实训报告：智能LED照明控制系统.doc

实训报告：智能LED照明控制系统 作者： 日期：12 个人收集整理 勿做商业用途 总体设计报告主题：智能LED照明控制系统专业：应用电子技术科目：电力设计与制造指导老师：黎万平成员:许苗、王栋班级：应电1002照明系统摘要:本文介绍的是智能LED照明系统，该系统是一个闭环系统.该系统由STC89C51单片机、TLC1543模数转换模块、TLC5615模数转换模块、LCD显示屏等模块组成。该系统利用光敏电阻采集的数据，送给A/D转换模块，将模拟信号转换为数字信号，经过单片机的处理，在LCD显示屏中显示出来.再将数字信号送给D/A转换模块,转换为模拟信号.同时也可以控制电流的输出。LED的驱动方式的采用电流驱动，电流步进可调.经过多次运行于检测,该系统稳定性强，技能环保。与此同时,可以通过控制光敏电阻的强度来控制LED的亮度.关键词： LED、技能、手动控制、自动控制、A/D、D/A。一 .系统总体方案设计：测试系统结构图我们首先从外界的非电信号，通过传感器转换成数字量、开关量、模拟量，经过处理，在通过A/D转换输出数字信号，达到MCU的要求，经过处理，,再在液晶屏上显示出来（如图所示）. MCU 显示数字量非电信号 开关量 按键模拟量处理A/D 调理D/A 智能LED照明控制系统总体方案 照明LED控制系统是开关系统。首先，利用光线采集电路采集光线，把非电非电信号转换成电信号，经过调理和A/D转换后，送到MCU，通过处理后,在液晶屏上显示出来。同时送到D/A转换送到照明系统。照明系统光线光线采集电路调理A/DMCU显示键盘D/A调理电二单元电路的分析与设计1、 实训名称：智能LED照明控制系统2、 实训要求：系统分为手动模式和自动模式两种工作模式,并且可以相互转化;系统LED采用电流驱动器且亮度步进可调。3、 设计任务:设计一个光强收集系统，能够实施采集环境光线；设计一个闭环LED控制系统。4、 实训过程：先自己查阅资料并且在老师的讲解和帮助下，弄懂实训原理，实训目的，5、 分析，画出流程图，写出程序，在电脑上进行仿真调试，然后在进行实物焊接。最后总结分析，吸取经验方案一：串联驱动要求LED驱动器输出较高的电压（如图1）。当LED的一致性差别较大时，分配在不同的LED两端电压不同，通过每颗LED的电流相同,LED的亮度一致.方案二:并联驱动 要求LED驱动器输出较大的电流,负载电压较低(如图2)。分配在所有LED两端电压相同,当LED的一致性差别较大时，而通过每颗LED的电流不一致，LED的亮度也不同。可挑选一致性较好的LED，适合用于电源电压较低的产品(如太阳能或电池供电）。方案三:混联驱动 在需要使用比较多LED的产品中，如果将所有LED串联，将需要LED驱动器输出较高的电压.如果将所有LED并联，则需要LED驱动器输出较大的电流.将所有LED串联或并联，不但限制着LED的使用量,而且并联LED负载电流较大，驱动器的成本也会大增.解决办法是采用混联方式。需要使用的元器件:MCS51芯片、TLC1602、TLC1543、TLC5615、BUTTONLMO16L、POGHT、三系统硬件设计1 、MCU的选择STC89S52为控制核心，LED照明电路2、光强采集电路：光敏电阻：光线强弱可以改变电阻的值。亮电阻：10K暗电阻：8MLED1602板块LED1602与单片机的连接首先，我要了解led1602的主要功能及引脚信息：2.2.1 40通道点阵led驱动。2。2。2 可选择当作驱动或列驱动。2.2.3 输入或输出，产生20*2个LCD驱动波形，输入，接受控制器送出串行数据和控制信号,偏压（V1V6）；2.2.4通过单片机控制将所测的频率信号读书显示出来.2。2.5led1602有16个引脚，其中，分三类：1.与单片机相连的控制线（4、5、6).2。传递数据线（7-14）。3。显示效果（3、15、16)。2.2.6芯片的工作电压：4。5-5.5v，工作电流2.0mA，最佳电压时5。0v字符尺寸2。954。35(w*h)mm,显示容量16*2个字符。TLC1543 ：串行，多路，10位 自动模式程序流：开始初始化Ad-v=L1543（0）A0=百位求电压值电压放大一百倍A1=“。”A2=十位A3=个位调用字符串显示结束 开 始cs=0,clock=o构造四个时钟送地址构造6个时钟采样cs=1等待cs=0构造时钟读数据返回TLC5615与单片机接口电路 引脚功能说明如下：脚1DIN：串行数据输入端；脚2SCLK：串行时钟输入端；-脚3CS：芯片选用通端，低电平有效；-脚4DOUT：用于级联时的串行数据输出端；-脚5AGND：模拟地；脚6REFIN：基准电压输入端;4、 A/D转换5、D/A转换（PSW)：TLC5615串行，10位/8位自动模式程序流程图设计初始化F200DA输出2.5VDA输出0Vf=TLC1543第一行显示“Autao”第一行显示流过“LED”电流结 束开 始LED程序流程图设计开始初始化LED初始化送地址送指令开始忙检测RS=0,RW=1.E=1DB7=1返回开始 忙检测Rs=0,Rw=0E=1送指令E=0延时返回开始忙检测Rs=1，Rw=0E=1送数据E=0延时返回6、显示单元按键部分：独立按键四、系统软件设计主程序设计:includelcd1602.hincludereg51.h/#define uchar unsigned charunsigned int tlc1543（unsigned char port)；void tlc5615(unsigned int da）；void manu()；void Auto（）;unsigned char key（); unsigned char sk；main（) unsigned char y=0,z=0；init（）；while(1) sk=key()；if(sk=5) y+;z=y2；if(z=1） manu()； else Auto(）； /manu(）; 五、系统测试与分析1、测试仪器：万用表2、测试方法六、总结报告:通过一个月的学习,从刚刚开始的理论知识到后来的实际动手操作，完成整个实训,我们是分成几个小的阶段完成的，每次完成一个阶段就去实验，看是否达到要求。 能成功的完成一个项目需要足够的理论知识，需要耐心，需要坚持，需要合作，如果没有能够一次性完成,就得花精力去检查,排除看问题出在哪了，最终完成.我们这个组在实训过程中，极少的项目是一次性成功的，都存在着各种问题，例如焊接问题，有时候由于粗心接错了，还有的由于不理解实际原理而导致的问题；在老师的帮助下比较顺利的完成这次实训的前几个部分，由于学校换电脑，而我们这组的工具放教室,所以被丢了，虽然最后一部分美元完成,但是在做以前的项目的时候,也学习了不少的经验。有了在这次试实训的经验,在下次的实训，我相信可以减少错误，争取一次性成功