上湖国际花园石材幕墙施工方案--毕业设计.doc

长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程 施工方案

长沙市藏珑·湖上国际花园石材幕墙工程

施
工
组
织
方
案

目 录
1. 施工方案综合说明 …….1
1.1 工程概况 1
1.2 工程特点 1
1.3 编制依据 2
1.4 编制目的 3
2. 施工进度计划及横道图 4
2.1 工期 4
2.2 施工进度计划横道图及说明 4
2.3 工期保证措施 6
3. 施工现场的平面布置图 8
3.1 施工现场总平面图 8
3.2 临时用房表 9
3.3 生产、生活临设布置 10
3.4 临时电、水、道路、消防设施布置 10
3.5 材料堆放布置 11
4. 石材幕墙施工方案 12
4.1 干挂花岗石板施工方法 12
5. 人力资源及设备配置 32
5.1 总劳动力计划表 32
5.2 主要加工、检测设备配备计划及施工主要设备情况和进场计划 34
6. 项目管理组织机构 35
6.1 管理人员岗位责任 35
6.2 项目管理机构配备说明 41
7. 成品保护及安全作业专项方案 45
7.1 成品保护 45
7.2 安全作业专项方案 45
7.3 文明施工措施 48
8. 质量通病的预控措施 52
9. 竣工验收 57
9.1 工程资料管理 57
9.2 工程验收 57

附件:施工进度横道图 60

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长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程 施工方案
1. 施工方案综合说明
1.1 工程概况
1.1.1工程名称：长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程
1.1.2工程地点：长沙市
1.1.3结构形式：框剪结构
1.1.4建设单位：长沙市双瑞房地产开发有限公司
1.1.5承包方式：包工包料
1.1.6工程质量要求：按国家现行施工及质量验收标准，全部工程质量达到合格。
1.1.7工程范围：石材幕墙工程

1.2 工程特点
1.2.1工期方面特点：
工期要求；本工程幕墙施工面积大，施工难度大，工期相对非常紧张，必须合理安排施工点、面和施工工序以达到按时完成施工任务。我方计划工期，具体为:考虑到工程实际情况，可以全部使用脚手架施工，这样施工面大，我司计划加大人力投入本工程。
1.2.2工程装饰特点:
石材幕墙为主，其他多种幕墙形式相结合。
1.2.3施工特点分析:
1.2.3.1本工程为高档别墅，外装饰天然大理石。为体现建筑装饰特点,各种不同的装饰结构组合应用于建筑装饰中。对于成品与半成品的保护要求高。

1.2.4外墙立面寓意及特点：
1.2.4.1幕墙工程，建筑层数4层，地下1层、地上3层。
石材作为装饰面，突出建筑材料与建筑技术的精美，呈现丰富细致的装饰效果，具有很强的时代感与地方特征，突出典雅稳重的建筑风格。
1.2.4.3建设一个高质量的工程，除了有优秀的设计，高品质的原材料以外，高质量的制作与安装是重要的一环。为此，对本项工程，我司制定了详尽的施工组织方案。我们力求以最先进、最可靠的施工为业主奉献一个高质量工程。
1.2.4.4我司针对本工程施工难度大,施工层面多,各专业施工队伍互相交叉施工，材料选用要求高,时间紧，施工场地相对狭窄，各种形式幕墙组合应用,质量控制点多的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别设计组织本施工方案。

1.3 编制依据
1.3.1编制依据
1.3.1本施工组织设计适用于“长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程”。施工组织设计在编制中依据的技术文件、规范与标准如下：
1.3.2长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程相关文件文件。
1.3.3根据本公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件。
1.3.4结合我公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和自有的技术资料。
1.3.5国家相关法规及最新规范（如有最新规范出台，采用最新规范）：
1.幕墙工程技术规范、标准
《建筑幕墙》 JG3035-1996
2.材料标准
《碳素结构钢》 GB70O
《硅酮建筑密封胶》 GB14683
《幕墙接缝用密封胶》 JC/T882-2001
《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T9O2
3.性能检测方法
《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-94
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》 GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》 GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》 GB/T15228-94
《硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定》 GB/T529-1999
《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T228-2002
《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002
4.施工规范
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《工程测量规范》 GB50026-93
《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJSO-91
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GBSO194-1993
《建设钢结构焊接技术规范》 JGH81-2002
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001、JGJI19-2001
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003

1.4 编制目的
1.4.1编制目的：
本施工组织设计的内容涵盖施工全过程，在编制过程中，我们针对该工程具体情况在技术标综合说明，施工进度计划，施工现场平面布置图，施工前的准备情况，材料选用，加工制作、运输方案，建筑幕墙施工安装方案，人力资料及设备配置，材料质量检测，质量保证体系，项目管理班子配备情况，成品保护及安全作业专项方案，服务承诺等方面作详细而周全的设计规划，具体目的有如下两点：
（一）直接目的：完善施工组织设计，使其充分体现作为项目管理指导文件所具有的“技术先进，部署合理，工艺成熟，措施得力，体系完善，针对性、指导性、可操作性强”等特点。
（二）最终目的：通过编制和优化施工组织设计，为“长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程”施工组织提供完整的纲领性文件，从而更好的指导施工、生产及其它项目经理部日常工作，使本工程在幕墙施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平的状态，最终使业主称心满意，工程管理更加合理而高效，进而确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程建设任务。
1.4.2编制指导思想：
（一）根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺。
（二）采用现代建筑管理原理和流水施工方法。
（三）认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本，确保安全生产和文明施工，作好环境和历史文物保护。
（四）充分利用施工机械设备，提高施工机械化、自动化程度，提高生产率。
（五）科学安排雨季的施工，保证施工生产的安全性、均衡性和连续性。
（六）尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，科学地规划施工总平面，努力减少施工设施建造量和施工用地。
（七）优化现场物资储存量，尽量减少库存量和物资损耗。

2. 施工进度计划及横道图
2.1 工期
本工程计划工期：根据合同文件要求、结合本工程的实际情况及我公司的实力，计划工日期为：计划工期100天。
施工进度计划横道图详见附件

2.2 施工进度计划横道图及说明
2.2.1工总进度计划说明：
长沙市藏珑·湖上国际花园3.2期石材幕墙工程的施工我方计划分栋、分面分段，化整为零，各面各段同时进行，以保证在规定的时间内完成任务的。
幕墙几乎所有的工作都在施工现场完成，因各种幕墙的安装工艺有很大差异，故针对不同种幕墙派不同的施工组，组内人员工种配备与数量均不同，分别负责各种幕墙的安装工作，同时进场，同时施工，有利于按时完成本工程。
2.2.2工作安排
本工程的幕墙类型较多、结构形式也较多，幕墙面分散、施工难度较大，因此我司计划派经验丰富的施工队伍分别负责幕墙安装。不论何种幕墙形式，均按以下步骤施工。
第一阶段：
该阶段为前期准备阶段，其中包括校核结构尺寸、测量、放线、定位、预埋件施工等。
本工程幕墙使用脚手架施工，高空作业时要注意安全。
现场施工时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须佩带安全带等确保人身安全的保护品。
与总包协调，给出提供材料堆放的层面位置。
第二阶段：
先在预埋件上焊接转接件，框架式幕墙的铝合金龙骨安装在转接件上，采用不锈钢螺栓连接固定。
第三阶段：
此阶段龙骨安装阶段对埋件校核无误后即可根据施工图纸的龙骨布置图进行工程骨架的安装。
从安装结构上看，我们实现先立主龙骨，后装横梁，竖龙骨定位校正后再装横框，这能很好地保证框架的直线度与标高位置，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装过程中，质检人员随时查看型材的安装质量，对不合标准的框架及时下整改通知单，并监督整改直至达到安装标准，确保工程质量。
第四阶段：
此阶段为板块安装阶段，龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序为从下到上。
现场安装时，要先分清标号，并对应板块编号图，确定无误后再进行板块运输与安装工作。
施工作业时要相互配合，共同作好衔接处的处理工作。
板块采取从下往上安装，先安装第一层，再安装上一层，且安装顺序要一致，不能打乱。
第五阶段：
此阶段为密封打胶及清理工作阶段，待整个板块安装工程完成一部分后，即可进行打胶工作，在接缝两边板块上贴上不小于25毫米宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有空隙，注好的胶面要立即进行刮胶修整，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

2.3 工期保证措施
针对本工程的具体情况和特点，我司详细分析了影响施工进度的因素，为保证本工程工期目标顺利实现，我司将从以下几方面进行落实和采取措施：
2.3.1 技术保证
加工设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程加工图设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的加工设计质量负责。
加工设计小组成立后，首先制定详细加工设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有加工设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证加工图设计工作不影响工期。
2.3.2 施工阶段
为保证施工进度，我司施工人员进驻施工现场进行脚手架的搭设，施工机械工具也一并进驻现场。
为保证施工进度，特别需要业主与总包方的大力支持，提供人货电梯运输吊装工具，以备幕墙安装使用。
2.3.3 组织保证措施
A. 本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。
B. 分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
C. 每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调。
D. 在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
2.3.4 合同措施
用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供水、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。
2.3.5 施工进度的控制过程
施工现场要对进度进行经常检查、调查、分析，并且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料，与计划进度进行对比，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。详见施工进度控制过程示意图，见下图。
2.3.6 施工进度控制过程示意图

项目部进度控制领导小组
核对
编套料图
画零件图草图
计算机放样
技术交底
目标、工作制度、责任制度
落实相应的措施：资金、技术、合同、管理信息等
收集信息 整理 统计分析
实际进度与计划进度比较
出现偏差
影响工期或影响后续工作
决定调整的关键时间点和时间限制条件
进 度 实 施
密切注视关键控制点的进度实施
实施进度调整
技术措施相应的经济合同保证措施
调整后的进度计划
进度超前
出现偏差
偏差小于进度时差，不影响进度

3. 施工现场的平面布置图
根据本工程的特点：工程量大，工期相对较短，并结合施工现场实际情况，本着对施工现场合理利用，并有利于施工中的节约，以施工组织的科学理论为指导，精心设计施工总平面图，以此提出施工现场管理目标，并做为施工现场的管理依据，从而实现创建安全文明施工目标。

3.1 施工现场总平面图
施工平面布置总图是拟建项目施工场地的总布置图，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。
3.1.1 施工总平面图设计
施工总平面图，详现场。
3.1.2 施工总平面图设计的原则
（一）尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理。
（二）合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通。
（三）施工区域的划分和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工程之间的干扰。
（四）充分利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用。
（五）各种生产、生活设施应便于工人的生产生活。
（六）满足安全防火、劳动保护的要求。
3.1.3 施工总平面图设计的内容
（一）一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置。
（二）临时现场办公的位置、面积和活动场地。
（三）材料和工艺设备存放的场地、面积（即现场材料仓库）。
（四）施工用的人流通道。
（五）下料、加工、组装场地。
（六）现场垃圾临时堆放，集中清理的位置。
（七）临时用水、用电的设置位置。
（八）安全、消防设施的位置。
（九）永久性测量放线标准的位置。
3.1.4 施工总平面图的科学管理
建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使用管理范围。各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占用面积；实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各单位之间的关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通；尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。
为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，本工程施工总平面的管理由项目经理负责，划分片区包干管理。

3.2 临时用房
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
办公室
100
工地现场（具体位置服从总包安排。
工期内
钢材仓库、加工
2间×100
工期内
铝型材仓库、加工
3间×100
工期内
工具房
3间×50
工期内
危险品仓库
50
工期内
易燃品仓库
50
工期内

3.3 生产、生活临设布置
现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料的运输，使用，根据施工现场施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置。
3.3.1 生产设施布置：
（一）仓库
用于该建筑工程项目的材料仓库主要用于工厂加工好的成品、半成品的临时堆放。
（二）设备停放地、材料堆放地
用于该建筑工程项目的设备停放地、材料堆放地的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。
3.3.2 生活设施布置：
项目办公室
办公室内配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，配备电脑、复印机、传真等设施等。
整个工作生活区，安排人手定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路畅通，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展示企业形象。

3.4 临时电、水、道路、消防设施布置

3.4.1 施工用水、道路：
施工场地的施工用水源、电源由总包安排，我方根据通到现场。施工道路按甲方指定的道路进入现场。
3.4.2 临时用电设施布置：
根据工程情况，我公司计划在施工现场设临时配电箱，具体数量根据施工进度和施工面进行安排，配电箱的配置严格按照国家规范，实行“一机一闸”、“二极漏电保护”等规定；另外，在施工区配备可移动配电架，做到与施工同步；
3.4.3 消防设施布置：
在考虑临时用水规划时，充分考虑消防的用水需要，关键位置严格按规定设立消防设备，并配备专人管理、维护、检修。

3.5 材料堆放布置
在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作。
3.5.1 场地的选择
材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。
材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。
材料堆放地不可露天，具有防雨功能。
材料堆放地应具有防火、防盗设施。
3.5.2 堆放要求
库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。
3.5.3 玻璃摆放
（一）玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80角度立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
（二）玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。
（三）相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。
（四）只允许单层摆放，严禁上下叠加。
（五）每排玻璃不得超过15樘。
（六）每一排只能摆放同一种规格。

4. 石材幕墙施工方案
4.1 干挂花岗石板施工方法
一、 控制质量的措施
（一）材料选择：甲供石材。
（二）石材外装饰面的色差控制：甲方提供的石材，应从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主石材板材基本上无色差现象。
（三）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合设计要求。
1、产品表面光泽度须达到85度以上，表面平整度误差不超过0.5mm,角度偏差不超过0.5mm,几何尺寸要达到(+0mm,-1mm)的要求,厚度偏差不超出(+1mm,-2mm)。
2、产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。
3、板材切割完毕后须在石板外侧边缘磨出深为1mm的倒角。
4、板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料。
5、绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的石材石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图。
二、 石材施工工艺流程如下
1、施工前准备。
2、测量。
3、测量成果图绘制。
4、后置埋铁件处理。
5、连接件安装。
6、竖梁定位放线。
7、转接件安装。
8、竖梁安装。
9、竖梁校正与验收。
10、加固及二次防腐。
11、层高及横梁测量定位与放线索。
12、横梁角码定位钻孔。
13、横梁安装。
14、三维调节系统安装。
15、石材板块安装。
16、注胶封胶。
17、清洁收尾。
三、 预埋铁件
1、说明：
后置埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，后置埋铁件制作，安装的质量好直接影响幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
2、主要材料说明：后置埋铁件、电焊条及辅助用钢筋
后置埋铁件：铁板在安装前要检查铁件是否牢固，是否符合有关施工规范，锚固长度是否符合设计要求。
电焊条：采用优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。
3、工艺流程及说明：
熟悉了解图纸要求→在施工现场找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→后置埋铁件→调整铁件位置并安装后置埋件。
4、基本操作说明：
1）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解下几个方面内容：
（1）图纸的页数有图号图幅。
（2）对图纸内容进行全面的了解。
（3）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸。
（4）对图纸进行质疑。
（5）制定后置施工方案和技术交底。
（6）明确转角及异形处的处理方法。
（7）对照图纸验证工方案及设计。
2）找出定位轴线：
将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：
（1）帮助确定墙的起始点。
（2）验收安装是否准确。
（3）调整误差，确定误差调整范围。
3）找出定位点：
根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
4）抄平（打水平）：
用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准低度要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错动等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。
5）拉水平线：
在找出定位点置抄平后，在定位点间拉水线，水平线可选用细钢丝，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。
6）测量误差：
在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围的，可消化误差，超过误差范围应与甲方协商解决。
7）调整误差：
对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位线轴线的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
8）水平分割：
在误差调整后，在水平线上确定后置埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定们轴线内分割。
9）验证水平分割的尺寸：
水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的后置埋件定位线测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。
10）后置预埋铁件：
根据复检确认的分割位置，预置的目的是检查后置埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。
11）对后置埋件进行准确定位并点焊：
对后置埋件进行准确定位，要控制后置埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10）在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对后置埋件进行固定。
12）防腐的处理：
镀锌处理应在后置埋件埋件加工时处理。
5、所需工器具及人员：
器具：水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊垂、铁线；人员：2~3人。
6、管理要领：
1）要准确领会图纸的内容的设计意图。
2）对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。
3）熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。
4）注意处理好误差工作。
5）检查后置埋件位置是否准确，是否牢固。
7、安全、防护：
1）进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。
2）必须按施工规范进行施工，注意安全用电。
3）使用电焊机时注意防火。
4）注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。
5）保证材料及半成品的安全。
8、质量评定、资料整理：
后置埋铁件，属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：
1、验收定位是否准确。
2、是否牢固。
3、安装是否符合要求。
4、对其他工程是否造成影响。
5、所用材料是否合格。
6、资料是否已整齐全。
资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求做到如下几点：
1、隐蔽验收的范围是全部工程。
2、内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。
3、必须标明日期、施工人员、质量员。
4、明确标明施工层、施工段、轴线位置。
5、绘制详图。
6、隐蔽验收记录完善，保存完整。
四、 建筑物或构筑物外轮廓测量
1、说明：
由于幕墙的高精级的特征，这就可能造成了幕墙施工与原有建筑误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。
2、工艺流程说明：
熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报。
3、基本操作说明：
1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：
（1）要具备纵观全区的特性。
（2）可以由此层开线到全区的每一部份。
（3）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。
关键层的选择：
（1）一般在全区的最高部位。
（2）在立面变化复杂的上层。
（3）每个复杂立面层。
（4）可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。
4）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
5）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。
6）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧仔），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。
7）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：
（1）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。
（2）测量点要统一。
（3）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
8）数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行处理，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
9）处理数据。对数据进行处理后，要对误差大。需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报，同时进行下一道工序的工作。
4、所需工器具及人员：
器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。
人员：每组2~3人。
5、管理要领：
1）理解设计意图及建筑及结构设计图纸。
2）分类分区要合理。
3）找准关键层、基准层位轴线及关键点。
4）各种仪器使用记录整理完备。
5）原始记录要记录整理完备。
6、质量评定、资料整理：
1）资料是否完整：是否准确。
2）对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。
3）资料是否装订成册。
4）测量人员名单、负责人姓名、签字。
5）资料上交存档。
五、 连接件安装
1、说明：
连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每工程来讲，可能同时两种边接件都采用。但不管是那一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。
2、主要材料说明：连接件、电焊条
连接件：在安装前检查连接件是否符合要求，是否合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
电焊条：直径3.2，直径5.0电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。
3、工艺流程说明：
熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准后置埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。
4、基本操作说明：
1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
3）寻准后置埋铁件：后置埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。有了后置埋件才能很准确地安装连接件。
4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然后置埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
6）点焊：在连接件三维空间定位确定准备后进行连接的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一个固定位置；一个固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间的误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm进深误差小于3mm。
8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照料焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返改进，直至达到要求为止。
10）防腐：连接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。具体处理方法如下：
（1）清理焊渣。
（2）刷防锈漆。
（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
11）做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况：返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。
5、所需工器具及人员：
器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。
人员：2~3人。
6、作业时间：在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。
7、管理要领：
1）熟悉图纸，不放过每一个细节。
2）对原材料关成品质量控制及存放现场管理。
3）检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。
4）熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。
5）验收严格认真，记录详细真实。
8、安全、防范、前几道工序施工时要注意以下问题：
1）千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。
2）电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。
3）对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。
9、资料整理、质量评定：
质量评定：
1）三维方向的误差控制。
2）连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。
3）焊缝的长度及焊缝质量。
4）铁件防腐处理。
5）防火处理。
资料处理：
1）各项资料必须齐全完整。
2）各工作步骤复验收记录分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的部分。
3）对半成品材料质量要有验收资料。
六、 竖梁定位放线
1、说明
竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
2、主要材料说明
铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、模板、经纬仪。
铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）垂直线（14#）。
电焊条：直径3.2：存放于干燥处，注意防潮。
3、所需工器具及人员：
工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
人 员：3～4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是整施工程序加工方法，方案要全面掌握了解。
4、管理要领：
1)熟悉图纸弄清懂设计意图。
2)熟练各种操作的过程、顺序。
3)对全过程进行质量控制。
4)转角位置的开线一定要准确无误。
5)误差控制在放线阶段<0.5mm。
6)全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。
7)做好详细的放线记录。
5、安全及防范：
1)严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。
2)做好安全用电、防火工作。
6、质量评定、资料整理：
1)对每道工序的施工过程，做好详细的记录。
2)对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
3)与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。
4)资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
7、关于技术革新的问题：
1)幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。
2)随着施工中经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一员工的职责。
3)所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。
七、 转接件安装
1、说明：
在连接件安装完成后，就着手进行镀锌码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。
2、主要材料说明：镀锌铁码、镀锌螺栓或不锈钢螺栓。
镀锌铁码：用铁板加工成需要的规格。在进入工地前对镀锌码要进行全面质量检查，首先检查规