大型富硒芝麻油及食用油精炼生产线项目可行性研究报告.doc

第一章 总论

1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
大型富硒芝麻油及食用油精炼生产线项目。
1.1.2承办单位概况
1、企业名称
廊坊宏信饲料科技有限公司。
2、公司地址
文安县新桥。
3、法定代表人
徐永亮。
4、单位概况
廊坊宏信饲料科技有限公司系宏信集团在河北廊坊市兴建的现代化饲料科技企业，主要产品为饲料、芝麻油及食用油。由于我司的快速发展，目前公司的生产规模已经严重制约了我司的快速发展。为了解决公司生产规模上的瓶颈，我司将要投资一家河北省最大的芝麻油及食用油生产线。

1.2 报告编制原则、依据和范围
在本项目可行性研究中，从节约资源、保护环境的角度出发，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。
1.2报告具体编制原则
1、力求全面、客观地反映实际情况，采用先进适用的技术，以经济效益为中心，节约资源，提高资源利用率，做好节能减排，在采用先进适用技术的同时，做好投资费用的控制。
2、根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。
3、结合企业所在地现状，充分发挥当地现有公用工程的潜能，本着节省投资的原则，最大限度利用现有公用工程设施。
5、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范，努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。
6、总图布置：根据拟建装置厂区的地理位置，地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规范。做到工艺流程顺直，物料管线短捷，公用工程设施集中布置，尽量靠近负荷中心，降低能耗，节省投资。
7、在环境保护、安全生产及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代老，统一治理，安全生产，文明管理。
1.2.2编制依据
1、国家、地方相关法律、法规、政策及规定、条例、技术资料。
2、现行有关技术规范、规定以及定额资料。
3、国家发展和改革委员会《投资项目可行性研究指南》试用版。
4、国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》第三版。
5、国家发展和改革委员会发布实行的《产业结构调整指导目录(2007年本征求意见稿)》。
6、《中华人民共和国水污染防治法》。
7、《河北省环境保护条例》。
8、《建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）。
9、廊坊宏信饲料科技有限公司提供的有关材料。
1.2.3 编制范围
◎◎

1.3 项目概况
1.3.1项目拟建地点
本项目选址在文安县城北区迎宾大道北侧。
项目规划占地200亩，项目用地为已经规划的其他项目建设用地。
1.3.2产品方案
本项目主产品为芝麻油。副产品为芝麻饼生产的蛋白粉。
大包装为铁桶包装、每桶重为185kg；小包装油采用市场流行的PET瓶包装（外加纸箱包装），规格分为每瓶5升、2升两种规格。
芝麻油产品根据相应品种严格按照GB/T 8233-2008 芝麻油国家标准执行。
1.3.3建设规模
根据市场分析预测，综合考虑“宏信”系列油脂的品牌、技术、地域和销售优势，项目建设内容包括年产食用芝麻香油15万吨生产线、年产5000吨蛋白粉生产线、2万吨成品油储备罐、辅助生产工程、公用工程、办公、生活福利等工程项目，总的设计能力为预榨1000t/d、精炼500t/d。
1.3.4主要用地技术经济指标
本项目新增建筑物面积□□㎡，建筑容积率71.36%。建筑占地面积45192㎡，建筑系数为67.76%。
此外，道路、广场占地4200㎡、露天堆场11000㎡。厂区绿化面积5800㎡，绿化系数为8.7%。
1.3.5建设安排
本项目在2011年3月底完成前期工作，预计建设工期为24个月，即2010年4月至2013年3月。
1.3.6项目总投资
本项目工程总投资为65850万元。其中，建设投资54000万元，铺底流动资金11850万元。
1.3.7投资来源
全部由建设单位自筹。
1.3.8资金使用计划
1、建设投资使用计划
本项目建设投资54000万元，在建设期第一年内投入29700万元，第二年内投入24300万元。
2、铺底流动资金使用计划
本项目铺底流动资金2444万元，计划在项目运营期按照项目生产负荷逐年投入。
1.3.9主要技术经济指标
本项目正常年的营业收入◎◎万元。销售税金及附加为◎◎万元。本项目主要技术经济指标如表1-1所示。
表1-1 主要经济数据与财务评价指标表
序号
名称
单位
数值
备注
一
产品及规模
蒸吨
3750

1

2

二
年操作日
天
250
单班制
三
主要原材料

1

2

3

4

5

四
公用工程

1
电
万kw·h

2
水
m³

3
煤炭
t

五
定员
人

其中管理人员
人

六
用地指标

1
厂区占地面积
㎡

100亩
2
建筑面积
㎡

七
项目总投资

总投资
万元

1
建设投资
万元

2
铺底流动资金
万元

3
建设期利息
万元

八
资金来源

1
资本金
万元

2
融资
万元

九
经济指标

1
达产年营业收入
万元

第4年指标
2
达产年销售税金及附加
万元

第4年指标
3
达产年总成本费用
万元

第4年指标
4
达产年利润总额
万元

第4年指标
5
达产年所得税
万元

第4年指标
6
达产年税后利润
万元

第4年指标
9
工业增加值
万元

十
财务评价指标

1
所得税前

1.1
项目财务内部收益率
%

1.2
项目财务净现值
万元

ic=12%
1.3
项目投资回收期
年

2
所得税后

2.1
项目财务内部收益率
%

2.2
项目财务净现值
万元

ic=10%
2.3
项目投资回收期
年

3
总投资收益率
%

4
累计盈余资金
万元

5
盈亏平衡点
%

十一
能耗评价指标

1
万元产值综合能耗（标煤）
kg/万元

2
万元增加值综合能耗（标煤）
kg/万元

3
综合能耗（标煤）
t

第二章 项目建设的意义和市场分析

2.1 项目建设背景
国际市场上素有“中国芝麻口味第一”之说的芝麻，籽粒中含有20%—22%的蛋白质，及丰富的粗纤维、矿物质和多种维生素。特别是维生素E含量较高。据测定，芝麻中铁的含量50毫克是菠菜的3倍，牛肉的5倍；钙的含量564毫克是牛奶的10倍。热量660千卡油料作物中最高。所以芝麻食品被认为是保健食品。同时，中国芝麻被美国列为20种抗癌食品之一。
籽粒含油量在54%左右，加工出油率45%—50%，芝麻油品质优良，营养丰富，香味纯正。芝麻油亚油酸含量高，对软化血管，防治由于血管硬化引起的疾病非常有益。同时，还含有芝麻酚、芝麻林素等抗氧化物质，使得芝麻油耐储放，不宜变质。因此芝麻油素有“油中之王”之称。特别是我国的小磨香油享誉海内外。随着我国改革开放，国际贸易繁荣，芝麻油出口额大幅度增加；国民生活水平的不断提高，饮食理念也发生了巨大变化，由温饱型向营养型、保健型发展，大大提高了市场需求量和市场潜力。同时也推动芝麻油制取技术不断发展。
2007年年初以来，国内食用油价格的上涨几乎贯穿了全年。从春节后的花生油上涨，继而3、4月份的豆油上涨，再到5、6月份的菜籽油因油菜籽收购价格创出历史新高而上涨，连续推动国内食用油价格整体走高。从2007年9月份开始，国家一再进行政策表态和调控措施，然而，食用油价格一涨再涨。市场仍然存在着较大的供需缺口。
建立和健全大宗商品的国家和地方储备，在特定情况下利用储备的吞吐功能干预和调节市场，是政府为了防止价格剧烈波动和维护国家安全常用的策略。目前国家在小麦等重要的粮食品种上都建立了各级储备，在小麦和稻谷两个重要的粮食品种上还建立了托市收购制度，收购了大量的粮食，相当于建立了第二个战略储备。此外，国家在棉花和白糖上也建立了储备制度。不过，国家在油脂油料的储备建设上一直滞后其他品种。鉴于今年植物油价格猛涨，国务院在今年10月初下发的关于落实促进油料生产发展有关政策措施的通知中，专门提到要健全大豆和食用植物油储备制度，适当扩大大豆和食用植物油的中央储备规模，并择机分步充实储备库存。鼓励大型国有粮油加工企业适当增加商业周转储备，由国家通过招标方式确定具体承储企业和承储数量，政府给予一定的贷款贴息支持。
廊坊宏信饲料科技有限公司积极响应政策的号召，并结合企业自身发展的需要，提出了本次◎◎。

2.2 产业关联度分析
该项目从其所处产业链的环节分析，是一个前向关联度与后向关联度均较大的行业。从前向关联看本项目建设可以保障农民油菜种植的收益，提高农民种植的积极性，有利于扩大油菜种植面积，从而促进当地油菜种植产业化的发展。从后向关联看，将有效的推动我省油脂加工行业的发展，而且菜籽加工后的副产品菜粕可以为当地的养殖业和种植业提供饲料、肥料，可有效促进绿色养殖业、种植业的发展，并可为饲料加工企业提供原料，扩大饲料加工企业的原料来源。

2.3植物油市场及趋势分析
2.3.1国内食用油行情影响因素分析
1、国际金融风暴的影响
食用油作为居民基本生活物质，同时也做为期货交易上的一个投机品种，由于国际资金的追捧，2007年食用油价格居高不下，2008年，期货盘面上食用油的价格一度逼近13000元/吨，虚高的市场价格已经大大超过了居民的正常购买力。然而，受国际金融风暴的影响，食用油价格直线急下，受此影响我国食用油价格亦有所回落。
2、原料生产情况的影响
根据目前最新统计的数据，◎◎
3、国内食用油消费情况
食用油是人们生活必需的消费品，是提供人体热能和必需脂肪酸，促进脂溶性维生素吸收的重要食物。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，消费者对食用油的消费量呈上升趋势。据统计，过去7年中国人均的植物油消费量几乎增长一倍，从1990至2000年度每人每年消费9.5公斤，增至2006至2007年度的17.1公斤。根据国家粮油信息中心的统计数据，2005年我国食用油消费量已达到1850万吨，较2002年的1350万吨增加500万吨，增幅达到37%，2006年消费量已达2200万吨。按世界10种主要食用油的国家消费量排序依次是，第一位中国，第二位印度，第三位美国。这一顺序与人口排位相一致，可见人口是决定消费量的首要因素。我国是食用油消费大国，同时也是世界油料生产大国，菜籽、花生、棉籽、芝麻的产量均居世界第一位，大豆、葵花籽的生产也是名列前茅。但是面对巨大的人口压力和不断增加的食用油消费量，国内食用油生产仍不能满足消费需求。存在一定的供需缺口。
4、国家宏观调控的影响
2007年食用油受国际市场的影响，价格居高不下，虚高的市场价格已经大大超过了居民的正常购买力，国家对此进行了连串的政策表态和调控措施。在08年年初国家统计局就公布了：“控制物价的上涨将作为2008年宏观调控一项非常重要的任务。”并通过一系列政策，保障食用油供应，稳定市场价格；当食用油价格下滑行情显现时，国家在10月20日发布的惠农政策中明确规定：在油菜主产区，按每市斤2.20元的价格向农民收购油菜籽，充实食用植物油中央储备。以此来保障油菜种植户的收益，有利于提升农民油菜种植积极性。防止因为油菜减产而导致食用油价格的大起大落。
2.2.2国内食用油市场行情展望
2008年国内食用油价格受国际因素的影响、供需情况变化的影响以及国家宏观调节的作用，食用油价格将会逐渐回落。然而此时正是国家进行食用油储备的大好时机。我国从上世纪九十年代开始批量进口油料油脂以满足内需。2000年，我国食油自给率为68%，对外依存度约32%，自2001年加入WTO以后，逐年下降。2007年，国产油料折油总计1050万吨，进口油料油脂共折油1510万吨，油脂总供给量约2560万吨，食油自给率仅为41%，对外依存度高达59%。通过食用油储备政策的实施，提高食用油的自给率，有利于保障食用油安全，稳定市场价格。

2.3市场竞争力分析
2.3.1富硒品牌竞争优势
该项目产品属于富硒芝麻油，硒是人体必须的四大微量元素之一，富硒芝麻油在同行业竞争中具有独特的优势。随着人们对富硒芝麻油保健作用的认识提高，人们消费富硒芝麻油的数量将逐步增大。富硒芝麻油生产区在全国屈指可数。因此，富硒芝麻油在开拓市场中具有很强的竞争力和持久的能力。
2.3.2绿色无公害优势
项目区农业发达，耕作技术传统，农产品污染低，已获得技术监督部门绿色无公害基地认证，生产加工出的产品具有绿色无公害优势。
2.3.3先进的纯压榨技术
采取先进纯压榨工艺，生产出的天然“双低”（低硫甙、低芥酸）富硒芝麻食用油产品，具有无化学工艺，无有害物质，无有害食品添加剂等显著保健特点，倍受消费者青睐。
公司整条生产线采用全连续精炼工艺。由国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院总体规划设计，技术先进、工艺成熟、节能环保。
第三章 建设规模与产品方案

3.1产品方案
本项目主产品为芝麻油。副产品为芝麻饼生产的蛋白粉。
大包装为铁桶包装、每桶重为185kg；小包装油采用市场流行的PET瓶包装（外加纸箱包装），规格分为每瓶5升、2升两种规格。
芝麻油产品根据相应品种严格按照GB/T 8233-2008 芝麻油国家标准执行。

3.2 建设规模及内容
根据市场分析预测，综合考虑“宏信”系列油脂的品牌、技术、地域和销售优势，项目建设内容包括年产食用芝麻香油15万吨生产线、年产5000吨蛋白粉生产线、2万吨成品油储备罐、辅助生产工程、公用工程、办公、生活福利等工程项目，总的设计能力为预榨1000t/d、精炼500t/d。

3.3工作制度和劳动定员
本项目执行年工作300天、每天24h连续三班为一个工作日的工作制，每班8h。项目定员386人，以招聘当地城镇待业人员和农村剩余劳动力为主，经培训合格后，持上岗证上岗。
第四章 厂址选择与建设条件

4.1 项目拟选厂址位置现状
4.1.1地点与地理位置
本项目选址在文安县城北区迎宾大道北侧。
项目规划占地200亩(折合133340㎡)，为已经规划的其他项目建设用地。
4.1.2 厂址土地权属类别及占地面积
文安县城北区正致力于土地开发和配套建设，以招商引资，尽快形成配套能力，为进园的项目提供服务。
在满足项目需要和发展的前提下，经项目业主多次协商，确定本项目厂址文安县城北区迎宾大道北侧，占地面积200亩。
4.1.3 土地利用现状
文安县城工业园区的土地由县政府统一规划和开发利用，提供七通一平的建设条件和配套基础设施。
进园项目按规定的价格购买土地使用权。

4.2建设条件
4.2.1地理位置
文安县位于冀中平原黑龙港地区，大清河下游，东经116º12＇＇～116º45＇＇，北纬38º43＇46＇＇～39º3＇。东西长44.20公里，南北宽31.20公里，全县总面积1028.3平方公里。北与霸州市隔大清河相望，南与大城县接壤，东邻天津市静海县，西与雄县、任丘市毗邻。
县城北距北京市137公里，东至天津市90公里，西到保定市90公里，南达省会石家庄260公里。
4.2.2工程地质与水文条件
项目所在地区地势平坦，土质优良，结构稳定，地震裂度为7度区，承载力为110～130kpa，最大冻土深度为0.55m，地下水位深度为6～12m。本地区设防烈度要求为8度，建筑场区范围内地下水的化学类型对建筑混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。
4.2.3气象资料
文安县属于暖温带大陆性季风气候。四季分明，初春低温多霜冻，入夏多干热风，秋则多雨，冬季寒而干燥。年平均降水量537．4毫米，其中6～9月降雨435.3毫米，占全年的8l%。平均气温12ºC，1月最冷，极端最低气温-25.7ºC，7月最热，极端最高气温42ºC。年日照2871h，光照充足，湿度适中，适于农作物生长。最大冻土深度66厘米。
4.2.4水资源总量及水质条件
水资源储量丰富，地上水、地下水、大气水“三水”储量为74亿m³，可用水量1.5亿m³，水质PH值及各种矿物质含量均符合饮用水标准。地下150m以下水即可饮用。本地区含有丰富的地热资源，井口出水温度在65～93℃之间。
4.2.5地基土工程地质评价
本项目暂没有进行地质勘探，依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-94）、《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）、《土的分类标准》（GB J145-90），参考该地区其他项目，暂按Ⅱ类建筑场地进行设计。

4.3资源
4.3.1原辅料供应
本项目以芝麻、核桃、茶籽、等油料为原料，原料立足省内自己供应。
为了稳定省内原料供应，提升产品品质，生产绿色及有机食品，提高企业效益、增加农民收入，企业应该与省内主要原料生产区的地方政府加强沟通，采用“公司+专业村组+农户”的模式建设自己的原料基地。
为稳定我省油料产业的发展，保证企业工程所需原料省内自给能力，建议企业配合地方政府进一步做好以下工作：一是继续扩大优质油料作物品种的试验示范，在油料种植的规范化、特别是新技术的组装配套上再下功夫，为油料生产的持续发展作好物质和技术支撑；二是积极开拓市场，合理制定企业收购价格，保护农民的积极性。
本项目所需的包装瓶、包装桶、包装箱及其它辅助材料，全部从国内市场采购。
4.3.2交通运输
项目建设用地位廊沧高速公路等干道，交通运输十分方便。
4.3.3电力供应
文安县城现有110kV\220KV的供电网络。
4.3.4水供应
项目耗水量不大，工厂设计中大量采用节水工艺技术，项目每年用水109800m³；工厂用水由文安县自来水公司供给，大冲工业片区内供水设施配套完善，能够保证项目用水量和水质要求。
4.3.5燃料供应
本项目每年需燃煤◎◎万吨，可以从◎◎煤矿选购，运距约100公里。
4.3.6通信设施
项目区内已开通程控电话及互联网，移动网络也已覆盖整个项目建设区，与外界的通信与信息沟通十分方便快捷。
综上所述，本项目建设所涉及的原辅料、水、电、燃料等供应均有充分保证，交通运输条件十分方便，有利于物料的进出，具备工业生产、经营、流通所必须的各种条件。

第五章 土地利用

根据国土资源部颁布实施的《建设项目用地预审管理办法》和河北省国土资源厅冀国土规定[2001]348号文件精神，本项目建设因需要新征土地，增列土地利用章节。

5.1 场址土地权属类别及占地面积
项目拟建场址土地权属为国有土地，项目总占地面积200亩。

5.2土地性质、土地利用现状及相关规划情况
本项目土地性质为规划中的建设用地，土地利用现状为建设用地。符合文安县土地利用总体规划。

5.3土地利用指标情况
本项目用地200亩，建筑面积◎◎㎡，建、构筑物占地面积◎◎㎡。本项目各项土地利用指标符合国家土地利用有关规定。
具体土地利用指标见表5-1。

5.4 耕地补偿措施
本项目土地利用现状为一般农田，按国家规定变为建设用地以后，需补充等量耕地，以保证耕地总量动态平衡。本项目补充耕地由文安县土地管理部门在经验收合格的土地开发整理储备耕地中予以补充。项目单位以缴纳耕地开垦费的方式进行补偿。
表5-1 土地利用指标表
序号
项目
单位
数据
备注
1
厂区占地面积
㎡

2
建筑物占地面积
㎡

3
建筑系数
%

4
建筑物、构筑物面积
㎡

5
容积率
%

6
道路、广场占地面积
㎡

7
堆场占地面积
㎡

8
绿化面积
㎡

9
绿化率
%

10
办公生活设施占地面积
㎡

11
办公生活设施占地比例
%

第六章 工程技术方案

6.1项目组成
廊坊宏信饲料科技有限公司食用油加工项目包括年产食用芝麻油15万吨生产线、年产5000吨蛋白粉生产线、2万吨成品油罐、辅助生产及公用工程、办公、生活福利等工程项目，总的设计能力为预榨1000t/d、精炼500t/d。项目投产后年产食用油15万吨，组成详列于表6-1。
表6-1　项目组成表
序号
（工程）车间名称
规　　 模
备注
1
主要生产工程

1.1
预榨车间
日榨1050吨
新建
1.2
浸出车间
日处理800吨
新建　
1.3
精炼车间
日产550吨
新建　
1.4
核桃油车间
日产17吨
新建
1.5
蛋白粉车间
日产17吨
新建
1.6
包装车间
1728 ㎡
新建
1.7
化验室
432 ㎡
新建
2
辅助生产工程

2.1
原料库
15万吨
新建（含国储）
2.2
原料筒仓

新建　
2.4
成品油储罐
2万吨
新建
2.5
辅料仓库
1440 ㎡
新建
2.6
粕库
2000 ㎡
新建　
2.7
成品库
2000 ㎡
新建
2.8
煤场
648 ㎡
新建　
3
公用工程

3.1
锅炉及热油炉车间

新建
3.2
送配电系统
216 ㎡
新建　
3.3
给、排水及循环水系统
72 ㎡
新建　
3.4
机修车间
480 ㎡
新建
4
环保工程

4.1
污水处理车间

新建　
4.2
锅炉烟气治理

新建
4.3
车间仓库机械通风

新建
5
办公、生活福利设施工程

5.1
办公楼

新建
5.2
职工食堂（含浴室）

新建
5.3
宿舍

新建
5.4
厕所
72 ㎡
新建
5.5
门卫室
72 ㎡
新建
5.6
绿化

新建

6.2 芝麻油生产技术比较
随着中国经济的快速增长及人们生活水平的提高，国内对食用油和油粕需求的不断增大，有力地推动了中国食用油加工业的发展。本项目生产技术方案选择运用先进的工艺技术，各项工艺操作在符合工艺要求的良好状态下进行，使用符合卫生标准和卫生管理办法规定允许使用的食品容器、包装材料、洗涤剂、消毒剂。浸出法制油的普及和预榨机的研制成功，使中国食用油加工业把传统的一次压榨（或压榨-浸出法）制油工艺逐步改变成现行的预榨－浸出制油工艺，这无疑是一次极大的技术进步。由于将入榨料温度和入榨料水分由一次压榨法的125-130℃和1%-1.5%调整为预榨的110℃和4%-5%，这就使制得的预榨毛油色泽浅、质量好，并使预榨饼不像一次压榨饼那样焦脆，在输送过程中不易碎散，减少了入浸料的粉末度，有利于溶剂浸出时渗透和沥干。另外，预榨也较一次压榨降低了电耗和蒸汽消耗，同时也降低了榨螺、榨条等易损零件的磨损程度。预榨-浸出制油工艺比一次压榨或压榨-浸出法具有较多的优越性，故目前中国绝大多数食用油加工厂都采用这种工艺，世界上食用油生产大国的加工厂都采用这种工艺，并且在今后很长时间内仍然会采用这种工艺。本项目芝麻油生产选择的也是这种成熟先进的预榨－浸出制油工艺。
近年来，为了充分利用油粕蛋白资源，也为了满足部分人群对无溶剂和化学药剂接触的“天然食用油”的需求，国内部分科研机构对脱皮制油新工艺进行了研究，推出了脱皮-挤压膨化-浸出制油、脱皮-低温压榨-膨化-浸出制油等新工艺。脱皮制油工艺是对制油工艺的创新，脱皮制油工艺的优点，一是改善了食用油质量；二是提高了油粕的营养价值；三是有利于副产品的合理利用。因此，欧洲一些国家，如德国也在进行这方面的研究。目前这些研究成果的工业化还处于起步阶段。
目前制取芝麻香油技术主要有：
6.2.1水代法制取小磨香油原理与压榨法，浸出法均不相同
此法是利用油料中非油成分对水和油的亲和力的不同，以及油水之间的密度差，经过一系列工艺过程，将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等分开。芝麻种子的细胞中除含有油分外，还含有蛋白质、磷脂等，它们相互结合成胶状物，经过炒籽，使可溶性蛋白质变性，成为不可溶性蛋白质。当加水于炒熟磨细的芝麻酱中时，经过适当的搅动，水逐步渗入到芝麻酱之中，油脂就被代替出来。其工艺流程（不做详细介绍）为：清除芝麻中的泥土、砂石、铁屑、杂草籽、不成熟芝麻粒等；以及色选；之后漂洗去并肩泥、微小的杂质和灰尘；然后进行炒籽、扬灰吹净、磨酱、对浆搅油、、振荡分油、撇油等工序得到红棕清亮具有浓厚的特征性香味的芝麻油。
6.2.2水压机生产机制香油
该工艺在印度等南亚国家使用较多，水压机又称液压机。是利用液体静压力传递原理（即帕斯卡定律）工作的，其工艺流程（不做详细介绍）为：筛选至磨酱的操作和设备与水代法相同，然后调温均质进行液压机压榨。
6.2.3螺旋榨油机制取芝麻油
1、工艺流程
清理、软化、轧坯、蒸炒、压榨出粗制芝麻油和饼干、粗制芝麻油经过滤油车间加工得到食用芝麻油。
2、操作要点
⑴清理：与水代法生产小磨香油操作要点相同。
⑵软化：通过调节水分和温度使芝麻变软，使其具有适宜的可塑性，便于轧坯时轧成薄片。芝麻软化后一般温度为47—50度，水分为7%左右。
⑶轧坯：用滚筒式轧坯机将颗粒状压成薄片状坯料。轧坯的作用主要有两点：一是破坏细胞组织，使油容易从细胞内取出；二是颗粒状油籽轧成薄片后，表面积增大，增加了出油面积，且大大缩短了油脂离开坯料的路程。
⑷蒸炒：将轧过坯的坯料经过加水、加热、烘干等处理，由生坯变熟坯的过程。其作用有三，一是凝聚作用，油籽经过轧坯，细胞破坏程度达68%—79%，但油分还是分散的油滴不能凝聚。而在蒸炒时先经加水湿润，蛋白质吸水膨胀，从细胞内部攻破细胞壁，从而彻底破坏了油籽细胞。二是调整料坯结构。料坯结构是指它的可塑性和弹性两个方面。一方面料坯要有足够的弹性，能经得起压力；另一方面还要有一定的可塑性，压榨后能够结合成饼块。增加水分和提高温度可使料坯变软，容易成形；水分低，蛋白质变性大，料坯就比较硬，不容易结成饼块。在蒸炒时调节各项工艺参数，能得到入榨料坯所要求的软硬程度。三是改善油脂品质。在蒸炒中会发生一系列物理`化学及生物化学的变化
⑸压榨。螺旋压榨机取油原理：螺旋压榨机是利用旋转的螺旋轴将榨料从进料口开始在榨膛内连续推进。螺旋轴每转一周，就将榨料向前推进一段。同时，由于榨螺上的螺旋导程（即螺距）逐渐缩短或者螺纹的深度逐渐变浅，使榨膛内的空间体积在压缩的过程中，油就被榨出来了。这种取油过程是自动连续进行的，榨出的油不断从榨笼壳上的缝隙中流出，而出油后的榨料形成瓦状饼块，不断从榨油机另一端的出饼口排出机外螺旋榨油机取油分3个阶段，即进料预压阶段 、压榨出阶段和成饼阶段。螺旋榨油机可自动连续取油。
6.2.4新型连续式润水、炒籽、压榨制取芝麻油技术
1、清理
与水代法生产小磨香油操作要点相同。
2、润水
除去原有软化，轧坯二道工序，因为这二道工序对香味的挥发起到很大的副作用，采用我公司生产研制的RS型连续式润水机，其特点是连续式流水作业，机械化程度高，员工劳动强度小，能耗低，噪音小，不锈钢筒体不影响原料色泽、成分。在设备生产能力范围内，可调节产量，可调节含水率，润水均匀（理想含水率为15～18%）度是很关键工艺要求，如果润水均匀度差异大，含水率相对高的未炒透或未炒熟，而影响出油率，含水率相对低的会炒焦影响芝麻香油风味，该工艺饼干残油7%左右，特别是出油率有明显提高，香味得到明显改善，其味即有较浓芝麻香味，其口感与水代法相近。市场前景看好。
3、炒籽
本工艺对润水后的芝麻直接采用炒籽机，通过热风炉加热，烘炒成洁净的熟芝麻，经测定出油率最高时，炒籽温度理想值为180度至200度。改变原工艺经过加水、加热、烘干等处理，由生坯变熟坯的过程。炒籽机为连续式流水作业的高效炒籽设备，出料温度均匀，熟度均衡稳定，以便使榨油机出油率在高位运行。
4、压榨
采用螺旋榨油机压榨，通过修改、完善工艺，饼干残油7%左右。使榨油机出油率在高位运行的另一个关键问题是如何保证输送、分料刮板中物料的温度，特制的调温刮板，一方面通过炒籽机引来的热风加温，另一方面引风机吸出异味。榨油机上方按装了油烟罩，保持了车间良好的工作环境。
5、滤油
采用低温过滤，最大减少香味的挥发，过滤、静置、过滤的新工艺，改变了水化后过滤的传统工艺。充分滤掉不易亲水的磷脂，使油中磷脂含量减少到最低程度，以便提高储存期的稳定性，一遍过滤在一定温度范围内应达到国家规定的一级香油标准，一遍过滤的油经过静置，使较易结合的含水磷脂进一步结合，经吸水性较强的二遍过滤，分离已经聚合的部分磷脂，达到过滤抛光作用。使油脂有极好透明性，提高了感官指标，同时进一步提高了储存期的稳定性
做为新型连续式润水、炒籽、压榨制取芝麻油的新技术，其特点：设备处理量大，操作简单，劳动强度低，连续式作业，自动化程度高，员工人数少，生产成本低，产品质量稳定，达到GB8233-2008《芝麻油》国家标准。油脂具有较浓芝麻香味，其口感与水代法相近。饼干残油7%左右，且水分含量低，有利于饼干进一步利用。是目前制取芝麻香油最理想的工艺。

6.3生产技术方案
6.2.1芝麻油生产全厂工艺流程
芝麻油生产主要由预榨、浸出、精炼三部分组成，工艺流程图如图6-1所示。
芝麻
原料库
锅炉房
预榨车间
浸出车间
精炼车间
检验
包装车间
成品油库
毛油
成品粕
废水处理

图6-1　芝麻油生产工艺流程图
6.2.2生产方法和工艺流程
1、芝麻油生产方法和工艺流程
项目芝麻油生产选用成熟先进的预榨－浸出制油工艺提取毛油，然后对毛油进行精炼生产出合格产品。生产工艺流程如下：
⑴清理：原料芝麻经除石、磁选、风选除去砂粒、金属、粉尘等杂质。
⑵软化、轧坯：清理好的芝麻，用软化锅在50-60℃温度下软化约20min，水分达9%左右，送入轧坯机轧成0.3mm厚的坯。
⑶蒸炒：芝麻生坯进入蒸炒锅蒸炒，得到具备适宜塑性和弹性的熟坯，蒸炒水分控制在14%～16%，蒸炒温度控制在105～110℃，总蒸炒时间80～100min。
⑷预榨：熟坯经平板干燥机加热干燥至水分降为5%-6%，温度约100～105℃时进入榨机蒸缸，再保温干燥，使坯料水分达到4%～5%，温度105～110℃即可入榨。榨取的毛油经过滤后送毛油贮罐贮存待用；饼粕含油率10～13%，送浸出车间提取残余油份。
⑸浸出：饼粕经绞龙送至平转浸出器，在温度50～55℃、料液比1：0.8～1.1的条件下，喷淋浸出。经60～70min，浸提结束。
⑹湿粕脱溶：出浸出器的湿粕含溶剂25～30%，通过烘蒸机回收溶剂。烘蒸机气相温度控制在70-80OC、固相温度控制在105～110℃,经40～45min，溶剂基本脱净，得到残油小于1%、水份10～12%、残溶小于700ppm的成品粕，当其温度降至40℃以下时，即可打包。
⑺混合油脱溶：来自浸出器的混合油先经旋液分离器、静态过滤器除杂，使固体杂质含量应小于0.02%后，预热至60～65℃进入长管蒸发器，经两级蒸发，得到浓度90～95%、温度约100℃的混合油，再经汽提塔汽提得总挥发物含量小于0.3%的毛油，送贮存待用。过程中脱除的溶剂经冷凝器冷凝、分水后回收。
⑻精炼
①脱胶：将拟精炼的毛油加热至75～80℃，然后在搅拌条件下加入毛油重量5%～10%的热水和少量磷酸，静置，待胶质沉淀后，抽取上部清液送碱炼。
②脱酸：经脱胶的油在中和罐中缓慢加热，将预先调好的稀碱液迅速、均匀地加入油中，搅拌皂化，当皂粒呈分离状态时，快速升温至50～60℃，停止加热和搅拌，静置沉淀24h，分离皂脚，清油送脱色工段。
③脱色：脱酸油先经真空干燥除去绝大部份水份后，泵入脱色罐，温升至70～80℃时，投入油重3%～5%的活性白土，进一步升温至110～120℃，脱色10～20min结束，经过滤机滤净白土，得脱色油。
④脱臭：将脱色油注入脱臭锅，以导热油加热，同时向锅内通入直接蒸汽，当油温升至180℃、真空度0.093兆帕时，保持4～5h。然后冷却到70℃时过滤得成品油。
根据加工油料品种不同，工艺控制应该有所调整、以保证产品质量及回收。
2、用芝麻渣生产芝麻蛋白粉的工艺
用芝麻渣生产芝麻蛋白粉的工艺，是利用香麻油生产中的废渣—麻渣为原料，采用麻渣保鲜→水溶处理→精磨→灭菌→喷雾→干燥→碾磨的工艺流程。生产的芝麻蛋白粉，营养价值高，必须的氨基酸含量全面，生产价值为71，芝麻粉特殊香味浓，近似咖啡天然颜色。适合应用于糕点、饼干、糖果等食品。
6.2.4主要工艺技术参数
主要工艺技术参数见表6-2、表6-3、表6-4。
表6-2预处理及预榨车间主要工艺技术参数
序号
工段名称
主要工艺技术参数
1
油料清理
含杂：芝麻＜0.5%
2
软化
50-70℃，水分8%－10%，20-30min
3
轧胚
胚厚0.3-0.35mm，薄而匀，少成粉、不露油
4
蒸炒
水份：芝麻14-16%， 95-110℃
5
预榨
水份： 4-5%，温度110℃，饼粕含油约13%

表6-3　浸出车间主要工艺技术参数
序号
工段名称
主要工艺技术参数
1
浸出器工段
浸出温度50－55℃，溶剂比1：0.8-1.1
2
蒸脱锅工段
入库粕：温度40℃以下，水分12%以下，残油小于1%，残溶小于700ppm
3
蒸发器与汽提塔工段
一级蒸发器：蒸汽压力0.2-0.3Mpa，出口温度80-85℃
二级蒸发器：蒸汽压力0.2-0.3Mpa，出口温度95-100℃
汽提塔：出口温度110-115℃，浸出毛油总挥发物小于0.3%

表6-4　精炼车间主要工艺技术参数
序号
工段名称
主要工艺技术参数
1
精炼车间
精炼率大于等于92%，皂脚干基含油小于等于25%，产品质量符合国家或企业标准

6.4主要设备选择
6.4.1设备选择方案
项目主要设备经过多方共同论证，预榨机选择目前国内比较成熟的ZY28型大型螺旋预榨机，浸出器选择结构简单、运行可靠、动力消耗低、占地面积小、国内外已经广泛采用的平转浸出器，精炼车间离心机选择国内著名离心机制造企业南京绿洲机器厂产品。
成品油包装设备选择国内食用油行业应用较广的汕头市五星食品包装机械有限公司产品，大包装选择DZG-400A称重定量自动灌装机 2台，小包装选择DZG－AX1210定量自动灌装机4台。大包装材料、小包装2L、5L PET瓶以及油粕包装袋等由公司关联企业供应、不足部分外购补充。
6.4.2主要设备表
主要设备如表6-5 、表6-6、表6-7、表6-8所示。
表6-5 1000t/d预处理及预榨车间设备一览表
序号
设备名称
数量
单机功率（KW）
装机容量（KW）
备注
1
埋刮板输送机
4
15.00
60.00

2
埋刮板输