室外供热管道基本工艺统一标准.doc

1.总则1.1适用范围本工艺标准适适用于公共、民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力小于0.7MPa、热水温度不超出130室外供热管网安装工程。1.2编制依据 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸已经过会审并已经有统计，施工方案已编制完成且经过同意。2.1.2施工人员已向班组作了图纸和施工方案技术交底。2.1.3管材管件已检验合格，并含有技术资料，和设计查对正确无误。2.2材料要求2.2.1碳素钢管、无缝钢管等应有产品合格证及检验汇报，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺点。2.2.2管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺点。2.2.3各类阀门及隶属装置有出厂合格证，规格型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。2.3关键机具 机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 工具：手动套丝机、压力钳、压力案、管钳、活扳子、钢锯、锤子、剪刀、管割刀、钢卷尺、水平尺、小线、焊接检测尺等。2.4作业条件2.4.1安装无地沟管道，必需在沟底找平扎实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。2.4.2安装地沟内干管，应在管沟砌完后，安装盖板前且安装好托吊卡架。2.4.3安装架空干管，应先搭接好脚手架，稳装好管道支架后进行。3.施工工艺3.1工艺步骤安装准备地沟管道安装架空管道安装埋地管道安装配套小型配件和设备安装管道试压防腐保温。3.2管道切割、焊接等工艺详见室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准和消火栓及给水设备安装施工工艺标准3.3地沟管道安装依据地沟用途不一样管道安装敷设可分为通行地沟、半通行地沟、不通行地沟三种。3.3.1通行地沟：通常净高大于1.8m，净空通道宽不于小0.6m，通行地沟易于检验和维修。3.3.2半通行地沟：净高不少于1.4m，通道净空不少于0.4m，这种地沟虽可进行检修，但工作条件较差。3.3.3不通行地沟：通常见在进入到各建筑物支线管道上，检修不方便。3.3.4地沟管道安装(1) 土建方打好垫层后，按图纸设计标高进行复查并在垫层上弹出地沟中心线，按要求间距安放支座及滑动支架。支架间距按下表要求:支架最大间距管径（mm）1520253240507080100125150200支架间距不保温（m）2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0保温（m）2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5(2) 通行地沟管道应安装在地沟一侧或两侧，支架应采取型钢，支架安装要平直牢靠。(3) 将钢管先放到沟内，分段进行对口焊接，连接好管道放在支架上时，找好坡度，坡度0.003，坡向泄水阀，泄水阀安装在阀门井内。安装在滑动支架上时，要将赔偿器拉伸并调正位置后才能焊接。(4) 找正钢管，使管子和管沟壁之间距离和两管之间距离能确保管子能够横向移动。在同一条管道两个固定支架间中心线应成直线，每10m偏差不应超出5mm，整个管段在水平方向偏差不应超出50mm，垂直方向偏差不应超出10mm，管道位置调整好后，立即将各固定支架焊死，管道和支架间不应有空隙。 (5) 同一地沟内有几层管道时，安装次序应从最下面一层开始，依次向上，为便于焊接，焊接连接口要选在便于操作位置，焊口也不许可焊在支架部位。(6) 供热管道供水管，如设计无要求时，应敷设在载热介质前进方向右侧或上方。(7) 地沟内管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列要求：和沟壁：100-150mm和沟底：100-200mm和沟顶：不通行地沟50-100mm 半通行和通行地沟200-300mm。3.4架空管道安装3.4.1架空敷设供热管道安装高度，如设计无要求时，应符合下列要求（以保温层外表面计算）：人行地域，大于2.5m通行车辆地域，大于4.5m跨越铁路，距轨顶大于6m3.4.2按设计要求管道安装位置、坐标，量出支架上支座位置，安装支座。待支座安装牢靠后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度方便于吊装为宜。3.4.3管道吊装，可采取机械或人工起吊，绳索绑管子位置要尽可能使管子不受弯曲或少弯曲。已吊装还未安装管段，要用绳索把它牢靠地绑在支架上，避免管子从支架上滚下来发生事故。3.4.4管道应全部吊装完成后再焊接，焊缝不许可在托架和支座上，管道间连接焊缝和支架间距离应大于150-200mm。3.4.5按设计和施工确定位置，分别安装阀门、集气罐、赔偿器等隶属设备并和管道连接好。3.4.6管道安装完成，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。3.4.7安装坡度：热水采暖和汽水同向流动蒸汽和凝结水管道，坡度通常为0.003，但不得小于0.002。汽水逆向流动蒸汽管道，坡度不得小于0.005，以有利于系统排水和放气。3.4.8按设计要求设置排气和放水装置，如设计无要求，应放置在管网中高位点。通常排气阀门直径为15-25mm，在管网低点设置放水装置，放水阀门直径通常为管道直径1/10左右，但最小不应小于DN20mm。3.5埋地管道安装3.5.1管沟测量放线依据设计图纸要求，用经纬仪引出在管道改变方向部位多个座标桩，再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩，依据管沟中心线和沟宽，在桩点处标出挖沟深度，放线开挖管沟，挖沟时要按要求在管沟边坡加支撑。3.5.2沟底处理假如沟底是松土层或是砾石，必需扎实处理，以预防管子受力不均匀下沉。对于砾石底则要挖出较大砾石，用好土回填扎实或用黄砂铺平。3.5.3管道安装(1) 管道下沟前应检验沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检验保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标识，便于统一修理。(2) 钢管可先在沟边进行分段焊接，每段长度通常在25-35m范围内，这么能够降低沟内固定焊口焊接数量。下管时，应使用绳索将绳一端拴固在地锚上，并用套箍住管段拉住另一头，用撬杠把管段移至沟边，在沟边利用滑木杆将管段滑至沟底。如管段过重，人力拉绳有困难，可将绳另一端在地锚上绕几圈，依靠绳和桩摩擦力可较省力。为避免管子弯曲，拉绳不得少于两根。下管时，沟底不准站人，确保操作安全。(3) 在地沟内连接管段时，必需找正找直管线，固定口焊接点要挖成可容一个焊工操作坑，其大小要方便焊接操作。(4) 阀门、配件、赔偿器支架等全部应在施工前要求预先放在沟边缘线，并在试水前安装完成。(5) 管道敷设时，会碰到不一样角度和高差变向，如配件受限制，安装时要对变向任意角测定后才可预制出适宜管件，可先在厚纸板上画出样板后进行加工。(6) 回填土时要先在保温管四面填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层扎实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。3.6阀门安装3.6.1安装前应仔细检验，查对阀门型号、规格、材质是否符合设计。3.6.2阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。3.6.3阀门强度和严密性试验，应符合以下要求：阀门强度试验压力为公称压力1.5倍，严密性试验压力为公称压力1.1倍，试验压力在试验连续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，阀门试压试验连续时间应不少于下表：公称直径DN（mm）最短试验连续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封100mm1.5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm25弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径100mm8%用外卡钳和尺量检验4管径100mm5%折皱不平度（mm）管径100mm4管径125-200mm5管径250-400mm75.成品保护5.1中止施工时，管口必需作临时性封闭，再继续施工时，仍要检验管内有没有工具及其它物品等才能继续施工。5.2敷设在地沟内管道施工前，应清理洁净地沟内渣土及污物，已保温后管道不许可踩蹬，并立即盖好盖板。5.3搬运阀门时，不许可随手抛掷，吊装时，绳索应拴在阀体盖上法兰连接处，不得拴在手轮上或阀杆上。6.安全保护方法6.1在管架上操作要有严密防护方法，下面配合及操作人员要戴安全帽。6.2管沟开挖严格按安全操作规程实施，要求放边坡要严格控制尺度，需要加支撑必需加设支撑。6.3电动工具分别由各自闸刀控制，严禁几台电动工具同时接在一个开关上，使用前要检验开关是否好用，使用手砂轮、砂轮切割机严禁面对砂轮转动线面，应站在侧面操作。6.4使用机电设备前，应检验机械设备各部分紧固螺栓、螺丝是否松动，有没有漏电现象。使用完成应拉闸断电，开关箱应锁好。