5S管理奖惩办法(实用).doc

一、5S管理奖惩办法目的5S管理是企业管理的重要组成部分，通过现场5S整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面推行，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。二、现场5S管理工作推进方针和工作目标1、推进方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒；2、工作目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。三、现场5S管理推进机构及机构职能1、机构职能：公司常务总经理是5S管理推进机构的负责人；各部门负责人为本部门推行5S管理活动的直接责任人；各部门5S管理员（兼职）负责本部门具体的5S管理推进工作；公司人力资源部负责对各部门现场5S管理工作进行日常监督和检查与评比；2、5S管理推进机构：组 长：副 组 长: 监督执行员: 组 长：现场5S管理架构图:副组长： 5S监督执行员：各区域责任人 出货区 包装区 清洗区最终检验区 材料区配件区半成品区 电脑机 走芯机二次加工技术开发区自动车床进料区四、5S管理奖惩办法细则1、人力资源部负责随时抽选出相关部门5S管理员组成检查小组，对工厂现场进行5S监督检查。2、检查小组组成成员不得少于3名，原则上每周不定期抽查不少于2次。3、人力资源部负责拟定5S推进管理工作的抽查内容，即5S月度检查评分表（附表）4、各责任区5S管理员负责对照抽查内容，做好5S自查和管理工作。5、每次抽查时，抽查小组成员认真检查，对照5S月度检查评分表进行打分，并将分值汇总，每月统计出分值前三名和后三名，在公司公共网上公布。6、5S管理的奖惩：前三名给责任区域第一负责人分别给予300元、200元、100元奖励，后三名给部门第一负责人和现场5S责任人分别按150元、100元、50元进行罚款。7、 检查小组对检查过程中不符合项应详细记录，要求限期整改，综合办负责对整改结果进行验证并公布验证结果。五、工厂现场5S管理规定(一)、整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。目的： 腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。内容：1. 车间内废品、边角(废)料当天产生当天处理，入库或从现场清除。2. 班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。3. 客户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。4. 外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。8. 工作垃圾（塑粉包装箱、废包装箱、废藤料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾箱。9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。(二)、整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。目的： 工作场所一目了然，消除找寻物品的时间内容:1. 品控部绘制车间现场定置产品区划管制图。2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。5. 周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品区内，必须有明显的标识（交检单，转序卡），注明品名，数量，操作者，生产日期。7. 搬运周转工具（吊车、拖车、升降车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。8. 工具（钳子、螺丝刀、剪刀、夹工具）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装箱、扎带等使用后要及时放回到原位。9. 部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。10. 员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。(三)、清扫:将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮内容：1. 车间建立班车间组清扫责任区，落实到班组内具体责任人。2. 地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。3. 掉落地面的部件、边角（藤）料及时处理，外购成品的垃圾箱、并随产生随清理。4. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。5. 维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。6. 各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。7. 下班时，员工垃圾桶全部清理干净。(四)、清洁: 将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。目的：整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。实施要领：1. 各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。2. 各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。3. 各班组每月第二周六和第四周六下班前半小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。4. 车间每日依据班组5S考核表对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。5. 车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。6. 车间依据车间劳动管理制度对5S活动不合格的班组及个进行相应的处罚。(五)、素养: 提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：养成良好习惯，提升人格修养内容：1. 每日坚持5S活动，达到预期效果2. 对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。3. 严格遵守公司各项管理规章制度。4. 遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。5. 工作时间穿着工作服，注意自身的形象。6. 现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。7. 爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。8. 每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低）、绩（工作成果、能否开展创造性的工作）四个方面。五、检查和验证流程（附流程图）5S检查YES不合格项分类汇总反馈责任部门责任部门制订整改措施措施验证实施整改持续改进NOYESNO整改结果验证效果巩固六、附则：本奖惩办法自公司领导审核，总经理批准后自2012年10月份起正式实施后附表生产车间5S检查表检查区域: 责任人: 检查时间: 区 年 月 日项目检查内容检查标准配分实得整理1.通道是否脏乱且堵塞干净、整洁、无杂物42.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品无43.办公桌（作业台）是否物品摆放杂乱且不干净整洁物品摆放有序且干净整洁34.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理摆放有序，有定置图35.工作场所有无定置图及相应责任者有定置图，有相应责任人46.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐定位放置4整顿1.设备、机器、仪器是否摆放整齐，干净整洁整齐、干净整洁42.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理有保养记录且有目视管理43.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识无或有但有明显标识44.是否有图纸、作业标示书且定位放置干净整洁定位放置且干净整洁45.车间线路管道是否杂乱摆放且有裸露现象无杂乱、裸露现象46.配电柜是否有损坏且不干净整洁的现象无损坏且干净整洁47.窗台是否有杂物摆放无杂物3清扫1.地面及通道是否有烟蒂、纸屑、布屑，是否干净无杂物且通道干净42.门窗及窗纱是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗无损坏且干净整洁43.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘无蜘蛛网，无灰尘44.办公室地面、门窗是否干净整洁干净整洁4清洁1.通道及作业区是否感觉舒畅感觉舒畅42.地面是否干净、亮丽，感觉舒服干净、亮丽43.办公桌、作业台、架子是否干净且感觉舒服干净44.设备、工具、仪器是否清洗干净，有全新的感觉干净、整洁4素养1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服及上岗证穿工作服，佩戴上岗证42.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象无不修边幅现象33.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象无举止粗野、口出脏言现象34.上班期间是否有做与工作无关的工作无45.上班期间是否有随意走动，或有聊天说笑的现象无5合计100检查人: 统计人: 审核人:半成品/成品库及原辅材料库5S检查表检查区域: 责任人: 检查时间: 年 月 日项目检查内容检查标准配分实得整理1、各仓库内是否存在闲置物或置留时间过长的物品。无42、成品仓、原辅料仓内行人、通行有无阻塞情况存在人车通行无阻碍43、成品、原辅材料物品是否缺乏整理，人通行不便。定期整理44、各种记录报表是否分期、分类管理。分期、分类管理45、办公区内是否杂乱、随便放置杂物或私人物品。无杂物和私人物品4整顿1、各仓库内是否划分区域管理。划分区域管理52、各仓库内物品有无挂牌标识，便于任何人查找。有挂牌标识63、各种物料是否分类码放且整齐、有序、一目了然。分类码放且整齐54、仓库空间是否合理运用。合理运用45、办公用品、记录报表是否有目录，有次序地放置。有目录且有序放置5清扫1、各仓库有无定期、定时清扫的规定。有规定42、地面、料架底部有无脏、杂物，可视尘土和渍水现象。无杂物和尘土、渍水53、物料上有无灰尘或脏杂物；金属物料有无生锈现象。无灰尘，无生锈现象44、墙壁及上空有无尘网。无尘网35、门窗、玻璃、办公桌椅是否干净，有无破损现象。干净无破损4清洁1、能否保持所辖区域内清洁、卫生。保持且长期坚持32、室内是否阴暗、潮湿、通风状态差。明亮、通风状态良好33、以上3S是否规范化。规范化24、挂贴标识牌有无破损、脏垢现象。无破损、脏垢现象45、是否定期对所管理的物料进行点检。定期点检3素养1、有无迟到、早退或工作时间找不到人的现象。无此现象42、能否礼貌、有耐心地处理日常事情。礼貌有耐心43、是否按规章制度办事。按规章制度程序办理44、管理状态能否达到规定的要求。达到规定要求55、是否按要求穿着工作服。穿工作服，戴上岗证3合计100检查人: 统计人: 审核人: