大气专业课程设计锅炉除尘系统专项方案.doc

目 录1 设计课程任务书11.1设计题目11.2设计目11.3设计原始材料11.4设计内容和规定21.5重要参照书目32 烟气量烟尘和二氧化硫浓度计算42.1原则状态下理论空气量42.2原则状态下理论烟气量42.3原则状态下实际烟气量42.4原则状态下烟气含尘浓度52.5原则状态下烟气中二氧化硫浓度计算53 除尘器选取63.1除尘器应当达到除尘效率63.2除尘器选取64 拟定除尘器、风机和烟囱位置及管道布置84.1各装置及管道布置原则84.2管径拟定85烟囱设计95.1烟囱高度拟定95.2烟囱直径计算95.3烟囱抽力106 系统阻力计算116.1摩擦压力损失116.2局部压力损失127 系统中烟气温度变化157.1烟气在管道中温度降157.2烟气在烟囱中温度降158 风机和电动机选取及计算168.1原则状态下风机风量计算168.2风机风压计算178.3电动机功率计算189 通风除尘系统布置图1910小结及参照文献2210.1小结2210.2参照文献222. 烟气量烟尘和二氧化硫浓度计算2.1原则状态下理论空气量建立煤燃烧假定：1、煤中固定氧可用于燃烧；2、煤中硫重要被氧化为 SO2；3、不考虑NOX生成；4、煤中N在燃烧时转化为N2。原则状态下理论空气量 式中 ， ， ，分别为煤各元素所含质量分数。代入72% ，4%，1%，5%，得=4.76 (1.8670.72+5.560.04+0.70.01-0.70.05)=7.32 2.2原则状态下理论烟气量（设空气含湿量为12.93）式中原则状态下理论空气量，； 煤中水分所占质量分数，； N元素在所占质量分数，；代入=7.32 ,=6%,=1%，得1.867 (0.72+0.3750.01)+11.20.04+1.240.06+(0.016+0.79) 7.32+0.80.01=7.78 2.3原则状态下实际烟气量 式中空气过剩系数,取1.4注意：原则状态下烟气流量Q以计，因而，设计耗煤量代入7.78 ，7.32 ，得=7.78+1.0160.47.3210.75设计耗煤量=10.75600 =6450 Q原则状态下实际烟气量2.4原则状态下烟气含尘浓度原则状态下烟气含尘浓度： 式中排烟中飞灰占不可燃成分质量分数； 煤中不可燃成分含量； 原则状态下实际烟气量，。代入16%,=11%,10.75,得C=0.110.16/10.75=0.001642.5原则状态下烟气中二氧化硫浓度计算 式中煤中可燃硫质量分数代入1%,10.75,得=0/10.751.863. 除尘器选取3.1除尘器应当达到除尘效率原则状态下烟气含尘浓度，；原则状态下锅炉烟尘排放原则中规定值，。代入C=1637，=200,得1-200/1637=0.8778=87.78%3.2除尘器选取工况下烟气流量： 式中原则状态下烟气流量，工况下烟气温度，K原则状态下温度，273 KQ=6450（273+160）/273 = 10230 总烟气流速Q/3600=10230/3600=2.84依照工况下烟气量、烟气温度及规定达到除尘效率拟定除尘器：选取XLD-4型多管式旋风除尘器，产品性能规格见表3.1表3.1除尘器产品性能规格型号配套锅炉容量/(j/H)解决烟气量/(m3/h)除尘效率/%设备阻力/Pa分割粒径d/(50um)质量/kgXLD-44192-95932-11283.06-3.32369表3.2 除尘器外型构造尺寸（见图3.1）ABCDEFGHMN14001400300503501000298544607004235图3.1 除尘器外型构造尺寸4. 拟定除尘器、风机和烟囱位置及管道布置4.1各装置及管道布置原则依照锅炉运营状况及锅炉现场实际状况拟定各装置位置。一旦拟定各装置位置，管道布置也就基本可以拟定了。对各装置及管道布置应力求简朴、紧凑、管路短、占地面积小，并使安装、操作和检修以便。4.2管径拟定 (m) 式中 Q工况下管内烟气流量，；v烟气流速，(对于锅炉烟尘=10-15 m/s)取=14 m/s m圆整并选用风道:表4.5 风道直径规格表外径D/mm钢制板风管外径容许偏差/mm壁厚/mm50010.75内径 :500-20.75=498.5(mm)由公式可计算出实际烟气流速：V=14.6 (m/s)符合锅炉烟尘=10-15 m/s5. 烟囱设计5.1烟囱高度拟定一方面拟定共用一种烟囱所有锅炉总蒸发量（t/h），然后依照锅炉大气污染物排放原则中规定（表5.1）拟定烟囱高度。表5.1 锅炉烟囱高度锅炉总额定出力/(t/h)11-22-66-1010-2026-35烟囱最低高度/m202530354045锅炉总额定出力：44=16（t/h）,故选定烟囱高度为40 m 5.2烟囱直径计算烟囱出口内径可按下式计算：式中通过烟囱总烟气量，；按表5.2选用烟囱出口烟气流速，m/s 表5.2烟囱出口烟气流速/ (m/s)通风方式运营状况全负荷时最小负荷时机械通风10-204-5自然通风6-102.5-3选定=4m/s=1.90m圆整取d=1.9 m。烟囱底部直径式中烟囱出口直径，m；烟囱高度，m；烟囱锥度（普通取i=0.02-0.03）。5.3烟囱抽力式中 H烟囱高度，m； 外界空气温度，-1； 烟囱内烟气平均温度，160； B本地大气压，97860。 6. 系统阻力计算6.1摩擦压力损失（1）对于圆管： 式中摩擦阻力系数（实际中对金属管道可取0.02.对砖砌或混凝土管道可取0.04）。管道直径,m烟气密度，kg/m3管中气流平均速率，m/s管道长度,m.对于直径500mm圆管：L=9.5m=nB成果为:（2）对于砖砌拱形烟道（见图6.1）D=500 mm式中 S为面积，成果为：B=450 mm S=0.2820m2 图6.1 砖砌拱形烟道式中，A为面积，X为周长X= 2B+=20.45+ = 1.6065m R=0.2820/1.6065=0.1755mL为18.45m ，=0.04=91.1(pa)6.2局部压力损失式中异形管件局部阻力系数，与相相应断面平均气流速率，m/s烟气密度，kg/m3图6.2中一为渐缩管。图6.2 除尘器入口前管道示意图45度时，=0.1，取=45度，=14.6m/s成果为：8.95（Pa）L1=0.05tan67.5=0.12（m）图6.2中二为30度Z形弯头H=2.985-2.39=0.595=0.6（m）H/D=0.6/0.5=1.2取=0.157=0.157 （=1.0）成果为：14.01（Pa）图6.2中三为渐阔管图6.3中a为渐扩管图6.3 除尘器出口至风机入口段管道示意图45度时，=0.1，取=30度，=14.6m/s成果为：8.95（Pa）L=0.93(m)图6.3中b、c均为90度弯头D=500，取R=D则=0.23成果为：20.6（Pa）两个弯头对于如图6.4中所示T形三通管V1l1V2l2V3l3T形三通管示意图=0.7869.8（Pa）对于T形合流三通=0.55成果为：49.2（Pa）系统总阻力（其中锅炉出口前阻力为800Pa，除尘器阻力1128Pa）为:7. 系统中烟气温度变化7.1烟气在管道中温度降 （）式中原则状态下烟气流量，m3/h管道散热面积，m2原则状态下烟气平均比热容（普通为1.3521.357KJ/(m3C）管道单位面积散热损失 KJ/(m3h)室内=4187 KJ/(m3h)室外=5443 KJ/(m3h)室内管道长：L=2.18-0.6-0.12=1.46F=LD=2.29 (m2)室外管道长L=9.5-1.46=8.04 (m)F=LD=12.69 (m2)7.2烟气在烟囱中温度降式中烟囱高度，m。温度系数，可由表7-2-1查得。合用同一烟囱所有锅炉额定蒸发量之和，t/h；表7.1 烟囱温降系数烟囱种类钢烟囱（无衬筒）钢烟囱（有衬筒）砖烟囱（H50m，壁厚不大于0.5m）砖烟囱（壁厚不不大于0.5m）A20.80.40.2总温度降：8. 风机和电动机选取及计算8.1原则状态下风机风量计算式中 1.1风量备用系数； Q原则状态下风机前表风量； 风机前烟气温度，若管道不太长，可以进似取锅炉排烟温度； 本地大气压，kPa。 8.2风机风压计算式中 1.2风量备用系数； 系统总阻力，Pa； 烟囱抽力，Pa； 风机前烟气温度，； 风机性能表中给出实验用气体温度，；（参照德惠风机选型系统） 原则状况下烟气密度，1.34 。依照Hy和Qy，选定Y5-47型No.7c引风机，Y5-47型引风机是在原Y5-47型引风机性能基本上改进产品，该引风机最佳工况点全压内效率为85.6%，与原Y5-47型引风机相比较，由于进行了一系列改进，使噪声值有明显减少，噪声指标为12.5dB。性能表如下。表8.2 引风机性能表机号传动方 式转速/r/min流量/m3/h全压/Pa内效率/%内功率/kw所需功率/kwC式23201166330307912.4217008.3电动机功率计算式中 风机风量； 风机风压； 风机在全压头时效率,0.81（普通风机为0.6，高效风机约为0.9）； 机械传动效率，当风机与电动机直连传动时=0.95； 电动机备用系数，对风机，=1.3。依照电动机功率、风机转速、传动方式选定Y180M-2型电动机。9. 通风除尘系统布置图锅炉烟气除尘系统布置图和立面图分别见图9.1和9.2。图9.1 锅炉烟气除尘系统立面图A-A侧面图设计阐明见下页图9.2 锅炉烟气除尘系统布置图设计阐明烟道为砖烟道，导角为45度，与圆管连接处采用密封办法，所有器件接口处均用法兰盘连接序号名称个数规格型号备注1烟道1H=40m上径直径800，下径直径500，厚300砖烟道2人孔15004003导流板14烟道110001000砖烟道5圆管外径直径500，壁厚0.75钢制6V形带57风机4Y5-47型No.7C8电动机4Y180-29弯头890度圆形，直径50010天圆地方1211降尘器4XLD-4型12弯头430度Z型13锅炉4SZL4-1310. 小结及参照文献10.1小结本次大气污染控制工程课程设计重要设计了一燃煤电厂某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统。通过本次课程设计，咱们不但回顾了课本中学习内容、巩固了知识，另一方面，也对当前环保产业发展有了直观结识，特别是除尘设备发呈现状。从风量计算，浓度计算，除尘效率到管线布置，咱们初步将学过知识统合地应用了一遍，为后来工作大下了一定基本。由于是第一次设计，其中难免有些局限性甚至错误，还望教师批评指正。10.2参照文献(1)郝吉明，马广大主编大气污染控制工程北京：高等教诲出版社，(2)钢铁公司采暖通风设计手册北京：冶金工业出版社，(3)同济大学等编锅炉及锅炉房设备北京：中华人民共和国建筑工业出版社，1986(4)航天部第七研究设计院编工业锅炉房设计手册北京：中华人民共和国建筑工业出版社，1986(5)陆耀庆主编供暖通风设计手册北京：中华人民共和国建筑工业出版社，1987(6)风机样本各类风机生产厂家(7)工业锅炉旋风除尘器指南1984 欢迎您光临，Word文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页脚.谢谢！你意见是我进步动力，但愿您提出您宝贵意见！让咱们共同窗习共同进步！学无止境.更上一层楼。