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第6讲 未尽补遗述变频
6.1 功能预置要知道
以三菱FR-A540变频器用于风机为例,其主要功能如下:
功能码
功 能 名 称
出厂设定
用户设定
0
转矩提升
6%
0%
1
上限频率
120Hz
50Hz
2
下限频率
0Hz
20Hz
3
基本频率
50Hz
50Hz
7
加速时间
5s
20s
8
减速时间
5s
60s
图6-1 三菱FR-A540变频器的功能预置
今将加速时间修改为20s。
6.2 常见故障应记牢
6.2.1 过流、过载分彼此
图6-2 电动机的温升与保护
a)额定情况的温升 b)过载时的温升
c)低频时的温升 d)保护动作与负载工况
6.2.1.1 电动机的温升与保护
图6-3 电动机过载特点
a)过载现象 b)过载特点
6.2.1.2 电动机过载的特点
图6-4 过载保护的反时限特性
a)反时限特性 b)发热曲线 c)保护曲线
6.2.1.3 过载保护的反时限特性
6.2.1.4 过电流的原因与特点
图6-5 故障过电流
a)输出侧短路 b)逆变桥直通
1.故障引起过电流
图6-6 预置不当引起的过电流
a)U∕f比预置过大 b)加速时间过短
2.预置不当引起的过电流
图6-7 测量误差引起的“过电流"
3.测量误差引起的“过电流”
图6-8 过电流的特点
a)短路过电流 b)冲击过电流
4.过电流的特点
6.2.2 过压、欠压不同枝
图6-9 过电压原因
a)电源过电压 b)降速过快 c)电容补偿柜切换
6.2.2.1 过电压原因
图6-10 欠电压原因
a)电源欠电压与限流环节故障 b)其他设备干扰
c)同一线路上的变频器较多 d)测量误动作
6.2.2.2 欠电压原因
图6-11 机械振动的可能原因
6.2.3 机械振动细辨识
图6-12 空气开关跳闸原因
a)运行中跳闸 b)变频器通电时跳闸
6.2.4 空开跳闸原因思
6.3 避免停机有绝招
6.3.1 防止跳闸自处理
图6-13 升降速过程自处理
a)升速自处理 b)降速自处理
1.升降速过程的自处理
2.运行过程的自处理
图6-14 运行过程中的自处理
a)运行电流 b)运行频率
6.3.2 跳闸也要不停机
图6-15 瞬时停电的处理与重合闸
a)瞬时停电时的电源电压 b)瞬时停电后的直流电压c)瞬时停电后的控制电压 d)瞬时停电期间的频率
e)从0Hz重新起动 f)搜索重新起动
1.瞬时停电的重合闸
2.跳闸后的重合闸功能
变频器型号
功 能 码
功 能 名 称
数 据 码
森兰SB61
F408
自动复位次数
0~7
F409
自动复位时间
1.0~20。0s
康沃CVF
-G2
H-6
故障自恢复次数
0~2
H-7
自恢复间隔时间
2~20s
三菱FR
-A540
Pr.67
报警时再试次数
0~10
Pr.68
再试等待时间
0~10s
瓦萨CX
8。1
自动重新起动次数
0~10
8。2
重新起动间隔时间
1~6000s
8.3
自动重新起动功能
0:斜坡方式起动
1:以自动搜索频率起动
6.3.3 关注电容与风机
1.电解电容器寿命
图6-16 电解电容器的寿命
图6-17 随时注意风机的运行状况
2.注意风机
6.4 电压测量须动脑
6.4.1 电磁式仪表读数小
图6-18 电磁式仪表测电压
6.4.2 磁电式仪表整流要
图6-19 磁电式仪表测输出电压
6.4.3 数字式仪表胡乱标
图6-20 数字式仪表测输出电压
6.4.4 模块好坏大致校
6.4.4.1 整流模块的测量
图6-21 整流模块的测量
完好整流管的测量结果
二 极 管
符 号
万 用 表 表 笔
测 量
结 果
二 极 管
符 号
万 用 表 表 笔
测 量
结 果
红 表 笔
黑 表 笔
红 表 笔
黑 表 笔
VD1
R
P+
×
VD4
R
N
〇
P+
R
〇
N
R
×
VD3
S
P+
×
VD6
S
N
〇
P+
S
〇
N
S
×
VD5
T
P+
×
VD2
T
N
〇
P+
T
〇
N
T
×
表中,〇表示导通,×表示不通。
图6-22 逆变模块的电路
6.4.4.2 逆变模块的测量
完好逆变模块的测量结果
逆 变 管
符 号
万 用 表 表 笔
测 量
结 果
逆 变 管
符 号
万 用 表 表 笔
测 量
结 果
红 表 笔
黑 表 笔
红 表 笔
黑 表 笔
V1
U
P
×
V4
U
N
〇
P
U
〇
N
U
×
V3
V
P
×
V6
V
N
〇
P
V
〇
N
V
×
V5
W
P
×
V2
W
N
〇
P
W
〇
N
W
×
图6-23 示波器的隔离
6.4.4.3 驱动模块的测量
6.5 压、频不符须思考
6.5.1 电压不符酌情论处
图6-24 电动机绕组为Δ形接法
1.电动机绕组为Δ形接法
图6-25 电动机绕组为Y形接法
2.电动机绕组为Y形接法
图6-26 单进三出变频器
3.采用单进三出变频器
6.5.2 频率不符转矩关注
图6-27 50Hz电动机用于60Hz电源
1.50Hz电动机用于60Hz电源(5.5kW)
TMN60=9550×5.5∕1728=30.4Nm
2.50Hz电动机提升到60Hz
图6-28 50Hz电动机提升到60Hz
TMN=9550×5.5∕1440=36.5Nm
当fX=60Hz时:
TMX=36。5×50∕60=30。4Nm
图6-29 60Hz电动机用于50Hz电源
3. 60Hz电动机用于50Hz电源
TMN60=9550×5.5∕1728=30.4Nm
TMN50=9550×5。5∕1440=36.5Nm
但:空载电流增大,磁路有可能饱和。
6.6 PLC控制有提高
6.6.1 基本电路记清楚
图6-30 PLC的输入电路
1.输入电路
图6-31 PLC的输出电路
2.输出电路
图6-32 PLC的梯形图
3.梯形图
图7-6 梯形图的基本符号
a)常开触点 b)常闭触点 c)线圈
6.6.2 变频编程配电路
图6-33 正转控制电路
1.正转控制
图6-34 正转控制梯形图
梯形图
程序表
程 序
说 明
电 路 中 的 对 应 动 作
变 频 器 通 电
LD X0
X0得到信号
按下SB1
ANI Y7
如Y7未复位
变频器不能通电
SET Y0
Y0动作,并自锁
KM得电,变频器通电
变 频 器 断 电
LD X1
X1得到信号
按下SB2
ANI Y7
如变频器在运行
变频器不能断电
OR X7
X7得到信号
变频器跳闸
RST Y0
Y0复位
KM失电,变频器断电
变 频 器 复 位
LD X2
X2得到信号
按下SB3
OUT Y6
Y6动作
变频器复位
电 动 机 运 行
LD X3
X3得到信号
按下SF
AND Y0
Y0已经动作
变频器已经通电,电动机可以起动
SET Y7
Y7动作,并自锁
FWD得到信号,电动机起动
电 动 机 停 机
LD X4
X4得到信号
按下ST
OR X7
或X7得到信号
变频器跳闸
RST Y7
Y7复位
FWD失去信号,电动机减速并停机
LD Y7
Y7触点闭合
电动机正在运行中
OUT Y1
Y1动作
HL1亮,说明电动机正在运行
电 动 机 升 速
LD X5
X5得到信号
按下UP
OUT Y5
Y5动作
变频器X1得到信号,输出频率上升
OUT Y2
Y2动作
HL2亮,说明电动机正在升速
电 动 机 降 速
LD X6
X6得到信号
按下DWN
OUT Y4
Y4动作
变频器X2得到信号,输出频率下降
OUT Y3
Y3动作
HL3亮,说明电动机正在降速
END
程序结束
2.多档转速的控制
图6-35 多档转速控制特点
工作特点
图6-36 多档转速控制电路
PLC控制电路
梯形图
图6-37 多档转速控制梯形图
6.7 家电也是变频好
图5-38 单进三出变频器
1.电机变成三相好
2.起停平稳大家笑
3.空调温度随意调
4.冰箱能够速冻了
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