圆弧或45（135）折角；厕浴间泛水坡度应在2%以上，不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；和找平层相连接管件、卫生洁具、地漏、排水口等必需安装牢靠、收头圆滑。这些设备必需安装完成，才能进行防水层施工； 7.2.3 排水坡度：排水坡度应符合现行国家标准和设计要求； 7.2.4混凝土基层平整、洁净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结物质。 7.3 前期密封处理 对于全部宽于25mm变形缝需清理洁净，填入背衬棒材，涂刷底涂，并用聚氨酯密封膏（或相容密封膏）嵌填。在已填充密封膏变形缝表面铺贴一条缓冲带。缓冲带宜采取聚酯纤维布，且缓冲带宽度应为缝隙宽度三倍。 在全部已处理过裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0.8-1.2mm。条状涂料固化后再进行下道工序施工。 7.4 底涂施工 对于干燥、坚实混凝土和砂浆基层,无须涂刷底涂料。 但对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题和CCW-525涂料应用于木质基层上时，则应在基层表面涂刷一层底涂。底涂根据A组分：B组分为1：1百分比混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷底涂前，要求基层干燥、洁净；底涂最少要干燥1h后，方可涂刷聚氨酯涂料。 7.5 附加涂膜防水层施工 7.5.1 在阴、阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝和基础等细部均应选择垂直型涂料做附加防水层。 7.5.2 单独采取涂料作附加防水层施工：应增涂2-4遍或厚度达成0.8-1.2mm。 7.5.3 有胎体增强材料涂膜附加防水层: 当设计要求附加层有胎体增强材料时，需先涂刷一至二遍涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，表面再涂刷涂料覆盖。(对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水层。) 在全部平面和立面交接转角处（包含管道、通风口及其它突出物），若基层未做成斜角时，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45斜角，然后在斜角位置上涂刷300mm宽（从斜角中心线起，平面和立面各150mm）、厚度为1.2mm涂膜附加层。 7.5.4 天沟、檐沟和屋面交接处附加层宜空铺，空铺宽度宜为200mm。对于全部宽于25mm变形缝，宜在缓冲带上空铺涂料。 7.6 涂膜防水层施工 7.6.1基层清理：将施工基层面根本清理洁净，达成洁净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层施工。 7.7 涂膜防水层收头密封处理：在涂层收头部位应使用单组分或双组分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍双组分聚氨酯涂料方法进行密封处理。 7.8 涂膜防水层保护 7.8.1 已完成涂膜防水层均应采取保护方法，以免被其它操作工序破坏。保护材料应在垂直立墙涂膜防水层完成后立即铺设；对于需进行闭水试验部位，应在闭水试验完成后并检验无渗漏水情况，再铺设保护层。若闭水试验推迟则应采取临时保护方法。 7.8.2 地下工程:在垂直墙面上采取聚乙烯泡沫塑料片材做保护层时，可在最终一遍涂膜固化前，把5-6mm厚发泡聚乙烯片材保护层直接粘贴,并要求拼缝严密，然后按要求回填土，对平面部位涂膜表面，可干铺一层纸胎沥青油毡做保护隔离层，并在其上浇筑400mm厚细石混凝土做刚性保护层。 7.8.3 厕浴间地面及立墙保护层，可采取中国通常做法，即在涂膜厚度达成要求要求并经验收合格后，在涂膜表面再涂一遍涂料并立即撒布少许洁净干燥中砂，使其和涂膜防水层粘结牢靠后即可抹水泥砂浆保护层。 7.8.4 屋面防水层保护：当涂膜厚度达成规范要求并验收合格后可在涂膜表面上铺纸胎沥青油毡或麻刀灰隔离层后，再浇筑细石混凝土刚性保护层。如需做闭水试验，则保护层应在闭水试验后进行铺设。 7.9 闭水试验：对于屋面、厕浴间涂膜防水层有闭水试验要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h以后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。若检验出现渗漏应立即修补,以后重新作闭水试验检验。 7.10 注意事项：双组分聚氨酯防水涂料和底涂均为易燃液状材料,要注意防火；工人在操作过程中应穿戴防护服；施工时应通风，要避免其和皮肤和眼睛接触。严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。八、劳动组织及安全方法 8.1 劳动组织: 通常2-3人为一组。施工操作人员应相对稳定，并应依据施工现场实际情况立即进行调整。施工方必需严格根据材料国家相关规范和卡莱尔企业要求涂刷方法进行施工。施工工人必需经过培训而且有双组分聚氨酯涂料施工经验，整个施工过程需要甲方、监理、施工单位和材料生产商全程监督。防水施工人员必需经过专业培训，持证上岗，试做样板间，经检验验收合格后，方可全方面施工。 在进行厕浴间防水施工时，因为作业面小，各工种交叉作业时工种之间要配合好，严禁在已完工防水层上打眼凿洞，要有成品保护方法。防水层未干之前，严禁人员在工作面上乱踩，以免破坏防水层。 8.2 安全注意事项及方法：厕浴间面积小，光线不足通风差，应该增设人工照明和通风设备。进入施工现场操作人员必需戴好安全帽；施工人员操作时要穿工作服、戴手套、穿软底鞋；施工现场及料库必需通风良好、严禁烟火，并配置足够消防器材；在坡度较大屋面上施工时，操作人员必需佩带安全带；每次施工用完机具要立即用有机溶剂清洗洁净。九、质量要求 9.1涂膜防水层不得有渗漏水现象，排水系统应顺畅。 9.2 所采取涂料应符合质量标准和设计要求。 9.3 基层不得有酥松、起砂、起皮现象。 9.4涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺点和脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层和基层之间应粘结牢靠，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。厚度应符合设计要求。 9.5 收头部位密封处理应连续、封闭。 9.6 刚性保护层和涂膜防水层之间应设置隔离层。操作人员应严格保护已做好涂膜防水层。在做保护层之前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。 9.7 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水现象存在。 9.8 地漏或排水口等部位不有杂物堵塞，确保排水通畅。施工时，涂膜材料不要污染已做好饰面墙壁、卫生洁具、门窗等。十、质量检验及工程验收 10.1双组分聚氨酯防水涂料材料质量、品种、规格和性能应符合相关要求。工厂汇报和施工现场抽样送检等资料齐全。 10.2 涂膜防水层总厚度不应小于设计要求，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成涂膜上裁片等方法进行检验。 10.3双组分聚氨酯涂膜防水层完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有没有渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、连续淋水2h或闭水试验后进行.厕浴间防水层完工后，经蓄水24h无渗漏，再做面层或装修。装修完成还应进行第二次蓄水试验，24h无渗漏时为合格方可正式验收。10.4涂膜防水层及保护层施工方法和施工次序应符合本工法要求。