深度脱水对比隔膜高压弹性20121107.doc

容压弹性板框压滤机与隔膜板框压滤机对比
1、性能对比
隔膜板框压滤机在滤室充满污泥后，通过往滤板中冲入压力介质（空气、水或油）增压，压缩滤室体积，提高压力。但需另增一套油压装置，能耗较大，且保压时间较长（4-8h），导致生产效率低下。弹性板框无需另外的油压设备，完全靠弹性介质收缩来压迫滤室中的污泥，从而降低了能耗，提高了生产效率（保压30-50min）。
弹性板框中的弹性介质具有高压缩性，且经久耐用。可有效的避免高压对滤板材料的破坏，且本机滤板采用金属材质，增加了使用寿命。
2、投资成本对比
基础数据：
污泥量：4t-DS/d
进泥含水率98%
压滤后泥饼含水率60%以下
工作时间20h/d
选用的弹性板框压滤机：TJYZ40/1000（40m2）
选用的隔膜板框压滤机过滤面积200m2
2.1以高压弹性板框为主体的深度脱水工艺核心设备配置清单：
序号
名称
规格型号
功率
数量
备注
1
进泥泵（螺杆泵）
G60-1
11kW
2
一用一备
2
叠螺式污泥浓缩机
TECN-401
1.7kW
1

3
三厢式PAM制备装置
TCZB-2000
1.4kW
1

4
加药泵（螺杆泵）
G25-1
1.5kW
2
一用一备
5
固化剂料斗及计量螺旋
1m3
2kW
1

6
污泥破壁反应罐
0.5m³搅拌罐
1.1kW
1

7
转子泵
XHB80
11kW
2
一用一备
8
弹性板框压滤机
TJYZ40
13kW
1

9
皮带输送机

10kW
1

总装机功率
52.2kW

2.2以高压隔膜板框为主体的深度脱水工艺核心设备配置清单：

序号
名 称
规 格 型 号
数 量
功率
1
高压压滤机
200m2
1套
23KW
2
压榨水箱
4m3
1套

3
冲洗水箱
2m3
1套

4
污泥泵
G70-1
2台
7.5KW
5
泥浆输送泵
G70-1
1台
7.5KW
6
低压进料泵
G125-1
1台
22KW
7
高压进料泵
G70-2
1台
11KW
8
压榨泵
CDL20-17
1台
18.5KW
9
高压冲洗泵
3P-11
1台
30KW
10
石灰投加装置
XJ200-C
1套
2.2KW
11
储气罐
10m3
1套

12
储气罐
0.5m3
1套

13
空压机
9.8m3/h，P0.85MPa
1套
55KW
14
集泥装置
HLXZ-9
1套

15
螺旋输送装置
400-10
1套
5.5KW
16
螺旋输送装置
220-4
1套
1.5KW
系统装机功率 183.7KW

2.3 弹性板框压滤系统与隔膜半框压滤系统投资对比：

弹性板框压滤系统
隔膜板框压滤机系统
项目
设备组成
设备投资
（万元）
设备组成
设备投资
（万元）
预浓缩系统
进泥泵（螺杆泵）
叠螺式污泥浓缩机
三厢式PAM制备装置
45
无
无
污泥调理系统
固化剂料斗及计量螺旋
污泥破壁反应罐
贮泥池
25
进泥泵（螺杆泵）
石灰料斗及计量螺旋
反应罐
贮泥池
50
深度脱水
转子泵弹性板框压滤机皮带输送机
110
低压进料泵
高压进料泵
隔膜压滤机
空压机
储气罐
皮带输送机等
156
控制系统
动力控制箱
PLC主控箱
18

30
合计

198

236

3、 运行成本对比

弹性板框压滤系统
隔膜板框压滤机系统
项目
组成
(以绝干泥计)
费用
（万元）
组成
(以绝干泥计)
费用
（万元）
药剂
PAM 4kg/吨绝干污泥*30元/kg=120元
固化剂 25kg/吨绝干污泥*0.8元/kg=17.6元

137.6
PAC 25kg/吨绝干污泥*0.5元/kg=12.5元
石灰 100kg/吨绝干污泥*0.6元/kg=60元
72.5
电耗
52.2Kw（总功率）*0.9（设备使用率）*65%（负荷）*20h*0.65元/kw/4吨DS=99.2元
99.2
183.7kw（总功率）*0.7（设备使用率）*60%（负荷）*20h*0.65元/kw/4吨-DS=250.8元
250.8
人工
人员设置为：主管1名，工资4000元/月；工人4名，分别负责污泥的运输、药剂的管理、系统的运行监控等工作，月工资为2000元/人•月。则月工资支出为12000元/月，折算为吨污泥费用约为100元/t；
100

100
合计
(以绝干泥计)
336.8元//吨DS

423.3元/吨DS
以80%计
67.36元/吨（80%污泥）

84.66元/吨（80%污泥）
以98%计
6.74元/吨（98%污泥）

8.47元/吨（98%污泥）
以污水计
0.011元/吨水

0.014元/吨水

3