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中压SF6充气柜重要性能之密封性的介绍.doc

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(完整版)中压SF6充气柜重要性能之密封性的介绍 中压SF6充气柜重要性能之密封性的介绍 1.1 简介 中压金属封闭开关设备有两种绝缘方式,一种使用空气绝缘,另一种采用压缩气体绝缘。前一种出现较早,用量大,国内一般称作开关柜,后一种习惯称做充气柜。 所谓充气柜即将高压元件(如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、互感器、母线等等)密封在充有较低压力的压缩气体(如压缩空气、SF6、N2等等)的封闭的壳体内的一种金属封闭开关设备。本文所述均为中压SF6充气柜,以下简称充气柜。 1。2  优势 1 充气柜与一般的空气绝缘柜相比拥有众多的优势: 1) 首先由于采用性能优异的压缩气体,大大提高了绝缘性能,压缩气体绝缘性能为空气的2∽3倍,并且随着电压等级的升高,优势更加明显。由于此优点便于设计较小的柜体尺寸,有利于向小型化发展; 2) 其次由于采用性能优异的压缩气体,有时还能提高灭弧性能; 3) 再次由于采用气密式结构,因此不受外界环境(如凝露、污秽、小动物及化学物质等等)的影响,可用于恶劣的场所; 4) 最后由于采用免维护产品结构,大大降低了维修工作,减少了维修的费用.鉴于以上各种优势,充气柜现在使用比较广泛,国外大型公司均有此类产品,国内也有一些厂家进行设计和制造. 2  充气柜需要保证的重要性能 充气柜的生产工艺很重要,由于这类产品的固有特点,它有一些不同于一般开关设备的装配问题.主要表现在气箱的密封性能;气箱内SF6气体的水分控制;清洁度的控制等方面.本文主要介绍气箱密封性能的要求及设计、装配及检测方法。 3  密封性能的要求 (1)保证气箱焊接的密封性. (2)保证静止的连接部位及辅助产品密封性能. (3)保证传动部位密封性能。 4  针对以上的要求进行的相应的设计和装配 4。1 气箱的焊接 气箱的焊接是影响产品质量和生产效率的关键工序,焊接要保证箱体的强度和精度,更要保证气密性。国内厂家一般采用的是氩弧焊或气体保护焊,由于不锈钢板传热很快,即使是在焊接夹具中完成全部焊接,总存在焊接变形,焊接变形的存在对密封表面、装配调试都带来不利的影响,焊接的气密性也得不到有效保证。现在国外厂家大多采用更为先进的激光焊接,如北京ABB、北京施耐德等。激光焊接具有焊接速度快、效率高、焊缝窄、热变形小、易柔性化等优异特点,非常适合规模化生产。但是,激光焊接对箱体的结构形式、不锈钢板材下料精度、焊接夹具设计也提出了更高要求。焊接时应设定规定的焊接电流、速度等等要求,设计合理的焊接搭接面和焊缝走向,对于焊缝都应进行X光探伤检查。 4.2 静止连接部位的密封 此处主要针对静密封来说的,普遍采用密封圈来实现气体的静密封,密封件至少应有十年以上的使用寿命.应具有永久变形小,耐气候老化性能好的特性。目前较多采用三元乙丙橡胶。静密封多采用O型密封圈,结构上采用单层密封圈为多,设计的压缩量一般为10%~20%,也有采用双层结构的。密封表面的处理也相当重要,首先用汽油或无水酒精清洗整个密封面和密封槽,然后用绸布或无纤维的高级卫生纸反复擦净。密封面应光亮洁净,无划痕,无锈斑。密封槽内不得留有布毛,毛发等纤维状物。密封圈应检查是否平整,光滑,无缺陷。然后再用无水酒精擦洗,表面涂上密封脂,在密封槽外的法兰结合面应涂敷防锈涂料,以防大气腐蚀,最后将处理好的密封圈放在槽内,加上封盖,并用力矩扳手均匀上紧标准件。 4.3 传动部位的密封 此处主要针对动密封来说的,主要采用的密封方式有: (1)双层O型密封圈密封结构。此结构的设计及装配要求同上述静密封结构。 (2)金属焊接波纹管结构.此结构一般使用直线运动的产品。 (3)油封结构与静密封结构的结合。 (4)一种比较新颖的结构,磁流体与O型密封圈结合的结构。 磁流体密封技术是在磁性流体的基础上发展而来的,当磁流体注入磁场的间隙时,它可以充满整个间隙,形成一种“液体的O型密封圈"。 磁流体密封装置的功能是把旋转运动传递到密封容器内,常用于真空密封, 其基本原理见下图。 5 密封性能的检测控制方法 充气柜的装配是一个复杂的过程,因此必须在装配的每一个环节设置检测手段,才能确保最终的产品质量,减少返工,尤其是对箱体半成品的过程检漏。焊接箱体的检漏通常采用的方法有水浸法、涂抹肥皂泡等方法,但这些方法无法定性检测出漏气的程度,对半成品也难于作出合格与否的判定;此时可采用便携式定性检测仪器进行检测;对于最终的成品必须采用定量的检测手段检测,要求满足国家相应的年漏气率标准。目前比较好的方法是采用氦质谱检漏的方法,利用对氦气非常敏感的传感器的传感,定性定量检测漏气情况,以便及时采取纠正措施
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