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墙面挂网抹灰综合项目施工专项方案.doc

上传人:w****g 文档编号:2682435 上传时间:2024-06-04 格式:DOC 页数:16 大小:49.54KB
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资源描述

1、中山*房地产开发*1-10栋工程墙面挂网抹灰施工方案工程地址:中山火炬开发区*建设单位:中山*房地产开发设计单位:中山*设计院监理单位:中山*监理施工单位:*建筑工程总企业编制: 日期: 年 月 日审核: 日期: 年 月 日审批: 日期: 年 月 日目 录一、工程概况1二、施工准备1三、操作工艺2四、质量标准4五、成品保护5六、应注意质量问题5一、 工程概况工程名称:*1-10栋工程工程地点:中山火炬开发区*建设单位:中山*房地产开发设计单位:中山*设计院监理单位:中山*监理施工单位:*建筑工程总企业依据工程实际情况和施工组织设计要求,在本工程中加气混凝土砌块抹灰工程中,将采取外墙全部铺挂钢丝

2、网,内墙在柱梁和加气块相接处铺挂钢丝网做法。根据质量验收规范及工程质量要求,本着“百年工程,质量第一”方针,确保施工生产质量,预防工程出现工程事故,特编制本施工方案。二、 施工准备2.1 材料及关键机具水泥、砂子、钢丝网(镀锌碰焊网20201.0mm)、防裂剂、通常应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为 50mm50mm、30mm30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。2.2作业条件:对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。 加气混凝土墙体整修完

3、成,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、相关埋件、木砖等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿管线槽、洞进行整修完善。检验门窗框位置是否正确,安装连接是否牢靠,门窗框和墙体之间缝隙应用13水泥砂浆嵌塞严实。按抹灰墙面高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm,以利操作。架木要稳定、牢靠、可靠。本工程中加气混凝土砌块墙体,外墙为全部挂网,内墙为柱梁和墙体交界处挂网。冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温方法,操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。三、 操作工艺3.1 基层处理:抹灰前检验加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满拼缝及粱、板下顶头缝

4、,用掺用水量10%建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面舌头灰刮净,墙面凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角和剔凿设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检验墙体垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。3.2 洒水湿润:将墙面浮土清扫洁净,分数遍浇水湿润。因为加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好凝结硬化条件,不致在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗透砌块深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增加,不易出现空鼓、裂缝。3.3 贴灰饼、冲

5、筋:用托线板检测一遍墙面不一样部位垂直、平整情况,以墙面实际高度决定灰饼和冲筋数量。通常水平及高度距离以1.8m为宜。用116水泥砂浆,做成100mm见方灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达成垂直度要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。确保墙面上、下灰饼表面处于同一平面内,作为冲筋依据。冲筋:依据已贴好灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。3.4 抹底子灰挂网:挂网抹灰应分层进行。加气混凝土砌块外墙体,应先挂网,用50#水泥钉固定牢靠,固定钉和砼面间采取强力万能胶粘结,每200mm间距贴一个,绷紧钢丝网;搭缝宽度从缝边起每边不得小于

6、125mm。墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%建筑胶素水泥浆以后应立即抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,不然,形成隔离层,不利于基层粘结。对于加气块和混凝土柱梁面交接部位,加强网搭接宽度不应小于100mm。第一遍抹砂浆,配合比为13,厚度5mm,扫毛或划出纹线,养护,特干后,抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检验,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)和墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。3.5 抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边宽度大于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一

7、遍掺用水量10%108胶素水泥浆打底。第二遍用13水泥砂浆找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰厚度,成活后和墙面灰层平齐。3.6 水泥砂浆罩面:刷素水泥浆后,用12.5水泥砂浆分两遍成活、罩面,厚5mm。3.7 冬期施工:加气混凝土墙面室内抹灰,应采取保温方法,所使用多种材料不得受冻,抹灰时砂浆温度不得低于5。加气混凝土墙面抹灰环境温度不应低于5,室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑墙体,在抹灰前应采取解冻方法。应待墙体全部解冻后,且环境温度在5以上,方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温

8、度环境下和还未解冻墙面上抹灰。冬期施工室内应合适通风换气,将湿气排出。应设专员负责开关门窗,进行保温、测温工作。严格控制室内温度,抹灰层不得受冻。四、 质量标准4.1 材料品种、性能、质量必需符合设计要求和相关标准要求,抹灰等级、做法符合图纸要求。4.2 各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺点。4.3 表面:一般抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清楚,毛面纹路均匀一致。高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,线角和灰线平直、方正,清楚美观。4.4 护角及门窗框和墙体之间缝隙、护角符合施工规范要求。4

9、.2.1 表面光滑、平顺。门窗框和墙体之间缝隙填塞密实,表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。4.2.4 分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。4.3 许可偏差项目,见表1。 加气混凝土墙面许可偏差 表1项次项 目许可偏差 (mm)检验方法一般中级高级1立面垂直53用2m托线板检验2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检验3阴阳角垂直42用2m托线板检验4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检验5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检验五、 成品保护5.1 门窗护角做完以后,立即将门窗框上水泥

10、浆用水洗刷洁净,门窗必需妥善保护,预防污染。5.2 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,预防施工中碰坏。5.3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后立即清扫洁净,管道后面事先刷(喷)好一道罩面材料。5.4门窗保护膜不得撕裂,和墙体之间缝隙不得用水泥砂浆嵌塞,预防腐蚀。嵌缝材料按设计要求,如设计无明确要求时,缝隙内填满保温棉,内外两面打胶密封。要预防对铝合金门窗污染和损坏。5.5 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,立即清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。5.6 保护好墙面预埋件,通风篦子,

11、管线槽、盒、电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。5.7 抹灰层在凝结、硬化前预防快干、水冲、撞击、剔凿,确保灰层增加到足够强度。六、 应注意质量问题6.1 粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层和基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。关键原因是基层清扫不洁净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。因为砂浆在强度增加、硬化过程,本身产生不均匀收缩应力,形成于缩裂缝。改善方法,可采取喷洒防裂剂或涂刷掺建筑胶素水泥浆,增加粘结作用,降低砂浆收缩应力,提升砂浆早期抗拉强度,改善抹灰基层处理及砂浆配合比是处理加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝关键。同时砂浆表面抗拉强度提升,足以抗拒砂浆表面收缩应力

12、,待砂浆强度增加以后,就足以承受收缩应力影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝出现。6.2 抹灰层过厚:抹灰层厚度大大超出要求,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过冲筋进行控制,保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度直为78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。6.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝看成一个工序由专员负责,木砖必需预埋在混凝土砌块内,伴随墙体砌筑按要求间距摆放。加气混凝土墙体门框周围宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。6.5 抹灰配合比使用不适宜,底子灰强度太高,

13、使灰层出现空鼓,开裂:改善措施:各层灰配合比要适宜,尤其是底子灰材料,要优先采取和加气混凝土材料性能相靠近材料,其强度、弹性模量和收缩率基础靠近为宜、抹灰层强度太高,使基层和底子灰之间轻易产生大面积空鼓、裂缝。所以采取合适配合比是必需。6.5 抹灰层起泡,有显著抹子纹,墙面开花,原因:6.5.1 抹完罩面灰以后,还不含有早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完以后,灰层已含有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。6.5.2 底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时轻易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应

14、开始抹罩面灰,如过于干燥要合适喷水。赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹。6.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有根本过滤、灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰粉,不按要求时间浸泡,致使过火颗粒未能充足熟化,抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必需达成限定天数。提前作好准备。未充足熟化灰膏不得上墙。6.6 抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正:其原因关键是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量不一样,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底,安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整,阴阳角方正。6.7 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出现八字形歪斜:关键原因是操作不细,不按要求吊墙面垂直度,不套方,不拉通线找直、找规矩。改善措施:操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。6.8 管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,管道两侧上下抹灰不通顺:改善措施是,管线过墙按要求放套管,凡有管道设备部位安装之前应提前沫好灰,并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐,不甩零活。

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